取向硅钢激光后续处理方法的研究

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求在一定的载荷下磨损率保持较小波动O成组匹配中 经激光相变硬化后的气环~油环与缸的较佳的匹配为铬钼环与磷矾钛缸的匹配 磨损率稳定 且比不经激光处理的相同的摩擦副磨损量明显降低O(PE10)激光淬火和加碳熔凝处理对40Cr钢耐磨性的影响

龙晋明陈庆华樊则宾魏仑(昆明理工大学材料与冶金工程学院材料系 昆明650093)对40Cr分别进行激光表面淬火(相变硬化)和加碳熔凝(白口铁化)处理 加碳熔凝是通过预覆碳层进行的 分析检测了处理后的试样的显微组织~硬度和耐磨性 并将其与普通淬火态试样进行比较O结果表明:(1)激光淬火试样在两种不同磨损条件下均具有比普通淬火更好的耐磨性O(2)经激光表面加碳熔凝处理后 40Cr钢表面可获得抗磨粒磨损能力较高的白口铁薄层(厚约0.1mm) 但白口铁层中存在的残余拉应力以及白口铁层/相变硬化区之间存在的较多的残余奥氏体将使钢的耐磨性在一定程度上受到削弱O(PE11)激光监测大气污染

史建军王会升张玺苏继杰(武汉军械士官学校自行火炮系 武汉430064)实时定量监测工厂~焚烧场~战场等的气体所含污染物 为预测~处置污染源提供依据是一项非常重要的工作(武汉地区新近建立了垃圾焚烧场 对焚烧场的管理 防止二次污染问题变得尤为突出) 在一些特殊场合(如战场上毒气的监测~报警)更需要类似的工作O本文分析了常用共振荧光法 拉曼散射法 米氏散射法 差分吸收法等技术的特点 提出了将差分吸收法应用于固定场所监测的可行方案:以角锥板作为合作目标的激光雷达法O同时作者指出:在具体的场合中 测得的结果可能会帮助我们获得更多的信息 如战场中敌方使用毒气的位置~范围~种类;敌方车辆~坦克~飞行器的部署~数量~性能等O后者可能比激光监测大气污染本身更有意义O(PE12)软X射线多层膜反射镜界面粗糙度的一种估算方法

宋利民胡家升(大连理工大学电子与信息工程学院 大连116024)介绍了D.G.Sterns的散射方法 用它来描述单个非理想粗糙界面的散射 它适用于软X射线短波段区域O将这种方法应用到多层膜结构 并采用D.G.Sterns方法的数学模型来描述软X射线短波段区域(1~10nm)多层膜界面粗糙度O在这个理论的框架下 对我们所研制的波长为4.77nm的CO/C多层膜反射镜界面粗糙度进行分析 估算出该多层镜界面间均方根粗糙度为0.7nmO粗糙度估算结果与小角X射线衍射的测定结果相一致O(PE13)取向硅钢激光后续处理方法的研究

孙凤久杨玉玲齐小龙张多白质明(东北大学理学院 沈阳110006)取向硅钢作为一种重要的电工钢材料 其铁损一直是倍受关注的问题O已发展了多种通过细化磁畴降低取向硅钢铁损(PT)的后续处理方法O其中最突出的是自80年代初开始研究激光刻痕细化磁畴的LS方法 美国~日本~以及我国先后都进行过有关的研究 并取得了重大的应用价值O但该方法存在较明显的时效问题 即在高温退火过程中刻痕逐渐恢复原态而失去细化磁畴的作用O为解决这一问题 美国的一项专利曾在激光刻痕区涂以可热渗透的介质 以改善时效性质 但并未根本解决O我们研究组曾提出了激光局域表面合金化方法(LLSA方法) 并使Z8牌号取向硅钢铁损降低10%左右 且获得良好的高温时效性质O但因为引入的是固态合金元素 工艺复杂 成本较高 且处理后的取向硅钢片的平整度降低O本文报导我们最近提出的激光氮化方法(LN方法) 即引入氮作为合金化元素 通过控制激光工艺参数 以在激光处理区域形成高温稳定的铁氮化合物 以使得LN处理后的取向硅钢在铁损与时效性质57激光与光电子学进展2001年第9期(总第429期)

两方面均获得改善O而且该方法工艺比较简单9造价低廉9有利于推广到实际生产中应用O本项研究得出以下结论 1)激光氮化方法可以细化磁畴9降低取向硅钢铁损;2)激光氮化后9取向硅钢高温时效性质有所改善;3)激光氮化处理可以保证硅钢片的表观质量O(PE1 ) 国家自然科学基金资助项目(59271037)O激光动态识别Line元件三维形状及动态的研究

王涛1李喜福1郭玲2姚建铨11)天津大学精密仪器与光电子工程学院激光与光电子研究所9天津3000722)河北工业大学 )9介绍了一种利用激光及动态定位技术实现对无人化生产线(简称Line)上的元件的三维形状~及动态进行在线动态识别及检测新方法O提出了激光三维信息及动态信息的采集方式9论述了瞬时动态定位的原理及应用9建立了在线动态三维建模的有关数理模型9建立了激光动态识别Line元件三维形状及动态的系统O现代化高新技术产业中9无人化生产线(简称Line)上的元件9诸如电子元件~电子插接件~金属零件及非金属零件~特别是一些具有放射性或有毒的元器件9它们在Line上9须判定其形状~位置~状态及在线动态9以及对它们进行在线动态检测O利用激光照射扫描Line上的元件9通过两个以上摄像机配之以瞬时动态定位系统9由计算机进行中央集成控制及信息采集与数据处理~建模O按Line上元器件特点编制智能识别软件9编制数据处理及建模程序9编辑智能示教软件O运行全部软件9即可实现9示教记忆元器件模式9控制激光智能扫描9采集信息并进行数据处理9之后建模智能识别Line上元器件的形状~位置及在线动态O(PE15)激光非熔凝热物理过程的试验研究

王秀凤(北京航空航天大学机械学院飞行器制造工程系9北京100083)JanOStakacSGyOrgykrallicSAndraSSzilagyitamaSmarkOvitS(匈牙利布达佩斯技术与经济大学机械工程系H 1502)激光加工技术是先进~高效的制造手段9在航空~机械及国防工业等部门已经或有望得到广泛的应用O激光非熔凝加工可使金属薄板在无模具下发生热塑性变形9实现薄板无模成形9或者改善模具成形零件的贴模性与定型性;也可以对模具表面进行热处理9改善模具表面硬度~耐磨性~韧性等综合力学性能9在保证复杂模具的精度要求下9提高模具的使用寿命O激光非熔凝热物理过程的试验在匈牙利布达佩斯技术与经济大学机械工程系激光实验室进行O试件(100mmX2mmX2mm)一端被夹持在工作台上9自由端上表面粘贴一块7mmX7mm的有机玻璃9用来将从He-Ne激光器(5W)出来的光束反射到屏风上的坐标纸上9将微小变形放大后9用高精度摄像机记录光点在坐标纸上的运动过程;同时用热像仪记录试件在此过程中热作用处侧面的厚向温度分布O激光照射在试件的中点9连续照射时间是0.782S9试件被照射表面涂石墨以提高材料对激光的吸收率9并对光斑中心处横截面的金相进行分析O结果表明 试件的最终变形是热应变和相变共同作用的结果9进一步完善了薄板激光弯曲的变形机理;侧面厚向温度场的分布规律受试件有限厚度的影响不容忽视O试验结果为进一步研究薄板激光弯曲过程及模具刃口处表面的强化效果奠定了基础O(PE16)激光标刻字符~图案的显色机理的理论模型殷一贤杨庄(重庆大学材料科学与工程学院9重庆400044)(重庆国益光电子设备制造有限公司9重庆400080)激光标刻技术是激光加工技术的重要组成部分O应用激光对各种金属或非金属产品及部件的表面进行字符和图案的标刻O激光标刻的字符和图案9其显现的色彩的选择性问题也逐渐受到用户的重视9并成为生产激光标刻机的各家厂商市场竞争中必须关注的若干技术指标中的重要技术指标之一O67激光与光电子学进展2001年第9期(总第429期)取向硅钢激光后续处理方法的研究作者:孙凤久, 杨玉玲, 齐小龙, 张多, 白质明作者单位:东北大学理学院,刊名:激光与光电子学进展英文刊名:LASER & OPTRONICS PROGRESS年,卷(期):2001(9) 本文链接:http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_jgygdzxjz200109238.aspx