维生素E新工艺的研究
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化 理 2013年第4期
维生素E新工艺的研究
俞一烽(浙江新和成股份有限公司 浙江绍兴312500)
摘要:对维生素E合成的酰化反应的条件进行了摸索,使用正交实验法确定了最佳催化剂量、反应温度、反应时间
及溶剂。
关键词:维生素E酰化反应异植物醇正交实验
一
、
文献综述
维生素E是维生素家族中产量最大的种类之一.广泛用于
食品、化妆品、饲料等领域,传统的维生素E乙酸酯的合成主要
是采用三甲基氢醌与异植物醇进行缩合得到生育酚。再用醋酐
酯化得到维生素E乙酸酯[1】[2】,化学合成维生素E近几年一直
在持续发展新的技术。
(一)研究意义
维生素E是生育酚类化合物的总称,外观呈金黄色或淡黄
色粘稠油状液体,具有温和特殊的气味,遇空气及光易发生氧化
而变成暗红色,可与丙酮、乙醚或植物油混溶,几乎不溶于水,为
脂溶性抗氧剂,VE不仅是一种常用的药品兼营养保健品,在其
他领域也有许多重要的用途。
(二)研究现状
近年来。我国合成ve的两种关键的原料三甲基氢醌和异植
物醇的生产技术取得了一定的突破,使合成ve得以迅速发展。
但是由于合成ve市场需求较大,目前三甲基氢醌和异植物醇的 技术、产量和规模远远不能满足规模生产ve的需求,因此加速发 展合成Ve的中间体三甲基氢醌和异植物醇,就成为我国合成Ve 产业发展的关键;本文采用三甲基氢醌二乙酸酯与异植物醇进 行酰化反应,一步法得到维生素E乙酸酯.加入石油醚萃取分去 催化剂层,加入甲醇水洗涤,即得到维生素E乙酸酯,本文通过 对酰化反应催化剂的选择。反应温度的控制及滴加时间控制,反 应收率达到95%左右。 实验 1.1试剂与仪器 试剂:异植物醇、三甲基氢醌二乙酸酯、乙酸、石油醚、甲基 磺酸、三氟甲磺酸、酸性树脂、甲醇 仪器:玻璃仪器若干、GS12—2电子恒速搅拌器、SHZ—D水 环式真空泵、SENCO R系列旋转蒸发器、定时恒温磁力搅拌器、 2xZ 型旋片式真空泵、9790气相色谱仪、YP202N电子天平。 1.2酰化反应式如下: 异植物醇+三甲基氢醌二乙酸酯 VE 1-3实验过程 向5o0ml三口烧瓶中加入30g三甲基氢醌二乙酸酯.60ml 乙酸溶解,在搅拌下加入催化剂,于5分钟升温至65—75℃后保 温滴加异植物醇38.2g(98%),控制滴加时间4—6小时,反应毕, 冷却,加入200lIll石油醚分层,油层用60%甲醇水溶液100ml洗 涤两遍,然后减压脱溶得产品。 2结果与讨论 2.1催化剂对反应的影响 使用不同的催化剂对酰化反应进行了实验,结果如下: 使用甲磺酸催化剂收率是88.3%,三氟甲磺酸催化剂收率 95%.酸性树脂NRS0催化剂收率95.5% 从上述结果可知,反应使用酸性树脂NR50做催化剂,效果 最好。但价格昂贵,不利于工业化生产;采用甲磺酸作为催化剂, 收率和产品含量都很难达到要求,不予采用;采用三氟甲磺酸作 为催化剂使用。收率及产品含量都达到较高水平,且成本较为合 理。综合考虑,采用三氟甲磺酸作为酰化反应催化剂。 2.2反应工艺条件的优化 2.2.1反应温度、催化剂量、滴加时间对反应的影响 以温度、催化剂量、时间作为反应因素,选定三种水平,以 30g三甲基氢醌二乙酸酯为基准投料进行正交实验,结果如下: ①在温度65 ,催化剂4.5 g,滴加时间4小时.收率 90.89%;②在温度65℃,催化剂3 g,滴加时间5小时,收率 92.91%;③在温度65℃,催化剂1.5 g,滴加时间6小时,收率 95.11%;④在温度70℃,催化剂4.5 g。滴加时间6小时。收率 90.99%;⑤在温度70℃,催化剂3 g,滴加时间5小时,收率 92.OO%;⑥在温度70℃,催化剂1.5 g,滴加时间4小时,收率 91.24%;⑦在温度75℃,催化剂4.5 g,滴加时间5小时,收率 86.36%;⑧在温度75℃,催化剂3g,滴加时间4小时,收率 87.99%;⑨在温度75℃,催化剂1.5 g,滴加时间6小时,收率 9O.53%: 本轮正交实验得出的影响因素:温度的影响最大、催化剂量 其次、滴加时间最小。 本轮正交实验得出的最优条件:温度65℃、催化剂量1.5g、 滴加时间6.0小时。 总结正交实验得出:通过对酰化反应催化剂的选择,反应温 度的控制及滴加时间控制。反应收率达到95.11%。
2.2.2反应用溶剂及溶剂量对反应的影响
由于溶剂、及溶剂用量对反应的影响尚未考察【3】,因此设计
如下反应条件做实验以作对比(30g三甲基氢醌二乙酸酯、温度
65℃、催化剂用量、滴加时间6.0小时):
1.乙酸:30ml、60ml、90ml;2.丙酸:30ml、60ml、90ral;3.
乙酸+石油醚:30+20ml、60+60ml、30+60ml;4.乙酸+正己烷:30+
20ml、60+60ml、30+60ml
实验结果如下:
实验号1纯品量(g):56.6412、56.7952、56.7336;实验号2
纯品量(g):54.9626、54.9915、55.2034;实验号3纯品量(g):
56.6397、56.608、56.823;实验号4纯品量(g):56.7645、
56.7942、56.764
由实验结果可知,选用乙酸实验号4做溶剂效果较好,采用
丙酸效果较差,且乙酸的量为60g最为合适。采用混合溶剂进行
试验,可以看出产品的含量明显提高,但收率影响不大,考虑实
际生产中反应釜的容积率。故不采用混合溶剂进行反应。
3结论
三甲基氢醌二乙酸酯与异植物醇酰化反应得到维生素E乙
酸酯的最佳反应条件为:
反应温度65℃、催化剂量:三甲基氢醌二乙酸酯量为1:20、
时间6.0小时。采用乙酸作为最佳溶剂.溶剂量:三甲基氢醌二乙
酸酯量为2:1。
该工艺条件优于目前国内使用的反应条件。
参考文献:
[1]Helv.Chim.Aeta,30,191 1(1997)
【2】维生素E工业合成的进展
[3]Indian Journal of Chemistry,Vol 30B,january 1991,pp59 ̄
62
『4】《溶剂手册》(第二版),程能林主编,化学工业出版社出版
[5】陈文伟.鸟桕籽油制备生物柴油的研究【D】.南昌:南昌大
学.2006.
作者简介:
俞一烽(1983.2一).男。浙江新昌人;浙江新和成股份有限公
司新昌基地104车间。车间技术员