井下工具管理规定

工作面敲帮问顶工序管理实施办法

一、敲帮问顶方法：

敲帮问顶是利用钢钎（锤）等工具去敲击工作面帮顶已暴露的而未加管理的煤体，利用发出的回音探明周围煤体是否松动、断裂或离层。如果声音清脆说明所敲击部位没有脱离母体，顶板不会冒落，煤壁不会片帮。如果发出空空声说明所敲击部位的煤体已经脱离母体，很可能发生冒顶和片帮。如果发现有松动、破碎、离层、片帮的煤体或矸石，要及时用找掉工具将其找掉。

二、敲帮问顶工具：

1、工具：

⑴、找掉工具：采用Φ20mm空心钢管顶端焊接一个扁铲状矛头。长度2.5m；重量不大于5Kg。

⑵、问顶工具：采用Φ20mm空心钢管顶端焊接一个尖锥型锤头。长度2.0m；重量不大于5Kg。

2、要求：焊接点要焊接牢固、可靠，尾端焊接一环状手把。由供应科统一制作。

三、职责分工：

1、敲帮问顶责任人：当班班长；

2、敲帮问顶实施人：当班支护工（或当班班长）；

3、敲帮问顶观山人：当班副班长（或有经验的老工人）；

4、敲帮问顶人员站位：敲帮问顶人员站在最前一排永久支护下锚杆机的作业平台上（使用江阴钻支护时在机组截割臂平台上）。

5、敲帮问顶工序的顺序和范围：先顶后帮，从上至下，由外向里，每次敲帮问顶不超过1.5米，依次循环。

四、敲帮问顶工序

1、用锚杆机支护的巷道

巷道截割成形后，割煤司机首先对前方空顶范围内的顶、帮情况进行目测，并用机组截割头顶压或割掉离层（片帮）的煤（矸），然后退出机组，调入锚杆机，使锚杆机临时支臂前移到已支护好的最后一排锚杆下，不升起临时支护，随后，由当班锚杆机司机将锚杆机进行闭锁(自制锚杆机由当班锚杆机司机采用锚杆机中部的远方控制按钮将锚杆机断电，班长未下达启动锚杆机命令前任何人不得擅自送电操作锚杆机)后，进行敲帮问顶。在敲帮问顶时，其它人员要站在永久支护下的安全地点，当班副班长和锚杆支护工（或有经验的老工人）到锚杆机的作业平台上利用敲帮问顶工具进行严格的敲帮问顶和观山，将顶板和煤帮离层（片帮）后的活矸、活煤找掉，当班班长敲帮问顶工序结束确认安全后。由当班班长通知锚杆机司机启动锚杆机，使锚杆机临时支臂前移到准备支护的一排锚杆前不大于300mm附近，升起临时支臂接顶，进行临时支护顶板，支护人员进行永久支护作业。当支护完一排锚杆后临时支臂可不再升降，随即进行下一敲帮问顶工序。敲帮问顶循环进度为1m，即每支护完1m后重新对下一排进行敲帮问顶后，再前移锚杆机。

第 1 页 共 9 页 井下作业安全管理规定

井下作业是指在矿井、隧道、地下管道等地下工程中进行的各种作业活动。由于井下作业的特殊环境和较高的风险性，为保障工人的安全和健康，必须严格制定和执行井下作业安全管理规定。

一、施工前准备

1. 完善的施工准备

在进行井下作业前，必须进行全面的施工准备工作，包括制定作业计划、安全评估和技术措施等。施工单位要组织专业人员进行勘察和检测，确保施工安全。

2. 确定责任人员

每个井下作业任务都应指定责任人员，负责组织和管理该项工作。责任人员要熟悉井下作业的特点和安全要求，并具备应急处置能力。

3. 建立安全技术控制措施

针对不同的井下作业，要建立相应的安全技术控制措施。例如，井下爆破作业要制定严格的爆破方案和安全操作规程。

二、作业现场管理

1. 作业区划分

作业区域应根据作业内容和安全要求进行划分，设置明确的边界和标志牌。不同作业区之间必须有明确的通道和安全疏散通道。

2. 通风与防尘措施

井下作业容易产生大量粉尘和有害气体，要做好通风和防尘措施。安装通风设备、喷淋系统等，定期检查和维护，确保通风畅通。 第 2 页 共 9 页 3. 安全警示标识

井下作业现场必须设置明确的安全警示标识，包括禁止入内的区域、安全通道、危险源等。标识要清晰可见，不得模糊或损坏。

4. 作业设备管理

井下作业设备必须符合安全要求，定期进行检修和维护。使用前要进行试运行和安全检查，确保设备的正常运行。

三、作业人员管理

1. 培训和教育

作业人员必须接受相关的职业健康安全培训和教育。培训内容包括井下作业的安全要求、防护措施、应急处理等。

2. 定期体检

井下作业人员应定期进行健康体检，以确保身体健康。对于疾病患者和不适应井下作业的人员，要及时调整工作。

3. 个人防护

作业人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防尘面罩等。严禁在作业过程中解除或不佩戴个人防护用品。

四、作业安全控制

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1 井下安全阀安装规程及注意事项

1、 上井前提前连接好安全阀液控管线接头及液控管线，开始用手压泵打压，活动安全阀液控管线接头对安全阀腔体内进行排气。

2、 排气完毕，用手压泵打压至5000psi，打压过程中，检查安全阀阀板是否完全打开，做好打开时的压力记录；压力稳定30min后，开始泄压，泄压时检查安全阀阀板是否完全关闭，做好阀板关闭的压力记录，完全打开或完全关闭为合格。

3、 记录安全阀本体出厂编号，填写出库记录。

4、 安全阀运到井场后，下井前再次试压合格后，由监督确认。

5、 将油管短接接在安全阀上部，在管柱上连接安全阀，接好液控管线，打压至4000psi至4500psi，打开安全阀，液控管线随安全阀匀速下入。下入时必须有人扶住液控管线支架。

6、 管柱下到指定位置后，在油管挂上方2-3米处割断液控管线，液控管线绕油管挂下油管缠绕一至两圈， 穿好油管挂上下密封的swagelok液控管线接头，用扳手上紧密封好。

7、 液控管线穿越采油树上法兰后，在上法兰上部接好swagelok液控管线接头，上紧密封。

8、 在液控管线头部接好三通（带压力表）以及截止阀。

9、 听候现场监督指示，用手压泵打开或关闭井下安全阀。

注意事项：1、所有液控管线接头丝扣处均缠好生料带，上紧密封。

2、提前准备好各种设计要求型号的液控管线接头。

3、提前准备好安全阀与油管连接用加厚扣的短接。 百度文库 - 让每个人平等地提升自我

2 放气阀安装规程及注意事项

1、 上井前提前将其连接至过电缆封隔器上，连接好放气阀液控管线接头及液控管线，开始用手压泵打压，活动放气阀液控管线接头对放气阀腔体内进行排气。

2、 排气完毕，用手压泵打压至5000psi，打压过程中，检查放气阀放气孔是否完全打开，做好打开时的压力记录；压力稳定30min后，开始泄压，泄压时检查放气阀放气孔是否完全关闭，做好放气孔关闭的压力记录，完全打开或完全关闭为合格。

第 1 页 共 4 页 工具工装管理规定

第一章 总 则

第一条 为确保施工安全和施工效率，规范工地工具工装的使用、保管和管理，有效保护施工人员人身安全和工具设备财产安全，特制定本管理规定。

第二条 工具工装管理规定适用于工地工具工装的使用、保管和管理。

第三条 工具工装包括但不限于施工工具、个人防护装备、机械设备等。

第四条 工具工装的使用、保管和管理应当遵循安全、经济、合理的原则。

第二章 工具工装的使用

第五条 工具工装的使用应遵循以下原则：

（一）使用合适的工具工装进行施工作业，禁止使用损坏和不合适的工具工装。

（二）对于需要使用电动工具的作业，必须经过培训合格、持证上岗，且必须使用符合要求的电动工具。

（三）在使用工具工装前，必须检查并确保其安全性能完好。

（四）禁止私自改造、拆卸工具工装，禁止私自调整工具工装的工作参数。

（五）禁止使用已限使用的工具工装。 第 2 页 共 4 页 第六条 在使用工具工装时，应当注意以下事项：

（一）遵循工具工装的安全操作规程。

（二）不得在使用工具工装时聚集人员，以防发生事故。

（三）严禁在未经批准的情况下对工具工装进行操作。

（四）使用工具工装时必须佩戴符合规定的个人防护装备。

（五）遵守所在工地的安全规章制度。

第三章 工具工装的保管

第七条 工具工装的保管应遵循以下原则：

（一）明确工具工装的归属，并建立相应的登记台账。

（二）将工具工装按照种类进行区分、分类，并定期进行盘点。

（三）将工具工装妥善摆放，保持整洁干燥，并按照要求进行防火防盗措施。

（四）定期对工具工装进行维护保养，确保其正常运行。

（五）禁止将工具工装擅自带离工地。

第八条 工具工装的保管应注意以下事项：

（一）仅有相关人员有使用和保管工具工装的权限，严禁私自借用、调拨工具工装。

（二）定期对工具工装进行检查，及时发现并处理损坏或失效的工具工装。

（三）对于易丢失的工具工装，应采取标识、编码等措施，方便管理和追溯。 第 3 页 共 4 页 （四）工具工装保管场所应设有安全防护设施，防止盗窃和损坏。