2014年晋煤集团14起瓦斯超限事故案例资料

2014年晋煤集团14起瓦斯超限事故案例寺河矿二号井“2·19”151305工作面瓦斯超限事故一、事故经过2014年2月19日早班，综采一队值班干部曾家宇班前会布置了当班工作任务，并强调了当班安全注意事项。

随后，当班跟班队长赵栋玉、班长王晋强到达151305工作面，检查完工作面情况后，班长王晋强安排机组司机闫立青、陈春良开始割煤，首先机组由机头向机尾正常割煤。

12时许，机组割透机尾进刀，进正刀停在90#架处，机尾开始收顶。

12时30分，收顶结束后，机组向机头正常割煤，割至30-38#支架时，34#-37#支架处煤质酥松，发生片帮（长6米、高1.2米、厚0.8米），造成瓦斯瞬间集中涌出，导致151305采面联络巷瓦斯超限断电（外断），最高瓦斯浓度1.06%（13:03分－13:04分）；导致151305采面T2超限断电（外断），最高瓦斯浓度为1.07％（13:09分－13:10分）。

二、事故原因1、工作面34-37#支架底板出现矸苞，煤层变酥、变薄后，煤壁发生片帮，造成瓦斯瞬间集中涌出，导致T1、T2、联络巷探头报警断电，是事故发生的直接原因。

2、综采一队对151305工作面煤体、煤质发生变化重视程度不够，也未提前考虑类似事故发生，并采取针对性的防范措施，内部管理存在漏洞，是事故发生的主要原因。

3、现场安检员、瓦检员安全责任心不强，现场把关不严，是事故发生的重要原因。

4、通风科作为矿井“一通三防”主管业务科室，对采煤工作面通风瓦斯问题上存在漏洞，是发生瓦斯超限断电事故的主要原因。

5、安检科未认真履行现场监督、检查责任，现场把关不到位，也是事故发生的管理原因。

三、防范措施1、综采一队要认真吸取事故教训，增强瓦斯防范意识，提高对工作面回采酥煤的重视程度，立即会同业务科室制定工作面遇酥煤防治瓦斯超限专项措施，并严格按措施执行，杜绝类似和其它事故的发生，确保安全生产。

2、通风科要加强业务保安责任，立即制定、完善综采工作面遇软煤施工措施，切实为基层区队排忧解难；相关科室要加强现场监督检查，排查安全隐患，为基层区队的安全生产保驾护航。

3、各单位要认真吸取事故教训，举一反三，查找本单位在现场工作中的不足，切实搞好本单位的安全生产，确保安全生产无事故。

凤凰山矿“3·14”综采三队xv1309工作面上隅角瓦斯超限事故一、事故经过：2014年3月14日早班14：46时，综采三队XV1309工作面采煤机由机头向机尾方向割煤至65#架时，机尾老塘顶板突然跨落，造成上隅角瓦斯瞬间高值达1.69%，持续时间1分24秒。

二、事故原因：1、工作面机尾老塘顶板较大面积突然垮落，采空区瓦斯在强大气流带动下瞬间大量涌出，导致上隅角瓦斯超限报警，是本次事故发生的直接原因。

2、当班班长、跟班干部对顶板垮落周期掌握不清，未根据顶板垮落情况控制割煤进度，是本次事故发生的主要原因。

3、当班安检工、瓦检工责任心不强，现场监督把关不严，是本次事故发生的重要原因。

4、综采三队及业务部室日常对瓦斯管理重视不够，安全把关不到位，是本次事故发生的管理原因。

三、防范措施1、各单位要吸取事故教训，举一反三，加强操作人员的培训，提高瓦斯预防意识，熟悉顶板周期来压规律，合理控制采掘进度。

2、现场“四员”要提高工作责任心，严格监督把关，真正把各项规程措施落实到作业现场，防止类似事故再次发生。

3、各级管理人员，要牢固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念，加强瓦斯管理，严格监督检查，将各类事故隐患消灭在萌芽状态，做到防患于未然。

天安公司圣鑫煤业“5·21”全矿无计划停电瓦斯超限事故一、基本情况2013年4月25日，天安公司圣鑫煤业二期矿建工程取得开工批复。

2014年2月21日主变电所掘进工作面取得天安公司开工批复，2014年3月30日轨道1#措施巷、胶带1#措施巷取得天安公司开工批复。

圣鑫煤业被省厅认定为高瓦斯矿井，但还未建立瓦斯抽放系统。

该矿现为双回路供电，其中一回路供电来自白马寺10kV开闭所879农网线路，另一回路供电来自西四义10kV开闭所866煤矿专网线路。

10kV高压配电室与主通风机房双回路分列运行，主供879线路，备供866线路。

矿自备保安电源为柴油发电机WD287TAD58型，功率2×600kW。

矿主要通风机为2×315kW对旋式。

二、事情经过2014年5月21日8时25分，天安公司圣鑫煤业主供线路879因白马寺上一级西上庄变电所故障突然停电，2号主扇切换至866线路供电。

此时矿井为单回路运行。

8时30分许，机电副矿长赵新校电话通知矿备用发电机值班员陈军保、申永明启动备用发电机，随后2人将备用发电机开启，怠速运行。

14时27分49秒，866供电线路因西四义10kV开闭所上一级李庄变电站开关故障突然停电，造成全矿无计划停电。

矿值班长、通风副矿长贾立新立即通知启动应急预案，让调度员通知井下撤人、启动发电机供电，随即调度员王常春通知井下三个头面撤人上井、发电机供电。

14时31分发电机怠速运行转至正常运行。

地面变电所值班员王琴霞、冯玉莲将866线1#和879线2#进线柜手推车拉出，将发电机进线柜手推车推入。

14时35分发电机房送电至地面变电所，14时36分地面变电所送电至主通风机室，14时37分矿调度向天安公司汇报停电情况，14时38分25秒主通风机司机梁晋霞启动2#Ⅱ级主通风机，主通风机恢复运行。

16时50分井下人员全部经副斜井撤至地面，共计52人。

14时27分，备用线路866停电后，其所带的局部通风机全部停运。

井下主变电所掘进工作面（掘进25米）T1探头15时36分最大瓦斯浓度达1.65%，T2探头15时36分最大瓦斯浓度达2.63%；胶带1#措施巷工作面（掘进102米）T1探头16时05分最大瓦斯浓度达1.73%，T2探头16时05分最大瓦斯浓度达2.43%；轨道1#措施巷工作面（掘进12米）T1探头16时22分最大瓦斯浓度达3.43%，T2探头16时22分最大瓦斯浓度达0.98%。

矿井停电后，天安公司总经理郑全九、机电副总经理马玉川、总工程师张海军随即赶到圣鑫煤业调度室，与矿值班长通风副矿长贾立新、总工程师张有龙安排通风科长、瓦检员、电工等人逐级检查瓦斯、送电，按照《排放瓦斯安全技术措施》组织排放瓦斯。

14时42分，开始向井下逐级检查瓦斯、送电。

15时40分主变电所工作面恢复局部通风机运行（局部通风机停运1小时13分钟），开始排放瓦斯，15时50分排放结束，排放后瓦斯浓度0.08%；16时11分胶带1#措施巷恢复局部通风机运行（局部通风机停运1小时44分钟），开始排放瓦斯，16时29分排放结束，排放后瓦斯浓度0.28%；16时30分轨道1#措施巷恢复局部通风机运行（局部通风机停运2小时03分钟），开始排放瓦斯，16时40分排放结束，排放后瓦斯浓度0.24%。

16时42分，879线路恢复供电，矿井值班长下令切换至879线路供电。

18时12分，866线路恢复供电，实现矿井双回路供电运行方式。

三、事故原因1、圣鑫煤业主供线路879因白马寺10kV 开闭所上一级西上庄变电站故障，是导致主供线路879停电的直接原因。

2、圣鑫煤业备用线路866因西四义10kV开闭所上一级李庄变电站开关故障，是导致备用线路866停电的直接原因。

3、圣鑫煤业备用发电机值班员责任心不强，没有认真吸取去年“8·18”和“11·19”停电瓦斯超限事故教训，不能迅速让备用发电机带负荷送电，是造成主通风机恢复时间过长直接原因。

4、圣鑫煤业领导对供电管理重视不够，供电管理不到位，没有认真吸取去年“8·18”和“11·19”停电瓦斯超限事故教训，也是造成本次矿井停电、瓦斯超限的主要原因。

5、天安公司对圣鑫煤业供电管理业务指导不到位，监督管理不到位，也是造成本次矿井停电、瓦斯超限的重要原因。

四、防范措施1、圣鑫煤业要认真吸取去年“8·18”和“11·19”及本次停电瓦斯超限事故教训，加强对备用发电机值班人员的教育和管理，严格要求、严格考核，要求备用发电机值班人员在矿井单回路运行期间，要立即启动发电机热备，一旦矿井双回路停电能够迅速供电，保证主通风机、局部通风机、主排水尽快恢复运行，减少事故造成损失。

2、圣鑫煤业地面变电所综合自动化系统后台计算机要加装不间断电源，确保系统停电的情况下，供电监控不中断。

3、圣鑫煤业要加快矿井瓦斯抽放泵站的建设，尽快实现井下瓦斯抽放，降低煤层瓦斯含量。

4、各整合主体要加强对整合矿井的供电业务指导、监督、考核，帮助整合矿井完善供电系统，提高相关人员责任心，保障矿井安全供电。

5、各矿井要举一反三，吸取本次事故教训，抓好备用发电机的管理，确保矿井在发生无计划停电后，能够及时恢复主通风机等关键设备的运行。

成庄矿“5·23”准备二队15#煤北翼胶带机巷瓦斯超限事故一、基本情况XV北翼胶带巷设计巷宽5.5米、巷高3.5米，总长895.44米。

工作面自5月22日开工，按照施工设计，工作面掘进至21m时需从回风大巷下方穿过。

因此在施工过程中，队组从第4排开始留顶，但至第5排时，两帮出现斜茬，顶板煤留不住，巷道开始超高。

截止5月23日早班，工作面共掘进8排（约7m）。

其中第8排强行留顶1排，并在留顶处施工了部分超前锚杆。

工作面采用2*55KW的局部通风机供风，风机放在胶带机巷1#横川附近，双电机供风，风机供风量约850m3/min。

运输大巷、胶带机巷、行人暗斜井为进风巷，回风大巷回风。

工作面开口位于胶带机巷1#横川以里53m处。

胶带机巷15m测定瓦斯含量7.5887m3/t，50m瓦斯含量为6.567m3/t。

回风大巷12m瓦斯含量7.3992m3/t,76m瓦斯含量7.2546m3/t。

二、事故经过2014年5月23日午班，准备二队人员接班后，现场安检员、瓦检员、跟班干部检查完煤体，司机杨光华开始割煤，16:37:28，巷道左侧割好，开始割右帮，此时，巷道左帮顶部预留煤体突然垮落，深2.2米，宽4.8米，高度1米，瓦斯瞬间大量涌出，造成工作面瓦斯超限。

16:58，瓦斯下降，恢复正常。

期间，T2探头处最大值为1.24%。

事故发生后，经现场勘察，此次事故共垮落煤量约15t，瓦斯涌出总量约12m3。

三、事故原因1、工作面沿6°上山掘进，掘进过程中迎头及两帮同时揭露斜茬煤，且在迎头左上部交叉。

工作面煤体整体性差、局部破碎。

当工作面左部煤体割完后，上部预留的1米煤体失去支撑后垮落，造成工作面瓦斯瞬间大量涌出。

2、工作面掘进至第9排时，强制留顶措施制定不合理，工作面留顶锚杆只施工在巷道迎头，未能采取有效措施在需留顶煤的底部垂直或者大角度倾斜施工锚杆将留顶煤整体吊挂在顶板上，导致顶煤在受力之后整体垮落。