旧路面挖除沥青混凝土路面
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旧路面挖除
采用多锤头技术,多锤头破碎对沥青混凝土路面进行碎石化,具有快速修复、造价低、环保等效果。
在进行碎化时先对破碎机的有关参数进行确定。
其主要参数是指:(1 )落锤高度的确定;(2) 每锤间距的确定;(3 )行驶速度的确定;确定的方法,在现场选择有代表性的沥青混凝土路面进行破碎。
对多锤头破碎机施工的质量控制有如下几点要求。
1、碎化要求:要求沥青砼破碎率达到处75%以上:表面层粒径最大尺寸不超过7.5cm(Z型压路机稳定压2遍时),其深度应不少于6cm施工时采用刨坑检查,游标卡尺量其粒径;如没有Z 型压路机,对表面层粒径大于7.5cm的碎块可采用人工锤、振动夯打碎至7.5cm以下。
2、破碎顺序及搭接宽度要求:考虑到破碎机的自重,从省油的角度出发,破碎时应从路的高处往低处进行破碎,破碎搭接宽度在15cm以上;
3、用Z型(20 —25T)压路碾压破碎面时,一般振动压实控制在2〜3遍后用钢轮压路机(3OT 先静压一遍后振动碾压2遍,以免碾压过多导致碎化表面容易出现粉末。
4、局部不平处的处理:一般情况下沥青砼路面碎化后不需要人工或机械平整,因这将破坏沥
青砼碎化后的效果,若压实前发现碎化路面凹面超过5cm应采用3〜15cm碎石调平并压实;
5、交通管制要求:破碎后的路面实行交通管制,按照规范要求摆放施工标志牌,不得开放交通,以防止车辆行驶推挤破坏碎化效果;
6、选择有利的季节施工。
避免在雨季进行破碎沥青混凝土面层,以免雨水浸入原基层造成破坏。
并在雨季以前完成封油,这样可以提高施工质量,保证施工进度,达到最佳的效果。