不锈钢焊条的主要性能与用途

不锈钢焊条的主要性能与用途不锈钢是以铬或铬镍为主加元素的铁基合金钢,其w(Cr)一般>12%。因此,按化学成分分不锈钢有以铬为主的高铬型不锈钢和以铬、镍为主的高铬镍型不锈钢两类。与之相应焊接不锈钢的焊条也有以铬为主的铬不锈钢焊条(GXXX系列)和以铬镍为主的铬镍不锈钢焊条(AXXX系列)两类。这两类焊条的主要化学成分、力学性能和用途.见下表。不锈钢焊条的主要

2020-10-06
双相不锈钢的焊接工艺规程完整版

双相不锈钢的焊接工艺规程HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】1 绪论随着工业技术的日益发展,一般奥氏体不锈钢难以满足应力腐蚀、点腐蚀和缝隙隧洞式腐蚀的要求。为此,冶金工作者进行了大量研究,研制出奥氏体—铁素体型不锈钢,即双相不锈钢。传统的奥氏体不锈钢在晶间腐蚀、应力腐蚀、点腐蚀和缝隙腐蚀

2021-03-25
不锈钢焊接八项注意、九大问题

不锈钢焊接八项注意、九大问题!!!不锈钢焊接的八大注意事项:1.铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件等。2.铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右

2020-11-06
不锈钢焊接性

不锈钢焊接性

2024-02-07
不锈钢的焊接特点

不锈钢的焊接不锈钢的概述不锈钢是指主加元素铬含量能使钢处于钝化状态,又具有不锈特性的钢。为此,不锈钢w (Cr)应高于12%。此时,钢的表面能迅速形成致密的Cr2O3氧化膜,使钢的电极电位和在氧化性介质中的耐蚀性发生突变性提高。在非氧化介质(HCl、H2SO4)中,铬的作用并不明显,除了铬外,不锈钢中还须加入能使钢钝化的Ni、Mo 等其它元素。通常所说的不锈

2024-02-07
金属熔焊原理及材料焊接第九章-不锈钢的焊接

金属熔焊原理及材料焊接第九章-不锈钢的焊接

2024-02-07
铝合金和不锈钢焊接工艺

铝合金和不锈钢焊接工艺

2024-02-07
不锈钢焊接特点及焊接方法.ppt

不锈钢焊接特点及焊接方法.ppt

2024-02-07
(完整版)史上最全的不锈钢焊接工艺

史上最全的不锈钢焊接工艺不锈钢焊接工艺技术要点不锈钢焊管是在焊管成型机上,由不锈钢板经若干道模具碾压成型并经焊接而成。由于不锈钢的强度较高,且其结构为面心立方晶格,易形成加工硬化,使焊管成型时:一方面模具要承受较大的摩擦力,使模具容易磨损;另一方面,不锈钢板料易与模具表面形成粘结(咬合),使焊管及模具表面形成拉伤。因此,好的不锈钢成型模具必须具备极高的耐磨和

2024-02-07
双相不锈钢的焊接性及其焊接材料.ppt

双相不锈钢的焊接性及其焊接材料.ppt

2024-02-07
不锈钢的焊接工艺分析

-不锈钢的焊接工艺分析18—8型奥氏体不锈钢焊接工摘要:从焊前准备、焊接材料选用、防变形措施、焊接规范、操作标准、前期预热及焊后热处理等方面探讨l8—8型奥氏体不锈钢的焊接工艺,具有一定的推广价值。关键词:18—8型奥氏体不锈钢;焊接;跳焊法;热处理;前言:当今随着石油、化工、医药及其它工业的不断发展,对耐腐蚀性的设备需求越来越多,更多的不锈钢设备在化工企业

2024-02-07
奥氏体不锈钢与铁素体钢的焊接性能分析研究

收稿日期:2002-05-15。作者简介:芮福才(1954-),女,1996年毕业于黑龙江省电力职工大学热能动力工程专业,助理工程师。奥氏体不锈钢与铁素体钢的焊接性能分析研究芮福才(黑龙江省电力科学研究院,黑龙江哈尔滨150030)摘 要:阐述了奥氏体不锈钢及铁素体钢的焊接性和焊接工艺性,分析了异种钢焊缝失效的原因,认为选用镍基材料作为焊接材料可延长异质接头

2024-02-07
不锈钢的焊接性分析

不锈钢的焊接性分析

2024-02-07
316L不锈钢成分性能及焊接工艺

316L不锈钢成分性能及焊接工艺

2024-02-07
不锈钢的工艺性能

不锈钢的工艺性能不锈钢的工艺性能(一)一、成形性能不锈钢的成形性能因钢种的不同,即结晶结构的不同而有很大的差异。如铁素体型不锈钢和奥氏体型不锈钢的成形性能由于前者的晶体结构是体心立方,而后者的晶体结构是面心立方而有显著的差异。铁素体不锈钢的凸缘成形性能与n值(加工硬化指数)有关,深冲加工性能与r值(塑性应变化)有关。其中r值由不同的生产工艺下的不同的组织集合

2024-02-07
不锈钢焊条使用的注意事项

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用

2024-02-07
常用不锈钢的焊接要点及注意事项

不锈钢焊接要点及注意事项摘要: 通俗地说,不锈钢就是不容易生锈的钢,实际上一部分不锈钢,既有不锈性,又有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明,钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中,其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高,当铬含量达到一定的百分比时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生

2024-02-07
焊接特性

1.耐热钢材质的焊接特点耐热钢在高温下具有化学稳定性和足够的强度,并有抗气体腐蚀的能力,根据化学成分和显微组织,P9、P11、Cr5Mo等材质属于珠光体耐热钢。珠光体耐热钢不含Ni,含Cr不多,还有其他合金元素,如Mo、V、Nb、W等。由于钢中碳和合金元素的共同作用,在焊接时极易形成淬硬组织,可焊性差,焊接时易产生冷裂纹,再热裂纹和回火脆性,所以要求焊前预热

2024-02-07
不锈钢的焊接性能及焊接材料选择

不锈钢的焊接性能及焊接材料选择不锈钢是指主加元素Cr高于12%,能使钢处于钝化状态、又具有不锈钢特性的钢。不锈钢根据其显微组织分为铁素体型、马氏体型、奥氏体型、奥氏体+铁素体型和沉淀硬化型不锈钢。奥氏体不锈钢通常在常温下的组织为纯奥氏体,也有一些为奥氏体+少量铁素体,这种少量铁素体有助于防止热裂纹。一、奥氏体不锈钢的焊接特点:1、容易出现热裂纹。防止措施(1

2024-02-07
双相不锈钢的焊接性及其焊接材料(PPT-19)20页PPT

双相不锈钢的焊接性及其焊接材料(PPT-19)20页PPT

2024-02-07