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人工挖孔灌注墩基础方案[优秀工程方案]

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马山旧城改造一期项目A地块 人工挖孔灌注墩施工方案 目 录 一、工程概况 ························································································· 2 二、施工准备 ························································································· 3 2.1 材料及主要机具: ········································································· 3 2.2作业条件: ··················································································· 4 三、操作工艺 ························································································· 4 四、质量标准 ························································································· 9 4.1 保证项目: ·················································································· 9 4.2 基本项目: ·················································································· 9 4.3 允许偏差项目 ············································································· 10 五、成品保护 ························································································ 10 六、应注意的质量问题 ············································································ 11 九、主要安全技术措施 ············································································ 18 十、质量记录 ························································································ 20 十一、墩孔塌孔应急预案 ········································································· 20 11.1 目的························································································ 20 11.2 适用范围 ················································································· 20 11.3 相关文件 ················································································· 20 11.4 工程概况、危险目标的确定及潜在危险性的评估 ······························ 21 11.5 应急救援指挥领导小组机构、职责 ················································ 21 11.6 救援专业队伍的分工 ·································································· 22 11.7 对内外的交流 ··········································································· 22 11.8 应急设备 ················································································· 23 11.9 伤害人员的抢救措施 ·································································· 23 11.10 有关规定 ················································································ 24

马山旧城改造一期项目A地块 人工挖孔灌注墩施工方案

第 1 页 第一章 工程概况 1.1工程概况 本工程为马山工业园旧城改造一期项目A地块,本工程位于武汉市江夏区谭鑫培路与马山路交汇处.本子项位于A地块,A地块包含A1号、A2两栋3层的商业裙房,A3号为29层的住宅,A4号为31层的住宅.各主楼尺寸如下: 1、地下室平面尺寸为189.7米*139.9米,地下室层数为两层,负二层结构层高3.85米,负一层结构层高5.7米. 2、A1号平面尺寸为80.25米*107.5米,一层层高5.7米,二层层高5.5米,三层层高11.05米,建筑总高度22.3米. 3、A2号平面尺寸为100.55米*107.5米,一层层高5.7米,二层层高马山旧城改造一期项目A地块 人工挖孔灌注墩施工方案 第 1 页 5.5米,三层层高5.15米,建筑总高度16.4米. 4、A3号平面尺寸为58.22米*14.60米,裙房部分层高同A1号,标准层层高为2.95米,建筑总高度99.8米,属A类高度高层建筑. 5、A4号平面尺寸为58.22米*14.60米,裙房部分层高同A2号,标准层层高为2.95米,建筑总高度99.85米,属A类高度高层建筑. 人工挖孔墩位于A4号楼B2~B5/CA~AA区域.根据本工程基础勘察报告并结合现场实际试挖情况,基础持力层(强风化粉砂泥质岩)深度在2.5~5米左右,根据设计要求采用墩径φ1000圆形(扩底墩)人工挖孔墩加钢筋混凝土支护体系.进入持力层≥500米米,墩身采用C35级混凝土.基础等级:甲级 1.2地质概况 1.2.1根据武汉地质工程勘察院提供的马山工业园旧城改造一期(A地块)项目岩土工程勘察报告,本工程场地内地层按其成因、结构特征及强度自上而下共分为6层,上层滞水水位0.5米~2.6米(18.23~21.69米)各岩土层的地质时代及成因类型、顶板埋深、顶板标高、厚度、空间分布、岩土特征、工程性质详见下表: 地层编号 地层 名称 地 层 成 因 顶板埋 深 地 层 厚 度 层顶标 高 颜色 状态 压缩性 包含无及特征 分布情况

① 杂填土 Q米l 0.00 0.50 ~ 6.60 19.21 ~ 23.81 杂色 松散 高 主要由粘性土组成,土层结构松散、性质不均匀,为新近回填土. 局部缺失

②-1 粉质粘土 Q4al 0.50 ~ 6.60 0.70 ~ 5.40 14.37 ~ 20.11 黄褐 灰褐 可塑 中 土质较均,含少量黑色铁锰质氧化物,干强度中等. 局 部 缺 失 ②-2 淤泥质粘土 Q4al 1.20 ~ 1.60 ~ 14.04 ~ 灰褐色 软塑 高 土质较均,含少量黑色腐殖质壳,手搓可成条. 局 部 马山旧城改造一期项目A地块 人工挖孔灌注墩施工方案 第 1 页 8.50 4.30 19.68 分 布 ②-3 含角砾粉质粘土 Q3el+dl 0.00 ~ 10.50 0.70 ~ 6.00 11.74 ~ 20.52 黄褐色 硬塑 中 土质不均,局部偏可塑,含20%~35%泥岩或石英砂岩角砾,局部富集. 局 部 分 布 ③-1 强风化粉砂质泥岩 S2f 0.00 ~ 13.50 最大揭露厚度 50.5米 7.78 ~ 24.01 青灰色 强风化 低 粉砂-泥状结构,中厚层状构造,泥质胶结.岩体基本质量等级为V级. 全 场 分 布 ③-2 中风化粉砂质泥岩 S2f 2.50 ~ 45.50 未揭穿 -22.8 ~ 22.58 青灰色 中风化 不可压缩 粉砂-泥状结构,中厚层状构造,泥质胶结.岩体基本质量等级为Ⅳ级. 全 场 分 布

场地土类型和场地类别场地土层主要为杂填土、粉质粘土、淤泥粘

土、含角砾粘土.根据勘察经验场地土质fak大于150kPa. 第二章 施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥:宜采用325号矿渣硅酸盐水泥. 2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%. 石子:粒径为0.5～3.2厘米的卵石或碎石. 墩身混凝土采用商品混凝土. 水:用自来水 2.1.6钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告. 2.1.7一般应备有绞架、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、吊桶、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、100W),电焊机、扬程水泵、安全帽、安全带等.

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人工挖孔灌注桩施工方案(设计)

人工挖孔灌注桩施工方案(设计)

人工挖孔灌注桩施工方案(设计)
1. 简介
在土木工程中，挖孔灌注桩是一种常见的基础施工方式，其通过先挖孔再注浆
充填的方式，有效加固地基，提高土建工程的承载能力。

本文将详细介绍人工挖孔灌注桩的施工方案和设计要点。

2. 施工前准备
2.1 设计方案确定
根据工程要求和地质条件，确定挖孔灌注桩的设计方案，包括桩的直径、长度、桩身及桩顶的处理等。

2.2 施工工艺流程确认
制定清晰的施工工艺流程，包括挖孔、清底、安装钢筋笼、灌浆、加固等环节，确保施工过程有条不紊。

3. 挖孔施工
3.1 挖孔设备准备
准备好挖孔所需的设备，如挖掘机、钻机等，并确保设备运转正常。

3.2 挖孔深度控制
根据设计要求，控制挖孔的深度和直径，确保挖孔符合设计规范。

4. 灌浆充填
4.1 灌浆材料准备
选择适当的灌浆材料，按比例混合，并确保灌浆材料质量合格。

4.2 灌注过程控制
在安装钢筋笼后，进行灌浆充填，确保每个桩孔充填均匀，灌浆质量符合要求。

5. 检测和验收
5.1 桩身质量检测
对灌注完成的挖孔灌注桩进行桩身质量检测，包括桩身强度、密实度等指标。

5.2 验收标准
根据工程验收标准，对挖孔灌注桩的质量进行验收，确保桩基工程质量可控。

6. 结束语
人工挖孔灌注桩作为一种重要的地基处理方式，在土木工程中有着广泛的应用。

只有严格按照设计方案和施工要求进行施工，才能确保挖孔灌注桩的质量和安全。

希望本文能为相关从业人员提供一定的参考和指导，确保挖孔灌注桩施工的顺利进行。

人工挖孔灌注桩专项施工方案(终)

人工挖孔灌注桩专项施工方案(终)

人工挖孔灌注桩专项施工方案(终)1.施工前准备为确保施工进展顺利，需充分做好施工前准备工作：1.1 现场准备•工程负责人要根据设计要求，制定详细的施工计划，并组织人员进行现场布置。

•确保施工现场通畅，排除一切障碍物。

•检查施工设备和工具的完好性，保障施工过程中的安全性。

1.2 材料准备•根据设计要求准备好灌浆料、砂浆等相关施工材料，保证施工材料质量符合要求。

•对材料进行储备和分类，方便施工时的调用。

2.施工流程人工挖孔灌注桩的施工过程主要包括以下几个步骤：2.1 打桩点确定根据设计要求，确定桩位的位置和深度，标明桩位，并确保桩位的准确性。

2.2 挖孔根据设计要求，利用挖机等设备对桩位进行挖孔，确保挖孔的直径和深度符合要求。

2.3 钢筋安装在挖孔后，根据设计要求将钢筋按照规定的位置和数量安装入孔内，保证钢筋的连接牢固。

2.4 灌浆选择合适的灌浆设备将灌浆料注入孔内，确保灌浆料充实且密实。

2.5 完工灌浆结束后，进行桩顶的修整，确保桩顶与地面处于同一水平面，标明完成施工。

3.施工质量控制在施工过程中，应严格按照设计要求和规范操作，同时需注意以下几点：•对每道工序进行严格检查，确保施工质量符合要求。

•跟踪和记录施工过程中的所有数据，包括灌浆量、钢筋安装情况等。

•定期进行质量检查和验收，及时发现并纠正问题，确保施工质量达标。

4.安全防护施工现场的安全防护工作至关重要，各项安全防护工作应落实到位：•严格执行安全操作规程，穿戴好安全防护用具。

•对施工现场进行及时清理和整理，防止发生安全事故。

•做好施工人员的安全教育和培训工作，增强安全意识。

5.施工总结人工挖孔灌注桩是土建工程中一项重要的基础施工技术，施工过程中需按照专项施工方案进行操作。

通过严格的质量控制和安全防护，确保施工质量和工程安全。

希望本专项施工方案能对人工挖孔灌注桩的施工提供一定的参考和指导。

人工挖孔灌注桩混凝土施工方案

人工挖孔灌注桩混凝土施工方案

人工挖孔灌注桩混凝土施工方案
一、施工前准备
1.按照设计要求，确定桩的位置和数量，并标出。

2.准备必要的施工设备和工具，包括挖掘机、搅拌车、水泥罐车、混凝土泵等。

3.检查施工区域的地质情况，确保施工安全。

4.搭建必要的安全设施，如防护网和警示标志。

二、挖孔
1.使用挖掘机挖掘孔洞，根据设计要求确定孔的直径和深度，并保持孔的正直。

2.清理孔洞内的杂质和泥浆，确保孔内干燥洁净。

三、钢筋安装
1.按照设计要求制作和安装钢筋笼。

2.支撑维护钢筋笼，使其保持合适的位置和垂直度。

四、浇筑混凝土
1.混凝土配比：根据设计要求，选择适当的水泥、骨料和外加剂，按比例进行搅拌。

2.使用搅拌车将混凝土运到施工现场。

3.使用混凝土泵将混凝土泵入孔洞，填满整个孔洞。

4.在混凝土浇筑过程中注意控制浇筑速度和浇筑高度，以避免混凝土分层和漏筏现象。

5.用振动棒振动混凝土，排除孔洞中的空气和空隙，提高混凝土的密实性。

五、养护
1.在混凝土刚浇筑完后，及时对桩身进行保温覆盖，防止太阳直射和水分蒸发，并保持湿润环境。

2.按照设计要求进行养护，一般养护周期为14天以上，期间需保持水湿。

六、验收和记录
1.在桩施工完成后，进行验收，检查桩的质量和尺寸是否符合设计要求。

2.对施工整个过程进行仔细记录，包括孔洞的开挖情况、钢筋的安装情况、混凝土配比等。

以上是人工挖孔灌注桩混凝土施工方案的基本内容，具体施工时需根据实际情况进行调整和安排。

施工人员需具备一定的专业知识和技能，并注意施工安全。

人工挖孔桩(墩)施工方案

人工挖孔桩(墩)施工方案

人工挖孔桩（墩）施工方案一、人工挖孔工程桩（墩）设计本工程主体结构采用人工挖孔桩（墩）基础，桩径1.2m,人工挖孔桩总数为318根，其持力层为中风化岩。

桩（墩）孔径应经质检、勘察、设计、施工及建设单位共同检查合格后，方可放置钢筋笼浇筑混凝土，浇筑前彻底清理孔底沉渣，并排除积水。

材料：桩身碎等级C35一种商品碎，护壁碎等级C20（现场自拌）。

钢筋笼长度：所有桩中的钢筋笼严格按图施工，须搭接时按40d采用绑扎搭接，直径大于①25的采用挤压连接。

人工挖孔桩（墩）身纵向主筋的净保护层为50mm,加劲箍采用搭接电焊,焊缝长度IOd,邦扎搭接长度不小于40d,加劲箍与主筋绑扎；螺旋筋与纵筋之间采用绑扎。

人工挖孔桩（墩）桩顶标高以上尚需预留凿除浮浆的高度，以保证桩顶混凝土达到设计要求。

由于场地地下水在强透水性土层中对险结构有弱腐蚀性。

一般情况下，桩碎按以下要求配置：水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥用量每m3不小于350kg,水灰比不大于0.6o二、计划工期安排挖孔桩（墩）工程我公司拟计划工期60天完成施工任务。

把挖孔桩（墩）分成2批施工，每批桩施工工期为15天。

单段移交工期在60天内，按2批划分每批不超15天完成。

计划开工日期：3月计划竣工日期：5月具体开工日期按甲方开工通知。

计划总工期：60天（日历天）三、施工方法的选定根据我公司在地区长期的人工挖孔桩（墩）的施工经验以及的有关要求，对本工程的施工，采取以下施工方法：成孔：采用人工孔内挖土，卷扬机结合吊桶垂直运土；护壁：采用现场搅拌碎C20；钢筋笼：现场制作，孔内绑扎安装；桩（墩）芯碎：直接购买商品碎C35；四、施工段的划分本工程主要是人工挖孔工程桩工程施工，因此，本工程的施工段划分按以下要求执行。

水平施工段划分:共分为2个施工段，以主体结构栋号及工程桩数量为基础,并考虑跳挖因素，每个施工段含桩数约100根，跳挖顺序将在缩版正式施工图纸中做具体安排。

五、施工准备一）、技术准备1、会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，详细复核有关红线点，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它临时设施。