2012年第20期●●1.机械生产企业的车间质量管理体系的内部审核的流程1.1做好对审核人员以及受审核部门的培训工作首先在车间导入质量管理体系，完善质量管理体系文件，包括建立完善的质量管理手册，其中包括质量管理的目标以及方针，确定体系覆盖的范围，明晰体系中各部门应负的职责，对车间操作的步骤进行规范，制定工艺流程图，并制定相应的作业指导书，对不合格的半成品、成

生产现场质量管理

生产车间质量管理制度一．目的为了提高各车间产品质量，减少不良的发生、保证产品质量的合格性、稳定性，特制定本此规定。二．范围本规定适用于各车间各道工序所有成品、半成品的量产和试产三．职责3.1 操作者负责各工序产品的质量检查，及标识、区分、定位摆放；3.2 生产部各班组责任人负责对各工序产品件的质量抽验、入库管理；3.3 技术质检员负责对生产中的产品件进行抽样

生产车间质量管理办法（最终版）第一章：总则第一条为提高产品质量，加强工作责任心，减少质量损失，实现有效劳动和长效管理，特制订本条例：第二条本规定所指产品质量管理包括质量考核条例、质量事故处理办法、质量评选奖励的制度、群众性质量管理活动制度、质量信息管理制度、合理化建议和技术改进管理办法、关于新产品试制和鉴定的规定、样机试制管理等。第二章：质量考核处理条例第三

生产车间质量管理体系一、生产车间质量管理组织机构图二、职责与分工（一）、生产部经理职责：1、负责生产过程中产品质量的管理，即在生产过程中，对产品质量保证实行计划、组织、领导、控制。2、参与质量部的质量指标制定过程并确认该指标，监督并跟踪质量改进。3、负责生产中的技术和质量保证的支持性工作，发现问题及时组织解决和处理。4、按照公司质量管理体系要求，提高部门运作

车间生产现场的质量管理当前，质量管理工作在企业中起着很重要的作用，因为关系着个人的切身利益，更关系到企业的生存和发展。在实际工作中，对许多人而言，在质量意识上还有许多误区。这些误区误导了我们的工作，使我们在抓质量的时候走了很多弯路。企业应有一套科学的方法，掌握了这种方法，产品质量就能够得以保证和提高。通过了解了黄油机、清洗机产品的质量特性及质量的生产，形成和

【原创】生产车间质量体系审核要点生产车间质量体系审核要点摘要生产制造过程是产品质量形成的重要阶段，生产车间又是主产制造过程的重要环节，同时也是质量控制的第一现场。正确把握生产车间质量体系审核要点，对于有效实施质量审核，确保生产制造过程处于受控状态，减少、消除和预防不合格的产生，不断达到保持和改进产品质量加强现场管理都具有重要意义。本文从生产车间办公室和生产现

姓名：部门：成绩：GMP培训试题注意1、本试题满分为100分。2、试卷分为填空题、单选题、多选题、判断题四类。3、考试时间为50分钟。4、可以采用圆珠笔、钢笔碳素笔等填写，不得采用铅笔填写。5、本试卷共40小题一、填空题：（每空2分，共40分）1、厂房应当有适当的（）、温度、湿度和（），确保生产和贮存的产品质量以及相关设备性能不会直接或间接地受到影响。2、应

车间生产质量管理体系生产车间质量管理体系一、生产车间质量管理组织机构图二、职责与分工（一）、生产部经理职责：1、负责生产过程中产品质量的管理，即在生产过程中，对产品质量保证实行计划、组织、领导、控制。2、参与质量部的质量指标制定过程并确认该指标，监督并跟踪质量改进。3、负责生产中的技术和质量保证的支持性工作，发现问题及时组织解决和处理。4、按照公司质量管理体

车间质量管理规定一．目的为了提高各车间产品质量，减少不良品的发生、保证产品质量的合格性、稳定性，特制定此规定。二．范围2.1本规定适用于各车间各道工序所有成品、半成品的量产和试产。2.2名词解释1.一次报检合格率：产品第一次所交合格产品数量/所交产品总量％（一次加工，不含返工的）2.根据质量目标产品一次报检合格率≥90%，分解至各车间：压铸车间≥90%（包含

车间质量管理规定文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）车间质量管理制度车间是企业内组织生产的基本单位，对保证产品质量和提高工作质量负有重要责任，车间应遵循以下管理制度：一、深入进行“质量第一”的思想教育，发动群众开展：“产品质量信得过”和质量管理小组”活动，推广先进的质量管理方法。二、严格贯彻执行工艺纪律，制止

超经典的生产车间现场管理

生产装配车间过程质量控制管理办法根据公司不断发展需要,确保产品适应市场激烈竞争,实现产品品质提升。经公司研究决定:为保证装配过程质量受控,便于对公司内产品质量进行统一管理,质量管理部制定本控制办法。一、范围:车间、质量管理部二、职责及功能:1、装配过程产品质量(包括调试过程由装配车间全面负责。2、产品调试负责对装配车间下线车辆的装配要求和使用性能进行调试和最

缝制车间生产质量管理方法一、质量的重要性“质量是企业的生命”，这是众多企业用经验或教训总结出来的结论，所以，质量好坏事关企业生死存亡，质量是企业的生命。从另一个角度去看，因质量问题而返工不仅影响生产进度，更严重的是影响了员工的工作情绪，从而会导致更多问题的出现，生产进度就进一步受到影响，生产进度跟不上又直接影响货期，从而影响销售甚至导致丢单，那么工厂就谈不上

生产车间过程质量管理及考核办法1过程质量管理及考核办法1、目的对与生产过程有关的各项因素进行有效控制，确保各生产过程按规定的要求和方法在受控状态下进行，生产出符合要求的产品。以保证我厂产品质量长期稳定，鼓励创优质名牌产品理念，经厂长办公室研究批准，特设定产品质量奖惩条例。考核办法和质量奖持钩，由生产、质监部具体考核，月统计、季兑现。2、适用范围适用于本企业常

第四节生产过程中的质量管理提高产品质量的最主要的环节在生产过程，因为高质量的产品是生产出来的，而不是检验出来的。因此企业要非常重视产品生产过程中的质量管理。本节介绍生产过程中质量管理的一些主要内容和方法。一、生产现场质量及其影响因素生产现场质量，是指生产现场在加强工艺管理，搞好技术检验工作的基础上，按照产品设计实际生产出来的产品质量，也就是现场的制造质量。生

机加车间质量管理制度生产管理部编制生效日期：2015年11月15日为提高产品质量，加强工作责任心，减少质量损失，实现有效劳动和长效管理。保证公司产品质量出厂合格率，在生产过程中减少或消除质量问题，明确岗位员工的职责；2，适用范围适用于机加车间产品生产过程的控制管理；3，定义机加车间生产过程及成品质量控制；4，职责和权限4.1车间主管是车间质量管理的主要责任人

生产车间质量管理体系一、生产车间质量管理组织机构图二、职责与分工（一）、生产部经理职责：、负责生产过程中产品质量的管理，即在生产过程中，对产品质量保证实行计划、组织、领导、控制。、参与质量部的质量指标制定过程并确认该指标，监督并跟踪质量改进。、负责生产中的技术和质量保证的支持性工作，发现问题及时组织解决和处理。、按照公司质量管理体系要求，提高部门运作的规范化

车间生产质量管理体系生产车间质量管理体系一、生产车间质量管理组织机构图二、职责与分工（一）、生产部经理职责：1、负责生产过程中产品质量的管理，即在生产过程中，对产品质量保证实行计划、组织、领导、控制。2、参与质量部的质量指标制定过程并确认该指标，监督并跟踪质量改进。3、负责生产中的技术和质量保证的支持性工作，发现问题及时组织解决和处理。4、按照公司质量管理体

生产车间质量管理规定一．目的为了提高各车间产品质量，减少不良的发生、保证产品质量的合格性、稳定性，特制定本规定。二．范围本规定适用于车间各道工序所有成品、半成品的量产和试产。三．职责（一）生产中心总监职责1、负责生产过程中产品质量的管理，即在生产过程中，对产品质量保证实行计划、组织、领导、控制。2、负责生产过程中产品质量标准的制定，并监督实施。3、负责车间各