2.2_PLC第一篇(三菱)第三章顺序控制程序的编制.

（三菱）FX2N系列PLC机床电气控制案例一、C650车床控制元件配置图1 C650车床电气控制主电路图1是C650车床的主电路，配置三台电动机M1、M2、M3。主电动机M1由停止按钮SB、点动按钮SB1、正转按钮SB2、反转按钮SB3、热继电器常开触头FR1、速度继电器正转触头KS1、速度继电器反转触头KS2、正转接触器主触头KM1、反转接触器主触头KM2

PLC控制的机床的基本设计步骤可编程序控制器又简称PLC，和继电器系统类似，PLC也是由输入部分，逻辑部分和输出部分组成，输入部分收集并保存被控制部分实际运行的数据，逻辑部分处理输入部分所取得的信息，并判断那些功能需作出输出反应。现在采用PLC控制的机床是越来越多，运用PLC的控制能简化电路，使设计更加简单，安全，可靠。一些高级的PLC具备了各种接口以实现连

1、条件跳转指令CJCJ、CJP指令用于跳过顺序程序某一部分的场合，以减少扫描时间。2、子程序调用指令CALL与返回指令SRET子程序应写在主程序之后，即子程序的标号应写在指令FEND之后，且子程序必须以SRET指令结束3、中断返回指令IRET、允许中断指令EI与禁止中断指令DIPLC一般处在禁止中断状态。指令EI~DI之间的程序段为允许中断区间，而DI~E

步都是活动步且相应的转换条件满足,才能发生到下一步的转换.同时,所有的前级步都汇合变成不活动步。三、绘制顺序功能图的注意事项• 1. 两个步绝对不1能直接相连，必须用转换将它们隔开

由钥匙式开关SA3、行程开关SQ1、SQ2和电源开 关QF的分励脱扣器电磁线圈组成。 接通电源时需先使SA3断开，使QF电磁线圈断 电，再扳动QF手柄将其合闸。通电后指示灯HL1

基于三菱PLC的棒料剪切机控制系统1 引言发动机的气门直接与高温燃气接触，受热严重而散热困难，因此一般采用耐热合金钢制造，如奥氏体不锈钢等。而这种钢材的硬度相当大，使用普通的冲床等设备对原料进行剪切很难获得满意的精度。如果采用手工砂轮切割，不仅劳动强度大，单是切口损耗就是一个非常大的浪费。为解决这一问题，设计开发了一种新型的精密剪切设备，能够在产品质量、劳动

输入与输出点分配表17-2。表17-2输入与输出点分配表2、PLC接线图按照I/O点的分配和项目描述的控制要求，设计PLC的接线图如图17-2所示。因为考虑余量，选择PLC为FX2N-48MR。3、程序设计图17-3所示为电梯控制的参考程序。根据工艺分析设计控制程序。其控制要求如下。(1)当电梯的轿厢停于第一层或第二层或第三层时，按第四层上升按钮，则轿厢上升

《机床电气控制及PLC》第四章三菱FX系列PLC简介

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三菱PLC逻辑量控制程序的设计方法控制是指使系统的状态与行为产生所希望的变化而加给系统的作用。如果表达这个作用及系统状态，用的是逻辑量，则这个控制即为逻辑量控制。它是最常用控制，对它进行控制是PLC的优势，也是PLC最基本的应用。逻辑量控制的目的是，根据逻辑量的当前的输入组合与历史的输入顺序，使PLC产生相应的逻辑量输出，以使系统能按一定顺序工作，所以，有时

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