生产异常处理时效及流程图

质量异常反馈流程.

A版汇签：制定：审核：批准：修订记录：1.目的为了规范产线发生异常时，能及时、准确地反映并能通过相关人员确认、分析、及时解决，确保生产正常进行。2.适用范围适用于客户与工厂合作产品之生产线发生的异常现象。3. 职责3.1 工厂品质：提出异常问题，确认是否属实。3.2 工厂工程：负责产线异常分析，找出问题原因，提出改善对策。3.3 工厂IQC：跟进改善结果及效

质量异常处理基准

车间异常处理流程图1、生产计划的异常如若出现生产计划异常，生产车间应根据计划进行调整，迅速合理的做出工作安排，保证生产效率，确保总产量不变;安排因计划调整而遗留的产品、半成品、原材料的盘点、入库、清退等处理工作;安排因计划调整而闲置的人员做前加工工作;安排人员以最快速度做计划更换的物料、设备等准备工作;利用计划调整的时间做必要的教育训练。2、物料计划的异常接

生产异常处理流程图(来料,工艺及制程)

文件修（制）订履历N0. 版次修(制)订日期修（制）订内容拟制人1 1.0 2013-04-22 首次发布杨雨风文件发放范围及份数（在“( )”中打“√”表示需分发的单位，在“[ ]”中填写该单位发放文件份数）：( √ ) 总经办 [ 1 ] ( √ ) 品质部 [ 1 ] ( √ ) 工程技术部 [ 1 ] ( √ ) 物控部 [ 1 ] ( √ ) 制造

生产异常处理流程图>

1. 目的及时、迅速处理，解决生产过程中阻碍生产顺利进行的各种问题，保证生产的正常运行。2. 适用范围生产线不良或异常包括物料、工艺、设备、产品功能、作业及其它方面使生产不能顺利进行的各种因素。3. 生产线不良或异常处理流程/职责和工作要求

A版汇签：制定：审核：批准：1.目的为了规范产线发生异常时，能及时、准确地反映并能通过相关人员确认、分析、及时解决，确保生产正常进行。2.适用范围适用于客户与工厂合作产品之生产线发生的异常现象。3. 职责3.1 工厂品质：提出异常问题，确认是否属实。3.2 工厂工程：负责产线异常分析，找出问题原因，提出改善对策。3.3 工厂IQC：跟进改善结果及效果确认；对

异常处理及操作流程.

[重点]设备异常处理流程及规定设备异常处理流程序流程图责任人表单作业内容号班组长/线长不能处生产异常出现时，生产部门/设备生产异常理或异常会导致停产时间超过30分钟 1 相关部门/ 时，应立即上报，或开出《生产异常发现者报告单》进行处理。生产部负责人接到报告后应在10分钟生产部门/内赶赴现场;必要时可同时通知相关相关人员 2 相关部门/ 部门负责人，相关部门

异常处理及操作流程

七大异常处理流程图

生产异常反馈处理流程1.目的为及时有效的处理生产中发生的问题，以减少效率损失,提高生产力,特制定本办法。2. 适用范围本公司生产过程中异常发生时,除另有规定外,均依本办法处理。3.职责生产部门：负责生产异常问题信息的采集，确认，反馈及验证改善纠正措施。异常问题的汇总品保部：确认物料异常问题，监督技术人员处理解决过程，确认改善措施的有效性以及闭环处理。工程部：

生产科产品质量异常处理流程图

制程异常处理流程图

生产线不良或异常处理流程1. 目的及时、迅速处理，解决生产过程中阻碍生产顺利进行的各种问题，保证生产的正常运行。2. 适用范围生产线不良或异常包括物料、工艺、设备、产品功能、作业及其它方面使生产不能顺利进行的各种因素。3. 生产线不良或异常处理流程/职责和工作要求

异常处理流程图异异常常处处理理流流程程图图序号流程图工作重点责任部门责任岗位时效性相关表单流程开始////对物料的进料、生产制程及本单位生产完成后的转序阶段，依相关的标准文件进行检验和记录品保部IQCPQCFQC作业员班组长//1.品管人员依据相应的标准及严重程度进行判定，可放行的继续下一工位，自己无法判定或需要协助的呈报品质主管判定。品质部IQCPQCFQ

生产异常处理流程图(来料-工艺及制程)