第七章 作业测定

第七章 作业测定概述 本章内容介绍 作业测定的起源、作业测定的定义和目的、作业测定的主要方法及应用、工时消耗分类及标准时间构

成。其中工时消耗分类及标准时间构成既是本章的教学重点，同时也是本章的难点。希望同学们努力把握。由前面学习我们知道：作业测定就是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准完成某项工作所需的时间，是方法研究的后续工作。 因此，通过本章内容的学习，要求大家能够理解作业测定的定义，了解作业测定的目的和方法。熟练掌握工时消耗分类及标准时间构成。本章内容理论性较强，是整个后续内容的理论基础。希望同学们加强理解和记忆。 8.1 作业测定的起源、定义和目的 一、作业测定的起源 经过方法研究后，获得了最佳的作业程序、最省力的动作和工作方法，接下来就是要确定运用新的程序和方法完成工作所需的时间标准，并将之视为管理的基本工具。 如何确定工人完成某项作业所需的时间呢？其制定方法随人们对于该项工作的重要性的认识及工业工程学科的发展不断完善。到目前为止，有三种确定时间标准或工时定额的方法，即经验判断法、历史记录法（统计分析法）和作业测定法。 1、经验判断（估工）法 概念：是最早使用的一种方法。是由有关主管、人员和有经验的工人组成小组，根据产品的设计图纸、工艺规程、工装条件和设备状况，考虑到使用原材料以及其它生产技术、组织条件，凭生产经验估算出工时消耗而制定工时定额或时间标准的方法。 优点：简便易行，工作量小，速度较快。 缺点：对组成工时定额的各种构成因素没有仔细分析计算，主观成分大，技术依据不足，任何人无法建立一致而确切的标准，误差经常距离标准25%左右。为了解决上述问题，历史记录法应运而生。 2、历史记录法 概念：以记工单或打工卡记录为凭证，根据过去生产的同类型产品或零件、工序的实际消耗工时的统计资料，结合分析当前生产条件的变化情况，来制定同等内容工作的时间标准的方法。 优点：有较多的统计数据作为依据，比经验判断法更能反映实际情况，具有一定的科学性。 缺点：依据的是过去资料，其统计数据中包含一些不合理的因素，使记录时间消耗往往比实际时间消耗多，不能精确的衡量工人完成作业所需的标准时间，也很难成为人工成本比较的准确依据。 3、作业测定法 概念：它始于泰勒创立的时间研究，是在方法研究基础上，对生产中的时间消耗加以分析研究，以求减少或避免生产中的无效时间及制定标准时间而进行的测定工作。即通过记录工时消耗，并进行评比、给予宽放时间，或利用事先分析好的时间标准加以合成，确定标准 时间，进而确定劳动定额的方法。 对于企业而言，如果时间标准能科学制定，配合以奖励制度，必然会提高生产效率。但如果时间标准制定的不合理（过低或过高），相反还会起到消极作用。 优点：它是一种科学、客观、令人信服的决定时间标准的方法。目前世界上各工业发达国家，均采用作业测定法来制定劳动定额。我国过去采用经验法和统计分析法的较多，近些年一些企业也开始使用此方法，取得了良好的效果。 二、作业测定的定义 作业测定(工作衡量)是运用各种技术来确定合格工人按照规定的作业标准，完成某项工作所需时间的过程。 合格工人，必须具备必要的素质、技能和知识，接受过某工作方法的完全训练，能独立完成所从事的工作，并在安全、质量和数量方面达到令人满意的水平。 按规定的作业标准是指工人按照经过方法研究后制定的标准的工艺方法和科学合理的操作程序完成作业。此外，还应使生产现场的设备、工位器具、材料、作业环境、人的动作等方面达到作业标准要求的状态。 标准时间数据是企业最重要的数据之一。随着市场竞争的加剧，除质量和售后服务指标以外，价格与交货期是企业之间产品竞争的主要因素。价格竞争取决于企业生产成本，而人工成本是生产成本的重要组成部分，人工成本的高低反映了企业基础管理水平。企业能否在成本及交货时间上占有优势，与企业是否应用科学合理的制定标准时间方法有关。从目前情况看，学习并应用作业测定技术是我国企业提高生产效率，降低人工成本的有效方法。 三、作业测定的目的和意义 1、作业测定的目的 科学制定合格工人按规定的作业标准完成某项作业所需的标准时间，但这不是唯一和最终的目的。通过制定和贯彻作业标准时间能促使生产者充分有效地利用工作时间，减少无效时间，最大限度地提高劳动生产率，才是作业测定所追求的目标。具体为： 1）制定作业系统的标准时间 制定实施某项作业所需的标准时间，作为工作计划、指导、管理及评价的依据。 2）改善作业系统 观察某项作业的全过程，以及测定各单元作业的所需时间，其数据作为改进工作的依据。 3）制定最佳的作业系统 实施某项作业有两种以上的方法时，以每种作业方法所测定的时间作为比较依据，好中选优，以制定最佳方案。 1、 作业测定的意义 1--完全依照设计数据，以最佳制造方法所能制出该产品所需的最少时间2--因产品设计缺陷而发生的无效时间3--因产品生产过程中工艺/布局设计及操作方法不当所发生的无效时间4--因产品生产过程中管理原因而发生的无效时间所以，所以制定合理的标准时间至关重要 7.2 作业测定的主要方法及应用 一、作业测定的主要方法 1.秒表时间研究 利用秒表或电子计时器，在一段时间内，对作业的执行情况做直接的连续观测，把工作时间以及与标准概念（正常速度）相比较的对执行情况的估计等数据，一起记录下来，给予一个评比值，并加上遵照组织机构所制定的政策允许的非工作时间作为宽放值，最后确定出该项作业的时间标准。 2.工作抽样 在较长时间内，以随机的方式分散的观测操作者，利用分散抽样来研究工时利用效率。 3.预定时间标准法 这是国际公认的制定时间标准的先进技术。它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定各种操作所需要的时间，而不是通过直接观察或测定。由于能精确的说明动作并加上预定工时值，因而有可能较之用其他方法提供更大的一致性。这种方法不需对操作者的熟练、努力等程度进行评价就能对其结果在客观上确定出标准时间，故在国外称为预定时间标准PTS法。（PTS法有40多种，随后将重点介绍MOD法） 二、作业测定的阶次划分 制定标准时间时,应首先决定研究工作的阶次,工作阶次通常分成下列四种: （1）第一阶次：动作——人的基本动作测定的最小工作阶次.例如:伸手,握取等。 （2）第二阶次：单元——由几个连续动作集合而成。例如：伸手抓取材料，放置零件等。 （3）第三阶次：作业——通常由两、三个单元集合而成。例如：伸手抓取材料放置在夹具上定位；拆卸加工完成品（伸手到放置为止） （4）第四阶次：制程——指为进行某种活动所必须的作业串联。例如：钻孔、装配、焊接等等。 工作阶次的划分应以研究方便为原则。低阶次的工作可以合并为高阶次的工作，高阶次的工作亦能分解成低阶次的工作。 三、作业测定的应用

7.3 工时消耗分类及标准时间构成 一、工时消耗分类 1、定额时间：是指在正常的生产技术组织条件下，工人为完成一定量的工作所必需消耗的时间。它由四部分组成： （1）作业时间（T作）：直接用于生产产品，完成工序中各项操作所必需消耗的时间。它是定额时间中最主要的部分，其时间消耗的长短与加工批量大小成正比。它又可分为： 1）基本作业时间（T基）：指实现基本操作，直接作用于劳动对象并改变劳动对象的尺寸、形状、性质、组合、外观等的时间。 2）辅助作业时间（T辅）：指工人为保证完成基本工艺而执行的各种辅助性动作所消耗

第一阶次 第二阶次 第三阶次 第四阶次 秒表时间研究 工作抽样 预定时间标准 标准资料法 的时间。例如：装卸工件，调整机床，测量工件等。 注：基本作业和辅助作业同时进行时，定额时间不计交叉部分。 （2）布置工作地时间（T布）：工人在工作班中用于照看和保持工作地的正常状态所必须消耗的时间。根据不同性质又分为组织性的和技术性的。 1）组织性的布置工作地时间：用于轮班开始和终了的准备和结束工作及交接班工作消耗的工时，如打扫工作地，填写记录，擦机床。 2）技术性的布置工作地时间：用于工作班中间，由于技术的需要，为维持技术装备的正常工作状态而用于照管工作地的时间，如更换和刃磨用钝的刀具、清除切削、校正刀具。 （3）休息和生理需要时间（T休）：指工人在轮班中用以恢复体力、视力和生理需要所消耗的时间。 （4）准备与结束时间：指工人在工作班内为完成一项生产任务，事先进行准备和事后结束工作所必须消耗的时间。如一批产品投入加工前，工人用于接受任务，熟悉图纸和工艺，领取材料和工夹模具，调整设备；加工完后将工夹模具送回仓库，填写记录，交验成品等。

2、非定额时间（t):是指在一个工作班内因停工而损失的时间，或执行非生产性工作所消耗的时间。 非生产时间：废品工时、返修工时、做本职以外的工作。 非操作者原因的停工：停电、停工待料、停工开会。 操作者原因的停工：旷工、迟到、早退、离岗、闲谈等。 二、标准时间及其构成 1、标准时间： 是指在一定标准条件下，以一定的作业方法，由合格且受有良好训练的作业者，以正常

的速度，完成某项作业所需的时间

􀈀定标准条件：(通过方法研究后确定的)环境、设备、夹具、工具、材料„ 􀈀定的作业的方法：加工方式、操作次序、操作动作、作业布置、动作姿态„. 􀀈格操作者：适合该项作业，对该特定工作的操作方法受过完全的训练

机动时间 全部工作时间 定额时间(T) 非定额时间(t) 准备与结束时间 T准 作业时间 T作 布置工作地时间 T布 休息与生理需要 T休 基本时间T基 辅助时间T辅 技术性的T技布 组织性的T组布 非生产时间 t非 非操作者原因造成的停工时间t停 操作者原因造成的停工时间 t工停

手动时间 机手并动时间