喷涂碳化钨涂层在碳化钨中，碳原子嵌入钨金属晶格的间隙，并不破坏原有金属的晶格，形成填隙固溶体，因此也称填隙（或插入）化合物。碳化钨可由钨和碳的混合物高温加热制得，氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备，产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工，可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃

喷涂涂层性能与分类发布时间:09-10-17 关注次数：62简介:源于喷涂材料的多种选择、工艺参数的可控及喷涂方法的可变。喷涂粉末材质逾百种线材和棒材有数十种，不同的喷涂方法和工艺参数的变化，..喷涂材料喷涂而成的涂层依据它们的成分可以分为10个系列；(1) 铁、镍和钴基涂层；(2) 自熔合金涂层；(3) 有色金属涂层；(4)氧化物陶瓷涂层；(5) 碳化钨涂

碳化钨喷涂涂层特点涂层制备的特点：1、焰流速度非常高，一般是音速的5倍。2、喷涂粉末的速度也非常高，的可达2000米/秒。3、涂层高度致密，结合强度高，气孔率能小于1%，结合强度可大于70Mpa。4、涂层材料氧化程度低。失碳少，涂层硬度高。5、粉末颗粒在高速焰流中获得了极大的动能，对基材和已沉积颗粒的撞击效果显著北京勤合科技公司而且沉积颗粒中只有一小部分粒子

试验研究文章编号:1000 7466(2010)增刊1 0001 04热喷涂氧化铝、碳化钨涂层性能研究任 武1,李晓明2,石成刚1(1.江汉机械研究所,湖北荆州 434000; 2.甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司,甘肃兰州 730070)摘要:采用爆炸喷涂、超音速喷涂工艺制备了氧化铝、碳化钨涂层,并对2种涂层基本性能以及腐蚀、摩擦磨损特性进行比较分析。结果

常用的热喷涂涂层及其性能目前常用的涂层性能，为正确选择喷涂工艺提供参考。一般地说，采用热喷涂涂层的主要目的有以下几种：（1）耐腐蚀涂层；（2）耐磨损涂层；（3）减摩与封严涂层；（4）耐高温热障涂层；（5）绝缘或导电涂层；（6）尺寸修复涂层等等。然而耐腐蚀涂层材料的选择比较复杂。零件的工作状态、工作温度、工作环境和各种腐蚀介质都增加了对涂层材料的要求。腐蚀环境

1.目的和范围1.1本规范规定了本公司生产阀门时，对闸板和阀座喷涂以钴铬为基本成份的碳化钨表面硬化的基本要求。适用于碳钢和低合金钢、马氏体、奥氏体、镍钴合金、以及Inconel合金、和蒙乃尔合金。1.2若喷涂处理时不能超过基体材料的最低临界温度，通过高能控制技术对零件表面进行碳化钨喷涂处理符合NACE MR0175标准要求。2.责任公司质量管理代表、质保部经

电化学去除碳化钨／钴涂层工艺方法文章内容：红旗拄术1997年6月电化学去除碳化钨/钴涂层工艺方法0/28车间杨长卫苦/[摘要]介绍1采用电化学方法去除碳化鸽/钻等离子喷潦层的艺.在一定组份及含量的化学槽液中,将欲去除涂层的零件置于阳极,控制阳极电流密度,可有效除去零件上的喷涂层.关薯词1前言碳化钨/好等特点,因而在航空发动机制造领域应用很广,如西安航空发动机

在碳化钨中，碳原子嵌入钨金属晶格的间隙，并不破坏原有金属的晶格，形成填隙固溶体，因此也称填隙（或插入）化合物。碳化钨可由钨和碳的混合物高温加热制得，氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备，产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工，可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等