家用绞肉机的改进剖析

2.
绞肉机可以按照动力的来源分为自动绞肉机和手持式绞肉机两种。自动绞肉机主要的动力来源为马达。马达在旋转的过程中连接在马达上的刀片同样的进行旋转，此时将肉放进搅拌机中，利用刀片的旋转将肉类完全切碎。自动绞肉机的优点是马达可以充分的发挥作用，节省人的手工劳动。同时由于马达的存在，绞肉机的体积会增大。
手动绞肉机顾名思义，其主要的动力来源于人的手工劳动操作，通过人的手动旋转刀柄，可以保证刀片的旋转，从而对肉类进行切碎处理。虽然该结构较为简单，但是会增加人的劳动量。
根据传动效率公式可以知道：
其中N为电动机的工作功率，G为绞肉机的生产能力，在本文中设计的生产能力为200kg/h，W为切割1kg的所使用的能量，数值跟孔眼的直径相关，在本文中设计的孔直径为7mm，查表可以知道 ， 传动效率一般取值为0.75。经过计算可以知道电动机的功率为0.61kw。所以在本设计中取电动机的功率为0.75kw，转速为1500r/min。所以选择Y112M-4型电动机作为本绞肉机的电动机设计结构。电动机的具体设计形式如图3-2所示。
绞肉机被认为最早起源于19世纪的德国，主要的原理与现今一致，当肉类通过金属冲压板的时候，金属冲压板上具有多个小孔可以保证肉在挤压的过程中形成一条细细的肉丝，再通过进一步的切割和研磨，可以保证肉馅加工的颗粒大小的需求。
1.国外绞肉机的研究现状
家庭对于绞肉的需求是巨大的，比如做香肠，包饺子都要用到大量的绞肉，在市场上使用绞肉可能会产生卫生的问题，因为外面的市场绞肉环境较为恶劣，不同种类的肉容易产生味道的影响，如果绞肉机清洗不及时，容易滋生大量的细菌。所以在这个过程中，工业及家庭使用的绞肉机被开发了出来。绞肉机最早诞生于欧洲，所以欧洲对于绞肉机的研究较为先进。上世纪七八十年代，欧洲已经研制出了基于筋膜的绞肉机，目前国外对于绞肉机的研究和发展已经形成了规模和体系，针对于每一个零部件进行优化。最近丹麦的公司已经生产出了一种气动式绞肉机，可以将肉类的筋膜和骨头去除，具有较为成熟和先进的技术。通过在刀片之间设置驱动装置，可以消除肉类的化学成分，对于营养成分的破坏。特别防止肉类在与空气接触的过程中发生的氧化和腐蚀。绞肉机的材料使用更加环保和耐用的塑料环件，并在环境中增加耐腐蚀的金属刀具，使用驱动装置进行驱动。该型号的绞肉机如图1-1所示。

用 以 切 割 物 料
15、环型螺母
用以紧 固圆刀 和切割 刀，以 方便切 割
16、灌肠器
用以 灌肠， 例如 制作 香肠 等
17、装配图
18、分解图
六、绞肉机的使用方法
绞肉机有电动和手动两种，电动的虽然省力，但 噪音大，连续工作时间短，而且采用了直接的切刀式 绞肉，运用刀片高速旋转，将肉撞击致碎，由于速度 较快，往往将肉打得很烂，导致肉没有黏度，失去了 原有的肉味，甚至打出的肉馅猪肉羊肉都分不清，更 不用说口感了。所以现在很多人又返璞归真，用起了 手动绞肉机。 市场上手动绞肉机有很多，按材料分有：塑料的、 铝合金、铸铁表面喷漆、铸铁表面电镀锡和不锈钢等。 ●塑料的虽然美观，但是不耐用，易损坏，而且 损坏后相关配件不容易购买。 ●铝合金的价格便宜，但是我们知道铝容易氧化， 氧化铝进入体内容易造成刺激或肺部伤害。 ●表面喷漆的不用说大家都知道，油漆是化学物 质。 ●电镀的使用过程中表层脱落则容易生锈，影响 健康。 ●不锈钢绞肉机不仅结实耐用，而且相对安全卫 生。
注意事项及适用物料
【注意事项】 ●机器用完后,一定要全部拆开，用 清水或热水加洗洁精清洗后擦干；刀片可 涂些食用油，以防止生锈。 ●绞肉时一次少放些会绞的更轻松点， 最好去除肉筋，以免肉筋过多缠住十字刀 而影响绞肉效率。 【适用的一些主要食物】: ●各种肉类（如猪肉、牛肉、鸡肉、 鱼肉等）；另外也可以绞鸡、鸭骨架等； ●蔬菜类(如香菇、白菜等)可混合肉 类一起绞； ●核桃（要去掉硬壳）、花生，豆类 及果仁等。
设计构思与创意
而且，近年来，我国发生多起 食品安全的事件，让我们广大的消 费群众不敢放心地去购买肉制品。 因此，为了迎合广大家庭的需要， 我们设计了一台家用手动绞肉机。 该绞肉机小巧方便，成本价格便宜， 全身用不锈钢制作，健康卫生，正 适合广大家庭对用制品的需要。本 绞肉机可以做肉馅，也可以配带的 灌肠器来做肉肠，方便实用。

家庭用小型绞肉机的设计目录家庭用小型绞肉机的设计 (1)摘要 (2)第1章绪论 (3)第2章结构及工作原理 (4)绞肉机的结构 (4)切割机构 (4)驱动机构 (4)绞肉机的工作用原理 (5)第3章传动系统的设计 (6)电机的选择 (6)齿轮传动的设计 (7)确定模数m EMBED (7)计算主要的几何尺寸 (7)轴的设计 (8)选择轴的材料，确定许用应力 (8)按扭转强度估算轴径 (8)设计轴的结构 (9)第4章绞刀的设计 (9)绞刀的设计 (9)刀刃的起讫位置 (10)刀刃的前角 (11)刀刃的刃倾角 (14)刀刃上任一点位量上绞肉速度 (15)刀片的结构 (16)第5章生产能力的分析 (17)绞刀的切割能力 (17)绞肉机的生产能力G (18)功率消耗n (18)总结 (18)鸣谢 (19)参考文献 (20)摘要本文论述了肉类加工电动—绞肉机的工作原理、主要技术参数、传动系统、典型零件的结构设计及生产能力分析。

此绞肉机采用电动，结构紧凑，运转平稳，工作可靠。

该设备制造简单，线条流畅，没有可藏污的缝隙及伤害操作者的锐边，易于清洁，此绞肉机适合家庭个人使用。

此绞肉机工作利用电动机的转动使切刀刃将肉切碎。

该绞肉机使用范围广泛，不仅能切肉，还能绞豆制品。

【关键词】绞肉机、铰刀、电机第1章绪论发展肉类制品生产是人民生活的需要。

由于现代生活的快节奏，人们迫切希望简化家务劳动。

而肉类制品中的熟制品属于方便食品，如灌肠、肉松、肉干等，消费者购买之后，可立即食用或稍处理后就可食用。

面临着需求量越来越多的问题，食品机械便是不必可少的了.所以家庭绞肉机就应孕而生.食品工业的现代化水平，在很大程度上依赖于食品机械的发展及其现代化水，离开现代仪器和设备，现代食品工业就无从谈起。

食品工业的发展是设备和工艺共同发展的结果，应使设备和工艺达到最佳配合，以设备革新和创新促进工艺的改进和发展，以工艺的发展进一步促进设备的发展和完善。

废胶囊绞碎机的创新设计与技术改进研究胶囊是一种常见的药物包装形式，在我们日常生活中经常使用到。

然而，由于胶囊的特殊构造和材质，废弃的胶囊的处理成为了一个环境和健康的问题。

为了解决这一问题，需要进行废胶囊绞碎机的创新设计与技术改进研究。

首先，废胶囊绞碎机的创新设计需要考虑到胶囊的特殊结构和材质。

一般来说，胶囊由胶囊壳和药物填充物组成，胶囊壳多为明胶或植物纤维素制成。

因此，在设计绞碎机时，需要选用适用于绞碎胶囊的刀片材质，以确保有效绞碎胶囊壳，并对药物填充物进行分离。

其次，废胶囊绞碎机的创新设计还需要考虑到胶囊的规格和数量。

不同规格和数量的胶囊需要不同类型和大小的绞碎机来适应不同的处理需求。

因此，在创新设计中，可以考虑设计一个可调节绞碎机尺寸和旋转速度的机制，以适应不同规格和数量的胶囊。

另外，废胶囊绞碎机的技术改进也需要考虑到环境和健康因素。

一般来说，绞碎胶囊会产生粉尘和颗粒物，对环境和工作者的健康会造成潜在风险。

因此，在技术改进中，可以考虑添加抽风装置或过滤器，以减少粉尘和颗粒物的产生和扩散。

此外，废胶囊绞碎机的自动化程度也是关键。

目前，大部分废胶囊的处理工作仍需人工操作，费时费力。

为了实现高效处理废胶囊，可以将废胶囊绞碎机与自动化输送系统连接，使得废胶囊可以自动投入绞碎机并且处理完成后自动排出。

这样不仅提高了处理效率，还有效降低了人力成本。

最后，废胶囊绞碎机的创新设计和技术改进还可以考虑添加智能化控制系统。

通过智能化控制系统，可以监测废胶囊的处理过程和机器运行状态，并进行相应的调整和优化。

这将使得废胶囊绞碎机更加智能化、高效化和可靠化。

综上所述，废胶囊绞碎机的创新设计与技术改进研究是为了解决废弃胶囊对环境和健康造成的负面影响。

创新设计需要考虑到胶囊的特殊结构和材质，规格和数量，以及环境和健康因素。

技术改进可以包括添加抽风装置和过滤器，实现自动化处理和智能化控制系统。

通过这些创新和改进，废胶囊绞碎机将能够更加高效、安全地处理废弃胶囊，从而减少了环境污染和对健康的潜在风险。