木门油漆车间生产工艺流程

木门油漆车间生产工艺流程
木工交货后先进行定厚和砂光交给配套.
1、配套流程
A、配套工接到货物后根据订货单清出每个客户的单子堆放在一起.然后将同一颜色产品放在一起.将数
量点清楚标明。然后移交下道工序。
B、如果单个客户的数量不齐,将不齐的客户单号标明和所差部件名称记录后,马上向木工车间管理进行
汇报并要求及时补奇板件.补齐后移交下道工序。
C、凡在配套时将产品损坏，需即时向班组长汇报，并第一时间填写产品返修和补件单，并将罚款填
在相应栏内后经上级批准后方可补件和返修。
D、因配套时不认真，到灰磨时该颜色数量与配套时所写数一致时，而产品又差件或无法配套，给予
配套点数人员100元/次考核。并及时将所欠数量补奇后交给下道工序，按返修流程操作。
2、灰磨流程
A、灰磨组在接到配好套和分好颜色的产品后，按颜色分配给员工操作，员工将产品做好后请组长进
行验收和清点所分货数量相符后交货，并按颜色进行堆放，然后移交到下道工序。并要求下道工序
管理人员签名确认。任何小组在产品配齐的情况下,不得有任何理由不签单，否则、给予该组长考核
100元处理。凡数量不齐或产品质量有问题的，下道工序组长有权不签。
B、员工在所分数量拿不齐时，应及时汇报给车间组长，车间组长应及时查找和清点所有数据，避免欠
数和差货的出现。如果员工告之后，班组长没有及时清查该颜色欠数，造成欠货和延误交货期的，
给予班组长考核100元处理，并扣2分计算。
C、员工没反应货少的情况下，如果所分的颜色数量总数与配套时所写颜色、数量不对时,将所欠的颜
色、欠数记录后马上进行查找、清理，如果发现是员工少领板件而乱报时，给予该员工考核100元
处理。如果员工数量准确，而数量还是不准的，配套流程D项给予考核配套人员。
D、凡在操作时将产品损坏，需即时向班组长汇报，并第一时间填写产品返修和补件单，并将罚款填在
相应栏内后经上级批准后方可补件和返修。
E、当天的产品必须当天完成，凡当天没有完成生产任务的，给予该班组组长考核100元处理，并扣2
分。
3、贴纸流程
A、、贴纸组在接到配好套和分好颜色的产品后，按颜色分配给员工操作，员工将产品做好后请组长进
行验收和清点所分货数量相符后交货，并按颜色进行堆放，然后移交到下道工序。并要求下道工序管
理人员签名确认。任何小组在产品配齐的情况下,不得有任何理由不签单，否则、给予该组长考核100
元处理。凡数量不齐或产品质量有问题的，下道工序组长有权不签。
B、员工在所分数量拿不齐时，应及时汇报给车间组长，车间组长应及时查找和清点所有数据，避免欠
数和差货的出现。如果员工告之后，班组长没有及时清查该颜色欠数，造成欠货和延误交货期的，给
予班组长考核100元处理，并扣2分计算。
C、员工没反应货少的情况下，如果所分的颜色数量总数与配套时所写颜色、数量不对时,将所欠的颜色、
欠数记录后马上进行查找、清理，如果发现是员工少领板件而乱报时，给予该员工考核100元处理。
如果员工数量准确，而数量还是不准的，将按配套流程D项给予考核灰磨管理人员。
D、凡在操作时将产品损坏，需即时向班组长汇报，并第一时间填写产品返修和补件单，并将罚款填在
相应栏内后经上级批准后方可补件和返修。
E、当天的产品必须当天完成，凡当天没有完成生产任务的，给予该班组组长考核100元处理，并扣2
分。
4、底漆流程
A、底漆组在接到配好套和分好颜色的产品后，按颜色进行喷涂和存放产品，如果颜色操作完后，应于
架子中空出一层不堆放，并将同一颜色的产品架子放在一起，并注意在推动过程中架子的抖动将相应
的产品碰在一起的，要将它们分开，否则、该产品将会粘连或者损坏。违者，每发现一件产品因操作
不当，造成粘坏的，给予该操作员或副手考核30元/次处理。
B、底漆车间在收贴纸货时，应清点相应数量，货齐后方可喷漆，如果货不齐时应即时通知给组长，由
组长负责将相应的欠数追清。喷好的货物应摆在线内、摆放整齐，不得乱摆乱放，违者每次考核30元
处理。
C、砂光机从底漆存放区将产品拉出来直接进行砂光，要求，同一颜色的产品必须放在一起，将多层套
和复合套分开砂光和分开堆放，以便产品能更好操作和区分。砂光机砂好后应点清楚数量，并核对上
工序过来数量是否一致。然后将其标明送到油磨堆放等待油磨。如有砂穿的产品，请及时清理出交给
车间组长处理。不得将不良品移交到下道工序。违者每次考核30元处理。
D、底漆房套板和门扇下架工作由砂光机负责，线条下架由底漆房员工自行负责。在下架时堆放时应注
意，要将托盘上面垫好，以免将产品损坏，产品高度不允许超过2米。违者每次考核50元。
E、各组当天的产品必须当天完成，凡当天没有完成生产任务的，给予该班组组长考核100元处理，并
扣2分。
5、油磨流程
Ａ、油磨组在接到砂光工序交来分好颜色的产品后，按颜色分配给员工操作，员工将产品做好后请组长
进行验收和清点所分货数量相符后交货，并按颜色进行堆放，然后移交给油磨配套人员。并要求油磨
配套人员签名确认。配套小组在产品颜色和数量相符的情况下,不得有任何理由不签单，否则、给予该
该组考核100元处理。凡数量不齐或产品质量有问题的，配套小组有权不签。
B、员工在所分数量拿不齐时，应及时汇报给车间组长，车间组长应及时查找和清点所有数据，避免欠
数和差货的出现。如果员工告之后，班组长没有及时清查该颜色欠数，造成欠货和延误交货期的，给
予班组 长考核100元处理，并扣2分计算。
C、员工没反应货少的情况下，如果所分的颜色数量总数与配套时所写颜色、数量不对时,将所欠的颜
色、欠数记录后马上进行查找、清理，如果发现是员工少领板件而乱报时，给予该员工考核100元处
理。如果员工数量准确，而数量还是不准的，将按配套流程D项给予考核底漆管理人员。
D、油磨小组员工在操作过程中应注意堆码方，所有产品必须垫相应纸条或者面对面的堆放，避免在堆
放过程中损坏和划伤工件，门扇必须有纸条垫好，重叠的放在一起。凡在操作时或堆放不合符要求将
产品损坏的，需即时向班组长汇报，并第一时间填写产品返修和补件单，并将罚款填在相应栏内后经
上级批准后方可补件和返修。
E、当天的产品必须当天完成，凡当天没有完成生产任务的，给予该班组组长考核100元处理，并扣2
分。
6、油磨配套流程
Ａ、油磨配套人员在接到油磨好的产品后，按面漆小组所分好的相关颜色操作油房前进行配套，根据
面漆组长的分配好的颜色、数量、客户、订单号归类堆放，以方便面漆操作人员工作。
Ｂ、凡是发现颜色数量不对时，先检查自己同油磨交接时是否出现错误，如无错误，应第一时间告之
跟单管理人员，由跟单人追查该客户的产品在前面的配套性，是否在前面工序出现配套失误的地方或
在其它地方出现的错误，然后根据追查结果考核相关人员。
Ｃ、油磨在配套时轻拿轻放，千万不要有拖拉的现象，否则很容易将产品划伤，需要两人抬的时候，
一定要两人来操作，不得有随便操作的现象。凡在操作时或堆放不合符要求将产品损坏的，需即时向
本组班组长汇报，并第一时间填写产品返修和补件单，并将罚款填在相应栏内后经上级批准后方可补
件和返修。
Ｄ、配套小组当天的产品必须当天配完，凡当天没有完成生产任务的，给予该组人员各考核５０元处
理。
７、面漆流程
A、面漆组在接到配好套和分好颜色的产品后，应先确认产品颜色、数量、客户、订单号是否同组长分
的产品一致，产品是否合符喷面漆要求，然后根据客户要求进行加工。同一颜色的产品架子放在一起，
并注意在推动过程中架子的抖动将相应的产品碰在一起的，要将它们分开，否则、该产品将会粘连或
者损坏。违者，每发现一件产品因操作不当，造成粘坏的或损坏的，给予该操作员或副手考核30元/
次处理。
Ｂ、员工在所分数量拿不齐时，应及时汇报给车间组长，车间组长应及时查找和清点所有数据，避免欠
数和差货的出现。如果员工告之后，班组长没有及时清查该颜色欠数，造成欠货和延误交货期的，给
予班组长考核100元处理，并扣2分计算。
Ｃ、面漆车间在待干区放货时，应将货物应摆放在线内、架子摆放整齐，不得乱摆乱放，违者每次考核
30元处理。
Ｄ、各组当天的产品必须当天完成，凡当天没有完成生产任务的，给予该班组组长考核100元处理，
并扣2分。
8、包装流程
A、包装在接到面漆交过来的货物后，应先清理该产品颜色和数量同客户订单一致，然后检查产品是否
合符包装要求。检查产品符合各项要求后，方可进行包装。将包好的产品放入指定的托盘上面，通知
相关转货人员将货物转入成品库进行堆放。
B、包装将产品包好，应注明客户、颜色和相应的要求等，应写到容易看得到的地方，以方便出货人员
找货。不得在包装箱上写与产品无关的字和有损公司行象的语言。违者将给予考核100元/次。
C、包装时应仔细检查产品是否合符要求，如果不合格之产品请选出来后交给组长处理，不得将的质量
问题的产品打包，一旦客户投诉回来，将给予该打包人员考核100元处。
D、凡是自己见小心损坏的产品，需即时向班组长汇报，并第一时间填写产品返修和补件单，并将罚款
填在相应栏内后经上级批准后方可返到相关部门进行补件和返修。员工不得将损坏的产品丢弃或隐藏
起来，一经发现，将给予200元—500元的考核。
E、各组当天的产品必须当天完成，凡当天没有完成生产任务的，给予该班组组长考核100元处理，并
扣2分。
F、各工序除喷油外，返修件不得超过2小时，喷油不得超过6小时，违者扣当班组长2分处理。须要
重新补件的，木工部不得超过8小将产品移交到下工序，其于工序按返修要求执，违者将给予组长扣
2分处理。