精轧机AGC液压系统主要技术参数●用户点：精轧机AGC缸●流体介质：ISOVG46抗磨液压油NAS 5级(NAS1638)●油箱：V=10m3，材质不锈钢●加热器：浸入式加热器，6×2kW●冷却器：板式油水热交换器冷却能力 140kw冷却水入口温度≤33℃●循环泵2台三螺杆泵，每台Q=578L/min，p=1.0 MPa●高压泵4台恒压变量轴向柱塞泵(3用1

第十章液压伺服系统一、名词解释1、伺服控制2、液压伺服控制系统3、滑阀的压力-流量特性4、滑阀的流量放大系数5、滑阀的压力放大系数二、问答题1、液压伺服系统有由哪几部分组成？各部分的功能是什么？2、伺服系统的基本类型有哪些？3、为什么说伺服阀是液压伺服系统的最关键元件？4、液压伺服阀有哪几种？滑阀式液压伺服阀与换向滑阀有什么本质区别？5、滑阀式液压伺服阀的阀

毕业设计棒材轧机液压系统设计说明书目录1.前言·12.绪论·22.1液压技术概况·22.2本课题主要研究容·22.3设计步骤·33.液压系统的工作要求·53.1液压系统的组成·53.2棒材轧机液压系统工作原理·53.3液压系统参数计算·53.3.1确定液压缸负载·53.3.2液压缸主要尺寸的确定·63.3.3确定液压泵的流量、压力和选择泵的规格·73.3.4

650单机架可逆冷轧机AGC液压伺服系统设计毕业论文

轧机压下装置液压系统的优化设计

轧机AGC系统故障及处理河北邯钢冷轧薄板有限公司目前拥有一条1550单机架六辊可逆轧机，设计年产量20万吨，轧机采用液压压上方式，实现AGC自动控制，本文主要结合在实际生产中出现的故障进行分析和总结。1 AGC系统原理AGC系统又称为自动辊缝控制系统（automatic roll gauge control），AGC系统在轧机应用领域中的工作原理是当轧机的轧

液压伺服系统设计液压伺服系统设计在液压伺服系统中采用液压伺服阀作为输入信号的转换与放大元件。液压伺服系统能以小功率的电信号输入，控制大功率的液压能（流量与压力）输出，并能获得很高的控制精度和很快的响应速度。位置控制、速度控制、力控制三类液压伺服系统一般的设计步骤如下： 1）明确设计要求：充分了解设计任务提出的工艺、结构及时系统各项性能的要求，并应详细分析负载

液压伺服系统文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]唐山科技职业技术学院毕业设计（论文）课题名称：浅谈液压伺服系统系别：机电工程系专业班级：机电设备维修与管理2班学生姓名：王琳指导教师：王磊二OO九年五月附表1 毕业设计（论文）评分表附表二毕业设计（论文）任务书指导教师：教研室主任：系主任：目录摘要液压伺服系统，是在

1450五机架冷连轧机工作辊液压压下系统摘要本设计系统为1450五机架冷连轧机工作辊液压压下系统，针对钢板轧机的轧辊的位置偏差进行反馈纠正。主要介绍了目前国内外轧机液压AGC控制的发展状态和发展趋势以及现存的一些问题，本设计主要包括系统原理的设计、元件选择、阀组装配体设计、油箱设计等。本着合理并存有一定裕量、保证工艺要求、降低成本的原则设计本系统。通过这套伺

铸轧机液压系统说明书

总目录第一章系统主要性能参数 (2)第二章系统工作原理 (3)第三章系统安装说明 (3)第四章系统调试运行 (4)第五章系统维护保养 (5)第1节系统油液的保养 (5)第2节过滤器的清洗 (5)第3节螺钉的再次紧固 (5)第4节系统维护保养项目 (6)第六章注意事项： (8)第七章常见故障的诊断与处理 (8)第1节产生噪声 (8)第2节压力损失 (9)第3节