1.目的评估测量系统的正确性和能力来加强生产工序和控制过程，确保产品质量。2.范围凡公司控制计划中所要求的和/或顾客要求的所有检验、测量和试验设备的测量系统分析均适用之。3.权责3.1.品质部对工厂所有必要的测量系统和量具进行分析和鉴定。3.2.APQP小组负责对能力不足量具及适用性重新评估并确定对策。3.3.管理代表负责核准测量系统分析报告。4.名词解释4

测量系统分析(MSA)控制程序

在工作范围内，上限和下限没有校准；最大或最小值校准量具误差；仪器磨损。1．《MSA——线性报告》——评价结果品质科科长（含副）●实验室分管流程等级目标输入作业方法描述输出信息时效/

测量系统分析程序1 目的应用“均值——极差法”和“比较限值法”来进行测量系统分析，以评定测量系统的质量。2 适用范围适于新产品和三大公司配套产品加工过程所使用计量器具的评估。3 引用标准3.1 QS-9000《质量体系要求》第三版3.2QG/LB-2001《质量手册》第二版3.3 术语解释3.3.1 量具：任何用来获得测量结果的装置；经常用来特指用在车间的装

1、目的提供一种评定测量系统质量的方法，从而对必要的测量系统进行评估，以保证本公司所使用的测量系统均能满足于正常的质量评定活动。2、围适用于证实产品符合规定要求的所有测量系统。3、职责品质部负责确定MSA项目，定义测量方法及对数据的处理和对结果的分析。APQP小组负责协助质量管理员完成测量系统的分析和改进。4、定义4.1 测量设备：实现测量过程所必需的测量仪

测量系统分析控制程序1.目的通过MSA，了解测量变差的来源，测量系统能否被接受，测量系统的主要问题在哪里，并针对问题适时采取纠正措施。2.适用范围适用于公司产品质量控制计划中列出的测量系统。3.职责3.1 品管部计量室负责编制MSA计划并组织实施。3.2 各相关部门配合品管部计量室做好MSA工作。4.工作程序4.1 测量系统分析（MSA）的时机4.1.1 初

测量系统分析(MSA)方法测量系统分析(MSA)方法**** 1.目的对测量系统变差进行分析评估，以确定测量系统是否满足规定的要求，确保测量数据的质量。2.范围适用于本公司用以证实产品符合规定要求的所有测量系统分析管理。3.职责3.1质管部负责测量系统分析的归口管理;3.2公司计量室负责每年对公司在用测量系统进行一次全面的分析;3.3各分公司(分厂)质检科负

MSA测量系统分析1选择各种方法来评定测量系统的质量．．．．．．．．．。活动：测量、分析、校正适用范畴：用于对每一零件能重复读数的测量系统。测量和测量过程：1)赋值给具体事物以表示它们之间关于专门特性的关系；2)赋值过程定义为测量过程；3)给予的值定义为测量值；4)测量过程看成一个制造过程，它产生数字（数据）作为输出。量具：任何用来获得测量结果的装置；经常用

⒈目的:分析测量系统变差，使测量系统处于受控状态，以确保过程输出所测得的数据有效可靠。⒉围:本公司生产过程中所有在用计量器具和测试设备。⒊职责:3·1计量室负责测量系统分析计划的编制、测量、试验、分析统计及计量检测设备的检查、校准工作。3·2生产部负责安排检测人员参加测量系统分析工作。3·3各工段负责对在用计量检测设备的日常维护保养，并配合计量部门进行测量系

⒈目的:分析测量系统变差，使测量系统处于受控状态，以确保过程输出所测得的数据有效可靠。⒉范围:本公司生产过程中所有在用计量器具和测试设备。⒊职责:3·1计量室负责测量系统分析计划的编制、测量、试验、分析统计及计量检测设备的检查、校准工作。3·2生产部负责安排检测人员参加测量系统分析工作。3·3各工段负责对在用计量检测设备的日常维护保养，并配合计量部门进行测量

第一章通用测量系统指南MSA目的：选择各种方法来评定测量系统的质量．．．．．．．．．。活动：测量、分析、校正适用范围：用于对每一零件能重复读数的测量系统。测量和测量过程：1)赋值给具体事物以表示它们之间关于特殊特性的关系；2)赋值过程定义为测量过程；3)赋予的值定义为测量值；4)测量过程看成一个制造过程，它产生数字（数据）作为输出。量具：任何用来获得测量结果

测量系统分析(MSA)方法测量系统分析(MSA)方法**** 1.目的对测量系统变差进行分析评估，以确定测量系统是否满足规定的要求，确保测量数据的质量。2.范围适用于本公司用以证实产品符合规定要求的所有测量系统分析管理。3.职责3.1质管部负责测量系统分析的归口管理;3.2公司计量室负责每年对公司在用测量系统进行一次全面的分析;3.3各分公司(分厂)质检科负

程序名称：测量系统分析控制程序文件编号：MSA-01001 版本：A 生效日期：2002-10-04编写人：日期：（副管理者代表）审批人：日期：（厂长）如此印章并非红色，代表此文件不会受到控制及更新，请使用受控制之文件印章1．0目的1．1了解测量器具量测的性能，是否能满足测量要求。1．2 对新进或维修后的量测设备，能提供一个客观正确的变异分析及评价量测质量。

QB ****汽车配件股份有限公司管理标准ZC/JY7.8—2015测量系统分析管理程序(MSA)（符合ISO/TS 16949：2002标准）受控状态：发放号码：持有者：2015年*月*日发布2015年*月*日实施****汽车配件股份有限公司测量系统分析管理程序(MSA)1．目的对测量系统变差进行分析评价，以确定测量系统是否满足规定要求。2．适用范围本程序

测量系统分析

测量系统分析采用其它方式进行评价。测量是否可重复？ 是否计量型测量仪器？ 计数型量具研究（小样法）测量是否随机赋值？是否计量型测量仪器？适用的分析时间 供测试 用零件是否超过300件 计数型量具研究（大样法）图表分析 均值和极差或方差分析法极差法否 否 否 否否 是是是长期短期 是1. 目的分析每种测量和试验设备系统得出的结果中出现的变差，掌握测量过程及测量

测量系统分析程序

测量系统分析MSA控制程序

测量系统分析(MSA)

程序名称：测量系统分析控制程序文件编号：MSA-01001 版本：A 生效日期：2002-10-04编写人：日期：（副管理者代表）审批人：日期：（厂长）如此印章并非红色，代表此文件不会受到控制及更新，请使用受控制之文件印章w1．0目的1．1了解测量器具量测的性能，是否能满足测量要求。1．2 对新进或维修后的量测设备，能提供一个客观正确的变异分析及评价量测质量