量具、检具设计学习书籍及经验大全1.量具量仪卷2.常用量检具内校教材3.《量规设计手册》4.量具技能手册5.《通用量具及检具》6.机械制造检测技术手册7.量具与工件测量8.通用量具手册9.量具的使用方法10.光滑极限量规设计计算表11.常用测量器具的使用注意事项12.机械量测量（美国大学测试技术经典教材）13.螺纹加工与测量手册14.精密仪器设计15.量具技

检具设计基本常识

机械零件常规检测方案及专用检具设计

钣金件检具制作范xx公司检具概论检具是冲压件和焊接件等在线检测检验夹具的简称，与其它文件中提到的样架具有相同意义。检具是一种按需方特定要求专门制造的检测工具。检具的形面必须根据零件的CAD数据铣削加工，能体现零件的所有参数，对零件进行定性检测。对于零件上的某些极重要的功能性尺寸，还能利用检具进行数值检测。检具还应具有测量支架的功能，但是当检具在线检测功能与测

检具设计基本常识

专用检具的设计简要共27页

检具基础知识培训一、定义：什么叫工装，夹具，治具量具，检具工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称.包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等.工装为其通用简称.工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件) 夹具：顾名思义,用以装夹工件(或引导刀具)的装置.模具,用以限定生产对象的形状和尺寸的装置.刀具,机械制造中使用的刀

专用检具的设计简要共25页

检具的定义检具是一种用来测量和评价零件尺寸质量的专用检验设备。在零件生产现场，通过检具实现对零件的在线检测，为此需要将零件 准确地安装于检具上，然后可以通过目测、或测量表、或卡尺、

检具资料二、设计总则1、乙方在进行工艺方案和检具设计时，除本协议特殊要求外，优先采用甲方提供的《冲压检具设计与制造标准书》、三维数据中的各种标准。当该标准不能指导设计时，可选用中国汽车联合会标准或经甲方确认的企业标准。2、除特殊注明外，所有图纸资料必须符合机械制图国家标准GB4457～4460—84，GB13 1—83。3、所有检具式样图按2D进行设计，文件

美国戴克伊公司（Tec-Ease, Inc.）戴克伊35年，美国著名GD&T培训机构，拥有美国强大的GD&T专家团队，是美国ASME标准列出的GD&T 培训机构。总部在美国纽约州罗切斯特，在加拿大，英国，巴西和中国设有分支机构。为北美和世界数千家企业包括500强，提供GD&T系列培训和咨询。戴克伊颁发的培训证书在全球被广泛认可。戴克伊有10位ASME-Y14

样板。5、比较样板的形状：九、芯轴的设计1、芯轴类 别： 可以分为圆柱芯轴和锥度芯轴。圆柱芯轴主要用于产品定位与导向作用，锥度芯轴主要用于产品定位等。2、芯轴测量对象： 芯轴主要用

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检具技术要求目录1. 目的 (3)2. 适用范围 (3)3. 责任 (3)4. 规定 (3)4.1 检具（测量支架）的概述 (3)4.2 检具设计与制造的技术要求 (4)4.3 检具和测量支架的验收和交付 (12)5. 存档 (13)6. 评审与更改 (14)7. 分发 (14)8. 附件清单 (14)附件一：关于检具定位销和检验销的说明 (15)1. 检具

轴用光滑极限量规（环规或卡规） 通端 ——按轴的最大实体尺寸(轴的最大极限尺寸)制造 止端 ——按轴的最小实体尺寸(轴的最小极限尺寸)制造通规止规按dmax设计 防止dm>d

0检具设计基本知识6.检具的设计一般步骤 （1）前期消化，明确产品要求； 包括定位基准位置及大小、检验特征、测量位置及 公差大小等。 （2）根据产品要求，确定检具结构类型； （3）

车身小型冲压件检具设计的一般方法和步骤评论:0 条查看:1345 次mouldbbs发表于2008-05-26 19:58一、引言车身冲压件、分总成（由冲压件焊接而成）、车身骨架、各种内饰件等总称为车身覆盖件，覆盖件的制造质量对于整车质量，尤其是轿车和各类客车的焊装生产及整车外观造型影响很大，所以对其质量的检测成为汽车生产厂必不可少的工作。国内对于重要的小型

制造技术教练张子谦2015 10检具的概述检具公差原则：产品公差的十分之一原则。 检具磨损补偿：产品公差的二十分之一原则。制造技术教练张子谦2015 11检具的概述误判的零件分布公

安徽机电职业技术学院毕业设计题目：系别机械工程系专业班级姓名学号2012～ 2013学年第一学期第一章绪论1.1研究内容在分析相应零件图纸的基础上，设计该零件的综合检具，拟定其关重零件的机械加工工艺，并借助于三维UG软件绘制出该检具的装配图。1.2选题背景本设计题目来源于社会实际,本课题主要是检具设计，提高我们对检具行业和检测技术的了解，掌握零件的设计，更熟

0检具设计基本知识6.检具的设计一般步骤 （1）前期消化，明确产品要求； 包括定位基准位置及大小、检验特征、测量位置及 公差大小等。 （2）根据产品要求，确定检具结构类型； （3）