桥面施工技术交底
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技术交底书
技术交底书表格编号
1310
项目名称锡通过江通道上跨宁启铁路立交桥工程
共8页交底编号
工程名称无锡至南通过江通道公路北接线工程
设计文件图号
施工部位桥面施工
交底日期
技术交底内容及要求:
一、适用范围
适用于中铁十局集团第四工程有限公司无锡至南通过江通道公路北接线工程上跨宁启铁路立交桥桥面作业。
二、施工工艺
1.施工前的准备
1.1预制箱梁吊装完成,检查支座、梁板宽度、轴线和标高,合格后方可进行下步施工。
1.2箱梁架设开始后能连接的湿接缝钢筋按照图纸要求进行连接,确保箱梁稳定性。
2.端横梁和中横梁施工
整孔桥梁就位后,连接接头段钢筋,绑扎横梁钢筋,设置接头数顶板束纹管并穿束。端横梁、中横梁模板均采用竹胶板。横梁的钢筋及模板施工采用吊篮进行,施工人员从梁缝处下至吊篮中进行作业。横梁模板通过方木进行加固,上下设拉杆,方木固定在行车道板上。
在日温最低时,浇筑连接接头中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板。砼采用商品砼,由混凝土运输罐车通过桥面运桥上,泵送灌注。砼浇筑前对模板及钢筋进行检查,清除模板内杂物,并检查砼的均匀性及坍落度,按规范和标准要求留置试块。砼的浇筑连续进行,采取专人负责,振捣密实,砼振捣至停止下沉,不冒气泡,表面呈现平坦并泛浆为止。砼浇筑完成,表面收浆干燥后及时覆盖塑料薄膜养护。
混凝土达到设计强度90%且混凝土龄期不小于7D时,张拉顶板负弯矩预应力钢束,并压浆。
3.张拉顶板负弯矩张拉、压浆和张拉槽口浇筑
3.1下料制束
3.1.1拆除钢绞线包装皮放入钢绞线盘,去除扎线将线头平拉出盘。钢绞线拆盘时应注意安全,防止线头弹伤。
3.1.2钢绞线采用砂轮切割机切割,严禁使用电弧切割,下料允许误差±10mm,束中偏差不超过5mm。T1=7.6米;T2=10.6米;T3=15.6米。
3.2、张拉程序
0→10%σy持荷3min→20%σy持荷3min→100%σy持荷5min→σy锚固。
3.3、张拉顺序:
按设计图纸说明T1、T2、T3两端对称张拉,张拉顺序T3、T2、T1钢束,逐根对称张拉。
3.4、张拉:张拉时依次安装限位板、张拉千斤顶、工具锚,并调整千斤顶位置,确保预施应力时梁体孔道、锚具、张拉千斤顶中心处于同一轴线上。
3.5、压浆
3.5.1搅拌浆体前,必须清洗施工设备,不得有残渣。清理后,湿润施工设备,随后排除设备中多余的积水,使设备中无可见明水。并检查搅拌机的过滤网,在压浆料由搅拌机进入储料罐时,经过过滤网,过滤网空格不大于3mm×3mm。
3.5.2浆体搅拌操作顺序为:首先在搅拌机中先加入实际拌合水的90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆剂,边加入边搅拌,全部粉料加入后搅拌2分钟;然后加入剩下的10%的拌合水,继续搅拌2分钟。
3.5.3压浆前,清除孔道内杂物和积水,同时清理锚垫板上的压浆孔,保证压浆孔与孔道畅通连接;确定抽出真空端与压浆端,安装引出管、球阀和接头,并检查其功能,确保施工安全、顺利。
3.5.4在压浆前首先进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在-0.06~-0.08MPa 之间。真空度稳定后,立即开启管道压浆端阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆。
3.5.5压浆达到管道另一端饱满后出浆,并达到与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,保持0.5~0.6MPa的一个稳压期,该稳压期不得少于3min,此过程重复1~2次。
3.5.6压浆后从出浆孔检查压浆的密实情况,如有不实,应及时补灌,必须使压浆孔完全密实。
3.5.7压浆顺序先下后上,同一管道压浆连续进行,一次完成。从浆体搅拌到压入浆体的时间不超过40min。
3.5.8试验室在压浆过程中对浆体进行抽检。浆体检验项目包括凝结时间、流动度、泌水率、压浆泌水率、含气量等。
3.5.9试件留取
3.5.9.1压浆过程中,每孔梁制作3组标准养护试件(40mm×40mm×
160mm),需要提前出场架梁时,须制作1组随梁养护试件。试件需注明制作日期及代表梁号。
3.5.9.2水泥浆试件应取出浆口的水泥浆制作,试件上注明制作日期和位置
3.6张拉槽口浇筑
负弯矩张拉压浆完成后方可进行张拉槽口的施工。砼浇筑前对模板及钢筋进行检查,清除模板内杂物,并检查砼的均匀性及坍落度,按规范和标准要求留置试块。砼的浇筑连续进行,采取专人负责,振捣密实,砼振捣至停止下沉,不冒气泡,表面呈现平坦并泛浆为止。砼浇筑完成,表面收浆干燥后及时覆盖塑料薄膜养护。
4.湿接缝施工
箱梁每跨湿接缝共有6道,每道长30米;施工工艺如下:
先安装湿接缝底模,作为湿接缝施工时的防护,再进行钢筋绑扎,最后浇筑混凝土。
4.1底模板安装
湿接缝底模采用竹胶板,具体采用吊模法施工,即用钢筋焊接成骨架,立杆采用对拉丝焊接,将竹胶板固定于钢筋骨架上,用绳索将模板提至湿接缝处将整个钢筋骨架及竹胶板用横担固定于桥梁湿接缝处,具体做法如下图。湿接缝底模安装完成后需有专人检查模板安装质量,是否存在松动或者吊坠物,防止高空坠物造成的安全事故。
湿 接 缝 施 工 示 意 图
对 拉 丝横 担
竹 胶 板
钢 筋 骨 架
湿接缝施工示意图
4.2钢筋绑扎
钢筋加工在加工场地进行,按不同规格型号堆放整齐,并做好标识。待底模安装完成后,将下好料的的钢筋运至现场,按图纸进行钢筋绑扎和焊接。
4.3浇筑砼
砼浇筑前对模板及钢筋进行检查,清除模板内杂物,检查模板的加固情况,防止其松动、变形和移位,以免漏浆、跑模。并检查砼的均匀性及坍落度,按规范和标准要求留置试块。
砼的浇筑连续进行,采取专人负责,振捣密实,砼振捣至停止下沉,不冒气泡,表面呈现平坦并泛浆为止。
砼浇筑完成,表面收浆干燥后及时覆盖塑料薄膜养护。砼初凝后,模板不应有振动,设专人看护。湿接缝养护从中间向两侧洒水养护,将水流顺桥向引至墩位处,从墩位置安装泄水管,将养护水及雨水引入地下。
4.4砼达到设计强度后采用人工的方式进行拆除模板。
5.护栏基础施工
5.1测量放样
对护栏基础进行放样,弹上施工墨线。并护栏基础位置表面砼每3m进行标高测量。