4．附图 图4-1.1测量系统分辨力对过程分析和控制的影响 数据组数与过程的分析测量数据对分析的影响 测量数据对控制的影响1个数据组不能用于对过程的参数估计或计算过程能力指数,仅能表明过程的输出是否合格只有下列条件下才可用于控制: ·与规X 相比过程变差较小·预期过程变差上的损失函数很平缓·过程变差的主要原因导致均值偏倚2~4个数据组仅能提供粗糙的估计值,一

一．稳定性：1．定义：稳定性——测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差。2．使用均值和极差控制图，该控制图可提供方法以分离影响所有测量结果的原因产生的变差（普通变差）和特殊条件产生的变差（特殊原因变差）。凡信号出现在控制值外点均表现“失控”或“不稳定”。3．研究：绘出标准（样件）重复读数X或R，图中失控信号即为需核准测量系统的

测量系统分析(MSA)控制程序

程序名称：测量系统分析操纵程序文件编号：MSA-01001 版本：A生效日期： 2002-10-04编写人：日期：（副治理者代表）审批人：日期：（厂长）如此印章并非红色印章1．0目的1．1了解测量器具量测的性能，是否能满足测量要求。1．2 对新进或维修后的量测设备，能提供一个客观正确的变异分析及评价量测质量。1．3 应用统计方法来分析测量系统之再现性及重复性

测量系统分析控制流程(doc 13页)程序名称：测量系统分析控制程序文件编号：MSA-01001 版本：A生效日期：2002-10-04编写人：日期：（副管理者代表）审批人：日期：（厂长）印章如此印章并非红色，本数及重复测试次数，以研究分析主要变差原因。3．4再现性：测量一个零件的某特性时，不同评价人用同一量具测量平均值变差。3． 5重复性：测量一个零件的某

测量系统分析(MSA)

1 目的本程序规定了测量系统分析的方法和接受准则。通过了解变差的来源，判断测量系统是否符合规定的要求，以确保检测结果的有效性。2 范围适用于公司所有计量、计数型测量装置。指通过分析被测特性赋值的操作程序、量具、设备、软件以及操作人员的集合，来获得测量结果的整个过程。所用的测量系统对每个零件能重复读数或能判断合格/不合格，但不包括非工业界的测量系统。3 术语和

MSA测量系统分析控制程序1 目的明确测量系统的评价方法，从而确定测量系统变差，并利用研究结果采取措施，减少测量系统的变差,确保测量系统始终处于可接受状态。2 适用范围适用于対产品控制计划所渋及到的测量系统的分析、评定的管理。3 基本职责3.1品管部门负责测量系统稳定性、偏倚、线性、重复性、再现性数据的采集、分析、评定。4 工作程序4.1测量系统分析対象范围

测量系统分析指导书1目的本规定具体明确进行“测量系统分析”的方法，以确定测量系统是否具有恰当的统计特性，并根据对研究结果的分析来评估所使用的量具或设备的测量能力是否能达到预期的要求。2 适用范围：本规定适用于由控制计划规定的量具或测试设备并指出其相对应的关键特性。3 术语或缩语3.1重复性Repeatability：是用一个评价人，使用相同测量仪器，对同一零

测量系统分析控制程序1.目的通过MSA，了解测量变差的来源，测量系统能否被接受，测量系统的主要问题在哪里，并针对问题适时采取纠正措施。2.适用范围适用于公司产品质量控制计划中列出的测量系统。3.职责3.1 品管部计量室负责编制MSA计划并组织实施。3.2 各相关部门配合品管部计量室做好MSA工作。4.工作程序4.1 测量系统分析（MSA）的时机4.1.1 初

TH--QP—25测量系统分析控制程序编写：审核：批准：受控标识：修改码： A0 生效日期：2013-12-01 页码：第 1 页，共 6 页修订履历1.目的为对测量过程深入了解并获得高质量的数据，有效地对制造过程及产品进行控制、分析和检验。制定本测量系统分析规则，明确测量系统的分析办法及判定准则。2.范围本规程适用于产品控制计划中涉及的所有测量系统。但是不

测量系统分析流程图分析每种测量和试验设备系统得出的结果中出现的变差，掌握测量过程及测量系统的变差，了解其变差的原因，以便采取纠正措施进行改进。2. 适用范围适用于《控制计划》中提及的测量系统分析及对生产线上易变动的测量系统进行复查以及用以证实产品符合规定要求的所有量具测量系统分析的管理。3. 术语和定义3.1 测量：对某具体事物赋予数字（或数值），以表示它们

测量系统分析(MSA)方法测量系统分析(MSA)方法**** 1.目的对测量系统变差进行分析评估，以确定测量系统是否满足规定的要求，确保测量数据的质量。2.范围适用于本公司用以证实产品符合规定要求的所有测量系统分析管理。3.职责3.1质管部负责测量系统分析的归口管理;3.2公司计量室负责每年对公司在用测量系统进行一次全面的分析;3.3各分公司(分厂)质检科负

测量系统分析控制工作标准

程序名称：测量系统分析控制程序文件编号：MSA-01001 版本：A 生效日期：2002-10-04编写人：日期：（副管理者代表）审批人：日期：（厂长）如此印章并非红色，代表此文件不会受到控制及更新，请使用受控制之文件印章1．0目的1．1了解测量器具量测的性能，是否能满足测量要求。1．2 对新进或维修后的量测设备，能提供一个客观正确的变异分析及评价量测质量。

1．目的分析测量系统变差，使测量系统处于受控状态，以确保过程输出所测得的数据有效可靠。2．适用范围本公司生产过程中所有在用计量器具和测试设备。3. 职责4. 定义（略）5. 工作流程（附图）6 相关文件:6·1 《测量系统分析》(MSA)6·2《监视和测量装置控制程序》 6·3《培训管理控制程序》7.相关表格附件：测量系统分析1. 测量系统的重复性和再现性分

测量系统分析采用其它方式进行评价。测量是否可重复？ 是否计量型测量仪器？ 计数型量具研究（小样法）测量是否随机赋值？是否计量型测量仪器？适用的分析时间 供测试 用零件是否超过300件 计数型量具研究（大样法）图表分析 均值和极差或方差分析法极差法否 否 否 否否 是是是长期短期 是1. 目的分析每种测量和试验设备系统得出的结果中出现的变差，掌握测量过程及测量

测量系统分析第四版

测量系统分析MSA控制程序1 目的为配备并使用与要求的测量能力相一致的检验、测量和试验设备，通过应用适当的统计技术，对测量系统的五个特性进行分析，使测量结果不确定度已知，为正确评定产品而进行的有效测量提供质量保证。2 适用范围适用于本公司使用的所有检验、测量和试验设备的测量系统分析。3 职责3.1 质量部负责确定过程所需配置的检验、测量和试验设备，并定期校准

TS16949 MSA测量系统分析程序1 目的1.1 本程序规定了测量系统分析的方法和接受准则。通过了解变差的来源，判断计量器具是否符合规定的要求，以确保检测结果的有效性。1.2 评价生产环境中的测量系统的统计特性：偏倚、重复性、再现性、稳定性和线性（参见“MSA手册”)；1.3 获得测量系统与环境交互作用时，该系统有关测量变差量和类型的信息；2 范围2.1