通惠家园D区施组
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1、编制依据1.1、根据北京城建建筑设计研究院提供的施工图纸；1.2、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93—86；1.3、《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB50198—94；1.4、《有线电视系统工程技术规范》GB50200—94；1.5、《民用建筑电器设计规范》JGJ/T16—92；1.6、《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96；1.7、《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ303—88；1.8、北京市1996年建筑安装工程电气预算定额；2、工程概况及作业面特点北京通惠家园位于大北窑，是由北京城建建筑设计研究院设计的施工图纸。
本工程分为六个系统：楼宇自控系统、楼宇对讲系统、闭路电视监控系统、电梯监控系统、电梯共线电话系统、电子公告系统，这六个系统的主机均设在D区的物业管理中心。
本次弱电工程施工具体部位位于D区管道层和平台住宅区及住宅楼内。
管道层主要由风、水、强电机房及若干停车库组成，各专业管路线、槽较多，与弱电专业交叉问题严重。
由于弱电专业需要让其他专业，施工作业面窄，工作量大，施工有较大难度；平台住宅区的工作部位主要在楼内、几乎平台上不存在交叉问题及相互影响，作业面较开阔、易于展开，但工作部位分散，施工有一定困难。
楼控系统的现场控制机（DDC）所需的电源由就近的双电源切换箱提供，管道层和平台住宅楼的DDC通讯总线分别以独立回路接入监控中心的楼控监控主机，DDC 在楼控系统中起着绝对性的作用，它具体控制：车库内的排风机，控制风机的启停并很快接收到其运行中发出的故障信号，监测喷淋支干管、给排水、管道层消火栓及平台室外消火栓干管内的水温，一旦结冰冻裂便很快发出故障信号。
闭路电视监控系统管道层的摄像机设在汽车道上方及出入口上方，平台监视路面及公共区域的摄像机采用单独立杆和与路灯杆或住宅楼相结合的方式设置。
在平台住宅楼内的每个单元门口均设有楼宇对讲装置，本系统所需线缆敷设至楼内夹层。
本工程各系统的安装方法及调试在下面的施工方法将具体介绍。
3、施工准备3.1、技术准备，施工人员首先应认真审查图纸，提出施工图纸中的疑难问题，做好图纸会审工作和技术交底工作；3.2、组织施工人员详细考察现场，对班组进行技术交底；3.3、根据施工图纸，及时准确地做出材料计划，设备计划。
3.4、为适应工程的特点，应按机具计划提前准备施工机械和专用工具。
3.5、做好施工力量的准备，成立项目部，设项目经理和技术主管一名，设材料员、兼职机械员、质量员、安全员各一名，后勤保障人员两名。
施工按专业组成施工队，根据工程进度的实际情况由项目部进行人员调配。
3.6、健全各级组织机构，落实各级人员责任制。
3.7、做好现场临时设施布置工作，施工用水、用电设施由土建单位提供。
3.8、材料部门应按预算提前做好准备工作，保证及时供应合格的材料。
4、施工方法4.1暗管敷设4.1.1、工艺流程：4.1.2、施工方法：4.1.2.1基本要求：A 、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
B 、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm 。
C 、进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm 。
D 、埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
4.1.2.2预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、弯管。
钢管煨弯可采用冷煨法。
A、冷煨法：一般管径为20cm及以下时，用手扳煨管器。
先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。
管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
B、管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪，管口刮铣削滑，无毛刺，管内铁屑除净。
C、管子套丝：采用套丝、套丝机，根据管外径选择相应板牙，将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把纺板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰，管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以上时，应分三板套成。
4.1.3、测定盒、箱位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
4.1.4、稳住盒箱：稳注盒、箱：稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。
现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒底距外墙面小于3cm 时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。
4.1.5、管路连接：4.1.5.1管与管的连接：管径25mm及以下的钢管以及各自管径的镀锌电线管，必须用管箍连接。
管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。
A、管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时，15m；有三个弯时8m。
B、敷设于垂直线管中的导线，每超过下列长度时，应在管口处或接线盒中加以固定，导线截面50mm2及以下为30m；导线截面70~95mm2时，为20m；导线截面120~240mm2时，为18m。
4.1.6、管暗敷设方式：4.1.6.1随墙（砌体）配管：砖墙、加气混凝土墙，空心墙配合砌立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。
为使盒子平整，标高准确，可将管先立至距盒200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管。
短管入盒箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。
往上引管有吊顶时，管上端应煨成90 度弯直进吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后接短管。
4.1.6.2大模板混凝土墙配管：可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管。
每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。
管进盒、箱要煨灯叉弯。
往上引管不宜过长，以能煨弯为准。
4.1.7、变形缝处理：4.1.7.1变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长度尺寸不小于被接入管直径的2倍。
两侧连接好补偿跨接地线。
4.1.7.2普通接线箱在地板上（下）部做法：普通接线箱在地板上（下）部做法，箱体底口距离地面应不小于300mm，管路弯曲90度后，管进箱应加内、外锁紧螺母；在板下部时，接线箱距顶板距离应不小于150mm。
4.1.7.3管路通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒（箱）做补偿装置，接线盒（箱）相邻面穿一短钢管，短管一端与盒（箱）固定，另一端应能活动自如，此端盒（箱）上开长孔不应小于管外径的2倍。
管道通过变形缝处，在同一轴线墙体上安装拐角接线箱，在不同轴线上，安装直筒式接线箱。
4.1.7.4对变形缝中的伸缩缝和抗震缝，由于缝下基础没有断开，施工中配管尽量在基础内水平通过，避免在墙体上设置补偿装置。
暗配钢管变形缝补偿装置做法一暗配钢管变形缝补偿装置做法二4.1.8、地线连接：弱电系统一般不用接地。
但需要时，系统管路及线槽应用专用接地线进行接地。
4.1.8.1卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。
4.2吊顶内、护墙板内管路敷设、其操作工艺及要求材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。
4.2.1会审图纸要求与通风暖卫等专业协调，并绘制翻样图经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。
如吊顶是有格块线条的灯位必须按格块分均，护墙板内配管应接设计要求，测定盒、箱位置，弹线定位。
4.2.2管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒，箱必须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。
采用内护口，管进盒，箱以内的锁紧螺母平为准。
4.2.3固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用铅丝绑扎后再把钉钉牢。
如为轻钢龙骨，可采用配套管卡在螺丝固定，或用拉铆固定。
直径25mm以上和成排管路应单独设架。
4.2.4管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。
遇有长接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。
管路固定点的间距不得大于1.5m。
4.2.5接线盒要求：明管应配明接线盒，暗管应配暗接线盒。
4.3金属线槽4.3.2、施工方法4.3.2.1弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。
4.3.2.2预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好洞口）。
4.3.2.3支架与吊架安装要求预埋吊杆、吊架：A、支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处无卷边、毛刺。
B、钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
4.3.2.4支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。
4.3.2.5支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；槽钢4mm×4mm×40mm。
4.3.2.6严禁用电气焊切割结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。
4.3.2.7万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
4.3.2.8固定支点间距一般不应大于1.5~2m。
在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及接头的三端500mm以内应设置固定支持点。
4.3.2.9支架与吊架距离上层楼板不应小于150~200mm；距地面高度不应低于100~150mm。
4.3.2.10严禁用木砖固定支架与吊架。
4.3.2.11轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8mm。
4.3.3、预埋吊杆、吊架：采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。
其端部应攻丝以便于调整。
在配合土建结构中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或架锚固在所标出的固定位置。
在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。
拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。
预埋铁的自制加工尺寸不应小于120mm×60mm×6mm；其锚固圆钢的直径不应小于8mm。
紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面入在钢筋网上，模板拆除后，预埋铁的平面应明露或吃进度一般在2~3cm，再将用扁钢或角钢制成的支架，吊架焊在上面固定。
4.3.4、金属膨胀螺栓进行安装：4.3.4.1适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。
4.3.4.2钻头直径的误差不得超过+0.55mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
