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音速喷嘴燃气表检定装置说明书

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燃气表检定装置说明书

第一部分：燃气表密封性检定装置
一. 概述
DGAS-T燃气表检定装置是采用第一表位所挂燃气表为标准
表与后面多个被检表一对多同时互相比较，利用精密微差压传感
器测量被检表端与标准表端的差压来检测燃气表的整机密封性。
适用于各种规格的钢壳或铝壳家用膜式燃气表整机密封性检查。
燃气表检定装置特点：
1.装置采用专利“齿夹式挂表机构”，只需轻轻一推便可将表牢
固的固定，操作简单，挂表可靠，与传统的直接压接式相比，避免了
误检风险，与旋螺套相比，大大提高了工作效率。
2. 该装置为6表位，利用第一表位作为对比标准。检测结束能
同时判定6个表的密封性。用户可以采用2个装置组成一组，2个装
置独立操作，错开上下表和检测时间，提高工作效率。
3. 采用单片微型计算机、高精度A/D转换和精密微差压传感器
等技术，各表位分别实时显示压差值或泄漏量，检测结果直观、准确、
可靠。
4. 充气压力、加压时间、平衡时间、检测时间、排气时间、
空运行时间、合格范围等试验参数根据需要可通过操作面板设
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置，所设置参数具有断电保存功能，检测压力可通过精密减压
阀调整（调整后请锁定压力）。
5. 整个检测过程由单片机根据设定的程序自动控制完成，检测
结束由相应的信号灯指示合格与否。
二．主要技术指标：
1． 差压传感器量程：-500Pa~500Pa 分辨率：±1Pa
2． 充气压力调节范围：0~0.2MPa
3． 试验时间设置范围：0~999秒
4． 合格限额设置范围：-200Pa~200Pa
三．装置的组成和工作原理
本装置主要由压缩气源、控制气路、试验气路、装置运行控制和
检测单片微型计算机主从系统、精密微差压传感器、工作台等部分组
成。
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装置试验气路和电气原理分别如图一和图二所示

图一：试验气路(部分)
试验气路简述：整个试验管路主要由充气阀、平衡阀、排气
阀、精密微差压传感器等组成。将被检表和参照容器充以相同压
力的压缩空气并待压力平衡后，利用精密微差压传感器测量被测
表端与标准表端的差压来判断各表的密封性性能，结果由LED显
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示器和信号灯指示。
气路中用到的阀门均采用世界著名气动元器件厂家的低泄
漏、长寿命、高可靠性电磁阀；加上严密的制作工艺保证了整个
试验气路的高度密封性，因而保证了测量的准确性。

图二：装置电气原理图
电气工作原理简述：利用操作控制面板将各试验参数输入并存储
到单片微型计算机主机系统，在各被检表和标准表摆放就位并按“启
/停”钮后，单片微型主机根据预置的参数自动对试验气路的各个状
态进行控制，各从机单元根据主机的命令进行测试，并把检测过程中
各差压传感器测量得到的压差数字量通过RS485通讯总线传送给主
机，再由主机综合分析数据做出判断，并把结果发还给从机，由各从
机显示压差值和控制合格与不合格灯的亮起。
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四．装置结构图：

五．安装与调试
装置在生产厂组装、调试、检验合格后，为了方便运输抵达使用
方，可能要拆成几个组件进行包装，所以在用户投入使用前要对装置
重新进行安装、调试。
在安装调试时一定要注意将装置放置平稳、连接牢靠，尤其整个
试验气路系统不得有泄漏存在。
装置的首次安装调试工作由生产厂派技术员完成，用户可派人全
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程参与，方便日后维护维修。

六．按钮功能说明
6.1电源按钮
电源按钮是带自锁功能和指示灯的开关钮，用来开启或关闭装置
的电源。当该按钮被按下时，按钮上的红色指示灯亮，表明装置处于
开启状态；当该按钮弹出时，指示灯灭，表明装置处于关闭状态。（紧
急情况请立即切断电源）
6.2升降按钮
升降钮是用来单独控制各表位气缸压表机构升降的按钮。在装置
电源开启和有工作气源的条件下，按一下此钮，相应表位的气缸下压
至满行程，并亮绿色指示灯；再按一下此钮，气缸上升，并灭指示灯。
装置开机升降按钮默认为“升”，指示灯不亮。
6.3 启/停按钮
启/停按钮是无自锁带绿色LED灯的按钮，用来控制检测的开始
和停止,按下按钮后，按钮亮起，装置按照事先设定的流程进行自动
检测，在LED灯亮起的时候按下按钮，装置进入排气状态，并停止检
测。
6.4减压阀旋钮
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用来调节标准表和被检表的充气压力。
七．使用操作
7.1 连接气源，打开过滤减压阀旋钮将进气压力调节到0.5MPa
并锁定。
7.2 打开装置电源按钮，电源指示灯亮；各从机显示对应的表位
号，表明各表位通讯正常，主控面板从A00000变为-CALL-。
7.3 参数设置，装置在首次使用前一定要将加压时间、平衡时间、
检测时间、空运行时间、排气时间、合格限额值这些参数设置好，各
参数被正确设置好后会保存在装置内部，直到再次改变它为止。各参
数的意义分别如下：
加压：向被检表和标准表内充气进行的时间或过程。可输入3
位数字，单位为秒。（如：015，表示15秒，以此类推，下同）
平衡：加压后使整个试验气路内部压力达到平衡所需的时间或过
程。可输入3位数字，单位为秒。
检测：试验气路内部压力经平衡后，被检表与标准表进行比较得
出差压所经过的时间或过程。可输入3位数字，单位为秒。
排气：检测完毕后将被检表和标准表内的气体经出口排放掉所需
的时间或过程。可输入3位数字，单位为秒。
空运行：让压缩空气通过各表模拟运转，看各表是否正常走动所
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需的时间或过程。可输入3位数字，单位为秒。（部分些装置不具备
该功能）
延时：表示装置切换各个测试状态间的延迟时间，一般设置为1
秒。
限额：允许被检表的最大泄漏量，也即合格范围。可输入3位数
字，单位为帕。（如：020，表示20Pa）
各参数的具体输入方法如下：
参数设置需在装置停止检测时进行。
1. 按一下要设置的参数键，例如 [加压] 键，则操作面板上方
的LED显示器显示000，[加压] 键上方的红色LED灯亮起。
2. 依次按三个数字键，例如要设置成30，则依此按数字键 [0]、
[3]、[0]，操作面板上方的LED显示器显示030。
3. 按 [确认]键，红色LED指示灯灭，则表示装置已经记忆并保
存该参数的最新输入。设置完成后即可进行测试。
4. 如果输入错误，则按照上述1-3过程重新进行。
7.4 根据被检表的类型调节面板上减压阀设定好表的试验压力，
并锁定。
7.5 将标准表和被检表一一挂放到相应的位置，挂放时一定要注
意表放置到位。
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7.6 按下各表位的“升降”按钮，相应的气缸下压至满行程并亮
相应的指示灯。（此操作可根据操作习惯，采用分别压表和挂完表后
按“启/停”统一压表）
7.7 按下相应的“启/停”按钮，则启/停指示灯亮，单片微型计
算机根据设定的参数，自动控制并完成整个试验过程，并由操作面板
上相应的指示灯指示试验过程的每个环节，从机显示器实时显示压差
值。在试验进行的过程中操作面板键盘被锁，操作不起作用。若想中
止本次试验，请再按“启/停”钮一次，则装置会先将各表内的气体
排尽，然后上抬气缸，中止试验。
7.8 试验结束后根据各表位的信号灯分檢合格和不合格表。
7.9其它功能键说明。操作面板上还有其它非控制功能键，说明
如下。
“合格数” 键暂无作用
“不合格数”键暂无作用
“复位”键暂无作用。
“压力显示”键暂无作用。
“延时”与“F”键暂无作用。
敬告：
装置的具体结构和功能及操作方法应不同客户的要求可能作相
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应的变化，在本手册中恕不说明，敬请谅解。

七．整机密封性主要配置表
序号 名称 单位 数量 备注
1 电磁阀 个 6 亚德客
2 汇流板 块 1 亚德客
3 过滤减压阀 个 1 亚德客
4 直动式2通电磁阀 个 6 日本SMC气阀
5 平衡阀 个 5 日本SMC气阀
6 排气阀 个 6 日本SMC气阀
7 夹表气缸 个 6 亚德客
8 气动夹表机构 套 6 --
9 差压变送器1 个 5 广州康宇
10 差压传感器2 个 1 广州康宇
11 充气压力控制系统
套 1 --

12 工作过程控制系统
套 1 --

13 差压计算系统 套 6 --
14 信号采集系统 套 1 --
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15 通讯系统 套 1 --
16 A/D转换系统 套 6 --

17 工业铝型材台架、防火台板 台 1 --

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音速喷嘴法气体流量标准装置的基本原理

音速喷嘴法气体流量标准装置的基本原理

式中，Red----音速文丘利喷嘴的喉部雷诺 数（无量纲）
d----音速文丘利喷嘴的喉部直径（m）
能说成长所带给你的东西让你变好了或者变坏了，我只能说它让你长大了。我一
m0----气体在滞止条件下的动力粘度（kg/ （m×s）
从式(4)中可以看出，只要用试验的方法求 得流出系数 C，就可按测得的滞止压力 P0 和滞止 温度 T0（由查表可得 C*）计算出质量流量 qm。
P0----音速文丘利喷嘴前的气体滞止绝对 压力（Pa）
T0----音速文丘利喷嘴前的气体滞止绝对 温度（K）
RM----气体常数（J/（kg×K）），对于空气， R=287.1
3.实际条件下的质量流量在实际条件下,音
能说成长所带给你的东西让你变好了或者变坏了，我只能说它让你长大了。我一
速文丘利喷嘴的质量流量公式： 500){this.resized=true;this.style.width=5 00;}"align=border=0>xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx (4)
喷嘴，此时的节流பைடு நூலகம்力比称为临界压力比。
在理想条件下，即气流是一维流动、等熵、
完全气体，则从理论上可导出临界压力比的计算
公
式
：
500){this.resized=true;this.style.width=5 00;}"align=middle>xxxxxxxxxxxx(1) 式 中 ， k----气体等熵指数，对于完全气体，k 等于比热 比。
装置流量范围的选择方法和确定
根据音速喷嘴的流量计算公式（式（4））可 知，在临界条件下，改变音速喷嘴的滞止压力值， 则可改变通过音速喷嘴的质量流量值。实际上，
新型的车载音速喷嘴气体流量检定系统

新型的车载音速喷嘴气体流量检定系统

新型的车载音速喷嘴气体流量检定系统、简介Arkla 管道集团研究了一种车载音速喷嘴检定装置，可以在实际工作条件下检定气体涡轮流量计，检定的流量计口径在3-16 in。

这种检定系统与气相色谱仪结合，完成气体质量流量计算。

这个检定系统较过去的方法有很大的提高。

在大多数情况下，在大气压下检定的涡轮流量计用于工作状态，原来的仪表常数将发生飘移。

而采用音速喷嘴在实际工作压力、温度条件下检定克服了这一不足。

另外，音速喷嘴系统使用天然气为介质而不是空气，也去掉了由空气引入的误差。

车载检定系统可以检定整个涡轮计量系统，而不仅仅是检定一台涡轮流量计。

这意味着由脉动引起的误差可以被检测出来，这是其它任何检定系统所不能做到的。

二、定义音速喷嘴流量的基本定义是：在其它参数维持不变的情况下，当喷嘴下游的压力降低到某一点时，即使下游压力继续下降，也不会引起喷嘴喉管的质量流量进步增加。

在这一点，气体在喷嘴喉管处的运动速度为音速，被称为 "临界流"、"音速流"或称为"扼流"。

气体的质量流量可以在喷嘴喉管被精确地确定出来。

早期，需在喷嘴的进口和出口的压力降低到 50%时，才能获得音速，然而现在压力降可以小到 5%，而典型的压降不会超过 10%，即可以得到音速。

三、车载检定装置的设备1 、一台车载板房，将其间隔成微机间、阀组间、空气压缩机间和电源间。

这样可将危险区与非危险区分开。

2、一个计算机控制系统，包括一台 IBM。

386微机，其具有 1 20兆硬盘 32 台打印机和一个远程终端（RTU。

远程终端是微机与数控阀的接口，它有控制输出、状态输入和模拟输入控制输出开关电磁气动阀 -每一个喷嘴有一个电磁阀。

每一个执行器由 2 个舌簧开关提供状态输入信号，反映执行器的位置，由微机判定哪些喷嘴在工作状态。

来自空气压缩机的状态输入信号可以指示出空气压力是否降至751b/in2（表）以下，该压力是数控阀的最小操作压力。

燃气检测仪器操作说明书

燃气检测仪器操作说明书

燃气检测仪器操作说明书欢迎使用我们公司的燃气检测仪器。

该仪器是一种专业用于检测燃气泄漏的设备，可广泛应用于家庭、工业和商业环境中。

为了确保您能正确地操作该仪器，以下是详细的操作说明。

一、仪器介绍1. 外观结构：该燃气检测仪器采用便携式设计，外观紧凑轻便，方便携带和操作。

仪器正面的液晶显示屏可以清晰地显示检测结果和相关参数。

2. 传感器：仪器配备了高灵敏度的传感器，用于检测燃气泄漏。

传感器的精度和响应时间经过多项实验验证，可确保准确的检测结果。

3. 操作按钮：仪器上配有简单易用的操作按钮，可用于开机、关机、菜单切换和参数调节等功能。

二、使用准备1. 出厂检查：在使用之前，请先进行仪器的出厂检查。

确保仪器外观完好无损，传感器未受到损坏，并检查电池电量是否充足。

2. 选择合适的检测范围：根据实际需要，选择适当的检测范围。

该仪器可检测不同的燃气，如天然气、液化气和一氧化碳等。

3. 检测环境准备：在开始检测之前，确保待测区域通风良好，并排除可能引发火灾、爆炸或污染的危险物质。

三、操作步骤1. 打开仪器：按下电源按钮，仪器将开始初始化，并显示相关的欢迎信息。

稍等片刻，仪器将进入待机状态。

2. 校准仪器：在开始正式检测之前，需要对仪器进行校准。

具体的校准步骤请参考仪器附带的校准指南。

3. 检测燃气：将仪器移动到待测区域，并按下检测按钮。

仪器将开始检测周围的燃气浓度。

请保持仪器与待测区域的接触，直到仪器显示出稳定的结果。

4. 读取结果：仪器将在液晶显示屏上显示出当前检测到的燃气浓度。

同时，还会提供可选的声音或震动提示功能，以便在检测不到的情况下也能收到警告。

5. 停止检测：在完成检测后，按下停止按钮以关闭仪器。

请注意，仪器在一段时间内没有动作后将自动关闭以节省电量。

四、安全事项1. 使用合适的保护装备：在进行燃气检测时，请佩戴适当的个人保护装备，如防护眼镜和手套等。

2. 避免火源：在检测到燃气泄漏时，请务必远离任何可能引发火灾或爆炸的火源。

YJLB 型标准喷嘴(天然气)流量计 安装使用说明书

YJLB 型标准喷嘴(天然气)流量计 安装使用说明书

YJLB型标准喷嘴(天然气)流量计安装使用说明书北京博思达新世纪测控技术有限公司目录1．概述 (2)2．工作原理 (2)3．基本参数 (3)4．结构图 (4)5．安装 (5)6．仪表运行准备及操作 (6)7．常见故障处理 (7)1．概述YJLB 型标准喷嘴(天然气)流量计是将标准喷嘴（ISA1932喷嘴）和差压变送器组装成一体与新型流量计算机配套的新型流量仪表，符合ISO5167-2003（E ）、GB/T34166-2017国际和国家标准，可用于天然气的流量（能量）贸易计量。

标准喷嘴（天然气）流量计除具有传统孔板流量计无运动部件、性能稳定、毋须实流标定（可采用几何检验）等优点外，还具有以下特点：1．1标准喷嘴（ISA1932喷嘴）节流件，耐磨损、压力损失小，连续使用时间长（法定检定周期4年）。

1．2采用定值（喉部直径为固定系列值）喷嘴加工精度高、互换性好。

1．3仪表整体组装，缩短导压管，提高仪表动态性能，减少现场安装误差和故障率。

1．4当管道工况发生变化，导致实际流量超出量程范围（大于或小于），可采用本公司的LG-2006-02《节流装置设计计算及管理软件》重新计算并修改差压变送器量程，以适应实际流量范围，设计计算软件通过国家有关部门认证，具有公正性、权威性。

1．5配用本公司的FC2000系列流量计算机，除采用三路4-20mA 传输信号外，还可使用HART 协议传输信号（差压、压力、温度共用1根2芯电缆），以消除模拟信号传输误差；流出系数C、流束可膨胀系数ε实时动态计算，计算公式符合ISO5167-2003（E）标准的规定；天然气流量计算符合ISO5167-2003（E）、GB/T34166-2017等标准；天然气压缩因子计算符合GB/T17747.2-2011标准（等同AGA8号报告）；天然气发热量计算：符合GB/T11062-2014标准。

系统不确定度：1.0%（节流件水检定），量程：20：1（配双差变）或6：1（配单差变）。