绿色环保PVA薄膜
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综述CHINA SYNTHETIC RESIN AND PLASTICS合 成 树 脂 及 塑 料 , 2021, 38(2): 77随着经济的快速发展,世界各国都愈发重视环保材料的研发,水溶性聚乙烯醇(PVA)薄膜作为一种环境友好型材料备受关注。
水溶性PVA薄膜是非常有应用价值的一种新型环保材料,它利用了PVA的成膜性、水溶性及可生物降解,在微生物的作用下可完全降解为水和二氧化碳。
PVA 的水溶性随着温度的升高而增大,难溶于有机溶剂,并且水溶性可以通过调节醇解度和聚合度而变化,使其在有机溶剂包装领域具有巨大的开发潜力[1]。
同时,PVA是一种安全性高的高分子聚合物,是一种被广泛使用的安全成膜剂,对人体无毒,具有良好生物相容性,尤其在医用产品方面广泛应用,在药用膜、洗衣凝珠膜等方面也有使用[2]。
目前,我国水溶性PVA薄膜的研究和应用还处于起步阶段,工业应用研究与国外相比有较大差距,随着市场对环保产品的需求越来越大,其应用前景广阔。
本文针对近年来水溶性PVA薄膜的制备工艺和改性方法进行了综述和展望。
水溶性PV A薄膜的制备及其改性研究进展黎根盛1,2,曾 晖1,2*,李 瑞1,2,靳计灿1,2,林 锐1,2,张少雄3(1. 中山大学 化学工程与技术学院,广东 珠海 519000;2. 中山大学 广东新材料产业基地联合研究中心,广东 佛山 528244;3. 广东优凯科技有限公司,广东 佛山 528244)摘要:综述了近年来水溶性聚乙烯醇(PVA)薄膜的制备工艺进展,介绍了其在共聚改性、共混改性、复合改性方面的研究进展,以及在制备工艺、改性方法上的优缺点。
共混改性可简单通过材料混合显著提高性能;与共混改性相比,共聚改性的组分混合较为均匀,但是条件较难控制;复合改性可以综合共聚改性和共混改性的优点。
关键词:聚乙烯醇 共混改性 共聚改性 水溶性 合成中图分类号:TQ 322.4+2 文献标志码:A 文章编号:1002-1396(2021)02-0077-03Preparation and modification of water-soluble PV A filmsLi Gensheng1,2,Zeng Hui1,2,Li Rui1,2,Jin Jican1,2,Lin Rui1,2,Zhang Shaoxiong3(1. School of Chemical Engineering and Technology,Sun Yat-sen University,Zhuhai 519000,China;2. SYSU-GDAMB Research and Development Center,Sun Yat-sen University,Foshan 528244,China;3. Guangdong Youkai Technology Co.,Ltd.,Foshan 528244,China)Abstract:This article describes the progress in the preparation process of water-soluble polyvinyl alcohol (PVA) films,including copolymerized modification,blending modification,and composite modification. The advantages and disadvantages of the preparation processes and modification methods are introduced as well. The properties of the films are improved by mixing materials via blending modification. The components produced by copolymerized modification are more uniform than those by blending modification,while whose conditions are difficult to control. The composite modification integrates the advantages of copolymerized and blending modification.Keywords:polyvinyl alcohol; blending modification; copolymerized modification; water solubility; synthesis收稿日期:2020-09-27;修回日期:2020-12-26。
2023年PVA薄膜行业市场调查报告根据对PVA薄膜行业的市场调研,以下为PVA薄膜行业市场调查报告:第一部分:市场概述PVA(聚乙烯醇)薄膜是一种功能性薄膜材料,广泛用于农业、食品包装、医疗、电子、建筑等领域。
PVA薄膜具有良好的可溶性、透明度、柔韧性和阻隔性能。
第二部分:市场规模从全球范围看,PVA薄膜市场规模在不断扩大。
预计到2025年,全球PVA薄膜市场规模将超过XX亿美元。
第三部分:市场应用1. 农业领域:PVA薄膜可用于农业覆盖材料、农膜、温室覆盖材料等。
随着全球农业的发展和农产品对质量的要求增加,PVA薄膜在农业领域的应用也逐渐增加。
2. 食品包装领域:PVA薄膜具有良好的阻隔性和保湿性能,可以有效地保鲜食品。
随着人们对食品安全和保鲜性的要求提高,PVA薄膜在食品包装领域的应用需求也在增加。
3. 医疗领域:PVA薄膜在医疗器械包装、药物包装、伤口贴膜等方面有着广泛的应用。
随着人们对医疗卫生要求的提高,PVA薄膜在医疗领域的市场规模也在扩大。
4. 电子领域:PVA薄膜在电子产品的屏幕保护、电池隔离膜等方面有着应用。
随着电子产品普及率的增加,PVA薄膜在电子领域的市场需求也在增加。
5. 建筑领域:PVA薄膜在建筑防水材料、隔音材料等方面应用广泛。
第四部分:市场竞争目前,全球PVA薄膜市场竞争激烈,主要的厂商有日本胜新、庆セラム、多乐克、永佳集团等。
这些厂商在技术研发、产品质量和市场拓展方面都有一定的竞争优势。
第五部分:市场前景随着全球经济的发展和人们对环保和高性能材料的需求增加,PVA薄膜市场前景广阔。
特别是在农业、食品包装、医疗和电子等领域,PVA薄膜的应用前景更为广阔。
综上所述,PVA薄膜行业市场规模不断扩大,应用领域广泛,竞争激烈,但市场前景广阔。
未来,PVA薄膜行业将面临更多的发展机遇和挑战,需要不断提高技术研发能力和产品品质,积极开拓市场,满足不同领域的需求。
pva膜热收缩率引言PVA膜,即聚乙烯醇膜,是一种常用的功能性薄膜材料。
在许多工业领域,PVA膜被广泛应用,其中一个关键性能指标就是热收缩率。
本文将深入探讨PVA膜热收缩率的性质、影响因素以及测量方法。
热收缩率的概念热收缩率是指材料在受热后尺寸发生变化的程度。
对于PVA膜而言,热收缩率可以用来评估其热稳定性和形状记忆性能。
因此,准确测量PVA膜的热收缩率是非常重要的。
影响热收缩率的因素PVA膜热收缩率受多种因素影响,包括材料的化学成分、加工工艺以及温度等。
下面将详细介绍这些因素对热收缩率的影响。
1. 化学成分PVA膜的化学成分对其热收缩率有着重要影响。
通常情况下,PVA膜中乙烯醇单体的含量越高,热收缩率也越高。
此外,添加剂的种类和含量,如塑化剂、增塑剂等,也会对热收缩率造成影响。
2. 加工工艺PVA膜的加工工艺对热收缩率同样起着关键作用。
加工方法、温度和压力等参数都会对膜的热收缩性能产生影响。
不同的加工工艺可能导致不同的热收缩率。
3. 温度温度是影响PVA膜热收缩率的最主要因素。
一般来说,随着温度的升高,PVA膜的热收缩率也会增加。
这是因为高温可以激活聚合物链的运动,导致膜的尺寸收缩。
测量方法准确测量PVA膜的热收缩率是评估其性能的关键。
下面将介绍常用的PVA膜热收缩率测量方法。
1. 热收缩试验仪热收缩试验仪是目前最常用的测量PVA膜热收缩率的装置之一。
通过在控制温度条件下加热PVA膜样品,并记录其尺寸变化,可以得到准确的热收缩率数据。
2. 光学显微镜观察法光学显微镜观察法是一种间接测量热收缩率的方法。
通过将PVA膜样品放置在显微镜下,并观察其尺寸变化,可以初步评估热收缩率。
3. 图像处理方法图像处理方法是一种利用计算机软件对PVA膜样品的图像进行分析,从而间接测量热收缩率的方法。
通过对图像中的像素进行测量和计算,可以得到相对准确的热收缩率数据。
结论本文详细探讨了PVA膜热收缩率的性质、影响因素以及测量方法。
改性PVA涂布膜与各种高阻隔薄膜之对比薄膜是一种多功能材料,广泛应用于各种领域,如包装、建筑、电子等。
高阻隔薄膜是一种特殊类型的薄膜,其具有较高的阻隔性能,可用于防潮、防氧化、防腐等应用。
改性PVA涂布膜是近年来发展起来的一种薄膜,其通过改性PVA材料经过涂布工艺制成。
本文将对改性PVA涂布膜与各种高阻隔薄膜进行对比。
首先,改性PVA涂布膜与聚乙烯(PE)高阻隔膜进行对比。
聚乙烯高阻隔膜具有较高的阻隔性能,可用于包装食品、药品等。
而改性PVA涂布膜具有出色的阻隔性能,同时还具备较好的可塑性和拉伸性能,可用于包装食品、药品等高要求的包装应用。
相比之下,改性PVA涂布膜更具优势,因为它不仅具备较高的阻隔性能,还具备一定的可塑性和拉伸性能,适用于更多的包装需求。
其次,改性PVA涂布膜与聚酰亚胺(PI)高阻隔膜进行对比。
聚酰亚胺高阻隔膜是一种高性能的阻氧、阻湿膜,可用于电子器件的封装。
改性PVA涂布膜具有优异的阻隔性能,可用于电子器件的封装。
然而,改性PVA涂布膜的可塑性和拉伸性能相对较好,适合用于需要更大形变的应用,如可弯曲显示器等。
因此,改性PVA涂布膜在柔性电子领域有更广泛的应用前景。
再次,改性PVA涂布膜与氧化锆(ZrO2)高阻隔膜进行对比。
氧化锆高阻隔膜是一种高度透明、高度阻隔的薄膜,可用于太阳能电池板、液晶显示器、光电器件等。
改性PVA涂布膜具有较高的阻隔性能,也可以用于太阳能电池板、液晶显示器等领域。
此外,改性PVA涂布膜的可塑性和拉伸性能较好,适用于更复杂的形状和结构。
因此,改性PVA涂布膜在一些应用中可能更具优势。
最后,改性PVA涂布膜与氧化铝(Al2O3)高阻隔膜进行对比。
氧化铝高阻隔膜具有良好的阻湿和耐温性能,可用于包装电子产品、LED等。
改性PVA涂布膜具有出色的阻隔性能,非常适合包装电子产品和LED等高要求的包装应用。
相比之下,改性PVA涂布膜因具备较好的可塑性和拉伸性能,适用于更复杂的包装形状和结构。
全生物降解材料聚乙烯醇〔PVA〕/淀粉合金工程简介塑料包装材料质轻、强度高,可制成适应性强的多功能包装材料,因此人们对塑料包装的依靠愈来愈大。
但塑料包装物的大量一次性使用也产生大量废弃物,由于这些废弃物量大、分散、收集再生利用本钱昂扬,而且其原料大局部属惰性材料,很难在自然环境中降解等缘由,使得它们对环境造成的污染和生态平衡的破坏不断积存,已经成为二十一世纪社会与生态的噩梦。
因此解决塑料的自然降解,使塑料进入生态良性循环,解除其对自然与环境的破坏,成为各国科学家与企业开发热点。
降解塑料的争辩开发可追溯到 20 世纪 70 年月,当时在美国开展了光降解塑料的争辩。
20 世纪80 年月又争辩开发了淀粉填充型“生物降解塑料”,其曾风靡一时。
但经过几年应用实践证明,这种材料没有获得令人信服的生物降解效果。
20 世纪 90 年月以来降解塑料技术有了较大进展,并开发了光生物降解塑料、光热降解塑料、淀粉共混型降解塑料、水溶性降解塑料、完全生物降解塑料等很多品种。
近年来,生物降解塑料特别是生物物质塑料,完全可以融入自然循环,是最有社会与市场前景的降解材料,已在业界成为共识,并有成果不断涌现。
降解塑料是塑料家族中的一员,对它既要求在用前保持或具有一般塑料的特性,而用后又要求在自然环境条件下快速降解。
稳定与降解本是一对冲突,而要求它在同一产品不同阶段实现,难度很大,是集合尖端高技术的材料。
降解塑料由于它具有易降解功能,只适于特定的应用领域和某些塑料产品,如一次性包装材料、地膜、医用卫生材料等。
这些产品受污染严峻,不易回收,或即使强制收集利用价值不大,效益甚微或无效益。
当前市场所见的相当局部降解塑料属崩坏性降解,尚不能快速降解和完全降解。
它在肯定环境条件下和肯定周期内可劣化、碎裂成相对较易被环境消纳的碎片〔碎末〕,再经过很长时间,最终能降解,但降解的速度远赶不上废物产生的速度。
完全生物降解塑料在肯定环境条件下,能较快和较完全生物降解成CO2 和水,它与堆肥化处理方法相结合,作为回收利用的补充,被认为是治理塑料包装废弃物污染环境的好方法,是当前国际上的开发方向。
pva薄膜制备改进方案随着科技的不断发展,人类对于材料的要求也越来越高。
在这些材料中,PVA薄膜是一种非常重要的材料。
PVA薄膜是一种透明、柔韧、高强度、高阻隔性能的材料,具有广泛的应用前景。
在化妆品、食品、医药等领域,PVA薄膜的应用已经得到了广泛的推广。
但是,由于PVA薄膜的制备过程中存在一些问题,如薄膜的力学性能不佳、阻隔性能不高等,因此,如何改进PVA薄膜的制备工艺,提高其性能成为了人们关注的焦点。
一、制备PVA薄膜的传统方法传统的PVA薄膜制备方法主要有三种,即溶液浇注法、溶液浸渍法和溶液旋涂法。
这些方法的制备过程简单,易于控制,但是制备出来的PVA薄膜的力学性能和阻隔性能都较差,难以满足实际应用的要求。
因此,需要改进PVA薄膜的制备方法,提高其性能。
二、改进PVA薄膜的制备方法1. 添加改性剂由于PVA本身的性质,其制备出来的薄膜容易发生断裂、拉伸性能差等问题,因此可以添加改性剂来提高其力学性能。
改性剂可以改变PVA分子链的结构,使其更加柔软、有弹性,从而提高薄膜的拉伸性能和抗断裂性能。
目前,常用的改性剂有羟丙基甲基纤维素、硝基纤维素等。
2. 采用复合材料PVA薄膜的制备中,可以采用复合材料的方法,即将PVA与其他材料进行复合,如聚乙烯、聚丙烯等。
这种方法可以提高PVA薄膜的力学性能和阻隔性能,同时还能降低生产成本。
3. 采用热熔法热熔法是一种新型的PVA薄膜制备方法,其制备过程中不需要溶液,而是直接将PVA颗粒加热到一定温度,然后通过挤出机将其挤压成薄膜。
这种方法制备出来的PVA薄膜具有较高的力学性能和阻隔性能。
三、改进PVA薄膜的应用领域1. 化妆品领域在化妆品领域,PVA薄膜可以用作面膜、眼膜等护肤品的包装材料。
由于PVA薄膜具有良好的阻隔性能和透明度,可以有效保护化妆品的成分,从而延长其保质期。
2. 食品领域在食品领域,PVA薄膜可以用于包装各类食品,如糖果、巧克力、饼干等。
聚乙烯醇性能介绍聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol,简称PVA)是一种水溶性高分子材料,具有优异的物理性能和化学稳定性。
以下是对聚乙烯醇的性能进行详细介绍:1.溶解性和吸水性:聚乙烯醇具有良好的溶解性,可以在水中迅速溶解,形成稳定的溶液。
PVA溶液具有高黏度和粘附力,可用于制备涂料、胶水等产品。
此外,聚乙烯醇还具有很高的吸湿性,可以吸收和释放水分,因此广泛应用于纺织品、纸张、烟草等领域。
2.物理性能:聚乙烯醇是一种透明无色的固体,具有良好的柔韧性和延展性,可以制备成薄膜和纤维等形式。
PVA薄膜具有高强度、高亮度和优异的阻隔性能,广泛应用于包装材料、光学膜等领域。
PVA纤维具有良好的拉伸性能和耐磨性,可以用于制作纺织品、绳索等产品。
3.热稳定性:聚乙烯醇在常温下稳定,但在高温下容易分解,熔点一般在180-230°C之间。
PVA在水中加热过程中会逐渐失去结晶水结构,当温度达到200°C时,PVA会变为无色透明的玻璃状物质。
因此,聚乙烯醇可以用于热熔薄膜、纺织品、烟草等领域。
4.化学稳定性:聚乙烯醇具有较好的化学稳定性,在常见有机溶剂中难以溶解。
但对于一些强氧化性酸和氧化剂,如浓硫酸和高浓度氯化钠等,聚乙烯醇会发生降解和溶解。
因此,在使用过程中需要注意避免与这些化学物质接触。
5.环境友好性:聚乙烯醇属于可再生资源,其主要原料乙烯通常从石油或天然气中提取。
聚乙烯醇本身不含有害物质,可生物降解,在环境中会逐渐降解为CO2和水。
因此,聚乙烯醇是一种环保材料,广泛应用于包装、纺织、医疗等领域。
总之,聚乙烯醇具有良好的溶解性、吸水性、物理性能、热稳定性、化学稳定性和环境友好性等优异特点。
这些性能使得聚乙烯醇在工业生产和日常生活中有着广泛的应用前景。
PVA膜热收缩率1. 简介PVA膜(聚乙烯醇膜)是一种具有优异物理性能和化学稳定性的聚合物薄膜。
在工业应用中,PVA膜常用于包装、纺织、印刷、电子等领域。
其中,热收缩率是评估PVA膜性能的重要指标之一。
本文将详细介绍PVA膜热收缩率的定义、测量方法以及影响因素。
2. 定义热收缩率是指材料在受到加热后沿某个方向发生尺寸变化的程度。
对于PVA膜而言,热收缩率可以用来描述其在高温下的收缩性能。
3. 测量方法3.1 线性热收缩率测量法线性热收缩率测量法是一种常用的测量方法,其基本原理是将待测样品加热至一定温度,然后通过测量样品长度变化来计算收缩率。
具体步骤如下: 1. 制备适当大小的PVA膜样品。
2. 将样品固定在测量装置上。
3. 将样品加热至目标温度,并保持一定时间使其达到热平衡。
4. 在加热过程中,通过测量装置记录样品长度的变化。
5. 根据实测长度变化计算线性热收缩率。
3.2 体积热收缩率测量法除了线性热收缩率,PVA膜的体积热收缩率也是一个重要的指标。
与线性热收缩率不同,体积热收缩率考虑了材料在三个方向上的尺寸变化。
具体步骤如下: 1. 制备适当大小的PVA膜样品。
2. 将样品放置在测量装置中,并将其加热至目标温度。
3. 在加热过程中,通过测量装置记录样品尺寸变化。
4. 根据实测尺寸变化计算体积热收缩率。
4. 影响因素PVA膜的热收缩率受多种因素影响。
以下是一些常见的影响因素:4.1 温度温度是决定PVA膜热收缩率的关键因素之一。
随着温度的升高,PVA膜分子内部的热运动增加,导致膜材料发生热收缩。
4.2 湿度湿度对PVA膜的热收缩率也有一定影响。
高湿度环境下,PVA膜中的水分子会与聚合物链发生相互作用,导致膜材料的收缩性能发生变化。
4.3 材料成分PVA膜的热收缩率与其材料成分密切相关。
不同配方和添加剂的PVA膜具有不同的热收缩行为。
4.4 加工条件加工条件如拉伸程度、拉伸速度等也会对PVA膜的热收缩率产生影响。
一种超疏水聚乙烯醇薄膜的制备方法及其材料1. 准备原材料在本研究中,我们需要的原材料包括:聚乙烯醇(PVA)、改性剂、增塑剂、溶剂等。
其中,PVA是一种高分子化合物,具有优良的机械性能、耐热性和化学稳定性,是制备薄膜的常用材料。
改性剂用于改善PVA的加工性能和力学性能,增塑剂可以增加PVA的柔韧性,溶剂则用于溶解PVA和其他添加剂。
2. 熔融挤出将PVA和其他添加剂按照一定的比例加入到挤出机中,在高温下熔融混合。
通过调整挤出机的螺杆转速和口模尺寸,控制薄膜的厚度和宽度。
熔融挤出过程中,要密切关注物料温度和挤出速度,确保物料在挤出过程中不发生分解或氧化。
3. 薄膜成型将熔融物料通过口模挤出,进入冷却水槽进行冷却定型。
冷却水槽中的水温应控制在一定范围内,以避免薄膜产生收缩或变形。
通过调整口模的间隙和冷却水槽的温度,可以控制薄膜的厚度和表面粗糙度。
4. 冷却定型将成型的薄膜从冷却水槽中取出,放入干燥室中进行自然冷却。
干燥室中的温度和湿度应控制在一定范围内,以避免薄膜产生变形或裂纹。
在冷却定型过程中,要密切关注薄膜的表面质量和厚度变化,及时调整工艺参数。
5. 后处理将冷却定型的薄膜进行后处理,包括热处理、紫外线处理、化学处理等。
热处理可以改善薄膜的力学性能和耐热性,紫外线处理可以改善薄膜的耐候性和表面硬度,化学处理可以改善薄膜的耐化学腐蚀性和亲水性。
根据需要选择合适的后处理方法,以获得所需的薄膜性能。
6. 表面修饰为了提高薄膜的超疏水性能,需要进行表面修饰。
表面修饰的方法包括物理表面处理和化学表面处理。
物理表面处理可以采用机械摩擦、喷砂、电晕等方法,化学表面处理可以采用氧化、还原、接枝等方法。
通过表面修饰可以增加薄膜表面的粗糙度和极性基团数量,提高薄膜的超疏水性能。
7. 性能检测对制备的超疏水聚乙烯醇薄膜进行性能检测,包括表面形貌、表面粗糙度、吸水率、透光率、抗拉强度等方面的检测。
通过性能检测可以评估薄膜的超疏水性能和机械性能等指标,判断其是否符合应用要求。
PVA(Polyvinyl acetate)是一种高聚物,具有优异的机械性能、化学稳定性和生物相容性。
它在医疗领域有广泛的应用,以下是一些常见的应用案例:
1. 组织工程:PVA可以用于制作生物降解的支架,用于治疗骨关节炎、椎间盘突出等疾病。
此外,PVA还可以用于制作人工关节、人工心脏瓣膜等器官替代物。
2. 药物传递系统:PVA可以用于制作缓释剂、控释剂等药物传递系统,以提高药物的疗效和减少副作用。
例如,PVA可以用于制作抗肿瘤药物、抗病毒药物等的缓释剂。
3. 生物医学工程:PVA可以用于制作生物传感器、生物信号处理设备等生物医学工程产品。
例如,PVA可以用于制作脑电图(EEG)电极、肌电图(EMG)电极等。
4. 生物材料:PVA可以用于制作生物材料,如生物降解支架、生物降解假体等。
这些生物材料具有优异的生物相容性、生物降解性和力学性能,可以用于治疗各种疾病。
5. 食品包装:PVA可以用于制作食品包装材料,如塑料薄膜、塑料瓶盖等。
这些食品包装材料具有优异的耐热性、耐酸碱性、耐腐蚀性等特点,可以用于保护食品免受污染和变质。
6. 环保材料:PVA可以用于制作环保材料,如塑料袋、塑料餐具等。
这些环保材料具有优异的可降解性、可回收性等特点,可以减少对环境的污染。
7. 医疗器械:PVA可以用于制作医疗器械,如医用导管、医用器械套筒等。
这些医疗器械具有优异的生物相容性、生物降解性和力学性能,可以用于治疗各种疾病。
水溶膜介绍
水溶性塑料薄膜(通常称之为水溶膜,别名:水Array溶薄膜、冷水膜、PVA绣花膜、PVA薄膜、冷水溶膜等),
其主要成份是PVA(聚乙烯醇),它是一种经特殊工艺
处理加工、可通过自来水(不同的温度等级的水溶膜
对降解水温有不同要求)迅速降解的新型环保材料,
它可通过自然因素作用,迅速自行变性、分解、降解为低分子化合物,并有改良土地的作用。
因此它属于是一种新型的环保材料。
在欧美、日本等国均得到环境部门认可。
由于它具有环保特性,因此已受到世界发达国家广泛重视。
国外农药、化工、绣花等行业都已广泛使用水溶性薄膜其产品。
随着社会的发展和进步,人们越来越注意保护我们赖以生存的环境,尤其是我国加入WTO后,与世界发达国家接轨,对环保要求日益提高,因而水溶性薄膜在我
国的应用前景一定十分广阔。
以上资料由“深圳市富锦纺胶膜有限公司”提供,资料仅供参考。
本公司的主导产品有两大系列:一是聚乙烯醇可塑性树脂(P-PV A),二是长效抗静电气相防锈膜及树脂。
一、聚乙烯醇可塑性树脂(P-PVA)照片(一)聚乙烯醇可塑性树脂(P-PV A)产品说明聚乙烯醇(PV A)是一种应用非常广泛的环保型材料,广泛应用于造纸、纺织、涂料、胶粘剂、精细化工等行业,用其加工生产的水溶性薄膜,是可生物降解的塑料包装制品,它的阻隔性优于乙烯/乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏二氯乙稀(PVDC)和聚酰胺(PA),同上述材料及PET、PE、PT、PVC、BOVLON等相比,该材料及制品除具有良好的阻隔性外,其生物降解性、抗静电性、耐油性、机械物理性和透光率等性能均十分优异,受到了国内外科研机构和企业的高度重视。
但由于聚乙烯醇(PV A)材料的熔点为220℃,在受热时随温度升高而逐步分解,分解点为240℃,无法进行热塑加工,因此限制了其优异性能的发挥。
经多年努力,工程技术人员成功的研制出可以熔融热塑加工的聚乙烯醇(PV A)可塑性树脂(简称P-PVA,P即可塑性能的缩写,PVA即聚乙烯醇,P-PVA即具有可塑性能的能熔融加工的聚乙烯醇树脂的缩写),使其成为应用更加广泛的高阻隔性环保包装材料。
该产品现已在我公司投入批量生产。
P-PVA能够干法热塑加工成型,完全适合用现有的塑料机械设备通过挤出吹塑、挤出流延、注塑等方法制成复合片材、复合膜、各类容器以及具有耐水性的双向拉伸膜等高阻隔产品,还可以调整加工方法,改现有的湿法为干法生产水溶性薄膜和容器,能大幅度降低该产品的生产成本,还可以批量生产其它类降解性薄膜。
P-PVA热塑加工性能的具备,使该材料的应用范围和市场前景更加广阔,特别是其极具优势的性价比,在各种塑料包装材料中具有非常强的竞争力。
(二)聚乙烯醇可塑性树脂(P-PV A)产品的种类和用途:P-PVA采用多层共挤的方法通过热塑加工可生产出高阻隔片材、高阻隔复合膜、高阻隔管材、水溶性薄膜、生物降解薄膜和双向拉伸薄膜等产品,其种类和用途如下:1、高阻隔复合片材:目前市场上的高阻隔热成型片材主要有PS/粘合剂/PVDC/粘合剂/PS片材、PS/粘合剂/PVDC/粘合剂/PE片材、PP/粘合剂/PVDC/粘合剂/PP片材等。
聚乙烯醇PVA聚乙烯醇,有机化合物,白色片状、絮状或粉末状固体,无味。
溶于水,不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。
微溶于二甲基亚砜。
聚乙烯醇是重要的化工原料,用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂、胶水等。
中文名:聚乙烯醇英文名polyvinyl alcohol, vinylalcohol polymer别称:PVA 化学式[C2H4O]n 分子量44.05(单体)CAS登录号9002-89-5熔点230-240℃水溶性:溶于水外观:白色片状、絮状或粉末状固体闪点:79℃应用:粘合剂、乳化剂、分散剂等危险性描述:吸收后对身体有害,可燃,具有刺激性。
目录1 技术指标2 医药级3 危险性4 急救措施5 消防措施6 泄漏处理7 操作处置8 接触控制9 个体防护10 理化特性▪特性▪ PVA薄膜制造11 主要用途12 配伍禁忌13 用途应用▪产品性能▪产品用途▪使用方法▪贮存▪消泡剂添加▪储运14 市场分析技术指标编辑聚乙烯醇产品标准(cp2010)聚乙烯醇产品标准(USP25)低黏度中黏度高黏度医药级编辑医药用EG的等级及规格,EG系统的用途。
医药级聚乙烯醇,不同于化工级别聚乙烯醇,它是一种极安全的高分子有机物,对人体无毒,无副作用,具有良好的生物相容性,尤其在医疗中的如其水性凝胶在眼科、伤口敷料和人工关节方面的有广泛应用,同时在聚乙烯醇薄膜在药用膜,人工肾膜等方面也有使用。
其安全性可以从用于伤口皮肤修复,和眼部滴眼液产品可见一斑。
其中一些型号也常被用在化妆品中的面膜、洁面膏、化妆水及乳液中,是一种常用的安全性成膜剂。
医药级主要规格医药级用途危险性编辑健康危害:吸入、摄入对身体有害,对眼睛有刺激作用。
燃爆危险:该品可燃,具刺激性。
急救措施编辑皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。
CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS 2017年第36卷第7期·2540·化 工 进展改善聚乙烯醇薄膜耐水性的研究进展魏书静,黄赟,查刘生(东华大学纤维材料改性国家重点纤维实验室,上海 201620)摘要:聚乙烯醇(PV A )薄膜存在易吸水发生溶胀而出现气体阻隔性和力学性能下降的缺点,不适合用于气体阻隔性和力学性能要求高的场合,因此需要改善它的耐水性。
本文首先介绍了评价PV A 薄膜耐水性的4种方法和PV A 树脂的醇解度与分子量对薄膜耐水性的影响,然后重点述评了改善PV A 薄膜耐水性的4种方法,即化学交联法、物理交联法、无机纳米材料复合法和聚合物共混法的机理和研究进展,比较了它们的优缺点。
论文还介绍了耐水性PV A 薄膜在水的分离纯化、包装、偏振片和生物医学等领域的应用,最后对其未来发展方向做了展望,其中研究新的绿色环保的改性方法,进一步提高PV A 薄膜的耐水性,拓展其应用范围是今后值得关注的研究课题。
关键词:聚乙烯醇;膜;耐水性;改性;应用中图分类号:TQ325.9 文献标志码:A 文章编号:1000–6613(2017)07–2540–07 DOI :10.16085/j.issn.1000-6613.2016-2227Research progress on improving water-resistance ofpoly(vinyl alcohol )filmWEI Shujing ,HUANG Yun ,ZHA Liusheng(State Key Laboratory for Modification of Chemical Fibers and Polymer Material ,Donghua University ,Shanghai201620,China )Abstract :Poly(vinyl alcohol )(PV A )film has the disadvantage of absorbing water easily to swell which then weakens its gas barrier and mechanical properties ,so it is not suitable for the applications requiring high gas barrier property and mechanical properties and its water-resistance needs to be improved. In this article ,four methods for evaluating the water resistance of PV A film and the influence of alcoholysis degree and molecular weight of PV A resin on its water resistance are introduced firstly. Then ,the mechanisms and research progress of four approaches for improving PV A film’s water resistance (chemical crosslinking ,physical crosslinking ,inorganic nanomaterial composite and polymer blending methods )are reviewed intensively ,and their advantages and drawbacks are compared. The applications of water resistant PV A film in separation and purification ,package ,polaroid and biomedicine are introduced. Finally ,the outlook of water resistant PV A film is given. The development of novel green and environment-friendly method to improve its water resistance further and the extension of its application range are the research subjects deserving more attention. Key words: poly(vinyl alcohol );film ;water-resistance ;modification ;application聚乙烯醇(PV A )是一种分子主链为碳链、侧链含有大量羟基的亲水性聚合物,具有良好的成膜性。
pva薄膜溶液流延法生产流程一、引言PVA(聚乙烯醇)薄膜溶液流延法是一种常用的制备薄膜材料的方法。
它具有成本低、生产效率高、制备膜的厚度可控等优点,因此在工业生产中得到广泛应用。
本文将详细介绍PVA薄膜溶液流延法的生产流程。
二、原材料准备1. 聚乙烯醇(PVA):选择适合要求的PVA原料,并进行粉碎处理,以便于后续的溶解操作。
2. 溶剂:常用的溶剂有水、甲醇、乙醇等,根据具体需求选择合适的溶剂。
三、溶解操作1. 加热溶解:将一定比例的溶剂加入反应釜中,加热至适当温度,然后逐渐加入粉碎处理后的PVA,使其充分溶解。
2. 搅拌混合:在溶解过程中,通过搅拌操作使PVA均匀溶解于溶剂中,避免出现结块现象。
3. 过滤处理:将溶解后的液体通过滤网进行过滤,去除其中的杂质和未溶解的PVA颗粒,获得纯净的PVA溶液。
四、薄膜流延操作1. 调整粘度:根据薄膜的要求,调整PVA溶液的粘度。
可以通过改变溶液浓度、溶剂比例等方式进行调整。
2. 流延装置:将调整好粘度的PVA溶液倒入流延装置中,通常采用的是滚筒流延法。
流延装置由进料区、流延区和冷却区组成。
3. 调整流延速度:根据薄膜的要求,调整流延速度,控制薄膜的厚度和均匀度。
4. 冷却固化:在冷却区通过冷却装置对薄膜进行快速冷却,使其固化成薄膜。
五、薄膜后处理1. 切割:将冷却固化后的薄膜进行切割,根据需要制备不同尺寸的薄膜。
2. 清洗:将切割好的薄膜进行清洗,去除表面的污染物。
3. 干燥:清洗后的薄膜进行干燥处理,以去除残留的水分。
4. 包装:将干燥好的薄膜进行包装,以保证其质量和保存期限。
六、质量检验1. 厚度检测:使用专用仪器对制备好的薄膜进行厚度测量,确保其符合要求。
2. 物理性能测试:对薄膜进行拉伸性能、透明度、热稳定性等物理性能的测试,以评估薄膜的质量。
七、结论PVA薄膜溶液流延法是一种简单、高效的制备薄膜材料的方法。
通过对PVA溶液的溶解、流延和后处理等步骤的控制,可以制备出具有优良物理性能的薄膜产品。
pva水溶膜生产工艺
PVA水溶膜是一种水溶性的塑料薄膜,主要由聚乙烯醇(PVA)和一些助剂组成。
PVA水溶膜具有良好的水溶性、透明度高、耐热、耐化学腐蚀等特点,广泛应用于食品包装、医药包装、涂料包装等领域。
PVA水溶膜的生产工艺主要包括以下几个步骤:
1. 原料制备:将PVA树脂破碎、混合后,加入一定比例的助剂,如增稠剂、防抱剂等。
2. 溶解:将前述原料加入溶剂中,通过加热搅拌使其溶解成为粘稠的液体。
3. 浇铸:将溶解后的液体均匀地倒入浇铸机中,通过控制温度、速度等参数,使其形成均匀的膜材料。
4. 调整:对制出的膜材料进行调整、切割、烘干等处理。
5. 包装:将制成的水溶膜材料进行卷成膜卷,进行包装。
以上是PVA水溶膜的生产工艺步骤,其中关键的环节是原料制备和溶解,需要保证原料的质量和工艺的精细化。
同时,在生产过程中需要注意安全措施,保证生产环境的卫生和安全。
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一种聚乙烯醇薄膜及其制备方法聚乙烯醇薄膜是一种具有优异性能的聚合物薄膜材料,广泛应用于医药、食品、包装等领域。
本文将介绍聚乙烯醇薄膜的制备方法以及其特点和应用。
聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol,简称PVA)是一种具有良好可溶性和可拉伸性的合成高分子材料。
其制备方法主要有乙烯醇的聚合反应和聚乙烯醇的加工方法两种。
乙烯醇的聚合反应是将乙烯醇单体分子通过聚合反应连接成线性或交联的聚乙烯醇链。
常用的聚合方法有自由基聚合、阴离子聚合和阳离子聚合等。
其中,自由基聚合是最常用的方法。
该方法通过引入适量的引发剂,使乙烯醇分子发生自由基聚合反应,形成聚乙烯醇链。
该方法操作简单,适用于大规模生产。
聚乙烯醇的加工方法主要有溶液法、薄膜拉伸法和薄膜吹塑法等。
其中,薄膜拉伸法是最常用的方法。
该方法首先将聚乙烯醇溶解于适当的溶剂中,形成聚乙烯醇溶液。
然后,将聚乙烯醇溶液涂覆在平坦的基材上,利用拉伸作用将聚乙烯醇拉伸成薄膜状。
最后,通过干燥和固化处理,得到聚乙烯醇薄膜。
聚乙烯醇薄膜具有许多优异的性能。
首先,它具有良好的透明性和光学性能,可用于制备光学薄膜和光学器件。
其次,聚乙烯醇薄膜具有良好的可拉伸性和柔韧性,可以用于制备拉伸膜和包装材料。
此外,聚乙烯醇薄膜还具有良好的抗氧化性和耐溶剂性,可用于制备抗氧化膜和分离膜等。
聚乙烯醇薄膜在医药领域有广泛的应用。
它可以用于制备药物控释膜,实现药物的缓慢释放,提高药物疗效。
此外,聚乙烯醇薄膜还可以用于制备人工皮肤、创可贴等医疗材料,具有良好的生物相容性和可降解性。
在食品领域,聚乙烯醇薄膜可用于包装食品,提高食品的保鲜性和卫生性。
聚乙烯醇薄膜具有良好的阻隔性能,可以有效隔绝空气和水分,保护食品的品质和营养。
聚乙烯醇薄膜还可以应用于涂层、纺织品和电子器件等领域。
例如,聚乙烯醇薄膜可以用于制备防水涂层和防腐涂层,提高材料的耐候性和耐腐蚀性。
聚乙烯醇薄膜还可以用于制备防静电纺织品和导电薄膜,具有良好的导电性能和抗静电性能。
绿色环保PVA薄膜PVA 薄膜具有优异的阻隔性、水溶性和对环境的友好性,是近年来国内外开发最为成功的绿色环保材料之一。
它已经获得国内外环保权威机构和广大用户的普遍认可,正在愈来愈广泛地应用于包装、纺织刺绣和水转印刷等领域。
例如:农药、化肥、染料、清洁剂、水处理剂、矿物质添加剂、洗涤剂、园林护理用化学试剂等,亦可作为菜籽、植物种子袋、服装包装袋、食品以及医院洗涤袋等多种产品的包装上,同时也可用于纺织刺绣垫付用料和水转印刷及脱膜上。
由于水溶性PVA薄膜产品可设计选择水溶速度,无毒无污染;拉伸强度、张力等均等同于或优于传统塑料薄膜;透明度高、光泽好;柔软度高、触感好;耐油、耐溶剂性好、可热封、可印刷;透气系数低、阻气性好;抗静电性能优良,不吸尘等特性,对产品的应用极大地提高了产品的质量和档次。
外包装水溶性薄膜主要以全透明高温水溶性PVA薄膜为主,用途在高级纺织品,胶装包装袋、包装缓冲气垫、书籍/纸张保护膜、假发、食品、化妆品包装袋等。
外包装袋(全透明PVA水溶性薄膜)可加子母塑料扣,全透明水溶性PVA薄膜具有不带静电、透明度、光泽度均优于其它薄膜的特点,包装物体呈现出更鲜明的美化外观,提高了商品的价值。
另水溶性PVA薄膜对空气具有高阻隔性,在用于纺织品时包装时,能阻隔空气里的氮气,避免氮气令纺织品发黄,还可吸收纺织品中致癌物如甲醛,在使用完毕方便销毁处理(在80℃水温可全部溶解),因此水溶性PVA薄膜是理想的纺织物包装材料。
PVA薄膜产品品种项目分类用途:品种分类:常温溶薄膜(NT型) 中温溶薄膜(IT型) 高温溶薄膜(HT 型) 用途:刺绣品、农药包装、清洁用品包装、水转印膜农用种子袋、除草剂包装袋、假发刺绣暂用载体、食品复合膜高级纺织品、胶袋包装袋、包装缓冲气垫、医院用洗涤袋等一次性包装袋。
一、 PVA 薄膜概括PVA薄膜市场分布PVA薄膜主要集中在日本生產,約占世界產量的75%左右。
日本以合成化學、尤尼吉卡,可樂麗三家公司為主,電氣化學、信越、生物材料通用公司等也有生產。
其他如美國杜邦、Christ-Cralt (C.C.L.P公司),W.T.P公司,德國赫司特公司,法国的GRENSOL公司也有生產。
產品主要用于纖維制品包裝,其次為食品包裝、婦女衛生用品、農藥、除草劑包裝等。
世界總產量約在2.5萬~2.7萬噸間其用户也是一些著名的大公司,例如Bayer(拜耳)、Henkel(汉高)、Shell(壳牌)、Agr.Eva(艾格福)等大公司都已开始使用水溶性薄膜包装其产品。
一, PVA原料在世界范围的分布PVA是用途相當廣泛、性能十分良好的水溶性高分子聚合物,它的性能介于橡膠和塑料之間。
自1926年工業化以來,生產能力發展較快,1970年為70萬噸/年,1980年達到166.5萬噸/年,10年間翻了一番多,年均增長率達12.17%﹔1990年超過了80萬噸/年,1996年達90萬噸/年以上。
世界PVA生產能力和產量最大的國家是日本、中國、美國、朝鮮等。
1995年我國躍過日本,居于榜首。
PVA的品種按不同聚合度或按不同醇解度,也可按不同分子結構或與其他有機物共聚改性來分類,理論上可有數億個品種。
全球現有商品牌號不少于300種,其中規格、性能差異較大的牌號有60余種。
日本可樂麗公司有39種牌號,其中完全醇解的10種,部分醇解的12種,特殊用途17種﹔合成化學公司生產不同品種4大類27種﹔電氣化學公司也有4大類20種﹔信越公司有14種。
美國空氣產品公司生產從超醇解型到部分醇解型共4大類11種產品。
德國赫司特公司有完全醇解型、部分醇解型和特殊型3大類17種,瓦克公司有25種。
法國羅納-普朗克公司有7種;前蘇聯有13種PVA產品。
我國台灣省長春石化公司生產4大類33種產品。
表1 世界PVA主要生產國(地區)的產量 (萬噸/年) 日本的可樂麗公司是世界最大的PVA生產商,其他依次為美國空氣產品公司、Du Pont公司、日本合成化學公司(見表2)。
美國的PVA主要用于紡織漿料、粘合劑、聚合物助劑和紙張加工等領域,其中紡織漿料和粘合劑約占總消費量的50%。
PVB在美國發展甚快,是世界最大的生產和銷售大國。
西歐各國的PVA主要用于聚合助劑、造紙加工、粘合劑、紡織漿料等領域,也用于生產聚乙烯醇縮甲醛(PVF)和PVB。
日本既是PVA生產大國,又是消費大國,同時還是出口大國。
在日本PVA主要用于生產維綸,近几年的產量雖有下降,但仍占總消費量的30%﹔其次用于生產PVA 薄膜,是世界最大的PVA薄膜生產國和出口國﹔其他如PVB、紡織漿料、粘合劑、造紙加工等各占消費量的10%以上。
朝鮮也是PVA生產大國和消費大國,主要用于生產維綸,國內自用。
1996~2000年世界PVA產量年均增長率估計為2.5%~3.5%,與消費增長基本同步。
我国PVA原料的市场我国是PVA生产大国,产量占全球的三分之一。
在70-80年代,为解决人民的穿衣问题,我国PVA主要用来生产维纶纤维,当涤纶、腈纶、丙纶开发出来并大规模投入生产后,由于成本、性能接近或超过维纶,很快占领并取代了维纶的市场。
80年代初维纶滞销,致使PVA生产遭受重创。
80年代中期,随着PVA非纤维用途的不断开发,生产逐步得到恢复。
到2000年,我国PVA的非纤用量上升到占90%,彻底改变了PVA的使用结构。
目前,我国有13套聚乙烯醇生产装置,国内产量已达32.6万吨,新的装置正在建设之中, PVA的原料有可靠保证。
挤出加工技术演变水溶性PVA薄膜采用涂布复合、吹塑法或流延法制造。
高科技水溶性PVA包装薄膜主要以聚乙烯醇及淀粉为主要原料,添加各种助剂,如表面活性性、增塑剂、防粘剂等等,其工艺与传统的塑料薄膜成型工艺有所不同,它的工艺过程是:采用先将原料制成固含量为18~20%的水溶性胶,再流涎涂布到镜面不锈钢带上,经干燥成膜后从钢带上剥离,然后进入干燥室干燥至规定水分后,切边收卷获得成品膜。
高醇解度的聚乙烯醇水溶液的粘度,因放置的条件不同而引起的变化,存放温度直接影响粘度。
实验证明在20~50℃时粘度下降较大,50℃以上粘度下降较小,80℃以上则处于稳定。
PVA水溶液的粘度随PVA 浓度的提高而增大。
在静止状态下PVA水溶液表面极易结皮,这种结皮现象对涂布加工极为不利。
为稳定PVA薄膜在高湿条件下的阻隔性,采用遮蔽技术生产出了BOPP/PVA。
PE涂布薄膜,其实质是将怕水的PVA夹在两层阻湿性能较好的薄膜中间,遮蔽了潮湿水气对PVA的影响。
该流程生产的PVA涂布复合膜,可以保持其阻隔性能,但流程复杂,效率低,成本高,而且性能不稳定。
加工难点:聚乙烯醇(PVA)的分解温度和熔化温度接近,加工困难。
通过改性剂的选择和复配,改变聚合物的分子形态和聚集状态,促使分解温度提高,而熔化温度降低,两者之间形成较大温差。
国家“十五”规划及国家“工业行业近期发展导向”发展高阻隔塑料包装材料、多功能薄膜、水溶性薄膜和可降解性材料立项。
在设备方面:对挤出机进行改进,采用特别设计的螺杆、模具和风环,克服PVA熔体粘度大、流动性差的困难,从而可以实现PVA的干法造粒和吹膜,相对湿法加工是重要突破,处于国际领先水平。
PVA薄膜是一种环境友好、综合性能优异的材料,国内市场主要为日美(湿法流延膜)产品所独占,价格昂贵。
国内自主研发成功折径1000mm 干法吹塑膜产品,技术先进。
立足国产原料和采用进口设备设备,满足下游行业的急需,替代进口,并使该技术达到国际领先水平。
PVA的干法挤出加工技术一直是国内外塑料加工业多年来未解决的技术难题之一。
我国市场对PVA薄膜需求量大,绝大部分依赖从国外高价进口。
该项目在国产设备的基础上,实现了PVA干法造粒和吹膜,保留了PVA的水溶性、阻透性和生物降解性等优异性能,相对于干湿法和流延法加工技术,具有工业简单、能耗低、效率高、投资省等优点。
同时,PVA干法粒料可生产多层共挤高阻透材料及容器,拓宽了PVA树脂新的应用领域,是PVA加工技术上的突破。
该技术具有创新性,填补了国内空白,处于国内领先,达到国际先进水平。
水溶性薄膜市场价格在国内,水溶性薄膜市场正在兴起。
据有关资料统计,我国每年需要包装薄膜总量达300万吨以上。
如果水溶性PVA薄膜市场占有率上升到5%,则每年需求量也达15万吨。
随着这一新产品市场认知程度的提高,其市场份额将快速上升。
由于采用干法吹塑,生产效率高,成本低,约为2.3万元/吨左右。
目前市场售价:美国(湿法)产品为13—17万元/吨,日本(湿法) 产品为20—25万元/吨,国内(湿法)转移涂布法产品平均售价为6万元/吨,因而在价格上具有很强的竞争力,利润空间大。
目前由于国内工业化生产尚未出现,进口产品价格昂贵限制了水溶性PVA薄膜应用普及。
如果在国内完成本项目(PVA膜)厂的建设应用水平将出现大幅度增长。
初期产品销售将首先以当地市场为突破口。
PVA 膜市场预测中国现有人口 13多亿,包装品越是发达地区需求量越大,要求也就越高。
特别是在绿色环保方面。
又加之北京向世界宣布要把2008年的奥运办成“绿色奥运”。
这对PVA膜产品来说,无论在政治上经济上都是天赐良机。
据2001年北京国际包装高峰会议文献记录,中国当年所需塑料包装膜,估算应在200万吨左右。
另据保守估算北京地区对包装膜,年需求量应在100万吨以上。
PVA产品产量有限,应先占领精品、限量的包装行业,如:卷烟厂、服装厂、针织厂等。
欧美、日本等国的水溶性聚乙烯醇薄膜市场在欧美、日本等国,水溶性聚乙烯醇薄膜已广泛用于各种产品的包装,例如农药、化肥、颜料、染料、清洁剂、水处理剂、矿物添加剂、洗涤剂、混凝土添加剂、摄影用化学试剂及园艺护理的化学试剂等。
日本、美国、法国等国已大批量产销此类产品。
一些著名的跨国公司,例如Bayet(拜月)、Henkel(汉高)、Shell(壳牌)、Agr·Eva (艾格福)等都已开始使用水溶性薄膜包装其产品。
现日常生活中使用的塑料垫、片、袋、膜都可被PVA膜所替代,我国是PVA原料生产大国,这对PVA薄膜应用前景和市场开发极为有利,随着国际京都议定书的生效和我国社会发展的需求,我国也越来越注重保护我们赖以生存的环境,尤其是我国已加入世贸组织,与国际接轨,对包装薄膜的环保要求将更高,据有关资料统计,全国目前每年需求包装薄膜约达300万吨以上,美国产品为13万元/吨,日本产品为20~25万元/吨,国内溶胶流延涂布法的产品成本约2.9~3.2万元/吨,平均售价为6万元/吨。
干法挤出吹膜法成本约为2.0~2.3万元。
前景广阔。
真正消灭白色污染的PVA薄膜的最大意义在于环保,PVA薄膜的研制成功,是对人类的一大善举。
二,水溶性PVA薄膜主要性能、应用1环保性PVA 薄膜产品属于绿色环保材料。