承载板条设计及应用

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毕业设计(论文) 1 毕业设计(论文) 承载板条设计及应用

学 院 学 号 姓 名 专 业 机械设计制造及其自动化 学历层次 学习形式 学习年限 学习地点 指导教师

完成日期 2017年11月21日 大承载板条设计及应用

2 大承载板条设计及应用

摘 要 大承载式倒梯形板条是应用于高精度自动裁床操作平台上的传送基础承托件,属于布料加工设备技术领域。随着国内外劳动力成本的不断提升,智能化自动裁床的使用率在不断的被广泛普及,同时人们对自动切割裁床的性能效率要求也越来越高。为了配合市场其更高的发展需要,必须提高自动裁床的切割性能及效率,从而提升市场竞争力,因此不断升级优化裁床的配套零部件 --“板条”是一项重要的课题研究。 通过查阅相关文献,研究了解原有市场常见板条结构原理及其裁床配件的关联特性。本文设计提出了一种新的大承载式倒梯形板条设计方案,它大大优化了原来板条结构形式,改善了老式板条诸多设计缺陷,且结合裁床与其板条配件,提升了裁床整体操作性能。

关键词:大承载 、低摩擦阻力、高速运转性能 毕业设计(论文)

3Design and application of large load inverted trapezoidal slats Summary Large load-type inverted trapezoidal slats is used in high-precision automatic cutting platform for conveying the basis of support, belonging to the technical field of fabric processing equipment. With the continuous improvement of labor costs both at home and abroad, the utilization rate of intelligent automatic cutting beds is continuously being widely popularized, and the performance and efficiency requirements of automatic cutting cutting beds are also getting higher and higher. In order to meet the market's higher development needs, it is necessary to improve the cutting performance and efficiency of automatic cutting machines so as to enhance market competitiveness. Therefore, "slats", an important part of the continuous improvement and optimization of the cutting tools, the study. By referring to the relevant literature, we can understand the common slab structure principle and the related characteristics of the CD accessories in the original market. This paper presents a new design of large load-bearing inverted trapezoid plank, which greatly optimized the original form of slats, improved many of the design defects of the old slats, and the combination of cutting table and its slats, raised the cutting table Overall operational performance.

Key words: large load, low friction resistance, high speed running performance 大承载板条设计及应用

4目录 第一章:绪论…………………………………………………………………………5 1.1课题背景及意义……………………………………………………… 5 1.2国内外研究及现状…………………………………………………… 5 1.2.1目前板条模块的设计……………………………………………… 5 1.2.2 目前板条对裁床的影响…………………………………………… 6 1.2.3解决方案基本构思………………………………………………… 7 第二章:大承载式倒梯形板条的设计………………………………………………9 2.1大承载式倒梯形板条设计分析……………………………………… 9 2.1.1承载力大且运行性能更稳定………………………………………15 2.1.2减小滑动摩擦阻力…………………………………………………15 2.1.3 风阻减少且均匀……………………………………………………16 第三章:大承载式倒梯形板条应用……………………………………………… 17 3.1大承载式倒梯形板条的制作工艺……………………………………17 3.2大承载式倒梯形板条的装配说明……………………………………18 3.3大承载式倒梯形板条的应用优势……………………………………18 第四章:结论…………………………………………………………………………20 参考文献…………………………………………………………………………… 20 毕业设计(论文)

5第一章、绪论 1.1 课题背景及意义; 随着科学技术的日益发展与劳动力成本的不断提升,智能自动化裁床的使用在不断的被人们所倡导,而自动化裁床离不开关键模块板条的使用,且板条模块的结构性能与机械性能的好坏是决定裁床优劣的决定性部件之一。总体上自动裁床的加工综合性能还有很大的提升空间。其中在板条这一模块的改进,可以提升一大部分现有自动裁床的性能。如原有板条存在承载力不足,机械运转摩擦力大、真空吸附气流不均横等的劣势,从而影响了裁床的布料切割精度,加工效率及生产维护成本。 本课题的目的是设计及应用一种拥有大承载倒梯形式的板条模块组件,能够满足并有效提升裁床的使用稳定性、高速运转性能及其他各项性能。降低自动裁床的制造生产成本及维护成本,从而提升市场竞争力。

1.2国内外研究及现状 1.2.1目前板条模块设计 目前市场上普遍使用以下槽式板条模块形式(如图1.1/1.2),板条两端与链条相连接,连接处使用螺栓固定连接,依次排布一周组合成加工传动面(即布料裁剪面)。裁剪面通过下方密闭吸真空单元使之产生定值压强将布料紧紧吸附在裁剪面上以防止布料在切割过程中滑动,并且通过传动轴的双向旋转,带动裁剪面的整体前后移动,从而辅助传送及快速精准切割布料。

图1.1板条模块与衔接配件运行示意图 大承载板条设计及应用

6 图1.2目前板条样式示意图 1.2.2目前板条对裁床的影响 目前的板条设计在裁床装配及运行过程中有以下几点影响要点: 1)现有设计主要为两端单面螺栓,每端各两个螺栓,(如图1.3)固定传动链条与槽型结构板条,两端链条驱动带动板条,促使板条前后移动,但是其连接形式较为单一。在没有下方辅助支撑的作用下,板条两端受力会变得较为集中,且板条在裁床运行过程中会产生一定的振动,会容易出现松动板条紧固件脱落松动的现象,稳定性不够强。

图1.3 板条与链条衔接形式 毕业设计(论文)

72)加工面在真空吸附下的最大吸附压力均值为0.02mpa,在此情况下板条会存在一定程度的下挠,影响布料切割的精确度和加工速度。为了防止真空状态下板条发生大幅度下扰,故原设计在板条下方均布了3-4根方钢纵梁支撑,表面附尼龙条(如图1.1),尼龙条与板条接触面存在滑动摩擦阻力(如图1.4),因此无法实现高速运转。

图1.4旋转状态截面示意图 3)现有设计为防止板条因下挠度发生形变影响到切割面的平整度,因此加设的方钢纵梁支撑(如图1.1),其支撑件主要是通过手工装配工艺进行,且构件零部件种类繁多,装配精度难以得到保证,也大大的提高了裁床装配成本。

4)多个中间方钢纵梁支撑虽然弥补板条自身承载力的不足的缺陷 (如图1.1),但同时使得吸真空时进气面积有所阻碍,相应的减弱了气流的顺畅通过率,且内表面容易积灰不易清理。

1.2.3解决方案基本构思 1、通过设计,改良且弥补板条的自身缺陷,根据材料的化学成分和力学性能分析(如表Q235钢材的化学成分和力学性能),板条材料初步选用市面上较常见且相应廉价的镀锌冷轧板,材质为Q235。锌层厚度选用Z70(如表:不同类型镀锌板的锌层厚度及性能对比),考虑到其镀锌冷轧板特性是出厂后自身表面平整度相应热轧板高,便于达到板条的精度要求,力学性能也能满足工艺要求,且镀锌面具有很好的防腐功能,足以延长板条的使用寿命。