周转箱清洁规程[1]

有限公司文件名称物料周转箱清洗作业指导书版本号工序名称工步编号文件编号QX120619-01 密级工步名称页码 1
【流程图】
检查——→配清洗剂——清洗——→规范放置【图示】物料周
转箱
序号名称清洗频度
1 检查 3 刷洗清洁
1次/周
2 配清洗剂 4 规范放置
【作业前确认项目】
1.物料箱是否完好，无缺损。

2.物料箱表面是否有油污
3物料箱内部是否有切屑，油污，灰尘等物质。

.
4.准备清洗工具
【作业流程、方法】
根据油污轻重，将清洗剂配成2-10%的水溶液。

在常温或加热条件下采用浸泡，擦刷等方法清洗物料周转箱，将清洗后的周转箱放置在指定地点。

【作业后确认项目】
物料箱完好，无缺损，箱体表面无油污，箱体内部无切屑、油污、灰尘等物质，干净整洁，便于产品的周转流通。

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车间、仓库清洁管理规定车间,仓库,管理规定,清洁]相关内容在日常工作中常常需要参考借鉴，下面是我帮大家整理的车间、仓库清洁管理规定，仅供参考其相关内容与写作格式，大家一起来看看吧。

篇1:车间、仓库清洁管理规定车间、仓库清洁消毒管理规定总则：本规章对生产车间，包括爱护车间的地面、墙壁等的清洁过程中清洁剂和消毒剂的配制进行了规定。

一、清洁剂的配制灌装车间使用SUMTIG清洁剂，配制比例为1:1000。

即10L水配对10mlSUMTIG清洁剂。

消毒用ClO2消毒液，配制比例为原液：活化剂：水=100ml：10g：10L。

包装车间使用ClO2消毒液，配制比例为原液：活化剂：水=100ml：10g：10L。

在无ClO2消毒液时，灌装车间和包装车间都可以使用FORWARD愉快作为清洁和杀菌剂，配制比例为1:20。

即每10L水配对FORWARD愉快500ml。

二、消毒剂的配制1、清洁剂及消毒液配比比例见下表：表1清洁剂及消毒剂配比消毒剂使用配比ClO2消毒液原液：活化剂：水=100ml：10g：10LSumTig清洁剂SumTig清洁剂:水=10ml：10LFORWARD愉快FORWARD愉快:水=1:20三、操作规程1、灌装车间卫生操作规程1.1清洁分为日清洁、周清洁和月清洁1.1.1日清洁范围工器具：对车间使用的工器具，比如桶、眼罩、刷子、盛放喷头的蓝色盒子，所用的抹布、海绵、塑料清洗桶等。

配料桌及其配料杯，勺子，搅拌器，盛装原料的桶和罐。

生产设备：灌装机，配料桶及其支架，水泵。

地面。

垃圾桶、医药箱、水槽。

两个小仓库及清洁间。

每班生产结束后清点废品数量和退货数量，废品交给仓库处理，可退货产品交给仓库保存，并记录数量。

1.1.2周清洁范围于日清洁范围相同，另外加：消毒墙面、地沟及盖板,窗台，清洗消毒全部的生产设备。

尤其留意地沟的盖板要清洗消毒双面。

1.1.3月清洁范围于周清洁范围相同，另外加：清洁消毒全部的家具，包括办公室，全部的设备包括水处理设备，加热设备，屋顶，灯管，窗户及全部的周转箱。

1 目的为规范半成品转运箱（以下简称“周转箱”）的正确使用和日常维护的操作而制定本规程2 范围仅适用于对半成品转运、暂存所涉及周转箱的使用和维护3 职责3.1 所有使用到周转箱的操作岗位人员负责依照本规程执行3.2 QC负责对本规程的执行进行监督4 操作规程4.1 使用前清洁4.1.1 使用周转箱暂存或转运半成品前，应先从车间内指定的待用周转箱存放处，取得空的周转箱及箱盖。

4.1.2 检视周转箱内外壁，应干净、无积尘、无附着的异物。

4.1.3 使用专用的擦拭巾对进行擦拭，步骤如下：1）擦拭周转箱底面；2）擦拭周转箱内侧壁；3）擦拭完内壁，沿内角将擦拭巾向外移出；4）最后，擦拭箱盖内侧。

4.2 使用中注意事项4.2.1 周转箱可层叠放置，最多叠放5层；4.2.2 使用过程中，应平稳搬运周转箱，可使用拖车搬运较重的箱体。

禁止踢、拽、拖拉箱体等野蛮操作。

4.2.3 禁止将周转箱移作他用。

禁止踩踏、蹲坐、倚靠周转箱。

严格禁止将周转箱作登高、铺垫用具。

4.3 清洗：4.3.1 所有的周转箱每个月至少清洗一次。

每次清洗数量可因车间使用情况分批进行或一次性完成。

4.3.2 当周转箱被弄脏时，应重新清洗后，才能继续使用。

4.3.3 待用周转箱超过10天未被使用，应重新清洗后，才能使用。

4.3.4 清洗周转箱在清洗间完成，步骤如下：1) 用水冲洗周转箱及箱盖的内外侧表面2) 用清洁的海绵擦拭箱体内侧3) 用抹布擦拭箱体外侧，重点清洗边角接缝处。

4) 清洗完毕后，阴干，备用。

4.4 维护检查4.4.1 生产部应不定期检查周转箱的破损情况，将在生产过程中发现的因破损而无法继续使用的坏箱移出生产区域，防止被误使用。

4.4.2 QC对周转箱使用前清洁操作执行监督。

5 相关文件和记录5.1 相关文件无5.2 相关记录无6 文件变更历史。

1 目的为了确保防静电周转箱表面整洁、干净，避免产品装箱后交叉感染及达到产品防尘要求，特制定本作业指导书。

2范围本程序适用于西可通信技术设备（河源）有限公司电子厂组装生产部、SMT生产部、仓库、SMT物料部等。

3 定义防静电周转箱指车间所使用的规格为：60*41*23.5*cm的防静电周转箱4 权责4.1 生产部：负责制定、修改、实施本作业指导书。

4.2 仓库/SMT物料部：负责实施本作业指导书。

4.3 品质部：负责监督实施本作业指导书及确认实施效果。

5 程序内容5.1生产部/仓库制作《周转箱清洁点检卡》如下图：5.1.1生产部/仓库制作《周转箱清洁点检卡》，使用绿色A4纸，规格大小：9.5 *11cm5.1.2生产部/仓库将《周转箱清洁点检卡》过朔，用双面胶贴于防静电周转箱侧面。

5.2 生产部及仓库负责安排人员定时清洁防静电周转箱并如实填写《周转箱清洁点检卡》5.2.1 各部门依据《周转箱清洁点检卡》上的清洁时间，必须7天清洁一次防静电周转箱，则防静电周转箱清洁频率为7天/次。

且每次清洁时需将《周转箱清洁点检卡》取下。

5.2.2 清洁地点：车间茶水房5.2.3 清洁范围：防静电周转箱的正面、反面、侧面、骨架、底部。

5.2.4 清洁方法：用清水加入洗衣粉使用毛刷或钢丝球对防静电周转进行清洗，清洁完毕后需将剩余积水晾干，并重新张贴《周转箱清洁点检卡》于侧面，清洁人员需负责填写完整并签名。

5.2.5 《周转箱清洁点检卡》的具体填写要求<见附图一>5.3 品质部IPQC确认已清洁后的防静电周转箱是否符合要求，并签名确认。

5.3.1已清洁后的防静电周转箱生产线需使用时，由各部门组长/助拉负责通知各区域IPQC/IQC进行确认，检查《周转箱清洁点检卡》上的清洁时间是否过期，如果过期则不可使用，如果未过期且表面整洁、干净则在《周转箱清洁点检卡》确认人处签名，并于清洁效果确认合格处打“V”。

如清洁效果无法达到要求，则于清洁效果确认合格处打“X”不需签名。