9寸5 API 5B 偏梯形套管螺纹参数几何尺寸检测表
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螺纹检验规范一、目的为了对产品螺纹的合格判定依据做出规定,规范产品螺纹的检验控制,特制定本规范。
二、范围适用于本实验室所有的螺纹的检测。
三、执行标准API Spec 5B-2008 第15 版套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验三、检测步骤(一)检测前准备1、螺纹清洗,在检测记录上登记好规格、钢级、管号等。
2、量具的选取。
样板(齿高、螺距)、螺纹量规、卡尺等。
3、测量范围的定位。
4、测量间距的确定。
(1)牙型高度:测量范围大于25.4mm的产品,以25.4mm的间距进行;测量范围在12.7-25.4mm之间,以12.7mm间距进行。
对于11 1/2牙/吋的产品,以4牙螺纹间距进行。
(2)螺距/锥度:①普通螺距间距同牙型高度。
任何时候除偏梯形螺纹外,锥度、牙形高度和螺距的测量接触点都不得超出最后一牙完整螺纹位置。
偏梯形螺纹锥度还应在不完整螺纹区域检测。
②累积螺距间距,测量内外螺纹累积螺距应在第一牙完整螺纹和最后一牙完整螺纹间某一间距内进行,对于每对牙数为偶数的,该间距等于12.7mm的最大倍数,对于每寸牙数为奇数的,该间距等于25.4mm的最大倍数。
(二)检测1、外观检查。
是否有变形、螺纹缺陷等,有毛刺、轻微损伤的螺纹修磨后再旋合量规,严重变形,损伤的没必要旋合。
2、几何尺寸检测。
3、螺纹单项参数检测。
5B标准里写的比较详细。
掌握要领,仪表读数找最大转折点,锥度测量在同一轴截面上(对钻具测量影响较大),螺距和齿高沿母线方向。
4、紧密距检测。
量规旋合时平稳旋合,不施加惯性,以一个人的臂力至上不动为止。
旋合前加适量润滑油。
(三)检测结果1、单位:几何尺寸:均为mm,根据标准要求保留有效数字位数,如总长、壁厚、外径、内径等。
2、螺距偏差:mm,保留2位小数。
国产量规分度值0.01mm;进口量规分度值0.0005″或0.001″。
3、齿高偏差:mm,同螺距规。
4、紧密距:mm,保留3位小数。
5、锥度:mm/m。
工作螺纹量规紧密距计算公式和具体尺寸一.接箍紧密距值计算:1. 对于8牙的圆螺纹:A+(S1-S)±1P (P = 3.175 )2. 对于10牙的圆螺纹:A+(S1-S)±11/2P (P = 2.54 )3. 对于5牙的偏梯形螺纹:A+(S1-S)+0 (P = 5.08 )-1/2P4. A值可以看API 5B的表(6)、(7)、(9)、(12)、(13).具体尺寸如下:短圆套管螺纹A值: 4 1/2〞~7〞 A = 9.5257 5/8〞~13 3/8〞 A = 11.119 5/8〞~13 3/8〞(P110)A = 12.7长圆套管螺纹A值: 4 1/2〞~7〞 A = 9.5257 5/8〞~13 3/8〞 A = 11.119 5/8〞(P110) A = 12.7偏梯形螺纹A值: 4 1/2〞 A = 2.545〞~13 3/8〞 A = 5.08 不加厚油管螺纹A值: 2 3/8〞~3 1/2〞 A = 5.084〞~4 1/2〞 A = 6.35 加厚油管螺纹A值: 2 3/8〞~4 1/2〞 A = 6.35 5. S值是合格的校对塞规和合格的校对环规的旋合紧密距值.S1值是合格的校对环规和工作塞规的旋合紧密距值.工作螺纹量规紧密距计算公式和具体尺寸S值是合格的校对塞规和合格的校对环规的旋合紧密距值.S1值是合格的校对环规和工作塞规的旋合紧密距值.工作螺纹量规紧密距计算公式和具体尺寸二.管子紧密距值计算:1. 公式:P1+公差或P1+(L1规-L1管)+公差当环规检验长圆螺纹套管时,管子端面伸出环规的小断,其值为:(L长-L短)-P1,因为是伸出环规的小端,因此其值前面要加一个负号量,则:–〔(L长-L短)-P1〕+ 公差(但有少数例外)。
2.偏梯形螺纹套管的紧密距值:P1 + 1/2P P1+2.54-0 +03.圆螺纹套管的紧密距值:(L长-L短)(1). 短圆螺纹套管的紧密距值:一般P值都是为0,其中:4 1/2〞P值为-9.525,除壁厚为5.21的,P值是0;5〞×5.59 P值为+3.175,其余为0;7〞×5.87 P值为+19.05,其余为0;8 5/8〞×6.71 P值为+9.525,其余为0;10 3/4〞×7.09 P值为+19.05,其余为0;(2). 长圆螺纹套管的紧密距值:一般P值都是负值,其中:4 1/2〞长圆螺纹的紧密距值是:-25.4;5〞长圆螺纹的紧密距值是:-15.875;5 1/2〞长圆螺纹的紧密距值是:-15.875;6 5/8〞长圆螺纹的紧密距值是:-19.05;7〞长圆螺纹的紧密距值是:-22.225;7 5/8〞长圆螺纹的紧密距值是:-22.225;8 5/8〞长圆螺纹的紧密距值是:-22.225;9 5/8〞长圆螺纹的紧密距值是:-34.925;其计算方法为:上述值+P1值+公差,即为测量管子的值。
5B螺纹简介石油管螺纹量规(TBG、UPTBG)石油管螺纹量规(TBG、UPTBG)产品简介石油油管螺纹量规分塞规(栓规)、环规。
用于检测石油协会(API)标准的内外螺纹。
1.050TGB-41/2TBG(不加厚油管螺纹量规)、1.050UPTBG-41/2UPTBG(为外加厚油管螺纹量规),螺纹为60°牙形角、1:16的锥度。
TBG(不加厚NUE、NU)螺纹规格有1.050TBG、1.315TBG、1.660TBG、1.900TBG、2 3/8TBG、2 7/8TBG、3 1/2TBG、4TBG、4 1/2TBG. UPTBG(加厚EUE、EU)螺纹规格有1.050UPTBG、1.315UPTBG、1.660UPTBG、1.900UPTBG、2 3/8UPTBG、2 7/8UPTBG、3 1/2UPTBG、4UPTBG、4 1/2UPTBG. 石油套管螺纹量规:CSG(短圆螺纹套管,螺纹为圆螺纹,齿顶、齿底为圆弧状;锥度为1:16;牙型角为60°,牙侧角为30°;螺距为3.175和2.54,牙型高度:1.810、1.412,每英寸8牙、10牙时),长圆螺纹套管代号(LCSG)。
BCSG(偏梯形螺纹套管,13 3/8″以下锥度为1:16,16″以上锥度为1:12,螺距为5.08(5牙/寸);牙型高为1.575;牙侧角为3°和13°,牙型角为13°。
注:13 3/8″以下,螺纹齿顶、齿底与母线平行;16″以上,螺纹齿顶、齿底与轴线平行。
CSG常用规格有4 1/2CSG、5CSG、6 5/8CSG、7CSG、7 5/8CSG. LCSG常用规格有4 1/2LCSG、5LCSG、6 5/8LCSG、7LCSG、7 5/8LCSG. BCSG常用规格有4 1/2BCSG、5BCSG、6 5/8BCSG、7BCSG、7 5/8BCSG. 石油管线管螺纹量规:代号为LP、牙形角为60°、1:16的锥度,螺距有0.9407、1.411、1.8143、2.2087、3.175. 石油管线螺纹量规规格有1/8LP、1/4LP、3/8LP、1/2LP、3/4LP、1LP、1 1/4LP、1 1/2LP、2LP、2 1/2LP、3LP、3 1/2LP、4LP、5LP、6LP.。