铆接工艺手册

铆接通用作业指导书编制：刘家斌日期：2015-06-01 . 审核：.日期：. 批准：.日期：.铆接工艺规范1.适用范围本规范明确了零部件铆接设计的基本原则，为产品设计、工艺、质量等人员提供铆接工作依据，并未铆工提供铆接操作规范。2.操作工艺指导2.1 抽芯拉铆钉拉铆钉是利用虎克定律原理，用拉铆钉专用设备将2个结合件夹紧后，将套入的环状套环的金属挤压并充满到

风动铆接工具操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Require

车架铆接通用工艺守则(A4)

KYN28A-12铠装移开式交流金属封闭开关设备版本：A0共25页第5页图1 柜架装配1.底板铆装2.左前侧板铆装3.右前侧板铆装4.左立柱铆装5.右立柱铆装6.角板7.前顶盖铆装8.顶盖（一）铆装9.顶盖（二）铆装10.弯板铆装11.顶盖（三）铆装12.垫板13.槽板14.槽板15.槽板16. 左后侧板铆装17.右后侧板铆装标记处数更改文件号签字日期标记处

新五金作业指导书

1、目的规范钣金检验作业，制定了钣金制造各工序检验的方法和要求。确保在生产过程中产品品质的稳定，使各过程的产品质量得以控制。2、适用范围适用于公司内钣金制造加工的质量检验工作。●当产品有特殊要求涵盖本指导书或有技术变更的，依据特殊要求执行。●当产品有客户指定要求的，依据客户指定要求执行。3、职责3.1 生产部操作工负责对所加工零部件进行自检和互检。3.2 质

飞机铆装钳工通用操作技术要求飞机铆装钳工的通用操作技术要求包括：1. 熟悉飞机铆装工艺和相关技术标准，了解飞机结构和组装方法；2. 具备良好的技术绘图和技术图纸阅读能力，能够准确理解和解读工程图纸和设计要求；3. 熟悉和掌握各类飞机铆接材料和设备的使用方法，包括铆接钳、气动和液动铆接枪等；4. 具备使用基本手工具和电动工具的经验，能够熟练操作钳子、锤子、电钻

××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 液压铆接设备安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。液压铆接设备安全操作规程⒈应将被铆接的工件定好位并可靠夹持。⒈铆接

操作规程编号：YTO-FS-PD874铆接安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Eff

术有限公司KYN28A-12铠装移开式交流金属封闭开关设备版本：A0共25页第5页图1 柜架装配1.底板铆装2.左前侧板铆装3.右前侧板铆装4.左立柱铆装5.右立柱铆装6.角板7.前顶盖铆装8.顶盖（一）铆装9.顶盖（二）铆装 10.弯板铆装11.顶盖（三）铆装 12.垫板 13.槽板 14.槽板 15.槽板 16. 左后侧板铆装 17.右后侧板铆装术有限公

精品资料车架铆接通用技术要求发布精品资料前言车架铆接通用技术要求1 范围本标准规定了我公司客车车架总成及其零部件的铆接技术要求。本标准适用于公司产品设计、工艺设计、操作与质量检验。2 引用标准QJ/DD04.3.01-2010 切削加工件通用技术条件3 一般要求3.1 铆钉对应的铆钉孔直径及偏差按表1执行。表1 单位为毫米3.2 铆钉孔间距偏差按QJ/DD0

关键工序：是资格要求：操作员图一.端子冲压图示图二.线体铆接图示辅助工具

铆接通用作业指导书编制：刘家斌日期：2015-06-01 . 审核：.日期：. 批准：.日期：.铆接工艺规范1.适用范围本规范明确了零部件铆接设计的基本原则，为产品设计、工艺、质量等人员提供铆接工作依据，并未铆工提供铆接操作规范。2.操作工艺指导2.1 抽芯拉铆钉拉铆钉是利用虎克定律原理，用拉铆钉专用设备将2个结合件夹紧后，将套入的环状套环的金属挤压并充满到

附录A 铆接缺陷产生原因分析及缺陷检查表铆钉头与母材贴合不紧密不允许1、铆钉头与铆钉杆连接处有凸起地方2、铆接时，顶具未顶紧1、目测2、用0.05 mm塞尺检查铆钉头歪斜不允许1、铆接时粗心大意2、顶具放置偏斜1、目测2、用0.05 mm塞尺检查铆钉头有裂纹不允许1、铆钉材质低劣2、铆钉加热过度目测铆钉杆在铆钉孔内弯曲不允许铆钉孔大且铆钉杆过长用手锤轻轻敲击

常规情况不检，有争议时进行检验7.5粗糙度检验7.5.1使用样块比较法，以表面粗糙度比较样块工作面上粗糙度值为准，用目视法与被测表面进行比较判定、被测表面的粗糙度值，需要时可用显微

QJ/DD 03.3.05-2001 车架铆接通用技术要求发布QJ/DD 03.3.05-2001 前言1 范围本标准规定了我公司客车车架总成及其零部件的铆接技术要求。 本标准适用于公司产品设计、工艺设计、操作与质量检验。 2 引用标准QJ/DD04.3.01-2010 切削加工件 通用技术条件 3 一般要求3.1 铆钉对应的铆钉孔直径及偏差按表1执行。表1

MDC-3.3/6 底卸式矿车车架铆接作业指导书一、铆接准备1. 熟悉图纸和工艺要求，核对所用的铆钉，并检查要铆工件。2. 准备好铆接用的工具和设备（1）检查风泵是否良好。（2）热铆用加热炉选用焦碳炉，并检查其鼓风机。（3）清洗铆钉枪，并在木板上试打，以检查风压，窝胆冲击力量，按铆钉头选用合适的铆头窝头。3. 清理现场，便于工件放平和铆接操作，多人合作的则要

操作规程编号：YTO-FS-PD886液压铆接设备安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The

铆接机作业指导书(通用)一、概述本作业指导书提供了关于铆接机的使用和操作的详细说明，旨在帮助操作人员熟练掌握铆接机的使用方法和作业流程。二、安全注意事项1. 在操作铆接机之前，必须戴好个人防护设备，包括安全眼镜、耳塞、手套等。2. 确保铆接机工作区域周围的环境清洁、整齐，并保持远离易燃物品。3. 仔细检查铆接机是否正常运行。如发现异常情况，请立即停止使用，并