起重吊装作业安全技术交底记录(优秀工程范文)
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一、交底时间:年月日二、交底地点:三、交底对象:四、交底内容:1. 起重工基本要求(1)起重工应具备良好的身体素质,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病等疾病,视力要求两眼视力均不得低于1.0。
(2)起重工必须经过安全技术培训,取得相应资格证书,持证上岗。
(3)严禁酒后作业,禁止疲劳驾驶。
2. 起重机械操作规程(1)操作前,必须对起重机械进行全面检查,确保各部件完好,限位器、制动器等安全装置灵敏可靠。
(2)启动前,先进行试运转,检查各限位是否齐全正常,各机构的工作是否正常,制动器是否灵敏可靠。
(3)吊装作业前,应检查吊装区域的回转范围内无障碍物,确保吊装作业安全。
(4)吊装过程中,变幅应缓慢平稳,不得急速操作。
(5)严禁在行驶或不放支腿的情况下进行起重作业,支腿收放应在吊臂起升或放下搁稳后进行。
(6)支腿下要垫硬木,保持机身水平。
(7)吊起重物时,应严格注意起吊重物的升降,不使起重吊钩到达顶点,起吊时一切动作要以缓慢进行,严禁同时进行两个动作。
3. 吊索具与吊装作业(1)吊索具使用前应检查其质量,确保吊索具无缺陷,捆绑正确牢固。
(2)吊装物与其他物件无连接,确认安全后方可作业。
(3)吊装过程中,注意负荷分配,每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷的80%。
(4)遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时,构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的70%。
4. 施工现场安全管理(1)吊装区域设警戒标志,必要时派人监护。
(2)大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。
(3)严禁在带电的高压线下作业。
(4)在高压线一侧作业时,必须保持最小安全距离。
5. 事故处理与应急措施(1)发现起重机械故障或异常情况,应立即停止作业,报告相关部门进行处理。
(2)发生事故时,应立即启动应急预案,采取措施保护现场,确保人员安全。
五、交底人:六、接收人:七、备注:(1)本交底记录应作为起重工施工过程中的重要参考资料,确保起重作业安全。
一、交底目的为确保起重吊装作业的安全,预防事故发生,提高作业人员的安全意识,现将起重吊装机械安全技术进行交底。
二、交底对象全体参与起重吊装作业的操作人员、管理人员及有关人员。
三、交底内容1. 起重吊装机械操作规程(1)操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
(2)操作前应检查机械是否完好,性能是否正常。
(3)操作过程中,注意观察机械运行情况,发现异常立即停机检查。
(4)操作过程中,严禁超载、超速、超范围作业。
2. 安全注意事项(1)起重吊装作业现场应设置明显的警示标志,严禁无关人员进入。
(2)作业前,应检查吊装区域是否存在障碍物,确保作业空间足够。
(3)吊装过程中,严禁人员在吊装区域下方停留。
(4)吊装过程中,严禁将重物悬吊在空中过夜。
(5)操作人员应与指挥人员密切配合,确保信号传递准确无误。
(6)作业现场应配备消防器材,确保消防安全。
3. 事故应急处理(1)发生事故时,立即停机,切断电源,保护现场。
(2)根据事故情况,迅速采取相应措施,确保人员安全。
(3)立即报告相关部门,配合事故调查。
四、交底要求1. 操作人员应认真学习本交底内容,确保掌握起重吊装机械安全技术。
2. 作业过程中,严格遵守操作规程和安全注意事项。
3. 定期对起重吊装机械进行检查、维护,确保机械性能良好。
4. 加强安全教育培训,提高作业人员的安全意识。
五、交底时间(根据实际情况填写)六、交底人(填写交底人姓名及职务)七、验收人(填写验收人姓名及职务)八、备注(如有其他要求,请在此处填写)本交底模板仅供参考,具体交底内容可根据实际情况进行调整。
起重吊装作业安全技术交底第一部分:起重吊装作业安全技术概述与操作规范一、起重吊装作业安全重要性起重吊装作业是我国工业生产、基础设施建设等领域中常见的作业方式,具有高风险、高危险的特点。
为确保作业人员生命财产安全,提高作业效率,降低事故发生率,必须严格执行安全技术规范,加强安全培训与管理。
二、起重吊装作业安全技术要求1. 起重机械检查与验收(1)起重机械在使用前应进行详细检查,确认设备性能、安全防护装置、电气系统、液压系统等是否正常。
(2)新购或大修后的起重机械应进行验收,验收合格后方可投入使用。
2. 作业人员要求(1)作业人员应具备相应的资质,熟悉起重吊装作业的安全技术操作规程。
(2)作业人员应定期参加安全培训,提高安全意识,掌握事故应急处理方法。
3. 作业环境要求(1)作业现场应保持整洁,通道畅通,避免无关人员进入。
(2)作业现场应设置明显的安全警示标志,夜间作业时,应保证充足的照明。
4. 吊装作业操作规范(1)吊装前,应认真检查吊具、索具、绑扎带等是否完好,确认无误后方可进行吊装。
(2)吊装过程中,作业人员应密切配合,听从指挥,严禁无关人员进入吊装作业区域。
(3)吊装作业时,应遵循“慢、稳、准”的原则,避免因速度过快或操作不当导致的设备损坏和人员伤亡。
(4)吊装过程中,如遇突发情况,应立即采取措施停止作业,并及时报告上级。
三、起重吊装作业安全防护措施1. 设置安全防护区域(1)根据吊装作业范围,设置安全防护区域,并设置警示标志。
(2)在安全防护区域内,严禁存放易燃易爆物品,严禁无关人员进入。
2. 个体防护(1)作业人员应佩戴符合国家标准的劳动防护用品,如安全帽、防护手套、防砸鞋等。
(2)高空作业时,应使用安全带,并确保安全带系挂牢固。
3. 应急预案(1)制定应急预案,明确应急组织机构、人员职责、应急响应程序等。
(2)定期组织应急演练,提高应对突发事故的能力。
四、起重吊装作业安全技术交底1. 作业前,项目负责人应向全体作业人员详细讲解起重吊装作业的安全技术要求、操作规程、安全防护措施等。
吊装作业技术交底15篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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起重吊装安全技术交底起重吊装作业是一项高风险的施工活动,为了确保作业过程中的安全,保障人员生命财产安全,提高作业效率,特进行以下安全技术交底。
一、起重吊装作业的准备工作1、施工方案在进行起重吊装作业前,必须制定详细的施工方案。
施工方案应包括起重设备的选型、作业现场的布置、吊点的设置、吊运路线的规划等内容。
施工方案应由专业技术人员编制,并经审核批准后方可实施。
2、起重设备的选择根据吊运物件的重量、形状、尺寸、吊运高度和作业环境等因素,选择合适的起重设备。
起重设备应具有良好的性能和可靠性,并经过检验合格,取得相应的使用许可证。
3、作业现场的勘查在进行起重吊装作业前,应对作业现场进行勘查。
勘查内容包括作业现场的地形、地貌、地质条件、周围环境、障碍物等。
根据勘查结果,合理布置作业现场,确保吊运路线畅通无阻,吊机有足够的作业空间和安全距离。
4、吊具和索具的选择根据吊运物件的重量、形状、尺寸和吊运方式等因素,选择合适的吊具和索具。
吊具和索具应具有足够的强度和刚度,并经过检验合格,方可使用。
严禁使用损坏、变形或磨损严重的吊具和索具。
5、人员的配备起重吊装作业应由专业的起重司机、指挥人员和司索人员进行操作。
操作人员应经过专业培训,取得相应的资格证书,并熟悉起重设备的性能和操作规程。
二、起重吊装作业的安全要求1、起重设备的安装和拆卸起重设备的安装和拆卸应由具有相应资质的单位和人员进行操作。
安装和拆卸前,应制定详细的施工方案,并进行技术交底。
安装和拆卸过程中,应严格按照施工方案和操作规程进行操作,确保安装和拆卸的安全。
2、起重设备的检查和维护起重设备应定期进行检查和维护,确保设备的性能和安全装置完好有效。
检查和维护内容包括设备的结构、机械部件、电气系统、安全装置等。
发现问题应及时进行处理,严禁设备带故障运行。
3、吊运前的准备工作在进行吊运前,应检查吊运物件的捆绑情况,确保捆绑牢固可靠。
检查吊具和索具的连接情况,确保连接正确无误。
起重吊装作业安全交底一、工程概况根据《起重吊装作业安全交底》工程要求,本工程为某工业厂区设备安装项目,工程地点位于某市工业园区内,主要工程内容为大型设备吊装、搬运及安装。
工程规模较大,涉及设备多,吊装作业难度较高。
为确保吊装作业的安全、高效完成,特制定以下施工方案。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:进行现场勘察,了解现场环境、设备情况,编制吊装方案,办理相关手续。
2. 技术交底:组织施工人员进行安全技术交底,明确吊装作业要求、注意事项等。
3. 吊装设备检查:检查吊装设备、工器具、安全防护设施等,确保设备完好、安全可靠。
4. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,严格执行操作规程。
5. 吊装完成:吊装完成后,对设备进行固定、调整,并对现场进行清理。
6. 验收:组织相关人员进行验收,确保吊装质量符合要求。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目部:负责整个吊装工程的策划、组织、协调、监督和管理。
2. 吊装作业组:负责具体的吊装作业,包括设备检查、操作、指挥等。
3. 安全监督组:负责现场安全监督,检查吊装设备、作业环境等。
4. 质量控制组:负责吊装质量的检查、验收。
5. 后勤保障组:负责现场后勤保障,包括材料供应、设备维护等。
(三)、管理职责1. 项目部:负责组织吊装作业,制定吊装方案,对吊装作业进行全过程管理。
2. 吊装作业组:负责按照吊装方案进行作业,确保吊装安全、高效。
3. 安全监督组:负责现场安全监督,发现问题及时整改,防止事故发生。
4. 质量控制组:负责吊装质量的检查、验收,确保吊装质量符合要求。
5. 后勤保障组:负责现场后勤保障,为吊装作业提供必要的支持。
三、工器具的选用根据本工程吊装作业的特点和需求,以下是对工器具的选用要求:1. 吊装设备:选用具有足够起重能力和安全系数的汽车吊、履带吊等,具体型号和规格需根据吊装物品的重量和尺寸来确定。
- 汽车吊:适用于现场空间较大,需要快速移动的吊装作业。
(完整版)吊装安全技术交底第一部分:工程概述与安全要求一、工程背景随着我国经济建设的快速发展,大型设备吊装工程在各个领域中的应用日益广泛。
为确保吊装作业的安全、顺利进行,减少安全事故的发生,提高作业人员的安全意识,本方案针对即将进行的吊装工程,进行全面、详细的安全技术交底。
二、工程目标1. 确保吊装作业过程中,人员安全无虞,设备完好无损。
2. 提高吊装作业效率,保证工程进度。
3. 降低吊装作业过程中的安全风险,严格遵守国家相关法律法规及行业标准。
三、安全要求1. 吊装作业人员要求(1)从事吊装作业的人员必须具备相关资质,熟悉吊装作业的操作规程和注意事项。
(2)作业前,应对作业人员进行安全技术培训,确保每位作业人员了解并掌握安全操作技能。
2. 吊装设备要求(1)吊装设备必须符合国家相关标准,具备合格证、使用说明书等资料。
(2)吊装设备在使用前应进行全面的检查,包括:钢丝绳、吊具、限位器、刹车系统等关键部件。
(3)定期对吊装设备进行维护保养,确保设备处于良好状态。
3. 吊装作业现场要求(1)吊装作业现场应平整、坚实,具备良好的排水条件。
(2)现场应设置明显的安全警示标志,禁止非作业人员进入。
(3)现场应配备必要的消防设施和急救器材。
四、吊装作业流程1. 吊装前准备(1)办理吊装作业审批手续,取得相关许可。
(2)制定详细的吊装作业方案,明确作业步骤、人员分工、安全措施等。
(3)组织作业人员进行安全技术交底,确保每位作业人员熟悉作业方案和操作规程。
2. 吊装作业实施(1)作业前对设备进行检查,确认设备状态良好。
(2)按照作业方案和操作规程进行吊装作业。
(3)作业过程中,严格遵守安全操作规程,密切配合,确保作业安全。
3. 吊装作业结束(1)确认吊装设备归位,清理现场。
(2)对吊装作业过程进行总结,查找不足,及时整改。
(3)办理吊装作业结束手续,提交相关资料。
第二部分:吊装作业安全技术措施一、人员安全防护措施1. 作业人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品,如安全帽、防护手套、防砸鞋等。
1.由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。
2.当做分项工程安全技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
附件:工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。
把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。
2、统一领导,分级负责原则。
在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。
3、依靠科学,依法规范原则。
科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。
4、预防为主,防止结合原则。
认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。
确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。
二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。
2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。
3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。
4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。
5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。
三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。
2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。
起重工:安全操作规程交底记录(15篇范文)第1篇起重工:安全操作规程交底记录单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容起重工安全操作规程1.必须认真阅读使用说明书,对起重机的机械性能、构造、操纵、调整、维护和故障的排除方法作详细了解,并进行一定的训练后取得操作证,方可上岗操作;2.不得超载使用及吊运人员,回转不得未停稳急转反方向;3.严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相邻物品;4.禁止在起重机工作时,进行调整和维修,发现起重机异常时及时停车,先放下重物,切断电源,待查出原因和排除故障后,方可继续工作;5.必须在得到指挥信号和按铃示警后,才能开始工作;6.非本机人员,未经允许不得在机上停留;7.起重机必须有良好的接地,防止雷击,遇有雷雨严禁在底架附近停留;8.遇到大雨、大雪、大雾和六级以上风影响施工安全时,应将吊钩转到顺风方向,停止工作(行走塔吊要锁紧夹轨器);9.有两台以上起重机同时施工,应采取措施,避免起重机相撞或与建筑物碰撞;10.结构或另部件有影响安全施工的缺陷或损伤,如制动器安全装置失灵,钢丝绳损坏达到报废标准时等等,应立即停止工作,排除故障后,方可操作;11.起重机停止使用后注意事项:a.把各控制器手柄置于另位,拉开闸刀开关,切断电源;b.不得把重物悬挂在空中,吊钩起升至最大高度,小车开至最小幅度处;c.如操作行走塔机工作完毕后,应开到轨道中间位置停放,并夹紧夹轨器,起重臂应转至平行轨道方向;d.关好配电箱并上锁,锁好驾驶室门。
补充作业指导内容:本表一式二联,一联留存,另一联交班组保存。
第2篇起重工挂钩工、信号工安全操作规程1 一般规定1 起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,五色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2 必须经过安全技术培训,持证上岗。
严禁酒后作业。
3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员,障碍已排除。
吊装作业安全技术交底一、工程概况本项目为XXX工程,位于XXX地区,主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施及室外工程。
工程占地面积XXX平方米,总建筑面积XXX平方米。
工程结构类型为钢筋混凝土框架结构,建筑高度为XXX米。
本工程吊装作业主要包括大型设备、预制构件及材料的吊装,吊装作业的安全技术交底如下:二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计;2. 吊装方案审批;3. 吊装设备、工器具检查及验收;4. 吊装作业人员培训;5. 吊装作业现场布置;6. 吊装作业实施;7. 吊装作业验收;8. 吊装作业总结。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目经理:负责吊装作业的全面工作;2. 技术负责人:负责吊装方案编制、审批及现场技术指导;3. 施工员:负责现场吊装作业的具体实施;4. 安全员:负责吊装作业的安全监督;5. 质量员:负责吊装作业的质量检查;6. 材料员:负责吊装所需材料、设备的采购及供应;7. 机械管理员:负责吊装设备的检查、维护及保养;8. 作业班组:负责吊装作业的具体操作。
(三)、管理职责1. 项目经理:负责组织、协调、监督吊装作业的各项工作,对吊装作业的安全、质量、进度负责;2. 技术负责人:负责吊装方案的编制、审批,对吊装作业的技术指导、质量监督负责;3. 施工员:负责现场吊装作业的组织、协调,对吊装作业的进度、质量负责;4. 安全员:负责吊装作业现场的安全检查,对吊装作业的安全负责;5. 质量员:负责吊装作业的质量检查,对吊装作业的质量负责;6. 材料员:负责吊装作业所需材料、设备的采购、供应,对吊装作业的材料质量负责;7. 机械管理员:负责吊装设备的检查、维护、保养,对吊装设备的安全、完好负责;8. 作业班组:负责吊装作业的具体操作,遵守操作规程,确保吊装作业的安全、质量。
三、工器具的选用1. 根据吊装物品的重量、尺寸、形状及作业环境,合理选用吊装工器具,主要包括:a. 吊装带:用于小型设备、构件的吊装,具有较好的柔性,可防止物品受损;b. 钢丝绳:用于大型设备、重物的吊装,具有高强度、耐磨性等特点;c. 滑轮组:配合钢丝绳使用,改变吊装方向,减小吊装力;d. 吊钩:与吊装带、钢丝绳等连接,用于吊装物品;e. 吊具:如翻转架、夹具等,用于特殊形状物品的吊装。
一、交底单位及时间1. 交底单位:_______2. 交底时间:_______年_______月_______日二、交底对象1. 参与起重作业的全体人员2. 起重机械操作人员3. 起重指挥人员4. 安全监督人员三、交底内容一、作业环境及场地要求1. 作业现场应平整、坚实,排水畅通,确保起重机械及作业人员安全。
2. 作业区域应设置明显的警示标志,防止无关人员进入。
3. 作业现场应设置警戒区域,配备警戒人员,确保安全。
二、起重机械及吊具安全要求1. 起重机械操作人员应持有相应资格证书,确保操作技能熟练。
2. 起重机械及吊具应定期进行检查、维护,确保处于完好状态。
3. 吊具使用前应检查吊钩、钢丝绳、链条等部位,确保无损坏。
4. 吊具在使用过程中,应确保吊具与吊物连接牢固,防止脱落。
三、起重吊装作业安全操作规程1. 作业前应检查起重机械、吊具、吊物等,确保安全。
2. 起重机械操作人员应与起重指挥人员保持良好沟通,确保指挥信号准确无误。
3. 起重机械起吊过程中,严禁超载、斜吊、拖吊等违规操作。
4. 起重机械操作人员应按照指挥信号进行操作,严禁擅自行动。
5. 起重吊装作业过程中,应确保吊物平稳、缓慢起吊,防止发生意外。
6. 起重吊装作业过程中,严禁人员进入吊装区域,确保安全。
四、起重作业人员安全要求1. 作业人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
2. 作业人员应熟悉起重吊装作业的安全操作规程,确保操作正确。
3. 作业人员应遵守作业现场的安全规定,不得擅自离开工作岗位。
4. 作业人员应具备一定的应急救援能力,确保在发生意外时能及时采取有效措施。
五、应急救援措施1. 作业现场应配备应急救援器材,如急救箱、消防器材等。
2. 作业人员应熟悉应急救援器材的使用方法,确保在紧急情况下能迅速使用。
3. 发生意外事故时,应立即停止作业,采取有效措施进行救援。
六、交底总结1. 本安全技术交底内容为起重作业的基本安全要求,具体操作应根据实际情况进行调整。
吊装技术安全交底记录一、目的吊装工作是工程建设中非常重要的工作环节,其安全性对于施工人员和设备都具有极大的风险。
为了确保吊装作业的安全进行,本文档旨在记录吊装技术安全交底的内容,以便工作人员在实际操作中能够严格按照安全规范进行作业,确保吊装作业的安全性和高效性。
二、相关法规和标准在进行吊装作业之前,工作人员必须了解和遵守相关的法规和标准,以确保工作的顺利进行和人员的安全。
1. 《吊装机械安全技术规程》:该规程规定了吊装机械的设计、制造、安装、使用和维护等方面的要求,工作人员必须熟悉并遵守。
2. 《吊装作业安全操作规程》:该规程明确了各种吊装作业的安全操作流程和注意事项,包括吊装前的准备工作、吊装过程中的注意事项,以及吊装完毕后的收尾工作等。
3. 现场勘查报告:在吊装作业之前,必须进行现场勘查,了解施工环境、地形、地质等情况,并将勘查结果记录于现场勘查报告中,以便制定出合理的吊装方案。
三、工作人员安全技术交底内容在进行吊装作业之前,吊装班组负责人必须将以下内容进行安全技术交底,确保施工人员充分理解吊装作业的安全规范:1. 吊装机械操作规程:介绍吊装机械的基本操作要点、操作杆位和使用方法,包括起重机的起升、转动、行走等操作规程。
2. 吊装机械的日常检查与维护:讲解吊装机械日常的检查与维护内容,包括润滑油的添加、紧固螺栓的检查、制动装置的检查、钢丝绳的检查等。
3. 吊装信号及标志:讲解吊装信号与标志的各种手势、旗语和声音信号,确保工作人员之间可以进行准确的沟通。
4. 吊装作业现场安全要求:强调吊装作业现场的安全要求,包括悬挂物品的重量限制、吊装杆位的选择、起升高度的限制等。
5. 紧急情况处理:介绍各种可能发生的紧急情况,如吊装起重机发生故障、起吊物品突然下落等,工作人员必须掌握应急处理的方法和程序。
四、施工人员签字确认每一位参与吊装作业的施工人员,在接受吊装技术安全交底之后,必须签字确认已经理解吊装作业的安全规范,愿意严格按照规范进行作业。
塔式起重机安全操作规程技术交底(15篇范文)第1篇塔式起重机安全操作规程技术交底1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
2.起重机作业前,应检查轨道基础平直无沉陷,鱼尾板连接螺栓及道钉无松动,并应清除轨道上的障碍物,松开夹轨器并向上固定好。
3.起动前重点检查项目应符合下列要求:1)金属结构和工作机构的外观情况正常;2)各安全装置和各指示仪表齐全完好;3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定;4)主要部位连接螺栓无松动;5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定;6)供电电缆无破损。
4.送电前,各控制器手柄应在零位。
当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构部分,确认无漏电后,方可上机。
5.作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否运转正常,有无噪音及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。
6.起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
7.应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加速度,严禁越挡操作。
在变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
8.在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m,行走轮不得小于2m)。
严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
9.动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行,变幅应单独进行。
每次变幅后应对变幅部位进行检查。
允许带载变幅的,当载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁变幅。
10.提升重物,严禁自由下降。
重物就位时,可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
11.提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
一、交底目的为确保起重吊装搬运作业的安全,提高作业人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全须知(1)所有参与起重吊装搬运作业的人员必须接受安全培训,并取得相应的操作资格证书。
(2)作业人员应熟悉所操作起重设备的性能、结构、安全装置及操作规程。
(3)作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 起重设备安全操作(1)起重设备在使用前应进行全面检查,确保设备完好,安全装置齐全有效。
(2)操作人员应按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备结构或功能。
(3)起重设备在作业过程中,严禁超载、超范围、超速度操作。
(4)起重设备吊装作业时,应确保吊钩、吊索、吊具等与吊装物连接牢固,防止脱落。
3. 起重吊装搬运作业安全措施(1)吊装前,应对作业现场进行勘察,确保无障碍物、无安全隐患。
(2)吊装物应放置平稳,吊装位置应避开高压线、建筑物、交通要道等危险区域。
(3)吊装作业时,应确保吊装物绑扎牢固,不得在吊装物上堆放或悬挂其他物品。
(4)吊装作业过程中,操作人员应与指挥人员密切配合,严格按照指挥信号进行操作。
(5)吊装作业过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,报告负责人,待问题解决后方可继续作业。
4. 应急处理(1)如发生吊装物脱落、吊索断裂等紧急情况,操作人员应立即停止作业,并迅速撤离现场。
(2)如发生人员受伤,应立即进行现场急救,并拨打急救电话。
(3)如发生火灾、触电等事故,应立即切断电源,并采取相应的灭火、救援措施。
三、交底要求1. 作业人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握相关安全知识。
2. 作业人员应严格遵守操作规程,提高安全意识,确保自身和他人的生命安全。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训,提高作业人员的安全素质。
4. 施工单位应加强对起重吊装搬运作业的现场管理,确保作业安全。
四、交底时间本次安全技术交底时间为XXXX年XX月XX日,请所有参与起重吊装搬运作业的人员按时参加。
一、交底日期年月日二、交底地点[具体地点]三、交底内容一、作业人员要求1. 所有参与起重吊装作业的人员必须经过安全技术培训,取得相应资格证书,方可上岗作业。
2. 作业人员应身体健康,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫等影响起重吊装作业的疾病。
3. 严禁酒后作业,确保作业人员精神状态良好。
二、作业前准备1. 现场环境检查:- 确保作业区域平整,无积水、障碍物。
- 检查作业现场是否有高压电线、易燃易爆物品等危险源,并采取相应的防护措施。
- 检查吊装区域的地面承载能力,确保满足吊装作业要求。
2. 吊装设备检查:- 检查起重机、吊索具、吊钩等设备是否完好,是否存在裂纹、变形等安全隐患。
- 检查起重机的工作性能,包括起重量、起升高度、行走速度等是否符合要求。
- 检查安全防护装置是否齐全、有效。
3. 吊装方案制定:- 根据吊装物品的重量、体积、形状等,制定合理的吊装方案。
- 确定吊装路线、吊装点、吊装顺序等。
三、作业过程中注意事项1. 吊装操作:- 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变吊装方案。
- 吊装过程中,严禁超载、斜拉、斜吊。
- 吊装重物时,应确保吊索具捆绑牢固,吊钩与重物接触平稳。
- 吊装过程中,操作人员应密切观察吊装物品的动态,确保安全。
2. 指挥信号:- 指挥人员应准确、清晰地发出指令,操作人员必须严格执行。
- 吊装过程中,指挥人员应密切观察现场情况,及时调整吊装方案。
3. 安全防护:- 作业现场应设置警戒线,并安排专人进行警戒。
- 作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁在吊装物品下方站人、行走。
四、紧急情况处理1. 发生意外情况时,操作人员应立即停止作业,并采取必要的安全措施。
2. 确保所有人员安全撤离作业现场。
3. 及时向上级报告情况,并按照应急预案进行处理。
五、总结通过本次安全技术交底,使起重吊装班组全体人员充分了解和掌握起重吊装作业的安全技术要求,提高安全意识,确保起重吊装作业安全顺利进行。
起重吊装安全交底一、工程概况本项目为某工业厂房建设,工程地点位于XX市XX区,主要包括厂房、仓库、办公综合楼及相关附属设施。
工程占地面积约20000平方米,总建筑面积约15000平方米。
工程结构类型为钢筋混凝土框架结构,其中厂房部分设有大型设备需要通过起重吊装进行安装。
本次起重吊装工程主要包括设备吊装、构件吊装等,工程规模较大,施工难度较高,安全风险较大。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计,明确吊装工艺、吊装方法、吊装设备、吊装顺序等。
2. 根据吊装施工组织设计,制定详细的施工方案,包括吊装作业指导书、安全技术措施等。
3. 吊装前进行安全技术交底,确保施工人员熟悉吊装工艺、操作规程及安全注意事项。
4. 吊装前对吊装设备、工器具进行验收,确保设备性能良好、安全可靠。
5. 吊装过程中严格执行施工方案,定期进行现场巡查,发现问题及时整改。
6. 吊装完成后进行验收,确保工程质量符合设计要求。
(二)、现场吊装组织机构1. 设立吊装现场指挥部,负责吊装作业的组织、协调、指挥。
2. 设立吊装作业班组,负责具体吊装作业的实施。
3. 设立安全监督小组,负责吊装现场的安全监督、检查、整改。
4. 设立质量管理小组,负责吊装工程质量的控制、验收。
(三)、管理职责1. 项目经理:负责整个吊装工程的组织、协调、管理,对吊装工程的安全、质量、进度负责。
2. 吊装现场指挥:负责吊装作业的现场指挥,对吊装作业的安全、质量、进度负责。
3. 吊装作业班长:负责具体吊装作业的实施,对吊装作业的安全、质量、进度负责。
4. 安全监督员:负责吊装现场的安全监督、检查,发现问题及时整改。
5. 质量管理员:负责吊装工程质量的控制、验收,确保工程质量符合设计要求。
三、工器具的选用1. 根据吊装设备的重量、尺寸、吊装高度和作业半径等参数,选用合适的吊装机械,如汽车吊、履带吊、塔吊等。
- 汽车吊:适用于重量较大、作业半径较远的设备吊装。