起重指挥人员-安全技术交底记录

吊装作业安全技术交底内容

第一部分：吊装作业安全技术交底内容

一、吊装作业前期准备工作

1. 施工前，项目技术负责人应对吊装作业人员进行安全技术交底，确保作业人员熟悉并掌握相关安全操作规程。

2. 吊装作业前，项目负责人应组织作业人员进行安全教育培训，提高安全意识，明确各自职责。

3. 对吊装设备进行检查，确保设备性能良好，证件齐全，符合国家相关规定。

4. 根据吊装作业的实际情况，制定详细的吊装方案，并经相关部门审批。

5. 准备吊装所需的工器具、索具、防护用品等，并对这些设备进行检查，确保其安全可靠。

二、吊装作业安全操作规程

1. 吊装作业前，作业人员应穿戴整齐，佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 吊车操作人员必须具备相应的操作资质，严禁无证操作。

3. 吊装作业时，现场应设置明显的警示标志，必要时安排专人进行现场指挥。

4. 吊车操作人员应严格执行吊装方案，遵循“慢、稳、准”的操作原则。

5. 吊车在作业过程中，严禁超载、斜吊、斜拉等违规操作。

6. 吊装作业过程中，吊物下方严禁站人，严禁在吊物下方行走。

7. 吊装作业过程中，如遇突发情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续。

三、吊装作业现场安全管理

1. 吊装作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。

2. 吊装作业现场应配备足够的消防设备，并确保其处于正常状态。

3. 吊装作业现场应设置安全防护设施，如防护网、安全围栏等。

4. 作业过程中，现场管理人员应加强对吊装作业的监督检查，发现问题及时整改。

5. 作业结束后，应对现场进行清理，确保现场无遗漏的隐患。

四、吊装作业应急措施

1. 吊装作业前，应制定应急预案，明确应急组织、应急措施、应急流程等。

2. 吊装作业过程中，如发生突发情况，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。

3. 吊装作业现场应配备必要的应急救援设备，如救护车、消防车等。

4. 定期组织吊装作业人员进行应急演练，提高应对突发情况的能力。

塔吊司机安全技术交底记录 编 号

施工单位 中奥建设集团有限公司 交底日期

工程名称 华润阜阳中心旭府C地块一标段

交底部位 特种作业塔吊司机 工种 塔吊司机

交底内容：

1．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2.起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。

3．起动前重点检查项目应符合下列要求：

1）金属结构和工作机构的外观情况正常；

2）各安全装置和各指示仪表齐全完好；

3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；

4）主要部位连接螺栓无松动；

5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；

6）供电电缆无破损。

4．送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。

5．作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

6．起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

7．应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

8．在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

9．动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90％及以上时，严禁变幅。

10．提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

吊装作业人员安全技术交底

第一部分：吊装作业人员安全技术交底

一、吊装作业人员基本要求

1. 吊装作业人员应具备合法的从业资格证书，熟悉相关的安全生产法律法规、标准规范。

2. 吊装作业人员应接受专业的安全技术培训，掌握吊装作业的安全操作规程、应急预案等。

3. 吊装作业人员应具备良好的身体条件，无职业禁忌症，定期进行体检。

二、吊装作业前安全准备工作

1. 对吊装设备进行检查，确保设备性能良好，无故障，符合国家相关标准。

2. 检查吊装工具、索具、防护用品等，确保其完好、合格、适用。

3. 对吊装作业现场进行实地勘查，了解现场环境，制定详细的吊装方案，明确吊装作业的施工顺序、吊装方法、人员分工等。

4. 对吊装作业人员进行安全技术交底，明确吊装作业过程中的安全注意事项。

三、吊装作业安全技术交底内容

1. 吊装作业前的准备工作：

a. 确认吊装设备、工具、索具、防护用品等符合要求；

b. 检查吊装作业现场，清除障碍物，确保作业区域安全；

c. 确保吊装作业人员了解吊装方案、施工顺序、吊装方法等。

2. 吊装作业过程中的安全注意事项：

a. 严格遵守吊装操作规程，按照吊装方案进行作业； b. 确保吊装设备、索具等受力均匀，避免超载、偏载；

c. 吊装作业过程中，严禁无关人员进入作业区域；

d. 高空作业时，应采取防坠落措施，佩戴安全带，确保安全；

e. 遇有风力达到6级以上或其他恶劣天气时，应暂停吊装作业。

3. 吊装作业完成后的收尾工作：

a. 检查吊装设备、工具、索具等是否完好，如有损坏，应及时修复或更换；

b. 清理吊装作业现场，确保现场环境卫生；

c. 对吊装作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。

四、吊装作业安全管理与监督

1. 吊装作业现场应设立安全警示标志，提醒现场人员注意安全。

2. 吊装作业过程中，应安排专职或兼职安全员进行现场监督，确保吊装作业安全顺利进行。

3. 对吊装作业人员进行不定期安全培训，提高其安全意识。

起重吊装作业安全技术交底

一、起重吊装作业安全操作规程

（一）、人员要求

1. 吊装作业人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书，方可从事吊装作业。

2. 作业人员应熟悉并掌握吊装设备、工具的性能、操作方法和安全操作规程。

3. 作业人员应具备良好的身体条件，无恐高症、高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。

4. 作业人员在进行吊装作业前，应进行安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。

（二）、作业环境要求

1. 吊装作业现场应保持整洁、宽敞，无障碍物，确保作业区域安全。

2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员不得进入作业区域。

3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件，确保作业过程中视线清晰。

4. 吊装作业现场应配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

5. 吊装作业现场应保持通风良好，有害气体、粉尘等不得超过国家职业卫生标准。

6. 吊装作业现场应设置紧急通道，并确保通道畅通，以便于作业人员在紧急情况下迅速撤离。

二、起重吊装作业安全管理 （一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点

1. 分析吊装作业过程中可能出现的危险因素，如设备故障、重物脱落、人员伤亡等。

2. 评估危险因素可能导致的事故后果，制定相应的预防措施。

（二）、制定起重吊装作业安全技术措施，进行技术交底

1. 根据危险评估结果，制定详细的吊装作业方案，明确作业步骤、安全防护措施等。

2. 对作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解吊装作业方案和注意事项。

（三）、起重吊装作业容易发生事故的几个重点

1. 吊装设备故障：设备维护保养不到位、超载使用等。

2. 重物脱落：吊具选用不当、捆绑不牢固等。

3. 人员伤害：高处坠落、物体打击、触电等。

（四）、起重吊装作业防护重点

1. 加强设备检查和维护，确保吊装设备安全可靠。

2. 选用合适的吊具，并对吊具进行定期检查、维护。