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1200圆锥破使用说明书

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1200圆锥破使用说明书 说明书 PYB1200 PYB1750 PYB2200 PYZ1200 PYZ1750 PYD2200 PYD 1200 PYD1750

圆锥破碎机 K1417 K1420 K1423 K1418 K1421 K1424 K1419 K1422 北京矿冶研究总院 丹东冶金机械厂

北京矿冶研究总院 丹东冶金机械厂 代号 K1417～1424

1200.1750.2200圆锥破碎机说明书 870002 共24页 第 1 页 目录 一 产品的应用范围------------------------------2 二 技术规范---------------------------------------2 三 机器的组成与破碎原理---------------------2 四 机器的安装与试运转------------------------2 五 破碎机的维护---------------------------------18 六 润滑系统---------------------------------------21 1200.1750.2200圆锥破碎机说明书 K1414～K1424 共24页 第2页 一、产品的应用范围： 本破碎机广泛应用于冶金工业、建筑工业、筑路工业、化学工业及盐酸工业中适于破碎坚硬与中硬等矿石及岩石，如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。 二、技术规范：

机器规范 1200 1750 2200 标准 中型 短头 标准 中型 短头 标准 短头 给矿口最大尺寸 mm 170 115 60 250 215 100 350 13

0 推荐给矿口最大尺 mm 145 100 50 215 185 85 300 100

排矿口尺寸 mm 20~50 8~25 3~15 25~60 10~30 5~15 30~60 5~15 机器产量（矿石假比重为1.6t/m3） t/h 110~168 42~135 18~105 280~480 115~320 75~230 590~1000 120~340

电动机功率 kw 110 155 280 电动机转数 转/分 730 735 500 电动机电压 伏 220/380 220/380 6000 主轴摆动次数 次/分 300 245 220 弹簧总压力 t 150 300 400 机器总重（包括电机）t 24.7 25 25.3 50.3 50.3 50.2 80 81.4 三、机器的组成与破碎原理： 本破碎机主要由机架、传动系统、空偏心轴、碗形轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、弹簧以及调整排矿口用的液压站等部分组成。 破碎机工作时，电动机通过水平轴和一对伞齿轮带动偏心轴套旋转，破碎圆锥在偏心轴套的迫动下做旋摆运动，使得破碎壁表面时而靠近时而离开轧臼壁的表面，从而使矿石在破碎腔内不断的受到挤压和弯曲而被破碎。图1为结构剖面图。 四、机器的安装及试运转： 4.1本说明仅包括机器的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。 4.2起重设备： 安装破碎机的厂房内，必须有起重设备，以便在机器安装，修理时使用，其起重

机的起重能力可按表2选择。

1200.1750.2200.圆锥破碎机说明书 K1414～K1424 共24页 第3页 表2

名称 重量 ㎏ 何时需起重设备 1200标准 1750标准 2200标准

机架部 5005 10830 18512 安装 传动部 545 920 2197 安装与检修 空偏心轴部 883 2287 4040 安装与检修 碗形轴承部 728 2074 2770 安装与检修 破碎圆锥部 3310 7760 13242 安装与检修 调整装置部 3675 6186 10010 安装与检修 调整套部 3340 9040 14590 安装与检修 4.3安装的一般指示： 4.3.1在安装时必须清点零件的数量，检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸和搬运中所造成的损伤，并除掉在包装时涂在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及赃物等。 4.3.2安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面上涂以稀油。 4.4基础： 4.4.1破碎机必须按装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度用户可根据当地的地质条件决定之。 4.4.2为了避免破碎后的矿石堆积，基础下必须有足够的空间，安装运输设备。 4.4.3为了基础不受损坏，在基础磨损部必须覆盖护板，如图2该件由用户自备。 4.4.4本厂供给的基础图，仅为基建施工提供螺钉位置，不是基建施工图。 4.4.5润滑系统和电器操作的位置，用户可按工厂的具体环境改变位置，但次序不得变动。 1200.1750.2200.圆锥破碎机说明书 K1414～K1424 共24页 第4页 给水

给油回油

回

油

回水给油

图1 1200、1750、2200圆锥破碎机结构图 1200.1750.2200.圆锥破碎机说明书 K1414～K1424 共24页 第5页 护板传动中心线水平仪胶泥层基础

图2 架体安装图衬套

二次灌浆层软木塞

1200.1750.2200.圆锥破碎机说明书 K1414～K1424 图4 传动轴的安装图机器中心线

RH R

衬套

传动轴架方头固定螺钉调整垫片

E B a

C

H

D

衬套样板

共24页 第6页 4.5机器的安装： 4.5.1安装机架时应保持严格垂直性和水平性，可在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤检查底座的中心线，其水平偏差每米长不应大于0.1mm（见图2）。 4.5.2用调整楔铁调整好底座的水平后将地脚螺钉拧紧，进行第二次灌浆。 4.5.3当地二次灌浆层硬化后，从破碎机底座下再取出调整楔铁，并用水泥充填此空隙，然后再按机架的安装5.1进行检查。 4.5.4保持底座的垂直性与水平性，能保证机器可靠的工作，否则易使铜套单面接触，研磨偏心套和引起水封装置工作不正常。 4.6传动轴的安装： 4.6.1安装传动轴时应在架体与传动轴架的凸缘法兰间垫上调整垫片。 4.6.2传动轴装入后，用样板检查与传动齿轮有关的尺寸（见图4）。 4.6.3传动齿轮轴向移动量应为0.4～0.6mm（即时B两端的间隙）。 4.6.4拆卸传动轴时可利用传动轴架法兰上的方头螺钉顶出，在不拆卸传动轴时方头螺栓不拧紧。 4.6.5电机中心线与传动轴中心线偏差必须小于0.1mm。否则设备运转后，传动轴内调整套会发热，必然产生“抱轴”现象。由于安装、找正精度不够或运转后精度变化而造成的“抱轴”等一切后果制造厂负责处理。 图5 止推轴承安装

机架吊钩圆板中圆板

下圆板

垫片底盖

1200.1750.2200.圆锥破碎机说明书 K1414～K1424 共24页 第7页 4.7空偏心轴的安装： 4.7.1装入空偏心轴之前先将垫片组装在底盖上，用吊钩将底盖装在机架下端然后再用吊钩将下圆板及圆板依次序装在底盖上，并使下圆板的凸起和底盖的凹处卡好（见图5）。

4.7.2按(图6)将空偏心轴装配后，用环首螺钉将空偏心轴装入架体中心孔中，装入时要稳落，不要使齿轮受到撞击。 4.7.3空偏心轴装好后,首先检查大小齿轮的外端面必须对齐（见图7）再来检查齿轮啮合间隙，对于1200破碎机齿轮的齿侧间隙为2.1～2.58mm，对于1750破碎机齿侧间隙为3～3.67mm，对于2200破碎机齿侧间隙为3.2～4mm。齿接触面：沿齿高≥50％沿齿长≥50％。 4.8碗形轴承的安装： 4.8.1碗形轴承安装前准备工作： A、 清除油槽及油孔内的杂物。 B、 检查防尘圈和挡油圈有无碰坏或变形现象。 C、 检查各加工表面有无损坏之处，如有损坏应立即修理。 4.8.2碗形轴承架应与架体配合紧密，并用塞尺检查水平接触面的紧密情况（见图8）。 4.8.3碗形轴承安装好后，立即用盖板将碗形瓦盖好，装破碎圆锥时再将盖板拿下。 4.8.4安装碗形轴承时应注意保护进水管、排水管、挡油圈、防尘圈以免装入时 碰坏。 1200.1750.2200.圆锥破碎机说明书 K1414～K1424 共24页 第8页 销子上圆板

图6 空心轴的安装图

图7 齿轮啮合图对齐 图8

（2200是销）键进水管接触面排水管

橡皮防尘圈碗形轴承架挡油圈碗形瓦

1200.1750.2200.圆锥破碎机说明书 K1414～K1424 共24页 第9页

4.9破碎圆锥的安装： 4.9.1在安装破碎圆锥之前，应在近处设一个牢固的较高一点的木架子，作为安装破碎圆锥用。 4.9.2清除掉涂在轴表面与球表面上的保护油层，用风吹净润滑油孔与油沟。 4.9.3在锥轴表面涂一层甘油，球面上涂一层稀油。 4.9.4装入破碎锥时要轻轻放入空偏心轴中，稳稳的使球面与碗形轴承之碗形瓦接触避免损坏球形圈，并按图9所示进行安装。 4.10防尘水封装置的安装： 4.10.1防尘水封装置的安装按图10进行，而图10所包括的零件均由用户自备。 4.10.2排水管靠近贮水箱处应设一个便于检查的喇叭口接水管（图10）。 4.10.3进水管路上应设有调整水量的阀。 4.10.4在进水管处应设有当破碎机停止工作时能全部排除防尘水槽中水的装置。

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圆锥破碎机说明及参数

圆锥破碎机说明及参数

h t t p : / / w w w . t w z g j x . c o m / p r o d u c t / y z p s j . h t m l弹簧圆锥破碎机说明及参数一、用途弹簧圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工业及矽酸盐厂业中。

适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石，如：铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。

二、技术性能三、外形图h t t p : / / w w w . t w z g j x . c o m / p r o d u c t / y z p s j . h t m l四、机器的结构和组成1、弹簧圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。

使破碎壁和轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断的受到积压与冲击，而被破碎。

2、弹簧圆锥破碎机由机架、传动轴、偏心套、碗型轴承、破碎圆锥、支承套、调整套、进料、弹簧、弹性联轴器、润滑、电器等部分组成。

五、机器的试车（一）空运转试验1、弹簧圆锥破碎机启动前，要检查主要连接处紧固情况，用手转动该机至少使偏心套转动2-3圈，应灵活、无卡住现象，方可开车。

2、启动前，先开动油泵，直到各润滑点得到润滑油后，方可开动弹簧圆锥破碎机。

3、空运转试验连续运转不得少于2小时。

4、空运转试验应符合下列要求：（1）破碎圆锥绕其中心线自转的转数不得超过15r/min.（2）锥齿轮不得有周期性的噪音。

（3）给油压力应在0.08-0.15Mpa范围内。

（4）回油温度不得超过50°。

（5）试验后，拆卸时弹簧圆锥破碎机各摩擦部分不应发生贴铜、烧伤和磨损等现象。

5、假如破碎圆锥转数产生不良现象，应当立即停车，进行检查修正。

同事检查给油量，然后重新试验。

6、锥齿轮如有周期性噪音，必须检查锥齿轮的正确性，并检查锥齿轮间隙。

（二）负荷试验1、空运转试验合格后，方可进行负荷试验。

HCSC10环锤碎煤机说明书

HCSC10环锤碎煤机说明书

HCSC（φ1200）型环锤式碎煤机使用说明书山西电力设备厂目录1．产品型号、名称----------------------------------------------------------------------- 2 2．用途和适用范围--------------------------------------------------------------------- 2 3．主要规格及技术参数----------------------------------------------------------------- 2 4．工作原理------------------------------------------------------------------------------ 3 5．机器的结构--------------------------------------------------------------------------- 3 6．机器的安装与调整------------------------------------------------------------------ 6 7．机器的润滑------------------------------------------------------------------------------10 8．机器的运行及操作---------------------------------------------------------------------11 9．机器的维修保养------------------------------------------------------------------------12 10. 液压系统的操作与保养--------------------------------------------------------------14 11．机器的故障及排除方法--------------------------------------------------------------1412.易损件清单-----------------------------------------------------------------------------161．产品型号及名称1.1 产品型号：10 k转子直径类同于KRC系列仅适用于HCSC6K生产率（百吨/ 小时）碎煤机“碎”拼音首字环锤式“环、锤”拼音首字1.2 产品名称：环锤式碎煤机2．用途和适用范围2.1用途HCSC型环锤式碎煤机是专为火力发电厂输煤系统而设计的系列碎煤机械，它可以高效经济地将原煤破碎到规定的粒度，供锅炉使用同其它类型的碎煤机相比，具有噪声小、粉尘小、功耗比低等优点。

【生产管理】高效圆锥破碎机的安装使用说明书(doc 71页)

【生产管理】高效圆锥破碎机的安装使用说明书(doc 71页)

高效圆锥破碎机的安装使用说明书(doc71页)部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，勿作商业用途高效圆锥破碎机安装使用说明书目录第0章安全第一章概述第二章破碎机通用资料第三章机架、支承套、弹簧部部第四章传动轴架、传动轴和皮带轮部第五章推力轴承和偏心套部第六章碗形轴承架部第七章破碎圆锥部和破碎壁第八章调整套部和轧臼壁第九章润滑系统第十章液压系统第十一章操作指南第十二章液压清腔系统附录Ⅰ环氧树脂、固化剂及填料推荐表附录II 环氧树脂操作工艺附录Ⅲ易损件目录第0章安全本章主要介绍破碎机操作的基本安全常识，因而不能取代安全规程、安全措施及各地方政府有关安全的规章与条例。

熟悉和掌握技术要求、预防措施和工作现场存在的事故隐患并和管理人员探讨这类问题是每个操作人员的职责。

为了保证操作过程中的安全，所有操作人员必须通晓并全面遵守安全操作规程。

设备安全取决于操作人员的精心操作和对设备技术性能的掌握。

了解设备性能阅读说明书可以使您熟悉破碎机的操作方法、维护要领、生产能力与应用范围。

熟悉设备全部控制器、报警装置的作用，同时注意“警告”说明。

这些装置将提醒您注意诸如润滑油在低压，高温等情况下继续运行将发生设备事故。

启动前的检查未进行操作准备的设备不是安全设备，接班时要进行仔细检查，既已发现问题，又决定“维持现状”您可要考虑再三。

即使是微小的机械故障也可能导致人身伤亡和设备事故。

1.不允许未经批准的人员上机操作。

2.确认全部保护装置工作正常、安全、无损坏。

3.检查油路系统：油位是否正常，有无漏油现象。

4.检查全部放油塞、阀和接头并确认其安全可靠。

5.由低油位引起的压力损失可导致严重的零部件研伤事故。

6.润滑油不足是引起破碎机抱轴事故的原因之一。

7.绝对不能通过调节安全阀的压力来获取更高的工作压力，制造厂推荐的压力值是保证设备在最安全的状态下工作年限最长的数值。

8.绝对不可乱动安全设施。

9.彻底检查破碎机的可见故障，泄露、软管磨损、零部件松动等。

圆锥破操作规程

圆锥破操作规程

圆锥破操作规程圆锥破操作规程一、操作准备1. 进入作业区域前，确保个人穿着合适的工作服，戴上安全帽和安全鞋。

2. 对圆锥破机进行全面检查，确保设备完好无损。

3. 准备必要的工具和备用零件。

二、安全措施1. 在开始操作前，必须详细了解圆锥破机的结构和工作原理，并清楚了解各个部件的功能。

2. 严禁擅自更改设备的参数设置，保持设备在正常工作状态。

3. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自进行修复、清洁或其他维护工作。

4. 操作人员必须时刻保持清醒状态，禁止在操作过程中饮酒或使用药物。

5. 在操作圆锥破机时，绝对禁止戴手套、手表或其他松散物品，以免卷入机器内部造成事故。

6. 确保操作区域干燥，避免漏电事故。

7. 不随意触摸设备的运行部位，以免造成伤害。

三、操作步骤1. 打开电源开关，确认设备的电源供应正常。

2. 检查润滑系统润滑油的供给情况，确保润滑油正常。

3. 启动设备，观察设备运行情况，检查设备运转是否平稳。

4. 通过操作控制器调整圆锥破机的速度和倾角等参数，以适应不同物料的破碎需求。

5. 将待破碎的物料放入给料装置，注意保持物料均匀分布，以避免过载破碎。

6. 开始破碎操作，观察设备的运行情况，注意观察破碎效果。

7. 如发现异常情况，立即停止设备，并进行检查和处理。

8. 破碎操作完成后，关闭设备电源开关，待设备完全停止运转后方可离开操作区域。

四、常见问题及处理方法1. 设备异常振动：检查设备的基座是否固定牢固，重新调整设备的平衡。

2. 设备出现异响：停止设备运行，检查设备各个部件，清除异物。

3. 设备温度过高：检查润滑系统的润滑油供给情况，确保润滑油正常；检查设备的散热系统是否正常工作。

4. 物料不能正常破碎：检查设备的破碎腔是否堵塞，清除堵塞物；调整设备的破碎参数，以适应物料的破碎特性。

五、维护保养1. 定期检查设备的各个部件和连接件，确保无松动、磨损等现象。

2. 每次操作完成后，对设备进行清洁，特别是破碎腔和给料装置。