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外圆车削（一）要求：车削一定要在熟悉车床之后进行并首先会刃磨外圆车刀。D L Ra1 Ø45 —0 0.10142±0.50 6.32 Ø40—0 0.10140±0.30 3.2序号质检内容配分评分标准1 外圆公差30 超0.02扣5分2 外圆RX6.3 20 降一级扣10分3 长度公差10 超差不得分4 倒角二处5×2 不合格不得分5 平端面二处5×2

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数控车工高级工练习图纸.pdf

数控车工图50张

9.1数控车削（高级）技能实训示例练习一一、实训目的（1）能根据零件图的要求,合理编制加工程序。（2）保证零件的加工精度及表面粗糙度。（3）培养学生综合应用的思考能力。二、加工操作步骤参见GJLX一01图，加工该零件时一般先加工零件左端，然后调头加工零件右端。加工零件左端时，编程零点设置在零件左端面的轴心线上。加工零件右端时，编程零点设置在零件右端面的轴心线

数控车床的面板操作

外圆车削（一）要求：车削一定要在熟悉车床之后进行并首先会刃磨外圆车刀。D L Ra1 Ø45—00.10142±0.50 6.32 Ø40—00.10140±0.30 3.2序号质检容配分评分标准1 外圆公差30 超0.02扣5分2 外圆RX6.3 20 降一级扣10分3 长度公差10 超差不得分4 倒角二处5×2 不合格不得分5 平端面二处5×2 不合格不

夕卜圆车削（一）要求：车削一定要在熟悉车床之后进行并首先会刃磨外圆车刀。阶台车削（二）多阶台车削（三）骨口， 序号质检内容 配分 评分标准1 外圆公差六处 5x6 超0.01扣2分，超0.02不得分2 外圆Ra3.2六处 3x6 降一级扣2分3 长度公差六处 3x6 超差不得分4 倒角二处2x2 不合格不得分 5 清角去锐边十处 10 不合格不得分 6 平端

一、数控车床试卷二、技术要求：1、以小批量生产条件编程。2、不准用砂布及锉刀等修饰表面。3、未注公差尺寸按GB1804-M。4、毛坯尺寸：（φ120×175）。5、材料：45#,调质处理HRC 26~36三、数控车床加工工艺简卡四、数控车床评分标准，总分100分

数控车工初级、中级图纸大全

图纸一考核要求：1. 以小批量生产首件编程。2. 不准用砂布及锉刀等修饰表面。3. 未注倒角1X45 o，锐边倒钝0.2×45o。4. 未注公差尺寸按 GB1804-M。5. 材料及备料尺寸：45°（φ50X100）。工种数控车工图号ITCSKCGJS060603单位准考证号零件名称考试件姓名学历定额时间180分钟考核日期技术等级技师总得分序号考核项目考核内

完整的CNC加工主要由以下九个部分组成：开机加工前检查装夹工件输入程序开始加工加工完毕检查工件卸载工件清扫机床关机开机：开机前应首先确认机床处于正常状态；检查有无润滑油以及是否有其它异常情况。1.将电源总开关扳到ON；2.按下主操作盘上的NC系统电源ON开关；3.系统启动后，解除急停，按一下复位键（RESET），之后把模式选择开关调到原点复归位置再按一下三轴

数控加工实训加工零件图集编辑：四川省武胜职业技术学院此图的尺寸整体缩小0。6倍四川省交通职业技术学院数控加工实训报告（小一号）班极：模具08-1、2, 人数:70人姓名：XXX、XXX、XXX、XXX指导老师：孙莹、郭旭峰、周元超、郭健时间：第十至第十三周实训地点：数控加工实训基地（小三号字）2009年-2010年第二学期

9.1数控车削（高级）技能实训示例练习一一、实训目的（1）能根据零件图的要求,合理编制加工程序。（2）保证零件的加工精度及表面粗糙度。（3）培养学生综合应用的思考能力。二、加工操作步骤参见GJLX一01图，加工该零件时一般先加工零件左端，然后调头加工零件右端。加工零件左端时，编程零点设置在零件左端面的轴心线上。加工零件右端时，编程零点设置在零件右端面的轴心线

数控车工普车操作图纸大全.外圆车削（一）要求：车削一定要在熟悉车床之后进行并首先会刃磨外圆车刀。DLRa1Ø45 — 0 0.10142±0.506.32Ø40 — 0 0.10140±0.303.2序号质检内容配分评分标准1外圆公差30超0.02扣5分2外圆RX6.320降一级扣10分3长度公差10超差不得分4倒角二处5×2不合格不得分5平端面二处5×2不

《数控车工》（四级）之阳早格格创做问题卷试题代码：试题称呼：轴类整件编程与仿真（一～八）考死姓名：准考证号：考核时间（min）：90（min）一．数控加工工艺卡片两．数控刀具卡片问题卷试题代码：试题称呼：盘类整件编程与仿真（一～八）考死姓名：准考证号：考核时间（min）：90（min）一．数控加工工艺卡片两．数控刀具卡片《数控车工》（四级）试题单试题代码：试

外圆车削（一）要求：车削一定要在熟悉车床之后进行并首先会刃磨外圆车刀。D L Ra142±1Ø45—0140±2Ø40—0序号质检内容配分评分标准1外圆公差30超扣5分2外圆20降一级扣10分3长度公差10超差不得分4倒角二处5×2不合格不得分5平端面二处5×2不合格不得分6接刀痕5接刀痕大扣分7工件完整5不完整扣分8安全文明操作10违章扣分第三次课件请保留

的两倍表示，并附上方向符号。 ③为提高工件的径向尺寸精度，X方向3、按刀架数量分类(1)单刀架数控车床 (2)双刀架数控车床图4-3 单刀架数控车床Page 6可编辑ppt图4-4

数控车高级工实操图纸