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TS16949-2016质量管理手册

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- 1 - 上海精元重工机械有限公司 ISO/TS16949：2002

质 量 管 理 手 册

文件编号：SAW-QM-01 版 本 号：A/0（第一版） 编制日期：2004年6月20日 实施日期：2004年7月 01日 编 制：夏静、叶志、周友翠

审核： 批准： - 2 -

上海精元重工机械有限公司 目录 质量手册颁发令 质量方针和质量目标 质量手册管理 第一章： 公司简介

第二章： 公司组织结构

品质组织图 第三章： 公司术语解释

第四章： 与顾客有关的过程

C1：研究和开发 C1.1： 合同评审 C1.2： 项目管理及产品质量先期策划 C1.3： 产品安全性管理 C1.4: 设计和开发管理 C1.5: 生产件批准过程 C2: 产品实现 C2.1: 生产计划管理 C2.2: 生产过程管理 C3: 产品/过程更改 C4: 顾客反馈 第五章: 支持过程

S1: 业务计划 S2: 文件管理 S3: 信息系统管理 S4: 质量记录控制 S5: 管理职责 S6: 管理评审 S7: 人力资源管理 S8: 设备管理 S9: 工装管理 S10: 模具管理 S11: 应急计划 S12: 采购 S13: 标识/可追溯性 S14: 顾客财产 S15: 产品防护 S16: 监视和测量过程控制 S17: 顾客满意度 S18: 内部内核 S19: 过程审核 S20: 产品审核 S21: 监视和测量装置管理 S22: 不合格品控制 S23: 统计技术及数据分析 S24: 质量成本 S25: 纠正/预防及持续改进 S26: 实验室手册 附1:公司程序与ISO/TS16949标准对照表 附2:有效文件清单 - 3 -

上海精元重工机械有限公司

颁 布 令

本手册是根据ISO/TS16949:2002版标准结合本公司生产实际制定的。 本手册是公司质量管理的基本法规和一切质量活动的准则。 即日起全公司所有部门必须按本手册规定的要求实施运行，望全体员工 遵照执行，特此颁布。

董事长(签名):

2004年7月01日 - 4 -

上海精元重工机械有限公司 质量方针 顾客第一 品质至上 精益求精 永无止境

本公司所有工作以： 不断满足顾客的要求和期望为首要目的； 永远向顾客提供优良品质的产品； 质量、成本、服务及技术的持续改进是永无止境的目标；

质量承诺 卓越的质量是我们的方向； 顾客的需求是我们的追求；

质量目标 ① 产品直通合格率：85%以上； ② 顾客满意度达到95%以上； ③ 争取八月底通过ISO/TS16949：2002质量体系； ④ 售后零公里PPM在300以下； - 5 -

上海精元重工机械有限公司 质量手册管理 1、编写： ① 本手册编写符合ISO/TS16949：2002版标准及文件化要求。 ② 本手册覆盖ISO/TS16949：2002版标准所有要求。

2、起草和批准： ① 本手册由品保课负责编写； ② 由品管经理审核； ③ 由公司管理层批准；

3、分发和更新： ① 在公司内部网络中可获得； ② 原稿由文管中心负责保存； ③ 由文管中心负责分发至各部门； ④ 由品保课负责更新； ⑤ 外部分发（顾客、机构…）属于未分发与未管理的分发，仅供参考； ⑥ 本手册每年改版一次，除非公司发生重大改变（由公司管理层主动通知）； - 6 -

上海精元重工机械有限公司 第一章：公司简介

为了满足国际市场的需要，并拓展中国大陆巨大的汽车行业潜在市场，精元集团于2000年引进了德国、日本、台湾的先进设备与铸造技术，在中国全部投资一亿美元，占地约35万平方米，设立了上海精元重工机械有限公司，主要生产汽车铝轮圈，计划月产高级铝轮圈58万只，是亚洲地区轮圈行业最大，规格品种最齐全的企业之一。

精元重工以技术创新为主导，不断追求品质卓越，向国际标准看齐，销售网络覆盖美国、德国、瑞士、日本、印尼、台湾、香港以及中国大陆等许多国家和地区。

精元重工以一流的人才、一流的设备、一流的产品和一流的服务立足于轮圈行业，在设计、生产、销售领域，结合世界先进的制造技术，不断生产出符合世界最新时尚的汽车铝轮圈产品。

公司地址：上海青浦区徐泾镇徐泾中路88号

邮政编码：201702 传真号码：69768328 69768589 电话号码：69768318 69768308 电子邮件：isabella@seyen.com.cn 网 址：www.saw-wheel.com

董事长：郑春福 - 7 -

上海精元重工机械有限公司 第二章：公司组织结构图

董事长兼总经理 郑春福

副总兼总厂长 刘贤梁

肖树平 杜建华 管 理 部 戴林春 生 产 部 肖树平

采

购

部

邢慧兰

财

务

部

孙松鹤 业 务 部 王罐清

品

管

部

李润民 技术二部 徐胜义

技术一部

徐胜义

设

计

部

设 计 课 质 检 刘 作 平 质 保 夏 静 人 事 政 府 事 务 劳 资 文 管 后 勤 物 料 仓 库 国 内 国 外 成本核算 徐碧晶 会 计 徐碧晶 出 纳

进出口办 陈志伟 铸造一课 薛金水 加工一课 林国钦 涂装二课 邢朝龙 生 管 课

严能佳

模 具 课 戴黎洪 保 全 课 张仕林 铸造二课 戴黎洪 成 品 仓 库 加工二课 张 武 涂装一课

吴 勤

管理者代表 杜建华 - 8 -

上海精元重工机械有限公司 品质组织体系图

质量管理是通过公司的各层级所实施和维持,以期质量管理体系达到和超越顾客的要求。

质量功能依靠组织上的服务来确保产品的符合性。 质量部门以及各部门质量负责人，当发现不合格时，有权停止生产及交付给顾客。当有 问题发生时，所有的员工都有权阻止可疑产品及不合格品流到下道工序。

质量管理 铸造 质量 CNC机加工 质量 喷涂 质量

质量保证 质量检验 顾客审核 顾客要求

顾客质量要求 公司质量要求 公司质量要求 顾客质量要求 倾铸质量 低压铸造质量 重力铸造质量 顾客质量要求 公司质量要求 顾客质量要求 公司质量要求 顾客质量要求 公司质量要求

外协、采购品质量 - 9 -

上海精元重工机械有限公司 第三章：精元重工质量体系术语和定义

SAW 上海精元重工机械有限公司 MK 业务部 AD 管理部 FIN 财务部 PE 技术部 RD 研发部 SH 进出口业务 ADV 广告部 QM 品管部 QA 品保课 QC 品检课 PC 生管课 MD 模具课 MT 保全课 CT 铸造课 CNC 加工课 PT 涂装课 APQP： 产品质量先期策划 KCC： 关键控制特性 KPC： 关键产品特性 BOM： 材料清单 BOP： 过程清单 - 10 -

上海精元重工机械有限公司 精元重工质量体系术语和定义

CAD 计算机辅助设计 FMEA： 潜在的失效模式及后果分析 RPN： 风险顺序数 SPC 统计过程控制 CMK 设备能力指数 PPK： 初始过程能力指数 CPK： 生产过程能力指数 MSA 测量系统分析 GR&R： 量具的重复性与再现性 PPAP： 生产件批准程序 AAR： 外观批准报告 AIAG： 汽车工业行动集团 GM： 通用汽车公司 FIAT 菲亚特汽车公司 SQE： 供应商质量工程师 PPM 零件缺陷的百万分率 CMM： 三坐标测试仪 TPM 全面生产维护 PQA 产品质量保证 - 11 -

上海精元重工机械有限公司 按过程定义的质量管理体系 ___________________________________________________________________________________________

过程是为顾客(内部的或外部的)提供产品或服务的一系列活动。过程开始于输入，以输出为结束。我

们把过程分为两种类型：顾客导向过程和支持过程。

顾客导向过程 ________________________________________________________ 顾客过程会直接对顾客产生影响，因而会为 公司直接带来效益。 支持 过程

—————————————————

支持过程为支持顾客过程功能的过程

主要过程的识别 ________________________________________________________

工厂质量/成本/交期

S3 S1 S18S17 S19 S15 S15S5 S16 S17 S18 S20 S21 S14 S1 S2 S4 S7 S8 S9 S13 S6 S11 S2 S21 S16S1 S19S10S17 S6 S3 交付产品 更改要求 已更改的产品/过程 精元重工 机械有限公司 有效的纠正措施计划举一反三 市场调查 确定意向 顾客信息 成本预算 标书 顾客要求 初始样品 过程资格确认 资源配制 生产能力确认, 项目评估结果 S10 S12 S22S20S12

S5 S6

S2 S4 S5 S7

S16 S13

S20S22

顾客信息

S23 S24 S25 S26 S6 S6

S23 S24 S25 S26

S18 S23 S24

S25 S26

合集下载

(完整版)TS16949文件(全套质量手册、程序文件、表单)

(完整版)TS16949文件(全套质量手册、程序文件、表单)

页文件控制流程图1. 目的对质量体管理系中的文件进行规范和控制，确保文件的充分性与适宜性，确保各相关场所使用有效文件。

2. 适用范围适用于与质量管理体系有关的文件和资料的控制。

3. 职责3.1质量部负责编制质量手册，管理者代表审核，总经理批准。

3.2各相关业务主管部门负责编制相关的质量管理体系程序文件，相关部门主管审核、签字，质量部审定，管理者代表批准。

3.3各相关业务主管部门负责编制其他管理性文件，相关部门主管审核、签字，综合部审定，管理者代表批准。

3.4技术部和相关部门负责编制主管的技术文件、支持性文件，包括《工序标准操作卡》、《作业指导书》、《设备操作规程》、《检验指导书》等，并由部门主管领导审核批准。

3.5各部门设兼职文件管理员，负责本部门文件和资料的管理工作。

4. 工作程序和要求4.1文件的分类4.1.1受控文件凡质量管理体系运行的部门（含提供认证机构）、场所、班次，使用的文件均为受控文件，包括：a.质量体系文件：如质量手册、程序文件和其它质量文件（表格、报告等）。

b.管理文件：如制度等。

c.技术、支持性文件：如工程图样、工程标准、数据资料、检验指导书、试验程序等。

d.外来文件：国家标准、行业标准、法律法规、顾客工程规范、供方记录等。

4.1.2非受控文件凡于质量管理体系运行无关联的文件属于非受控文件，如行政任命、事务性通知等。

a.盖“非受控”章的文件为非受控文件，供有关人员参考用。

b.因评审、考察等用的，向上级机关或顾客提供的质量体系文件，均为非受控文件。

c.“非受控”文件，更改不通知，作废不回收。

4.1.3文件管理a.质量体系文件、管理性文件由综合部归档、控制、分发和回收。

b.技术文件由技术部归档、控制、分发和回收。

c.外来文件由各相关部门接受后进行识别，对需执行的文件按受控文件进行控制和管理。

d.各相关部门文件由各部门进行控制和管理。

4.2 文件编号4.2.1 质量手册B版文件顺序号质量手册组织简称4.2.2程序文件和管理规定/规则/细则/工作标准文件顺序号文件代号组织简称文件性质规定编码如下：程序文件-QP；管理文件-GL；支持性文件-WI；外来文件-WL。

TS16949质量管理体系标准-18页文档资料

TS16949质量管理体系标准-18页文档资料

注：本标准中“应”表示要求，“应当”仅起指导作用。

中华人民共和国GB/T18305—2019ISO/TS16949：2019质量管理体系汽车生产件及相关服务件组织应用GB/T19001—2000的特别要求1范围1.1总则本标准为有下列需求的组织规定了质量管理体系要求：a)需要证实其有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品；b)通过体系的有效应用，包括体系持续改进的过程以及保证符合顾客与适用的法律法规要求，旨在增强顾客满意。

注：在本标准中，术语“产品”仅适用于预期提供给顾客或顾客所要求的产品。

本标准与GB/T19001—2000相结合，规定了质量管理体系要求，用语汽车相关产品的设计和开发、生产，相关时，也适用于安装和服务。

本标准适用于组织进行顾客规定的生产件和/或维修零件制造的现场。

支持职能，无论其在现场或在外部（如设计中心，公司总部或分销中心），由于它们对现场起支持性作业而构成现场审核的一部分，但不能单独获得本标准的认证。

1.2应用本标准规定的所有要求是通用的，旨在适用于各种类型、不同规模和提供不同产品的组织。

当本标准的任何要求因组织及其产品的特点而不适用时，可以考虑对其进行删减。

除非删减仅限于本标准第7章中那些不影响组织提供满足顾客和适用法律法规要求的产品的能力或责任的要求，否则不能声称符合本标准。

本标准仅允许在组织没有产品设计和开发责任的情况下删减7.3有关的内容。

不允许删减过程的设计。

2 规范性引用文件下列标准的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可采用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

ISO和IEC成员保持现行有效国际标准的清单。

3.1汽车行业的术语和定义本标准采用GB/T19000—2000和以下给出的术语和定义3.1.1控制计划对控制产品所要求的系统和过程的形成文件的描述3.1.2有设计责任的组织有权建立新的产品规范，或对现有的产品规范进行更改的组织。

TS16949五大手册

TS16949五大手册

TS16949五大手册：▲APQP产品质量先期策划和控制计划▲PPAP生产件批准▲SPC统计过程控制▲MSA测量系统分析▲FMEA潜在失效模式及后果分析一、APQP产品质量先期策划和控制计划APQP=Advanced Product Quality Planning中文意思是:产品质量先期策划（或者产品质量先期策划和控制计划）是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。

产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。

产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。

有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。

它包括从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产，以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动，参加的成员可包括：技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、供方、顾客的代表。

持续改进是APQP循环的要点，APQP是质量系统中不可或缺的重要子系统，APQP子系统中还包含其它许多系统，如FMEA，控制计划。

二、PPAP生产件批准PPAP：Production part approval process生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产和散装材料在内的生产件批准的一般要求。

PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。

PPAP必须适用于提供散装材料、生产材料、生产件或维修零件的内部和外部供应商现场。

对于散装材料，除非顾客要求，PPAP可不作要求。

三、SPC统计过程控制SPC=Statistical Process Control利用统计的方法来监控过程的状态，确定生产过程在管制的状态下，以降低产品品质的变异，统计过程控制（简称SPC）是一种借助数理统计方法的过程控制工具。

ts16949质量体系

ts16949质量体系

ts16949质量体系
TS16949是汽车行业的国际标准，由国际质量协会（IQA）发布。

它结合了ISO9000质量管理体系、QS-9000质量管理体系以及VDA6.1质量管理体系的特点，并以汽车行业需求为基础，结合质量管理的最新理念，制定出一套适用于汽车行业的质量管理体系。

TS16949质量体系的主要内容包括：
（1）客户关系管理：明确客户要求，建立可持续的客户关系，提供满足客户要求的产品和服务；
（2）管理体系：确定并实施管理体系，实施绩效考核，改进管理体系；
（3）资源管理：确保质量管理所需的人力、设备、材料、环境和财务资源；
（4）产品开发：确定产品质量目标，确保产品质量；
（5）产品定义：确保设计和开发过程符合客户要求，确保产品质量；
（6）产品实现：确保生产过程符合设计要求；
（7）产品发布：确保产品符合客户要求；
（8）产品监控：确保产品质量能够满足客户要求；
（9）问题处理：发现和纠正质量问题；
（10）客户追踪：定期追踪客户反馈，以确保客户满意度。