GZ4230数控带锯床使用说明

锯床操作规程一、引言锯床是一种常见的机械设备，用于切割各种材料，如木材、金属等。

为了保证操作人员的安全和提高工作效率，制定锯床操作规程是必要的。

本文将详细介绍锯床的操作规程，包括操作前的准备工作、操作流程、安全注意事项等。

二、操作前的准备工作1. 检查锯床的工作状态：确认锯床的电源是否正常，切割刀片是否安装正确，切割宽度是否调整合适。

2. 检查切割材料：确保切割材料的尺寸、形状和质量符合要求。

3. 穿戴个人防护装备：佩戴安全帽、护目镜、耳塞和防护手套等个人防护装备，确保人身安全。

三、操作流程1. 调整锯床：根据切割材料的要求，调整锯床的切割宽度和切割角度。

2. 启动锯床：按下启动按钮，确保锯床正常运转。

3. 放置切割材料：将切割材料放置在锯床的工作台上，确保材料稳固。

4. 开始切割：将切割材料推进锯床，保持匀速，避免过快或过慢。

5. 定期检查切割结果：切割过程中，定期检查切割结果是否符合要求，如有需要，及时调整切割角度或切割宽度。

6. 切割结束：切割完成后，停止锯床的运转，等待切割刀片停止旋转，然后取出切割材料。

四、安全注意事项1. 严禁在操作过程中戴手套，以免手套被卷入切割刀片中引发事故。

2. 切割材料应放置在锯床工作台上，并确保材料稳固，避免在切割过程中滑动或翻倒。

3. 在切割过程中，操作人员应保持专注，避免分心或长时间疲劳操作，以免发生意外。

4. 切割结束后，应及时关闭锯床的电源，并等待切割刀片完全停止旋转，再取出切割材料。

5. 在操作锯床时，应遵守相关的安全规定和操作规程，严禁私自更改锯床的参数或进行其他未经许可的操作。

五、常见问题及解决方法1. 切割材料过厚导致切割困难：可适当降低切割速度或调整切割刀片的角度。

2. 切割材料过长导致不稳定：可在切割过程中使用辅助支撑物，增加材料的稳定性。

3. 切割刀片损坏：及时更换切割刀片，确保切割质量和安全。

六、总结锯床操作规程是保证操作人员安全和提高工作效率的重要指导文件。

锯床安全注意事项1、一、本机床的使用不得超出其规定的用途和范围。

2、使用本机床前必须认真阅读使用说明书。

3、用户必须对本机床的操作人员进行专业培训，使其具有安全完成各种操作的能力，以防止因操作不当对人和机床造成伤害和损坏。

4、用户必须严格按使用说明书的规定，正确安装和使用本机床，并在机床周围提供适当的作业区，作业区应整洁，无妨碍操作人员的障碍物，以便进行安全操作和日常维护。

5、操作者必须按所受培训和使用说明书的要求进行操作，并定期对机床进行维护、保养，以保持安全操作条件。

6、操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，并经常检查它们的完好性，严禁任意拆除机床上的安全防护装置。

必要时还应在机床周围设置防护栅栏。

7、操作者在开车前必须盖好所有防护罩，同时将带锯条可调防护罩调整至尽可能靠近工件。

机床运转时，不得打开各类防护罩。

8、拆卸更换带锯条时，必须确认机床已停止运转后，方可打开锯轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。

拆装锯条时必须带防护手套，谨防扎伤和刺伤。

9、机床工作时，严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工区，严禁去拿被卡住的或已切断的工件。

10、严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。

11、锯切前必须确认工件已被夹紧，并确保工件在整个锯切过程中处于夹紧状态；锯条停止运转后，才能松开工件夹紧装置。

12、使用本机床时，应注意在切入和切出时确保稳妥地支承长而重的工件，避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。

锯切较长材料时，必须使用送料架和接料架。

13、在调整、维修、维护和清扫机床之前，尤其是在检修电气前，必须先切断总电源，防止发生意外触电事故。

14、机床变速时必须先停机。

15、调整导向臂间的距离，必须在停机状态下进行，调整完毕后将紧固手轮拧紧。

16、机床电源为三相交流电，AC380V、50Hz,电压波动值小于10%，须根据机床额定容量设置单独电源、接地和漏电保护装置，严禁与可能造成电压波动和误操作的设备共用配线。

锯床的使用方法锯床是一种常用的切割工具，它主要用于切割木材、金属等材料。

正确使用锯床不仅可以提高工作效率，还能保证安全。

下面，我们将详细介绍锯床的使用方法。

一、准备工作1.检查锯床的刀片是否安装正确。

2.确定要切割的材料，并选择合适的刀片。

3.调整锯床的张紧度，确保刀片张紧适当。

4.清洁锯床表面和工作区域，确保没有杂物和障碍物。

二、操作步骤1.固定工件：将要切割的材料固定在工作台上，并确保其稳定不动。

2.开始切割：将锯床放在材料上方，用手握住把手，轻轻推动锯床进行切割。

注意力度要均匀，避免过度施力导致卡住或者损坏刀片。

3.调整角度：如果需要调整角度进行斜向或曲线切割时，可以通过旋转手柄来调整锯床的角度。

注意在调整过程中不要让手碰到刀片。

4.更换刀片：当刀片磨损或者断裂时，需要及时更换刀片。

首先松开张紧螺丝，然后取下旧刀片并安装新刀片。

最后重新张紧螺丝即可。

5.清洁维护：使用完锯床后，应该及时清理工作区域和锯床表面上的灰尘和碎屑。

同时还要定期检查锯床的各个部位是否运转正常，并进行必要的润滑保养。

三、注意事项1.在使用锯床时要戴上手套和护目镜等安全防护设备，以避免受伤。

2.在切割金属等硬质材料时，应该使用专门的金属锯片，并注意加强力度以避免卡住或者损坏刀片。

3.在调整角度或更换刀片时，一定要先停止锯床的运转，并确保手不会碰到刀片。

4.不要将手指或其他物品放在正在运转的锯床上方，以免发生意外事故。

总之，正确使用锯床可以提高工作效率并保证安全。

掌握了以上内容后，在实际操作中一定要注意细节和安全问题。

GB4230带式锯床操作规程1、操作前例检1.1检查液压油是否充足，密封良好；否则补充液压油，或更换油堵等液压管路器件。

1.2检查切削液是否充足，不足或切削液已劣化时，应添加或全部更换。

1.3检查锯条是否有裂纹，缺齿等缺陷，及时更换锯条。

1.4检查锯条是否正确地挂在两侧的锯轮上。

1.5检查调节钢丝轮刷应与锯条保持适当的位置。

1.6检查锯条涨紧程度是否适宜。

2、工作前准备2.1调整活动侧导向臂的位置。

2.2使钳口夹紧、松开几次，锯条快升、快降几次。

2.3接通机器左侧电源开关，进入可操作状态。

2.4按锯条“向上”按钮，使锯条上升到最上端。

2.5向下扳钳口“紧/松”手柄，松开钳口。

2.6从机器后侧搬入材料，放在送料台上。

2.7向上扳钳口“紧/松”手柄，夹紧钳口，使材料放在适宜位置。

2.8确认材料与固定钳口是否平行，如不平行则校正。

2.9调整锯架行程开关位置。

把锯架上升到料上面5公分处停，调整行程开关挡铁，当听到咔声时，固定挡铁位置即可。

（这样每次锯料断后锯架会自动上升到此位置）。

3、锯断3.1按锯条“启动”按钮，锯轮水泵开始工作，锯架开始下落进给，调节进给旋钮调节进给快慢，以每分钟2公分为宜（此时锯条应上紧，否则落带）。

3.2锯架到达下限位时，切断完成，锯条走行停止。

这时机器会自动停车、停水、锯架会自动上升。

4运行终止4.1向下扳钳口“紧/松”手柄，松开钳口，取出锯料。

4.2断开机器左侧电源开关。

4.3清理机器上切屑，表面污垢等。

5、注意事项5.1正常使用时，停车后再开车油泵不上油，可使外向电源反接一下，使油泵反转一下，再重新接好即可。

5.2左侧立柱帽、锯卡、导向轴承已调节好，一般不要随意松动或调整，否则影响切锯垂直度。

5.3右立柱油孔，定期用油枪注入几滴机油润滑。

锯床操作规程引言概述：锯床是一种常见的机械设备，用于切割各种材料，如木材、金属等。

正确操作锯床可以提高工作效率，保障工作安全。

本文将详细介绍锯床操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项和维护保养。

一、准备工作1.1 清理工作区域：在使用锯床之前，首先要确保工作区域整洁，清除杂物和障碍物，确保操作空间充足，以防止意外发生。

1.2 检查锯床设备：仔细检查锯床设备的各个部分，确保切割刀具的锋利度和固定性，确认切割台面平整且稳固，保证锯床设备正常运行。

1.3 穿戴个人防护装备：在进行锯床操作前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套和防护服等，以保护自身安全。

二、操作步骤2.1 调整锯床设备：根据切割材料的类型和尺寸，调整锯床设备的切割速度和刀具高度，确保切割效果和安全性。

2.2 定位和固定材料：将待切割的材料放置在切割台面上，并使用夹具或夹子将其牢固固定，以防止材料在切割过程中移动或滑动。

2.3 开始切割：根据切割线索引和操作经验，将材料缓慢推进刀具，保持稳定的切割速度和力度，避免过度施力或切割过快。

三、注意事项3.1 注意安全操作：在进行锯床操作时，应保持专注并集中注意力，切勿分心或草率行事。

同时，切勿戴手套操作，以免手套被卷入刀具中。

3.2 避免超负荷操作：根据锯床设备的额定功率和切割材料的要求，避免超负荷操作，以免引发设备故障或危险情况。

3.3 防止过热和火灾：长时间使用锯床可能会导致设备过热，因此应定期检查设备温度，并确保周围环境没有易燃物质，以防止火灾发生。

四、维护保养4.1 定期清洁设备：定期清洁锯床设备的切割台面、刀具和滑轨等部位，以去除积尘和杂物，确保设备的正常运行和切割效果。

4.2 润滑设备：根据设备制造商的建议，定期给锯床设备进行润滑，以减少磨损和摩擦，延长设备寿命。

4.3 定期检查和维修：定期检查锯床设备的各个部分，如切割刀具、电源线和开关等，确保其正常工作。

如有损坏或故障，应及时修理或更换。

伟业锯床4230说明书第一章：产品概述1.1产品介绍1.2主要特点（1）采用数字控制系统，操作简单方便。

（2）切割能力强，能够满足各类不同材料的切割需求。

（3）具有良好的稳定性和可靠性，运行平稳，寿命长。

（4）配备安全保护装置，保障操作人员的安全。

（5）适用于批量生产，提高生产效率。

1.3技术参数型号：伟业锯床4230电源：220V/380V额定功率：5.5KW切割速度：20-120m/min切割精度：±0.1mm切割角度：0-45°主要材料：钢材、铝材、铜材等第二章：安全操作2.1操作前的准备（1）检查锯床的电源线是否连接牢固，接地是否良好。

（2）检查切割刀片是否装配正确并牢固。

（3）检查安全防护装置是否完好。

2.2操作时的注意事项（1）操作人员必须经过培训，熟悉操作流程和安全注意事项。

（2）操作人员必须戴上安全手套、护目镜，并穿戴好劳动防护装备。

（3）切割刀片在切割过程中会产生高温，请勿直接接触。

（4）切割过程中要保持清洁，及时清除切割渣滓。

2.3紧急停机（1）如遇到紧急情况，要立即按下急停按钮，切断电源。

（2）等待切割刀片完全停止后，方可检查和处理故障。

第三章：使用方法3.1开机启动（1）按下电源开关，保持电源指示灯亮起。

（2）按照数字控制系统的提示，输入切割参数。

（3）按下启动按钮，刀片开始工作。

3.2切割操作（1）将待切割材料放置在工作台上，并用专用夹具夹紧。

（2）在数字控制系统上设置切割长度、角度等参数。

（3）按下开始按钮，切割刀片开始工作。

（4）切割结束后，按照安全流程进行下一步操作或停机。

第四章：维护保养4.1定期检查电源线和接线端子是否正常。

4.2定期检查切割刀片的磨损情况，如有磨损应及时更换。

4.3定期清理切割床台和切割渣滓，保证工作环境清洁。

4.4定期对锯床进行润滑，保持运行的顺畅。

第五章：故障排除5.1电源故障：检查电源是否接触良好，电源线是否破损。

5.2切割刀片无法启动：检查刀片是否安装正确并牢固，检查电机是否正常运作。

锯床使用说明书第一节：引言欢迎使用本款锯床！本使用说明书将为您详细介绍本锯床的特点、组装方法、操作步骤和维护保养等内容。

请阅读本手册并按照说明进行操作，以确保您的安全和最佳使用效果。

第二节：产品特点1. 高效人性化设计：本锯床采用先进的设计理念，结构紧凑，方便搬运和操作，减少劳动强度。

2. 稳定性强：本锯床具备优秀的稳定性能，有效减少震动和噪音，确保操作的平稳性。

3. 多功能操作面板：本锯床的操作面板简单易懂，具备多种功能模式选择，适用于不同的工作需求。

4. 安全保护装置：本锯床配备多重安全保护装置，以确保操作者的安全，如过载保护、切割深度限制等。

第三节：组装方法1. 打开包装：将锯床包装打开，并检查包装内是否有损坏。

如有损坏，请立即联系售后服务。

2. 组装底座：按照说明书上的示意图，将底座的各个部件正确连接起来，使用扳手等工具进行紧固，确保稳固。

3. 安装锯片：根据所需的锯割类型选择锯片，并将其正确安装在锯床上。

注意遵循正确的安装方法，确保锯片牢固固定。

4. 连接配电源：将锯床的电源线正确连接到稳定的电源插座上，并保证电压符合正常工作的要求。

5. 打开电源开关：确保锯床的电源开关处于关闭状态，然后按下电源开关，使其通电。

第四节：操作步骤1. 调节锯片高度：根据工作需要，使用调节手柄将锯片的高度调整到合适位置。

2. 调节切割角度：根据工作需要，使用调节手柄将切割角度调整到所需角度。

3. 固定待切割物：将待切割的物体固定在锯床工作台上，确保其稳固可靠。

4. 打开电源开关：确保工作环境安全后，按下电源开关，使锯床开始工作。

5. 开始切割：将待切割物缓慢推入锯片，注意保持物体的稳定并避免任何部分接触到锯片。

6. 切割完成：待切割物完全通过锯刀后，适当提升锯盘，将切割物取下。

第五节：维护保养1. 定期清洁：使用完毕后，及时清理锯床及其周围的灰尘和木屑，并确保锯片及其他部件处于干燥状态。

2. 锯片更换：当锯片磨损严重或无法满足工作需求时，需更换新锯片。

锯床安全注意事项1、一、本机床的使用不得超出其规定的用途和范围。

2、使用本机床前必须认真阅读使用说明书。

3、用户必须对本机床的操作人员进行专业培训，使其具有安全完成各种操作的能力，以防止因操作不当对人和机床造成伤害和损坏。

4、用户必须严格按使用说明书的规定，正确安装和使用本机床，并在机床周围提供适当的作业区，作业区应整洁，无妨碍操作人员的障碍物，以便进行安全操作和日常维护。

5、操作者必须按所受培训和使用说明书的要求进行操作，并定期对机床进行维护、保养，以保持安全操作条件。

6、操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，并经常检查它们的完好性，严禁任意拆除机床上的安全防护装置。

必要时还应在机床周围设置防护栅栏。

7、操作者在开车前必须盖好所有防护罩，同时将带锯条可调防护罩调整至尽可能靠近工件。

机床运转时，不得打开各类防护罩。

8、拆卸更换带锯条时，必须确认机床已停止运转后，方可打开锯轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。

拆装锯条时必须带防护手套，谨防扎伤和刺伤。

9、机床工作时，严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工区，严禁去拿被卡住的或已切断的工件。

10、严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。

11、锯切前必须确认工件已被夹紧，并确保工件在整个锯切过程中处于夹紧状态；锯条停止运转后，才能松开工件夹紧装置。

12、使用本机床时，应注意在切入和切出时确保稳妥地支承长而重的工件，避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。

锯切较长材料时，必须使用送料架和接料架。

13、在调整、维修、维护和清扫机床之前，尤其是在检修电气前，必须先切断总电源，防止发生意外触电事故。

14、机床变速时必须先停机。

15、调整导向臂间的距离，必须在停机状态下进行，调整完毕后将紧固手轮拧紧。

16、机床电源为三相交流电，AC380V、50Hz,电压波动值小于10%，须根据机床额定容量设置单独电源、接地和漏电保护装置，严禁与可能造成电压波动和误操作的设备共用配线。

XIELI GZ4230数控带锯床电脑控制系统用户手册浙江协力机械工具有限公司GZ4230 全自动数控带锯床一、机床的主要用途“协力”牌GZ4230卧式数控带锯床经我公司多年来的研发，集国内外同类产品之精华，结构合理，技术性能稳定，操作方便，主要用于大型钢铁集团、石油管道、水电机械、重型锻造、模具钢板等大型材料的锯切加工，具有锯口窄，省料节能、锯削精度高，生产效率高优点。

本机通过锯条线速的无级变速，锯条线速度的自由变换特别适用于锯切大型材料的功效，节省锯条的使用成本。

二、机床的主要特征1、人机界面取代传统控制面板模式，锯切参数数字设定,PLC可编程控制器，灵活设定、转变锯切模式。

2、机床设置参数完成后, 通过机械、电气、液压，具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕自动快速上升（即退刀）,自动送料的功能,无需人工操作。

3、机床的切削进给，在给定的范围内，可进行无级调速。

4、工作进给采用液压送料,送料定位采用光栅尺控制，定位误差＜0.02mm5、锯架的上升与下降运动采用镀硬铬圆柱，精度高。

6、锯带的线速度无级调速。

三、机床的主要技术参数四、机床使用的主要配件说明1、PLC可编程控制器采用世界名牌台达产品，性能稳定可靠。

2、主传动采用蜗轮减速机，由诸暨蜗轮箱厂生产，十多年来一直为锯床厂家配套。

3、液压件采用台湾朝田或上海朝田公司产品，该产品动作性能可靠，挤污染力强，价格性能较高。

4、电器元件选用西门子及德力西正泰等名牌产品。

5、锯条选用规格34×0.9×4210可根据材料选择齿型。

6、液压油的选用：石油基油——相当于ISO VG46的油液。

工作油温范围：-17~70度，推荐用户使用海联46号抗磨液压油。

人机界面概述本人机界面为目前世界先进的人机对话平台，具有操作简单，界面友好，外观美观，高速响应等优点。

配合可编程逻辑控制器(PLC)，光栅尺为您提供目前国内最先进的金属带锯床自动化控制系统。

锯床操作规程操作教程锯床是一种常用的机械设备，用于切割各种材料。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是锯床的操作规程和操作教程。

一、操作规程：1. 操作前准备：a. 确保锯床的工作环境整洁，并清理周围的障碍物。

b. 检查锯床的电源是否正常，接地是否良好。

c. 检查锯片的安装是否牢固，并检查切割方向是否正确。

2. 穿戴个人防护装备：a. 戴上安全帽、护目镜和耳塞，以防止头部、面部和听力受到伤害。

b. 戴上工装服、手套和安全鞋，以防止身体和手部受到伤害。

3. 开机前检查：a. 检查锯床的所有控制按钮和手柄是否灵活可用。

b. 检查锯床的刹车装置是否正常工作。

c. 检查锯床的润滑系统是否正常，如润滑油是否充足。

4. 开机操作：a. 按照设备说明书的要求，开启电源开关，启动锯床。

b. 保持正确的工作姿势，确保身体平衡，并将手放在安全距离之外。

5. 进料操作：a. 将待切割的材料稳定地放置在工作台上，并用夹具固定好。

b. 缓慢地调节进料速度，以确保切割过程的平稳进行。

c. 在切割过程中，始终保持手部在安全区域内，切勿接近锯片。

6. 关机操作：a. 切断电源，关闭锯床。

b. 等待锯片停止转动后，再取下切割品，注意切割面是否平整。

二、操作教程：1. 准备工作：a. 确保材料的尺寸和要求，并准备好所需的锯片。

b. 确定切割方向和切割角度。

2. 安装锯片：a. 打开锯床的保护罩，取下旧锯片。

b. 将新锯片安装到锯床的锯片夹具上，并确保牢固固定。

c. 关闭保护罩，并确保锯床的刹车装置正常工作。

3. 调整切割角度：a. 根据需要，调整锯床的角度刻度盘，确定切割角度。

b. 使用锯床上的角度调整手柄，精细调整切割角度。

4. 调节进料速度：a. 根据材料的硬度和切割要求，调节锯床的进料速度控制手柄。

b. 注意不要过快或过慢，以确保切割效果和切割质量。

5. 进行切割：a. 将待切割的材料稳定地放置在工作台上，并用夹具固定好。

锯床操作规程一、引言锯床是一种常见的机械设备，用于切割各种材料，如木材、金属等。

为了确保操作的安全性和高效性，制定本操作规程，以指导锯床的正确使用。

二、操作前准备1. 检查锯床的工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。

2. 检查锯床的电源线和插头，确保无损坏。

3. 检查锯床的切割刃，确保锋利且无损坏。

4. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套和防护鞋。

三、操作步骤1. 打开锯床的电源开关，确保电源正常。

2. 调整锯床的切割刃，根据需要选择合适的角度和深度。

3. 将待切割的材料放置在锯床的工作台上，并用夹具固定。

4. 确保手部远离切割刃，将材料缓慢推进锯床，直到完成切割。

5. 切割完成后，关闭锯床的电源开关。

6. 清理锯床的工作区域，清除切割下的材料残余物。

四、安全注意事项1. 在操作锯床时，必须保持专注，并避免分散注意力。

2. 切割过程中，不要用手触摸切割刃或材料。

3. 不要将材料推进过快，以免引起危险。

4. 禁止戴手套操作锯床，以免手套被卷入切割刃。

5. 切割过程中，应避免站在锯床的正面，以免受到材料的反弹伤害。

6. 切割完成后，切勿立即触摸切割刃，应等待其完全停止旋转后再进行清理。

五、常见故障及处理方法1. 切割刃卡住：立即关闭电源开关，等待切割刃停止旋转后，检查材料是否卡住切割刃，解决卡住问题后重新开始操作。

2. 切割刃损坏：立即停止操作，更换切割刃。

3. 电源故障：检查电源线和插头是否损坏，如有损坏及时修复或更换。

六、维护保养1. 定期清洁锯床的工作区域，清除材料残余物。

2. 定期检查锯床的切割刃，如有损坏或磨损，及时更换。

3. 定期检查锯床的电源线和插头，确保无损坏。

4. 定期润滑锯床的移动部件，以保证其正常运行。

七、紧急情况处理1. 切割过程中发生意外：立即关闭电源开关，采取紧急救援措施，并及时报告相关人员。

2. 发生火灾或其他危险情况：立即采取适当的灭火措施，并按照应急预案进行处理。

锯床安全注意事项1、一、本机床的使用不得超出其规定的用途和范围。

2、使用本机床前必须认真阅读使用说明书。

3、用户必须对本机床的操作人员进行专业培训，使其具有安全完成各种操作的能力，以防止因操作不当对人和机床造成伤害和损坏。

4、用户必须严格按使用说明书的规定，正确安装和使用本机床，并在机床周围提供适当的作业区，作业区应整洁，无妨碍操作人员的障碍物，以便进行安全操作和日常维护。

5、操作者必须按所受培训和使用说明书的要求进行操作，并定期对机床进行维护、保养，以保持安全操作条件。

6、操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，并经常检查它们的完好性，严禁任意拆除机床上的安全防护装置。

必要时还应在机床周围设置防护栅栏。

7、操作者在开车前必须盖好所有防护罩，同时将带锯条可调防护罩调整至尽可能靠近工件。

机床运转时，不得打开各类防护罩。

8、拆卸更换带锯条时，必须确认机床已停止运转后，方可打开锯轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。

拆装锯条时必须带防护手套，谨防扎伤和刺伤。

9、机床工作时，严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工区，严禁去拿被卡住的或已切断的工件。

10、严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。

11、锯切前必须确认工件已被夹紧，并确保工件在整个锯切过程中处于夹紧状态；锯条停止运转后，才能松开工件夹紧装置。

12、使用本机床时，应注意在切入和切出时确保稳妥地支承长而重的工件，避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。

锯切较长材料时，必须使用送料架和接料架。

13、在调整、维修、维护和清扫机床之前，尤其是在检修电气前，必须先切断总电源，防止发生意外触电事故。

14、机床变速时必须先停机。

15、调整导向臂间的距离，必须在停机状态下进行，调整完毕后将紧固手轮拧紧。

16、机床电源为三相交流电，AC380V、50Hz,电压波动值小于10%，须根据机床额定容量设置单独电源、接地和漏电保护装置，严禁与可能造成电压波动和误操作的设备共用配线。

带锯床操作规程1. 安全注意事项1.1 带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能，操作时作业人员应保持注意力集中；1.2 钢丝刷清除铁屑时应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部；1.3 根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置；1.4此带锯床最大锯切能力：直径巾320伽、320伽（宽度）X 210伽（高度），禁止超负荷使用机床，工件必须夹持牢固；锯切较长、较重物料时要求将物料平稳放置于上料托架上，专门由一人控制设备操作按钮，配合人员辅助进行送料操作，确保锯切、上、下料的安全；1.5 带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当；1.6 加工时，严格按程序操作，并根据切割情况适当调整切割用量；1.7 在材料即将锯断时,要加强观察,注意安全操作；1.8 锯切碳钢、不锈钢等钢材时必须打开冷却液进行冷却；1.9 切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击；1.10 切削过程中操作者严禁离开岗位；机床出现异常噪音时,必须立即停止工作,查明原因,排除故障。

维护机床时,必须在关掉电源的情况下进行。

1.11 锯床在运转中, 不准中途变速, 材料要放正、卡紧、卡牢, 按材质硬度和锯条质量决定进刀量。

主动轮、从动轮防护罩必须安装可靠；1.12 工作完毕, 应将锯条放松，切断电源, 每日下班前应打开防护罩，清除被带入锯轮周围的切屑，清扫机器及周围工作区域，保持机床各部位的清洁度。

2. 开机前检查2.1 检查设备线路、开关是否正常；2.2 检查冷却液液位, 低于最低标线应及时进行添加；2.3 检查减速箱油位,低于油标最低线时补加1 50号齿轮油；2.4 检查锯条状态、位置、张紧力等是否合适；2.5 检查传动皮带松紧度是否合适, 防护罩必须保证完好；2.6 开机低速空运转几分钟左右，检查各部动作，音响是否正常；3. 操作步骤①顺时针旋转“紧急停止”开关；②按下“液压启动”按键（上端电源指示灯亮）；③按下“锯带上升”按钮（将锯带上升至合适高度）；④放入待加工工件；⑤向右旋转“松开夹紧”旋钮对工件进行夹紧，向左旋转“松开夹紧”旋钮松开工件；⑥ 按“锯带启动”开始锯切；⑦工作结束后，放下锯架，放松锯带并用木块垫平；⑧ 按下急停开关切断电源、清除铁屑、擦拭设备、清洁现场；4.应急处置在设备运转中发现问题必须立即停车检查，排除故障后方能作业；切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，若操作者不能处理设备故障，应及时上报设备管理人员；发生伤人事件时，发现人员一定要镇静，不可惊慌失措，一定保证自身和他人避免伤害或减轻伤害的情况下，通知有关人员进行伤员的紧急救援，应急处理后马上告知车间安全管理岗人员，车间安全管理岗人员接报后立即赶到现场进行后续处理。

GB4230带式锯床操作规程一、安全操作1.操作人员必须穿戴好个人防护用具，如安全帽、护目镜、防护手套等。

2.在操作之前，需要检查设备的安全装置是否完好，锯片是否安装正常，防护罩是否完好，电压是否符合要求等。

3.工作区域必须保持干净整洁，避免有杂物和障碍物。

4.禁止在设备运行时触摸锯片或工件，以免发生意外伤害。

5.操作过程中，禁止将手指或其他物体放入锯片的方向上，以免被锯片切割。

6.当锯片卡住或出现异常时，应立即停止操作，切断电源，并等待设备完全停止后进行检修。

二、操作前的准备工作1.确认工件符合锯床的规格和质量要求。

2.根据工件的材质选择合适的锯片，并确保锯片完好无损。

3.根据工件的尺寸和要求，调整锯床的切割尺寸和速度。

4.确定工件的固定方式，使用夹具或夹具，确保工件稳定固定，避免工件在切割过程中发生移动。

三、操作步骤1.打开电源开关，启动锯床。

2.将工件放在工作台上，并固定好。

3.根据锯床的切割方向，调整工件的位置，使其与锯片垂直。

4.调整锯床的切割速度和切割深度，根据工件的材质和要求进行设置。

5.确认锯床的切割刀平行于工件，并根据需要调整切割角度。

6.开始切割，轻轻向下推动工件，使其与锯床的切割方向保持一致。

7.切割过程中，确保工件平稳地被锯片切割，避免过大的力量或速度造成切割质量下降。

8.切割完成后，停止锯床，等待锯片完全停止后，取出切割好的工件。

四、日常维护1.每次使用后，应及时清理锯床上的切屑和杂物，保持设备的清洁。

2.定期检查锯片的磨损情况，如发现磨损严重，需要及时更换。

3.定期检查设备的润滑情况，确保润滑油充足。

4.定期检查锯床的安全装置是否完好，如发现异常，应及时维修或更换。

通过遵守以上操作规程，使用人员能够安全、高效地操作GB4230带式锯床，保证金属切割的质量和效率。

在操作过程中，要时刻保持警惕，注意安全，确保人身安全和设备的正常运行。

伟业锯床4230说明书一、产品简介二、产品特点1.高精度切割：伟业锯床4230采用电脑控制系统，具有高精度的切割功能。

刀具运动平稳，能够准确地切割各种形状的金属材料，切割尺寸精度高。

2.高效工作：锯床配备高功率电动机，切割速度快，工作效率高。

刀具采用优质硬质合金材料制成，耐磨损，寿命长，可连续工作多小时。

3.安全可靠：伟业锯床4230配置了多重安全装置，保证了操作人员的安全。

锯床采用防误操作设计，具有断电自动停止，过载保护等功能，确保了设备的稳定和操作的安全。

4.操作简便：伟业锯床4230配备了直观、易操作的控制面板，操作简便。

控制面板上显示切割参数，操作人员只需要根据要求设定参数即可完成切割操作。

5.维护方便：锯床结构简单，易于维护。

电机采用自动润滑装置，保证了设备的正常运行和寿命。

刀具更换方便快捷。

三、使用注意事项1.使用之前请仔细阅读本说明书，了解机器的使用方法和安全操作要求。

2.使用时，请确保锯床周围没有其他障碍物，并确保操作人员离开切割区域。

3.在使用过程中，请随时检查刀具是否磨损严重，如果磨损严重需要及时更换。

4.使用过程中请勿超速切割或加过大的负荷，避免损坏设备。

5.使用完毕后，请关闭电源，并进行设备的清洁和维护工作，保持设备的清洁和功能的正常使用。

四、维护保养1.每次使用完毕后，请清洁设备上的杂物和灰尘。

2.定期检查设备各部件的紧固情况，如有松动请及时拧紧。

3.每月对锯床进行润滑保养，确保设备顺畅运行。

五、故障排除以下是常见故障及排除方法的一些示例：2.切割效果差：请检查刀具是否磨损严重，如有需要，请更换刀具。

感谢您选购伟业锯床4230！请谨慎操作，确保安全使用，并按照本说明书进行维护保养，以保证设备的正常运行和长久使用。

GB4230带式锯床操作规程一、操作前的准备工作1.检查设备周围的环境是否整洁，确保没有杂物和其他障碍物。

2.检查设备电源是否接通，并检查仪表是否正常工作。

3.检查设备润滑系统的油液是否充足，必要时进行加注。

4.检查设备传动部位的紧固件是否牢固，如发现松动应及时紧固。

5.检查锯条是否磨损，如有必要应及时更换。

6.检查刀架上的刀片是否锈蚀或损坏，如有必要应更换。

二、操作步骤1.调整工作台高度，使工件与锯条对齐，保证切割质量。

2.将工件平稳放在工作台上，确保工件稳定性。

3.打开机械锁定装置，调整锯条张紧度，使其适当松紧。

4.打开冷却液开关，确保切削区域有足够的冷却液。

5.打开设备电源，启动电机，确保电机运行正常。

6.调整切削速度，根据工件材质和尺寸选择合适的切削速度。

7.按下启动按钮，使锯条开始转动。

8.缓慢降下锯架，使锯刃与工件接触。

9.控制锯架下降速度，保持合适的切削速度。

10.切割完成后，停止锯架下降，并使锯条停止转动。

11.关闭冷却液开关，并拧紧工作台上的固定螺栓。

三、操作中的注意事项1.在操作过程中，应时刻注意保持工件与锯条之间的距离，以防止夹爪卡住切割区域。

2.操作人员不得戴长发、宽松衣服或带有松散物品，以免卷入设备造成伤害。

3.切割过程中，应保持注意力集中，不得擅自离开岗位。

4.如遇到杂质或异常情况，操作人员应立即停止设备，并报告相关人员。

5.维护人员应定期检查设备的润滑系统，保持油液的清洁，防止堵塞和泄漏。

6.切割过程中，操作人员应时刻保持设备周围的清洁，避免杂物进入切割区域。

7.操作结束后，应将设备清洗干净，并进行日常维护保养。

四、故障处理1.如发现锯条磨损或刀片损坏，应及时更换。

2.如发现设备传动部位有异常声响或松动，应立即停止设备，并进行检修。

3.如发现设备电源异常，应检查电源接线是否松动或短路，并及时修复。

4.如发现设备润滑系统异常，应检查油液是否充足，是否存在漏油现象，并进行维修。

XIELI GZ4230数控带锯床电脑控制系统用户手册浙江协力机械工具有限公司GZ4230 全自动数控带锯床一、机床的主要用途“协力”牌GZ4230卧式数控带锯床经我公司多年来的研发，集国内外同类产品之精华，结构合理，技术性能稳定，操作方便，主要用于大型钢铁集团、石油管道、水电机械、重型锻造、模具钢板等大型材料的锯切加工，具有锯口窄，省料节能、锯削精度高，生产效率高优点。

本机通过锯条线速的无级变速，锯条线速度的自由变换特别适用于锯切大型材料的功效，节省锯条的使用成本。

二、机床的主要特征1、人机界面取代传统控制面板模式，锯切参数数字设定,PLC可编程控制器，灵活设定、转变锯切模式。

2、机床设置参数完成后, 通过机械、电气、液压，具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕自动快速上升（即退刀）,自动送料的功能,无需人工操作。

3、机床的切削进给，在给定的范围内，可进行无级调速。

4、工作进给采用液压送料,送料定位采用光栅尺控制，定位误差＜0.02mm5、锯架的上升与下降运动采用镀硬铬圆柱，精度高。

6、锯带的线速度无级调速。

三、机床的主要技术参数四、机床使用的主要配件说明1、PLC可编程控制器采用世界名牌台达产品，性能稳定可靠。

2、主传动采用蜗轮减速机，由诸暨蜗轮箱厂生产，十多年来一直为锯床厂家配套。

3、液压件采用台湾朝田或上海朝田公司产品，该产品动作性能可靠，挤污染力强，价格性能较高。

4、电器元件选用西门子及德力西正泰等名牌产品。

5、锯条选用规格34×0.9×4210可根据材料选择齿型。

6、液压油的选用：石油基油——相当于ISO VG46的油液。

工作油温范围：-17~70度，推荐用户使用海联46号抗磨液压油。

人机界面概述本人机界面为目前世界先进的人机对话平台，具有操作简单，界面友好，外观美观，高速响应等优点。

配合可编程逻辑控制器(PLC)，光栅尺为您提供目前国内最先进的金属带锯床自动化控制系统。