涂料与涂装水性化方案
1、水性涂料与涂装方案背景及主要内容：
1.1方案背景及技术创新点：
工业涂料在整个国民经济建设中有举足轻重的作用，目前在国内尚是溶剂型涂料占据主要份额的局面，溶剂型涂料在涂装过程产生大量毒性较大的有机溶剂，危害施工人员的健康，且挥发到大气中的有机化合物（VOC）在紫外线（日光）存在下与氮氧化物发生光化学反应形成烟雾而污染环境，损害人体健康，导致农作物减产、材料老化加速及生态体系的破坏，还会影响大气中的臭氧层。据统计，涂料行业释放到大气中的VOC成为仅次于汽车尾气的第二大主要污染来源，其中涂料涂装行业VOC排放量约占总VOC排放量的1/5强。因此，开发环保型涂料，降低涂料VOC，对于涂装及管理人员健康、节约资源、保护环境、实现安全生产，都具有十分重要的意义。
技术创新点：目前溶剂型油漆，VOC排放量达550g-700/L，发达国家溶剂型工业涂料VOC含量为250-540g/L（不同体系定），水性涂料产品体系根据不同的产品，一般VOC含量为50-150g/L，最低可至30 g/L，可极大减少VOC排放。
1.2、方案主要内容：
1.2．1 水性涂料配套方案
各工业制造业每年使用工业涂料约700万吨，基本是溶剂型涂料，水性涂料的应用目前只有汽车涂装线有成熟的应用，其他行业处于探索性阶段。本方案针对机械有限公司工业防护涂料与涂装的水性化方案提出技术工艺的初步方案，以供各环节技术人员展开探讨。包括以下两个针对重机结构件的水性涂料产品配套方案及涂装工艺（薄板件、小配件有较多外协，且工艺及防护层多采用磷化、电泳、粉末涂料等完成，在此不再赘述）：
1.2.2 涂装工艺要求：根据水性涂料的特点，对徐工重机的结构件提出如下的涂装工艺：
配套方案一：三涂层体系涂装工艺
备注：以上黄色部分根据实际情况而定，根据涂层配套及品质要求部分涂装线未有该工序。
配套方案二：两涂层体系涂装工艺
以上的涂装工艺主要工序对应的说明及要求如下表工艺卡所示：
1.2.3 水性涂料与涂装工艺及涂装线改造的探讨：
1.2.3.1 水性涂料与涂装存在问题及常见缺陷：
国内在2000年前后就开始水性涂料方面的研究，纵观十多年来水性涂料在各行业的应用，到目前为止仍客观存在有局限性，主要存在以下问题：
●水油极性相差较大，对基体表面处理要求更高，不能有油、灰等污染物，特别残余油污的存在易引起缩孔或导致后期涂层失效；
●水的挥发速率取决于三方面因素：环境温度、环境湿度和表面风速，冬天温度低、夏天湿度大时，环境条件导致水性涂料的干燥过慢易造成施工流挂及由于在此条件下干燥较慢的一些性能问题，在一些要求较快生产节拍且无强制干燥的涂装生产线会有局限；
●对于生产线在涂装、闪干、烘干等工艺，特别在闪干环节由于湿气的大量挥发，容易造成铁质生产线产生锈蚀，需改造设备防锈；
●水性漆由于水挥发较慢，相对溶剂型产品来说施工粘度较高，需要在喷涂设备上进行局部的调整或改造。
1.2.3.2 解决或改造措施：
●对机加工等原因造成的残余油污务必处理干净，充分脱脂处理，化学处理法或溶剂清洗法；
●在低温高湿的环境下，涂装线上采取强制加热干燥的工艺，能有效解决干燥慢问题，较好保证涂层性能。常见的方法有电加热热风循环干燥、天然气加热热风循环干燥、微波干燥、红外干燥等。其中对水性涂料来说，微波干燥、红外干燥是更为值得推荐的强制干燥方式。
●水汽的挥发在闪干阶段会造成环境湿度明显的上升，需要有较好的排风设备把水汽及时抽除；在此阶段，红外或微波强制干燥能有效帮助湿膜底层的水分加速逸出；另外，闪干房的防锈也是需要考虑的一个方面。
●加强对技术人员、施工人员、管理人员等各环节人员对水性涂料性能、涂装施工工艺的培训，确保涂装环节的顺利进行，为水性涂料与涂装的全面推广应用提供技术支持。
2、水性涂料与涂装方案产品基础
海联公司前期是以从事水性涂料贸易为主，在2010年开始就建立实验室对水性工业涂料进行了系统研发及推广应用，并在2013年中正式成立重庆海联水性涂料有限公司，投入大量的人力物力致力于水性工业防护涂料的研发生产和推广应用。公司的水性涂料产品前期已取得在中石油、石化企业的入网资格并于2012年在中石油西南公司各油气田建设项目中有大批量实际应用的实例。
随着工业涂料技术水平的发展，水性涂料用原材料及制造工艺学的不断发展和进步，为工业涂料水性化的实现提供了有力的技术支持。涂料用树脂专业生产企业与涂料生产应用企业的分工，也使得我公司作为涂料研发生产企业能够得到上游水性树脂生产企业大力的技术支持，目前我公司已被包括陶氏、翰森（原壳牌）、拜耳等各国际涂料树脂生产商列为直供客户。现已开发出一系列能满足各行业防护涂装的要求，包括双组份重防腐系列水性产品。与此同时，我公司
通过与国内各水性树脂生产厂家建立战略性合作伙伴关系，要求上游厂家根据最终客户的要求不断开发符合要求的原材料，而我公司则在树脂应用环节及涂料与涂装一体化环节进行各技术指标细化试验，不断提高行业内工业涂料水性化的水平，以期在综合应用成本上达到良好的性价比，达到最终全面代替溶剂型防护涂料的目标。
海联公司产品在石化行业中推广的重防腐涂料体系，其质量指标符合石化行业重防腐涂料的要求；针对钢结构轻防护的产品体系也建立了不同的几个产品配套，产品已通过国家级涂料质量检验中心的第三方型式检验，详见附件。
重庆海联水性涂料有限公司
2015年2月6日星期五
成品保护措施 18.1 成品保护组织机构 如何进行成品保护必将对整个工程的质量产生极其重要的影响，所以必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质高速地进行施工。这就要求我们必须成立成品保护专项管理机构，对铝合金、幕墙工程制作、运输堆放、拼装、吊装及完成部分等各环节均需有周全有效的成品保护措施。以防止构件变形、外涂装污染及玻璃损坏，确保整个工程的质量和工期。 18.1.1 成品保护组织安排 成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护，得以顺利进行的关键。拟安装单位组织牵头，制作和其他单位参与，共同进行成品、半成品保护，由业主或监理单位最终评价。 成品保护管理组织机构首先根据实际情况制定具体的成品、半成品保护措施及奖罚制度，落实责任单位或个人；项目将进行定期与不定期组织进行检查，发现成品、半成品保护不到位情况及时督促落实，并根据检查结果，对项目部管理人员和施工作业队分别制定奖罚措施，发现成品保护不得力或者成品受到破坏，追究相关人员的责任，并予以相应的处罚。还将对保护好的单位或个人给予奖励，对保护措施不得力的单位或个人采取相应的处罚手段。 建立成品保护责任体系如下附图： 项目经理 总工质检员 组织部分检查监督 工长技术负责人 落实成品保护措施、检查现场执行情况成品保护措施交底 楼层看管员：对楼层各分项工程成品全天负责巡视看管 施工作业队：负责落实各自分项工程成品保护措施，在未交验前，负责对成品进行保护
项目部在本工程制作安装过程中，成立成品保护责任小组，设组长1 人，组员3 人，制订成品保护实施细则，负责成品和半成品的检查保护工作。 18.2 主要成品保护工作内容 本工程成品保护的主要内容包括：原材料的保护；铝合金门窗、幕墙骨架、玻璃等加工过程中的保护；铝合金、幕墙工程制作、运输堆放、拼装、吊装等半成品进行保护； 施工安装完成部分等各环节的成品保护；防止构件变形、外涂装污染及玻璃损坏的成品保护等。 18.3 主要成品保护措施 18.3.1 工厂制作成品保护措施 18.3.1.1 材料、构件的堆放 1、待运构件应按种类和发货顺序分区整齐存放，并标有识别标志，便于清点。 2、露天堆放的钢构件，搁置在干燥无积水处，防止锈蚀。构件摆放时，底层应垫一定数量的枕木，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；使枕木有足够的支撑面，防止支撑点下沉，造成构件变形。 3、相同钢构件的迭放时，层间应放置垫木或橡胶垫块，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止钢构件压坏或变形。 4、玻璃应斜放在“A”型架上，禁止平放。 5、材料、构件与成品必须堆放在车间中的指定位置。 6、构件放置好后，在其四周放置警告标志，防止工厂在进行其他吊装作业时碰伤本工程构件。 7、易损坏件如玻璃板块，应按规定打箱包装。 8、在材料、成品的吊装作业中，捆绑点均需加软垫，以避免损伤成品表面。 18.3.2 材料、构件的包装 1、构件包装时，应保证构件既牢固又不变形。对于长短不一容易掉落的对象，特别注意端
保护项目土方工程 一、基础（槽）开挖： （1）、对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。并应定期复测，检验其可靠性。 （2）、基坑（槽）、管沟的直立边坡，在开挖后应有措施，避免塌陷。（3）、如基坑（槽）或管沟开挖后未能及时修筑基础或安装管道，基底土应视土质条件预留 100MM~200MM厚度，待施工之前再予以挖除。（4）、挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得随意损坏或拆除。 二、土方回填： （1）、施工时，应注意保护有关的轴线和标高，防止碰撞下沉。（2）、基础或管沟的砼、砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。 （3）、已完工程的填土应将表面压实，路基应有一定的坡度。（4）、基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力，不平衡，破坏基础或构筑物。 保护项目模板工程 一、木模板工程： (1)、模板安装时，不得随意开孔，穿墙螺栓应在钢筋加劲的钢环中穿过或在板缝中加木条安穿墙螺栓。预留钢筋可一端弯成 900与墙钢筋焊接或扎牢，另一端用铁线扎牢，从板缝中拉紧紧贴模板内面，拆模后再拉出。
(2)、模板竖安装时，加劲肋的面下安装。 (3)、拆时不得用大硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板边框。 (4)、操作和运输过程中，不得抛掷模板。 (5)、模板拆除后，进行清理，刷脱模剂，分类堆放。 (6)、在模板面进行钢筋等焊接工作时，用石棉板或钢板隔离；泵运砼的布料架脚和输送砼管支架脚下应加垫板等有效措施。 (7)、拆下模板如发现脱焊、变形等时，应及时修理。拆下的零配件应使箱或袋收集。 二、组合钢大模板施工: 钢大模板拆下后，要立即进行清洁、保养、净附着在大模板上的砂桨，保养支撑架螺栓，穿墙螺栓等。同时，对砼进行淋水保养。 三、矩形筒模和平台的安装和拆除： （1）、每次捣砼后，及时对筒身模板及零配件的积水清扫干净，加油保养转角蓝脱模器螺杆。 （2）、工作平台表面应平整，使筒模收张如，平台的调平螺杆 保护项目钢筋工程 一、钢筋制作： (1)、各类成型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志，用垫木垫放，防止压弯变形。 (2)、转运时钢筋半成品应小心轻卸，不应随意抛掷，避免变形。 二、钢筋绑扎与安装: (1)、各类钢筋成型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂
水性涂料生产作业指导书 1、适用范围 本指导书适用于内、外墙乳胶漆、胶水生产过程的作业标准。 2、生产准备 生产设备、原材料及计量器皿、器具： 2.1生产设备、计量器皿必须清洗干净，无杂物。计量器具必须校正准确。 2.2 原材料必须经过检验合格后方可使用。 3、配料 3.1由专人根据下达的配方单准确计量配方的配比用量并做好记录。 4、操作工艺 4.1生产工艺： 作业准备→配料→投料→ { }→合成→检验→ 过滤→包装入库 4.2 工艺程序： ① 乳化剂的分散标准—要求乳化剂分散成水溶液。 ② 纤维素的制作标准—要求分散好的纤维素的浓度为2%，状态透亮。 ③ 群青的分散标准——要求群青分散成水溶液。 4.2.1制作浆料： ① 将计量好的水投入制浆罐中，在搅拌下投入荧光增白剂(配色时不加)高速搅拌 5分钟后投入分散剂，然后再高速搅拌10—20分钟，时间必须不得少于10分钟，不得超过20分钟。搅拌成呈水溶液状态。 ② 投入分散好的纤维素搅拌5—10分钟。 ③ 投入分散好的乳化剂搅拌5分钟后加入消泡剂1/2用量, 低速搅拌，达到表层 消泡即可。 ④ 投入群青(配色时不加)搅拌5—10分钟。 ⑤ 依次缓慢均匀投入防冻流平剂、润湿分散剂、防霉剂、憎水剂(外墙用)高速分制浆→分散搅拌→（研磨） 制基料→分散搅拌→混匀
散10—20分钟（根据季节变化酌情考虑时间，环境气温≥10℃情况下时间必须保证10分钟以上，不得少于10分钟，5℃≤环境气温≤10℃情况下时间必须保证在15分钟以上）。 ⑥投入粉末料，依次缓慢均匀加入，粉末料全部投完之后在高速分散搅拌并进行 剪切乳化40分钟。乳化时间必须满足40分钟，绝不允许超时或缩短时间. 4.2.2制作基料： ①将专用乳液投入基料罐中。 A、乳液必须过滤（密封不好的乳液容易结皮和结晶）。 ②用氨水调 ．．8．～．9．.搅拌速度为600转/分钟即可。 ．．．．PH．．值为 4.3 合成： A、将制好的浆料投入基料罐中,继续缓慢均匀的成膜助剂。 B、然后用专用增稠剂（用1：1稀释好的）调制粘度为35～70s范围内（用涂-4 杯粘度计测量）。 C、在速度为600～1000分钟/转下将浆料和基料分散搅拌20—40分钟（根据季节 变化酌情考虑时间，环境气温≥10℃情况下时间必须保证20分钟以上，不得少于10分钟，5℃≤环境气温≤10℃情况下时间必须保证在20分钟以上）混合均匀，形成均匀体系即可。加入剩余的1/2消泡剂。 4.4 配色： A、小样调制 ①确认涂料样品或涂膜样板内是含几种颜色的复色，估计各单色的比例。 ②现将参加配色的几种原色（浆）或原色涂料分别装入罐中，并在每一个罐中放一根调色棒，用减量称重法称量并记录。 ③将配色用量最多的一种颜色做基本色（如白色），再加入其它原色（浆或涂料），调色完成后再将各原色（浆或涂料）称量，计算出称量之差，即为原色（浆或涂料）的用量。 B、批量配制
中国石油天然气股份公司兰州石化公司年产60万吨乙烯改扩建工程乙烯装置裂解炉区 阀门试压施工方案 编号：ZYLJ/兰州乙烯裂解炉-01-FMSY 版次：A版 编制： 审批： 中国石油天然气第六建设公司 兰州项目部 二○○六年三月
目录 1工程概况 (1) 2施工程序 (2) 3主要施工方法 (2) 4主要施工机具计划和主要计量设备一览表 (5) 5主要施工手段用料计划 (5) 6质量保证措施 (6) 7安全与现场文明施工 (6) 工作危险性分析报告 (7)
1工程概况 1.1工程简介 兰州石化60万吨乙烯改扩建工程乙烯装置裂解炉区项目工程,管道输送工艺介质主要：高压锅炉给水、超高压蒸汽、中压蒸汽、低压蒸汽、中压凝液、低压凝液、空气、凝液、排污水、磷酸盐、DMDS、燃料气、氮气、清焦流出物、石脑油、裂解气、HCTO、焦炭、加氢尾油、LPG、急冷油、仪表空气、冲洗水、循环水等。 1.2 工程特点 1.2.1本装置阀门的材质有：合金钢、碳素钢两种。 1.2.2因施工程序要求阀门试压要在预制场进行，造成的二次倒运较多。 1.2.3施工环境差，需采取相应措施，清除阀门上的沙土及污物，保持阀门表面清洁、干燥，有效地避免环境干扰，保证安装时的质量。 1.3主要实物工作量 1.4编制依据 1.3.1中国环球工程公司施工图纸； 1.3.2《兰州石化60万吨/年乙烯改扩建工程乙烯装置裂解炉区项目工程施工组织设计》；1.3.3 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》； 1.3.4 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》；
1.3.5 SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》； 1.3.6 SH3064-94《石油化工钢制通用阀门选用，检验和验收》； 2施工程序 2.1阀门试压施工工艺流程图 3 3.1 施工前的准备工作 3.1.1组织有关人员熟悉图纸、核对设计选用的阀门、法兰标准、型号、规格、数量等，特别是钢圈闸阀的配套法兰、螺栓供货情况；全面了解试压的项目，并做出相应的准备工作。 3.1.2专业技术人员在施工前，针对工程特点向作业人员做好交底，提出技术要求和质量控制点，特别是评定合格的要求要向班组交代清楚。 3.1.3配合生产调度准备施工用机具，平整场地，做到三通一平。 3.2 材料的检验与管理 3.2.1 阀门的合格证、到货数量、外观质量、尺寸、产品标识和光谱检验的必须符合要求。阀门验收须作好记录、备案。合金钢阀门逐件进行快速光谱分析。 3.2.2 阀门的外观、几何尺寸检查，应符合下列要求： 3.2.2.1到货的阀门关闭件应处于关闭位置。 3.2.2.2阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落现象，阀体内不得有脏污。并且铭牌上标明公称压力、公称直径、工作温度和工作介质。 3.2.2.3阀门两端应有防护盖保护；手柄或手轮操作应灵活轻便，不得有卡涩现象。 3.2.2.4阀体为铸件时，其表面应平整光滑，无裂纹、缩孔、砂眼、气孔、毛刺等缺陷；阀体为锻件时，其表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤等现象。
钢结构成品保护方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
钢结构成品保护方案 1.成品保护措施 在本工程实施过程中，我公司将制定详细的成品保护措施，防止变形及表面油漆破坏等，主要的成品保护措施有： （1）在构件合格检验后，成品堆放在公司成品堆场的指定位置； （2）成品构件在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。 （3）构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂其它吊装作业时碰伤本工程构件。 （4）针对本工程的零件、散件等，设计专用的箱子放置，如下图
（5）在成品的吊装作业中，捆绑点均需加软垫，以避免损伤成品表面和破坏油漆。 2.装车管理规定 （1）钢结构运输时，按安装顺序进行配套发运； （2）汽车装载不超过行驶证中核定的载质量； （3）装载时保证均衡平稳、捆扎牢固； （4）运输构件时，根据构件规格、重量选用汽车。大型货运汽车载物高度从地面起控制在4米内，宽度不超出厢，长度前端不超出车身，后端不超出车身2米； （5）钢结构长度未超出车厢后栏板时，不准将栏板平放或放下；超出时，构件、栏板不准遮挡号牌、转向灯、制动灯和尾灯，并在构件上挂出醒目的警示标识。 （6）钢结构的体积超过规定时，须经有关部门批准后才能装车；
（7）封车加固的铁线（或钢丝绳）与其在车底板上投影的夹角一般接近45度。 （8）对于超长构件采用支架、垫木、三角木(包括钢材制作的)、挡木、方木、铁线、钢丝绳、钢丝绳夹头、紧线器、导链等进行加固。 （9）加固车时，钢丝绳（φ10~φ18）拉牢，形式应为八字形、倒八字形，交叉捆绑或下压式捆绑。 3.成品保护 （1）构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞而损坏。 （2）散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。 （3）在整个运输过程中为避免涂层损坏，在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。 1）避免尖锐的物体碰撞、摩擦。 2）减少现场辅助措施的焊接量，尽量采用捆绑、抱箍。
**轨道交通*号线 成品、半成品保护措施 一、成品保护的目的 为加快先进技术与现代管理方法和手段在项目的运用，努力降低成本，提高工程质量，确保全面实现对业主的承诺。施工现场随着施工进行，成品、半成品保护工作显得尤为重量，做好成品、半成品保护工作，是在施工过程中要对完工分项进行保护，否则一旦造成损坏，将会增加修复工作，带来工料浪费、工期拖延及经济损失。 因此成品、半成品保护是施工管理重要组织部分，是保证施工生产顺利进行的主要环节。 二、成品保护的范围 （1）本工程一切材料、设备、成品、半成品，其中最主要的是施工过程的工序。 （2）成品系指钻孔灌注桩、防水卷材、底板、中板、顶板等混凝土结构，亦包括已安装好的半成品如钢筋、模板、支架、混凝土构件等。 （3）半成品系指混凝土构件制品和已成型加工好的钢筋、模板、管片、混凝土等。 三、建立成品保护组织机构 项目部成立成品保护领导小组，建立**轨道交通**标成品保护管理制度，制度成品保护措施，划分各工种、各工序、各专业成品保护的责任范围，负责各工程成品保护工作的思想教育、组织协调与纠纷调解，保证施工成品得到有效保护，保障施工进度与工程质量。 1、成品保护领导小组 组长：** 副组长：**、** 组员：**以及技术主管和施工作业队的现场负责人。 2、成品保护领导小组职责 施工领导小组分工明确，责任到人。
**负责成品保护全面的管理和协调；**分别主管成品保护组织和技术，辅助**完成现场主体工程成品保护工作，各组员在组长和副组长的领导、安排下进行工作；**负责成品保护方案的落实和实施工作，做好施工班组的技术交底；**负责成品保护的监督和检查工作；**负责成品保护材料的采购和补给工作；**负责成品保护的消防和安全管理工作；**负责施工测量工作；**负责技术资料的整理归档工作。各车站技术主管和施工作业队的现场负责人负责所施工程的成品保护工作。 二、成品保护责任制度 （1）物资设备部统一供应的材料、半成品、设备进场后，由物资设备部材料员负责保管，安全监督部门进行协助管理，由项目部发放到各作业单位的材料、半成品、设备，由各作业单位负责保管、使用。 （2）分清上道工序与下道工序在成品、半成品保护方面的责任。在上、下两道工序交接时，应同时检查成品、半成品情况，已经损坏的成品、半成品由上道工序的班组负责，检查后损坏的成品、半成品由下道工序的班组负责。交接检查由工区长组织，上、下工序的班组长参加。如不组织交接检查，出现的成品、半成品损坏由工区长负责；如有一方班组长不参加交接检查，出现成品、半成品损坏由该班组长负责。 （3）分清交叉作业中成品、半成品保护的责任。一般情况下，成品、半成品损坏应由损坏者负责，责任应尽量落实到人，如落实不到人，就落实到班组。在交叉作业中责任难辩明时，则应由平时使用、保管人或班组负责。 （4）如双方争执不下或情节严重，由工区长或项目部负责协调决定。 三、成品、半成品保护赔偿奖罚制度 经济上的处罚是对成品、半成品保护责任制的补充，目的是推动责任制的贯彻，提高施工技术人员保护成品、半成品的责任心。 （1）污染成品、半成品，由责任者负责处理干净，恢复原样。本人不处理的，按实际发生的工料费赔偿。 （2）对损坏成品、半成品，要视其损坏程度确定赔偿办法。轻者（指修补后能恢复原状并不降低使用功能），赔偿部分工料费；重者（指修补后不能恢复原状或降低使用功能，或要经过补强处理才能使用的），赔偿一定数量的工料费；
阀门试压施工方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
阀门试压方案 编制： 审核： 批准： ******************************公司 一、编制说明 根据施工设计说明及相关阀门试验规程/规范，编制此阀门试验方案以确保圆满完成相关工艺管道阀门试验的施工任务。 二、编制依据 1. 《阀门检验与管理规程》SH3518—2000 2. 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3064—2003 3. 《工业金属管道施工及验收规范》GB50235—1997 4. 中石油安全相关标准及规范 三、阀门类别及数量
四、阀门检验 1. 到货阀门必须有符合“阀门规格书”要求的质量证明文件，无质量证明文件的阀门不得使用；同时对质量证明文件进行审查并与实物核对。若到货的阀门标识不清或与质量证明文件不符或对质量证明文件的特性数据、检验结果有异议，供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到阀门制造单位。异议未解决前，该批阀门不得使用。 2. 阀门的外观质量必须符合相应的产品标准的要求，不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷；传动装置检查合格。 3. 阀门检验前向监理书面报告，在其和相关单位见证下进行阀门检验。按照“阀门规格书”，对阀门的阀体、密封面及有特殊要求的垫片和填料的材质进行检测。 4. 阀门检验合格后方可进行阀门试验。 五、阀门试验 手动式试压泵操作步骤 1．试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50°C 清水。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。 2．为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接试压泵的出水管。
成品保护措施 第一节加强施工的现场管理，落实成品保护责任制 加强施工的现场管理和文明施工的成品保护工作，定期对管理和操作人员进行文明施工及成品保护的教育工作，提高职工自觉保护成品的质量意识。施工过程中随着各分项工程进展和完工，项目经理部制定成品保护措施，设专人进行工程防护工作，定期进行工程成品保护检查，直至全部工程交付验收。 成品保护主要是指在后续工作实施时保护上道工序施工完的成品不被破坏。成品保护的主要内容包括半成品、成品和加工好的预制构件等。半成品主要指安装（施工）好的管道、绑扎好的钢筋、未达到强度的混凝土、已经砌筑的井室等；成品是指已经施工完的管道（方沟）、已经施工完的道路各结构层、已经施工完的路缘石等；预制构件主要指运到现场的混凝土管、混凝土管块、井子盖板等。 成品保护不只是对已完成的成品进行保护，而更重要的是对每道工序的成品进行保护，在进行下一道工序之前，必须对上一道工序的成品进行检查验收，如验收不合格，严禁进行下一道工序的施工。成品保护检查必须进行详细的文字记录，对存在的问题进行分析及时处理。 编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工工序，以避
免工序之间的相互干扰，凡是下一道工序会对上一道工序产生损伤或污染的，必须对上道工序采取“护、包、盖、封”等措施进行保护。 凡在成品或半成品区域进行施工或装卸运输时，要设专人管理，防止成品被撞或被刮。经常进行成品保护检查，发现被损坏或污染的成品、半成品要及时采取措施进行纠正处理，对责任人要给予经济处罚。 现场的钢材、水泥、防水材料等入库保管，无法入库的物品必须用篷布遮盖，并进行支垫，防止雨淋、日晒和受潮。 大力提倡文明作业，严禁野蛮施工。对野蛮施工的行为要进行制止，无论是否造成成品损坏，都要给予经济处罚。 施工过程中，施工管理人员认真对待成品保护，由施工管理人员下达成品保护施工交底，切实维护，保养待交付的成品。 质控人员检查成品保护效果，验证措施的有效性并及时反馈信息。 第二节主要分项工程成品保护措施 预制构件运到现场后集中堆放在项目部存料区，各作业组需要时，履行领料手续后运到施工区域，随用随领，轻搬轻卸。 施工完的道路各结构层的路段及时设立警示牌和围栏，防止养生期内车辆进入；施工完的管线及时清理报验，现场派人巡视，除验收人员外，禁止其他人入内。 综合管线施工完后，在施工道路各结构层时，在综合管线各种
砼成品半成品 保护措施 编制： 审核：____________________________ 批准：____________________________ 发布日期：_________________________ 实施日期：_________________________ 目录 一、......................... 砼成品、半成品防护措施 二、................................ 土石方施工防护措施 三、............................... 浆砌圬工防护措施 四、............................... 工程测量防护措施 混凝土成品半成品防护措施 一、防护措施：
（一）、半成品: 混凝土浇筑后，应及时进行养护，使混凝土结构物的生产在控制状态下进行 1、混凝土浇筑完毕10?12小时以内，就要加以覆盖并浇水。遇炎热或干燥天气或浇筑干硬性、半干硬性混凝土以及快硬混凝土，则应立即覆盖并浇水。 2、混凝土外露面。可用清洁的草帘（袋）、混砂覆盖，但不得污染或损伤混凝土表面。 3、在非施工接缝的外露面应及时抹平，并不得在其表面上留下脚印、工具痕及凹凸不平等。 4、木板的外露面应经常浇水，保持湿润，拆模后应立即覆盖并浇水。使用钢模板时应浇水降温。 5、浇水养护期限根据水泥品种和空气的相对湿度而定，下表可供参考
6、冬季施工期间，应事先收收集工地气象台（站）的历年气象资料，设置工地气象观测站，建立观测制度，及时掌握气象变化情况。 7、当气象低于土5C时,混凝土应严密覆盖,保湿保温,但不得浇水.气温在土5C以上, 应及浇水. 8、浇水次数以能保持混凝土湿润为度。一般情况下当温度高于15C 时，最初三天，白天每隔 2 小时浇水一次，夜间至少浇水两次；三天以后每昼夜至少四次。如气候干燥还应适当增加浇水次数。 9、当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间的6点、14 点及21点室外温度平均值）低于土5C或最低气温低于-3 C时，对于允许冻融条件下的混凝土开始受冻时，不得低于设计强度的75%。 10、当采用塑料布覆盖养护时，应将刚浇筑完的混凝土表面用塑料布覆盖严密，塑料布应具有凝结水，并经常检查。 11、当混凝土结构与流动的地水或地下水接触时，为防止水流的冲刷，应采取防水 措施，如临时排水、堵塞水流、设置围堰等。一般情况下，此项措施应延续到混凝土达到设计强度的50%以上，并不得少于7 天；当环境水具在侵蚀性作用，至少应延续到混凝土达到设计强度的75%以上，并不得少于是10 天。 12、当新浇筑的混凝土强度末达到 1.2Mpa 以前，不得在其表面来往行人、堆放机具或架设上部结构的支撑和模板等设施。
大连保税区LNG加气站 管道整体试压吹扫施工方案 编制单位： 沈阳工业安装工程股份有限公司 二0-三年四月
目录一、工程概况 二、机具准备 三、组织及分工 四、设计要求 五、整体试压连接示意图 六、强度试验 七、严密性实验 八、强度、严密性实验注意事项
一、工程概况 空温式气化器出口至调压计量撬入口（包括水浴式气化器进出口管道）、储罐区管道，卸车区管道，灌装区管道，BOG加热器设备出入口管道、入口管道（材质为0Cr18Ni9）；管材连接、管材管件连接，管材与阀门，管材与法兰连接（采用焊接连接）。管道试压采用分段调压地方法进行强度与气密性的实验。根据.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》和《工业金属管道工程施工及验收规范》规定：试验采用干燥的压缩空气作为试压介质。 二、机具准备 三、组织及分工 试压工作由建设、监理单位组织、检验，由施工单位安装试压装置并实施，组成试压小组。整个试压过程统一安排，分别在总管线及各支线阀门处设置观察点，每个重要连接处配备2人，各部位用手机保持联络。现场配备专职安全员负责，在试压过程中设置隔离区，并有明显标志，防止气体吹出物伤人及污染环境。 组织机构示意图
四、设计要求 本方案根据图纸设计说明、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》进行编制。 五、整体调压连接示意图 六、管道系统吹洗试验及注意事项 吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。公称直径＜600mm的气体管道宜采用空气吹扫；每次管 道吹扫持续时间不小于1分钟，在管道吹扫的末端阀门处设置白色
挡板，吹扫以挡板上无异物出现为合格。 七强度试验 1、强度试验前必须具备的条件： 1）强度试验用压力表为在校验有效期内的其精度为0.4级的压力表、氮气瓶。 2）压力试验要提前做好安全和通讯系统的保障措施，并进行技术交底。 3）管道焊接外观检验合格，吹扫合格。 4）埋地管道回填土已回填至管上方0.5m以上。 2、管道强度试验的步骤： 1）全线检查所有连接部位及安全措施，周围环境、隔离线及安全警示线的准备情况。升压期间试验人员在安全区等候。 2）关闭储罐根部阀门。关闭安全阀低部阀门及装卸车阀门。关闭仪表低部阀门。开启管道及设备连接阀门。 3）按照设计和规范要求介质为压缩空气。把空气压缩机的输气管接在要实验的管道的阀门上,开启阀门，然后启动空气压缩机，即可进行充气。 4）试验压力应均匀缓慢上升，当压力达到0.3MPa时，停止升压，对管道进行检查，个连接处及管线用浓度较高的肥皂水对管道 每个接口的所有部位，进行喷擦。喷时要仔细，每个接口喷洒 2-3次。若未发现问题用清水洗去肥皂水，稳压15min后。便
装配式项目成品保护措施方案 成品保护措施有保护、包裹、覆盖、封闭、巡逻看护等，详见表15.1-1。 表15.1-1 成品保护措施分类 (1) 成品包裹：防止成品被损伤或污染。如楼梯扶手易污染变色，油漆前 裹纸保护；门窗用塑料布包扎；电气开关、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被污染。 (2) 采购物资的包装：防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致 质量下降。采购单位在订货时向供应商明确物资包装要求。包装及标志材料不能影响物资质量。对装箱包装的物资，保持物资在箱内相对稳定，有装箱单和相应的技术文件，包装外部必须有明显的产品标识及防护（如防雨、易碎、倾倒、放置方向等）标志。
15.2 成品保护措施 1、浇砼前，楼板预埋线管塞口保护并简易固定，以防踩踏碰撞。 2、浇砼时，墙体钢筋塑料薄膜保护，并且及时用布或棉丝沾水将被污染的钢筋擦净。 3、柱角、楼梯踏步、墙角等棱角部位用保护条保护，保护条由模板脚料制成。 4、门窗工程成品保护 门框安装完成后，在1.2m以下用胶合板将框周围包钉好，防止碰撞；刷油漆前将五金件用纸胶带或塑料布包裹，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。在风天施工时将门窗关闭，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动变形。 5、涂料施工中，为避免污染配电箱盘、踢脚板、接线盒，施工前在上述部位贴报纸。 6、对管井内PVC管等包裹一层塑料薄膜，防止灰尘、杂物进入污染。 7、风管、风口等安装完成后，及时用塑料薄膜包裹保护，防止杂物、灰尘进入。 8、屋面工程成品保护 施工过程中防止杂物将雨水口、雨水管堵塞；防水施工完成后，要及时将防水保护层做好。在施工中运送材料的手推车支腿用庶布或胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一但发现有刮破的，要及时进行修补。
公路工程施工成品及半成品保护方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
公路工程施工成品及半成品保护方案 一、工程简介 本标段共有填方万方，挖方万方；涵洞25座，其中圆管涵7座，钢波纹管涵5道，盖板涵6座，拱涵1座，通道6座；大桥5座，中桥1座，共计延米，天桥1座，天桥共计96延米，预制梁689片（包括预制箱梁245片、预制T梁392片、预制空心板52片）及沿线内的附属工程。 二、编制依据 根据本项目施工特点及公司对成品保护工作的具体要求，为确保工程在各阶段的施工实体的完好性，使交竣工验收工作能顺利通过，为对施工成品提供有效的保护，防止产品的损坏，根据项目的需要特制定相应的成品保护方案。 主要依据资料如下： 1、中华人民共和国行业标准《公路路基施工技术规范》（JTG F10—2006）。 2、中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041—2011）。 3、中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）。 4、中原路西延上街辘把坡至巩义S237段快速通道新建工程两阶段施工设计图纸。 三、编制目的 为有效地防止过程产品因保护失控，可能造成的质量问题和质量缺陷，最大限度地避免返工和修补损失，同时也为保证成品及半成品在交付前得到
有效的保护，最大限度的消除和避免原材料、半成品、成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品、半成品一次合格率、一次成优率的目的，确保交付给业主优良的满意的产品。现结合中原路西延上街辘把坡至巩义S237段快速通道新建工程第一合同段的实际情况，制定成品及半成品保护措施。 四、保护范围 1、原材料：水泥、砂、碎石、外加剂、钢筋、钢板、套筒、焊条、锚具、支座、钢绞线、钢管、波纹管、型钢、钢筋网片、土工格栅、土工布、雷管、炸药等； 2、半成品：贝雷架、模板、混凝土、钢筋笼、钢筋骨架、钢筋网片等； 3、工程设备：吊车、挖掘机、铲运机、装载机、工程运输车、压路机、平地机、洒水车、架桥机、混泥土搅拌设备、卷扬机、电动工具、钻机、发电机、电焊机、钢筋切断机、钢筋冷拉机、钢筋弯曲机、切割机、对焊机、混凝土振动设备、千斤顶、夯实机、照明设施、各种试验检测仪器及测量仪器等； 4、施工过程中的工序成品：施工测量控制点、路基、路面、边坡支护、排水系统、承台、墩身、盖梁、支座垫石、预制梁、各种预制件、脚手架、临水、临电、临建工程等； 5、竣工后交工前的成品：整个工程。 五、成品及半成品保护措施 1、根据本合同段的施工特点，为确保成品保护程序的有效实施，为确保从施工开始直至工程交付责任期满为止的项目施工全过程成品保护阶段，从而避免在由于人为的原因或者由于监管不力造成施工成品受到破坏，项目部工程部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案，按照项目工程以
目录 一、编制依据.....................................................................1 二、工程简介.....................................................................1 三、人员安排.....................................................................1 四、试压顺序及主要方法......................................................2 五、吹扫的主要顺序和方法...................................................3 六、进度安排.....................................................................4 七、吹扫用机具..................................................................4 八、施工用料..................................................................5 九、安质及文明..................................................................5 十、危险源辨识..................................................................6 十一、应急预案 (7) 1 一、编制依据 1、中冶南方提供的施工图纸和相应的设计文件；(图号： 130-1031911R3 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； 3、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； 4、现场施工环境和条件。二、工程简介 喷煤氮气系统包括：喷吹稳压、冲压吹堵、布袋反吹粉仓流化（低压氮气）和事故充氮四个子系统，工作压力分别为1.4MPA,1.6 MPA,0.6 MPA,0.5 MPA。管路位于喷煤主厂房西侧，主管管径为?219×6，本次试压吹扫按主管和四个子系统共五趟管路分别进行，氮气管试压及吹扫气源采用新建3#高炉外网高压氮气管供气。主管试压增压采用自备氮气瓶满足试验压力要求，试压管线参见附示意简图。
幕墙成品保护措施 幕墙工程既是围护工程又是装饰工程，制作、运输、拼装、吊装等各环节均需有周全的成品保护措施。以防止构件变形、外墙装修污染及玻璃损坏，否则将无法确保工程质量。本公司在工程制安作业中，成立保护小组，设组长1人，组员3人，制订成品保护实施细则，负责成品和半成品的检查保护工作。 13.1 工厂制作成品保护措施 13.1.1构件的堆放 1、待运构件、应按种类和发货顺序分区整齐存放，并标有识别标志，便于清点。 2、露天堆放的钢构件，搁置在干燥无积水处，防止锈蚀。构件摆放时，底层应垫一定数量枕木，使其有足够的支撑面，防止支撑点下沉，造成构件变形。 3、相同钢构件的叠放时，层间应放置垫木或橡胶垫块，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止钢构件压坏或变形。
4、玻璃应斜放在“A”型架上，禁止平放。 13.1.2构件的包装 1、构件包装时，应保证构件既牢固又不变形。对于长短不一容易掉落的物件，特别注意端头加封包装。 2、管材、型钢构件，用钢带裸形捆扎打包，长度5m以下捆扎二圈，5m以上捆扎三圈。 3、不锈钢爪件、驳接头等机加工零件及小型板件，装在特制箱中发运。包装件必须书写编号、标记、外形尺寸、如长、宽、高、全重等，做到标识齐全、清晰。 4、易损构件应按规定打箱包装，层间加软包装物，木箱内加软垫，禁止直接包装。 5、钢支架、铝型材等必须用软包装物包裹，不得与酸碱腐蚀物接触。 13.2运输过程中成品保护措施
13.2.1构件的装卸及运输 1、装卸前，装卸人员要熟悉构件的重量、外形尺寸、并检查吊码、夹具的情况，分类码放。 2、装车时必须有专人监管，清点上车的箱号及打包件号，车上堆放牢固稳妥，并增加必要的捆扎，防止构件松动遗失。 3、在运输过程中，保持平稳，超长、超宽、超高物件运输，必须由经过培训的驾驶员，押运人员负责并在车辆上设置标记。 4、吊运大件必须有专人负责，使用合适的工夹具，严格遵守吊运规则，以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其他损坏。 5、构件到达施工现场后，及时组织卸货，分区堆放好。 6、现场采用汽车吊运送构件时，要注意周围地形、空中情况，防止汽车吊倾覆及构件碰撞。 7、构件在吊运过程中，对吊点应采用软垫包裹，防止对构
R20907-01 施工方案 工程名称：国电织金发电有限公司2×660MW机组新建工程方案名称：厂区管道水压试验施工方案 编制部门：贵州电力建设第一工程公司织金项目部 编制人： 审核： 批准： 贵州电力建设第一工程公司 编制时间年月日
目录 1 编制依据 (2) 2 概况及特点 (2) 3 施工准备及应具备的条件 (3) 4 主要施工机械、测量设备及工器具 (5) 5 人力资源计划 (6) 6 施工进度计划 (7) 7 施工主要流程 (7) 8 施工方法 (8) 9 质量控制和质检计划 (9) 10 职业健康安全与环境控制 (12) 11 记录表式 (14) 12 危险源、环境因素辨识（LEC评价） (15)
1 编制依据 2 概况及特点 管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节，管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件，可利用的试压水源，组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。 管道试压的目的，是检查已安装好的管道系统的强度是否能达到设计要求，也对承载管架及基础进行考验，以保证正常运行使用，它是检查管道质量的一项重要措施。在国电织金电厂管道安装过程中对管道及其附件进行试压，检查管道的强度，为后续的系统调试和设备单机试运创造条件。 织金电厂新建工程埋地管道主要包括生活水管、复用水管、喷洒水管、含油废水管、脱硫废水管、辅机循环水排水管、消防水管、埋地废水管、凝结水补充水除盐水管、输煤冲洗给水及回水管、工业回水管、工业水管、事故排油管、循环水排污管，管线冗长、覆盖面积大。主要系统规格型号：（仅作参考，可能与实际情况有所出入）
成品保护措施及细则 1成品保护组织机构 本工程工期紧，如何进行成品保护必将对整个工程的质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质高速地进行施工。 成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护，得以顺利进行的关键。拟由安装单位组织牵头，制作和其他单位参与，共同进行成品、半成品保护，由业主或监理单位最终评价。 2成品保护保证措施 工程施工过程中，制作、运输、拼装及吊装均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止变形及表面油漆破坏及玻璃损坏，任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。 一、工厂制作成品保护措施 1、成品必须堆放在车间中的指定位置。 2、成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。 3、构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂再进行其它作业时碰伤本工程构件。 4、易损构件如玻璃板块，应按规定打箱包装。 5、在成品的吊装作业中，捆绑点均需加软垫，以避免损伤成品表面。 二、产品包装阶段保护措施 1、产品经检查及验收合格后，可进行包装。 2、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。
3、"型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面。 4、型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。 5、型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。 6、包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。 7、产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。 8、对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框、斜杆等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。 9、对开截面尺寸较小的型材（各种副框）应视具体尺寸用编织带成捆包扎。 10、"不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。 1 1、"对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。 1 2、"包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。 1 3、"产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。 1 4、"包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。
砼成品半成品保护措施 The manuscript was revised on the evening of 2021
砼成品半成品 保护措施 编制： 审核： 批准： 发布日期： 实施日期：
目录 一、砼成品、半成品防护措施...…………………......................................... 二、土石方施工防护措施……………………………………............................. 三、浆砌圬工防护措施………………………………………............................... 四、工程测量防护措施………………………………………................................
混凝土成品半成品防护措施 一、防护措施： （一）、半成品： 混凝土浇筑后，应及时进行养护，使混凝土结构物的生产在控制状态下进行。 1、混凝土浇筑完毕10~12小时以内，就要加以覆盖并浇水。遇炎热或干燥天气或浇筑干硬性、半干硬性混凝土以及快硬混凝土，则应立即覆盖并浇水。 2、混凝土外露面。可用清洁的草帘（袋）、混砂覆盖，但不得污染或损伤混凝土表面。 3、在非施工接缝的外露面应及时抹平，并不得在其表面上留下脚印、工具痕及凹凸不平等。 4、木板的外露面应经常浇水，保持湿润，拆模后应立即覆盖并浇水。使用钢模板时应浇水降温。 5、浇水养护期限根据水泥品种和空气的相对湿度而定，下表可供参考。 6、冬季施工期间，应事先收收集工地气象台（站）的历年气象资料，设置工地气象观测站，建立观测制度，及时掌握气象变化情况。
https://www.doczj.com/doc/026019825.html, 水性涂料的生产工艺流程 水性涂料是以水为溶剂的一种涂料，作为有机溶剂涂料系统的替代品，现已逐渐被人们接受。下面就讲述一下水性涂料生产工艺及水性涂料生产工艺配制中的要点： （1）水性涂料的基本生产过程： 水性涂料的生产过程就是将各种组分的原材料按一定的顺序投入，分散均匀的过程，一般乳胶漆的生产工艺包括3个部分： ①浆料的制备：首先将水、分散剂、消泡剂、防腐剂等液体物料投入分散罐中，搅拌均匀，在搅拌状态下将着色颜料和体质颜料依次投入，并加速分散20~40分钟； ②水性涂料配制：在调漆罐中投入乳液，再加入增稠剂、ph调节剂、防冻剂、成膜助剂、消泡剂等助剂，搅拌15分钟左右，至完全均匀后，检测出料； ③涂料过滤及产品包装：在乳胶漆的生产过程中，由于少部分颜（填）料尚未被分散，或因破乳化成颗粒，或有杂质存在于涂料中，因此此时的涂料需经过滤除去粗颗粒和杂质才能获得质量好的产品，可根据产品的要求不同，选用不同规格的筛网及不同容器包装，并做好计量，这样才能得到最终的产品。 （2）水性涂料配制中的要点： ①配方材料应尽可能选用分散性好的颜料和超细填充料，从而在稳定提高产品质量的前提下，取消研磨作业，简化生产工艺，提高生产效率； ②在前期分散阶段，可预先投入适量HEC，不仅有助于分散，同时防止或减少浆料沾壁现象，改善分散效果； ③在液体增稠剂加入之前，应尽量用3~5倍水调稀后，在充分搅拌下缓慢加入，从防局部增稠剂浓度过高使乳液结团或形成胶束，增稠剂可放在浆料分散后投入到浆料中充分搅拌以免出现上述问题； ④消泡剂的加入方式一半加到浆料中去，另一半加到配漆过程中，这样能使消泡效果更好；调漆过程中，搅拌转速应控制在200~400r/min以防生产过程中引入大量气泡，影响涂料质量。