煤矿井巷揭煤实施细则

附件1煤矿井巷揭煤实施细则（试行）第一章基本要求第一条必须从设计源头避开地质构造破坏带、应力集中带揭煤，不应小角度（井巷与待揭煤层夹角≤15°）、长距离揭煤。

确实避不开的，必须采取相应措施。

地质层位、地质构造探测不清不得揭煤，瓦斯压力、瓦斯含量测试不准不得揭煤。

第二条矿井开拓新水平、准备新采区时，水平大巷或采区上下山至少有一条布置在煤层底板。

第三条井巷揭煤穿层治理钻孔直径不得小于94mm，辅助水力冲孔等增透措施，卸煤率不低于10‰，充分卸压增透。

下向穿层钻孔施工时，应当采用吹水装置。

第四条井巷揭煤作业优先采用大角度揭煤方式，合理缩短巷道穿煤长度。

详见图1-1～1-6。

图1-1 下山巷道煤层底板揭煤剖面示意图图1-2 水平巷道煤层底板揭煤剖面示意图图1-3 上山巷道煤层底板揭煤剖面示意图图1-4 下山巷道煤层顶板揭煤剖面示意图图1-5 水平巷道煤层顶板揭煤剖面示意图图1-6 上山巷道煤层顶板揭煤剖面示意图第五条小角度揭煤作业，当煤层原始瓦斯含量≥8m3/t 或瓦斯压力≥0.74MPa（禹州和登封区域瓦斯含量≥6m3/t或瓦斯压力≥0.6MP）时，必须采取施工措施巷、调整揭煤角度等方法，优化揭煤作业，便于区域防突措施钻孔布置。

（一）小角度煤层底板揭煤，包括下山巷道、水平巷道和上山巷道煤层底板揭煤，应下扎施工措施巷：即距待揭煤层法距7m前，在工作面迎头或一帮下扎施工措施巷，便于区域措施钻孔布置。

详见图2-1～2-3。

（二）小角度煤层顶板揭煤，包括下山巷道、水平巷道和上山巷道煤层顶板揭煤，应上挑施工措施巷：即距待揭煤层法距7m前，在工作面迎头或一帮上挑施工措施巷，便于区域措施钻孔布置。

详见图3-1～3-3。

（三）回采巷道：不应采用小角度揭煤方式。

（四）开拓巷道、准备巷道：不宜采用小角度揭煤，宜采取变更设计、多段措施巷等技术措施实现大角度揭煤。

图2-1 下山巷道煤层底板揭煤下扎措施巷剖面示意图图2-2 水平巷道煤层底板揭煤下扎措施巷剖面示意图图2-3 上山巷道煤层底板揭煤下扎措施巷剖面示意图图3-1 下山巷道煤层顶板揭煤上挑措施巷剖面示意图图3-2 水平巷道煤层顶板揭煤上挑措施巷剖面示意图图3-3 上山巷道煤层顶板揭煤上挑措施巷剖面示意图［注：穿层钻孔有效控制范围，应为有效边缘孔见煤点或止煤点圈定的最小范围。

］第六条揭煤区域煤层原始瓦斯含量达到10m3/t时，宜施工措施巷，规避下向穿层钻孔。

第七条揭煤时应一次揭开巷道断面轮廓线与煤层正向投影交线圈定范围内煤层。

不能远距离爆破一次揭开煤层时，距待揭煤层法距2m前施工揭煤导硐：即保留2m安全岩柱，切削斜面，便于炮眼布置，保证小断面一次揭开煤层。

断面以满足施工需要为准。

详见图4、图5。

图4 煤层顶板揭煤导硐剖面示意图图5 煤层底板揭煤导硐剖面示意图第八条煤层底板揭煤时，导硐宜采用工字钢架棚支护，施工超前金属骨架，控制揭煤巷道上部煤体，加强托顶煤管理。

第九条矿井总工程师组织编制井巷揭煤地质说明书、井巷揭煤防突专项设计及安全技术措施，并按规定审批。

以下揭煤作业的防突专项设计必须报上永煤公司审批：（一）高突矿井煤巷掘进工作面过落差大于煤厚断层的揭煤作业；（二）突出煤层揭煤作业；（三）新水平、新采区、井筒首次揭穿平均厚度0.3m 以上非突出煤层的揭煤作业；（四）防突指标超标且平均厚度0.3m以上非突出煤层的揭煤作业。

第二章揭煤程序与要求第十条距待揭煤层法向距离10m前。

（一）前探测压前探钻孔不少于3个，分别控制揭煤巷道正前、两帮，穿透煤层全厚并进入顶（底）板不小于0.5m，测量钻孔轨迹。

前探钻孔至少有2个取芯，详细记录煤岩芯资料，确切掌握煤层赋存和形态。

地质构造复杂、岩石破碎区域揭煤，距待揭煤层法距20m前必须布置一定数量的前探钻孔，以准确掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。

测压钻孔不得少于2个，优先采用主动测压法，前探钻孔可兼做测压钻孔。

根据瓦斯地质前探成果，矿地测部门编制揭煤地质说明书，矿通防部门编制揭煤专项防突设计，并报永煤公司审批。

（二）区域预测揭煤区域预测钻孔不少于5个，分别位于井巷的上部、中部、下部和两侧，实测煤层瓦斯含量、瓦斯压力。

附近区域未测定煤层原始瓦斯基础参数的，必须利用取芯煤样测定瓦斯吸附常数、瓦斯放散初速度、煤层坚固性系数、孔隙率、真假密度等。

见图6、图7。

图6 煤层顶板揭煤区域预测钻孔布置平、剖面示意图图7 煤层底板揭煤区域预测钻孔布置平、剖面示意图第十一条距待揭煤层法向距离7m前。

揭煤区域预测有一项指标超标，或者前探、测压等钻孔施工过程中有喷孔、顶钻等异常现象，或者突出煤层始突标高以深区域，距待揭煤层法距7m前，必须执行预抽揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施。

（一）区域措施区域措施钻孔最小控制范围为井巷揭煤处巷道轮廓线外30m（急倾斜煤层底部或下帮15m），且控制范围外边缘到巷道轮廓线最小距离不小于5m。

工作面迎头不具备布置全部穿层钻孔条件时，可在两帮施工钻场。

过断层时，区域措施钻孔必须控制各盘断煤交线外不小于30m范围和两盘断煤交线之间的煤层破碎带或牵引带。

详见图8、图9。

图8 煤层底板揭煤区域措施钻孔布置平、剖面示意图图9 煤层顶板揭煤区域措施钻孔布置平、剖面示意图穿层钻孔必须一次穿透待揭煤层全厚，并进入底（顶）板0.5m以上，当不能一次打穿煤层全厚（特别是小角度揭煤）时，可分段施工，但应当保持煤孔最小超前距20m。

揭煤工作面必须单独设置抽采计量装置。

（二）区域效检当计算残余瓦斯含量＜6m3/t、残余瓦斯压力＜0.6MPa 时，方可采用直接测定残余瓦斯压力、残余瓦斯含量进行效果检验。

至少布置5个检验测试点，分别位于预抽区域内上部、中部、下部和两侧，其中至少有1个位于预抽区域内距边缘不大于2m的位置。

当残余瓦斯压力＜0.6MPa且残余瓦斯含量＜6m3/t，同时检验钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等异常现象，认定措施有效。

否则，必须补充措施或延长抽采时间，直至检验有效。

详见图10、图11。

图10 煤层底板揭煤区域效检钻孔布置平、剖面示意图图11 煤层顶板揭煤区域效检钻孔布置平、剖面示意图第十二条距待揭煤层法向距离5m前。

距待揭煤层最小法距5m前，采用钻屑瓦斯解吸指标法、综合指标法进行首次区域验证（工作面预测）。

（一）首次区域验证（工作面预测）区域验证（工作面预测）至少施工3个钻孔，分别位于井巷的上部、中部和一侧或两侧，控制井巷揭煤处轮廓线外2～4m。

检验指标小于临界值，同时验证（预测）钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等异常现象，认定为无突出危险工作面，否则认定为突出危险工作面。

详见图12、图13。

图12 煤层底板揭煤区域验证（工作面预测）钻孔布置平、剖面示意图（二）工作面措施揭煤区域存在煤层构造破坏带（断层、剧烈褶曲、火成岩侵入等）、煤层赋存条件急剧变化、采掘应力叠加的，必须实施工作面防突措施。

石门揭煤的工作面防突措施包括预抽瓦斯、排放钻孔、金属骨架、煤体固化、水力冲孔等，其中法距5m前可采取预抽瓦斯、排放钻孔、水力冲孔措施等，法距2m前可采取金属骨架、煤体固化措施等。

区域验证（工作面预测）指标超标或者发生瓦斯动力现象的，重新实施区域措施。

图13 煤层顶板揭煤区域验证（工作面预测）钻孔布置平、剖面示意图图14 煤层底板揭煤局部效检钻孔布置平、剖面示意图（三）工作面效检抽采合格后，采用钻屑瓦斯解吸指标法、综合指标法进行效果检验。

检验孔不少于5个，分别位于井巷的上部、中部、下部和两侧。

若检验指标均在临界值以下，检验孔施工过程中无喷孔、顶钻等异常现象，措施认定有效，否则补充措施或延长抽采时间，直至效检有效。

详见图14、图15。

图15 煤层顶板揭煤局部效检钻孔布置平、剖面示意图第十三条距待揭煤层法向距离2m前。

从井巷距待揭煤层最小法距5m开始，执行边探边掘，保证工作面到待揭煤层最小法距不小于2m。

即：每次爆破前至少施工两个短探钻孔，分别控制巷道正前、顶（底）板煤层，钻孔超前距不得小于2m。

详见图16、图17。

图16 煤层底板揭煤短探钻孔布置平面、剖面示意图图17 煤层顶板揭煤短探钻孔布置平面、剖面示意图揭煤工作面施工至待揭煤层最小法距2m前或远距离爆破揭煤起始位置，采用钻屑瓦斯解吸指标法、综合指标法进行最后验证，验证测试点不少于3个，分别位于井巷的上部、中部和一侧（或两侧），控制井巷揭煤处轮廓线外2～4m。

指标超标应立即采取防突措施，直至检验有效。

首次或最后区域验证结果超标或者发生瓦斯动力现象时，可选择在工作面迎头合适位置实施区域防突措施钻孔，但钻孔控制范围必须满足第十一条（一）的要求。

近煤层作业，掘进巷道距煤层法距小于10m时（地质构造破坏带小于20m），采取边探边掘确保最小法距不小于5m；法距小于5m时，执行揭煤程序。

第十四条巷道过煤层段必须执行连续区域验证。

第十五条远距离爆破揭煤。

（一）井巷距待揭煤层顶（底）板最小法距2m起，至穿过煤层进入底（顶）板最小法距2m，应实施以远距离爆破为主的安全防护措施。

（二）远距离爆破起爆及撤人地点，必须位于反向风门外500m以上全风压通风的新鲜风流中，立井井筒揭煤必须在地面距井口边缘线20m以外（斜井50m以外）。

（三）石门揭煤工作面严禁使用风镐等风动工具掘进。

（四）井巷揭煤工作面进风侧应至少设置2道牢固可靠的反向风门，风门间距不小于5m。

反向风门距工作面回风巷不小于10m，与工作面最近距离不小于70m；如小于70m，应至少设置3道反向风门。

（五）远距离爆破揭煤期间，具备抽采条件的措施孔要实现连续抽采。

第十六条揭煤顶板管理。

远距离爆破揭煤期间，永久支护必须紧跟迎头，若煤体松软、破碎，必须采取超前支护、预加固煤体等顶板管理措施。

加强过煤层段巷道支护。

第十七条揭煤巷道不穿过待揭煤层的，区域预测（措施）钻孔应超前20m（沿煤层掘进段），沿煤层掘进段巷道还应满足煤巷条带控制范围的要求。

第三章现场管理第十八条矿长对井巷揭煤工作负总责，总工程师对井巷揭煤技术管理全面负责，防突矿长负责防突施工组织，其他分管副矿长按职责分工对井巷揭煤管理负责。

井巷揭开煤层后，48h内不得进行扰煤作业。

第十九条揭煤地质前探孔施工期间，矿井地质技术人员要现场跟班并收集相关资料。

揭煤瓦斯压力、瓦斯含量测定期间，矿井通防技术人员要现场跟班指导施工。

第二十条揭煤爆破作业期间，必须由矿井副总工程师或以上领导跟班、现场全程指挥。

揭开煤层当班，各煤业子公司总工程师（或通防副总工程师、通防部长），必须到矿监督指导。

矿井井巷揭穿煤层作业前一天，必须书面报告上一级公司生产、调度、通防、安监部门。

揭煤当班，上一级公司通防、生产及安监部门派人到矿协调指导，监督措施落实情况。

第二十一条揭煤结束后，矿井对揭煤基本情况、措施执行效果、各节点工期完成情况等分析讨论，形成揭煤总结报告，报上一级公司备案。