下载文档原格式
国内外聚合物驱油应用发展与现状一、聚合物驱油机理聚合物驱(Polymer Flooding)是三次采油(Tertiary Recovery)技术中的一种化学驱油技术。
聚合物有两种驱油机理，一是地层中注入的高粘度聚合物溶液降低了油水流度比，减小了注入水的指进，提高了波及系数（图1和图2），从而提高原油采收率[1-6]。
二是由于聚合物溶液属于非牛顿流体，因此具有一定的粘弹性，提高了微观驱油效率[7-13]，从而提高采收率。
常使用两种类型的聚合物[14]，一种是合成聚合物类，如聚丙烯酰胺、部分水解的聚丙烯酰胺等；另一种是生物作用生产的聚合物，如黄胞胶。
在长达 30 年的聚合物驱室内研究和现场试验中，使用最为广泛的聚合物是部分水解聚丙烯酰胺和生物聚合物黄胞胶两种。
由于生物聚合物黄胞胶的价格比较昂贵且易造成井底附近的井筒堵塞，除了在高矿化度和高剪切的油藏使用外，油田现场都使用人工合成的部分水解聚丙烯酰胺作为聚合物驱的驱剂。
图1 平面上水驱与聚驱示意图图2 纵向上水驱与聚驱示意图二、国内外驱油用聚合物现状及发展趋势2.1国外驱油用聚合物的发展由于经济政策和自然资源的原因，国外对聚合物驱油做了细致的理论及实验研究，但未作为三次采油的主要作业手段。
驱油用聚合物的理论自80年代成熟以来，并未有较大突破，而其发展主要受限于成本因素。
理论上，在油气开采用聚合物中，可以选用的聚合物有部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)、丙烯酰胺与丙烯酸的共聚物、生物聚合物(黄胞胶)、纤维素醚化合物、聚乙烯毗咯烷酮等[15]。
但己经大规模用于油田三次采油的聚合物驱油剂仅有HPAM和黄胞胶两类。
人工合成的驱油用聚合物仍主要以水解聚丙烯酰胺为主。
已产业化的HPAM产品包括日本三菱公司的MO系列，第一制药的ORP系列，三井氰胺的Accotrol系列；美国Pfizer的Flopaam系列，DOW的Pusher系列；英国联合胶体的Alcoflood系列；国SNF的AN系列HPAM聚合物。
化学纤维纺丝用防腐剂的作用天津市成高贸易有限公司培训资料在现代化学纤维的纺丝工艺中，纺丝油剂是一种必不可少的原辅料，而油剂的使用一般以水溶液的状态使用，这就带来了油剂乳液腐败的一系列问题。
乳液腐败的原因是因为一般长丝油剂的油剂乳液（5~25%的浓度）容易产生和繁殖微生物，在乳液中的细菌和微生物的大量繁殖滋长，并产生白色胶状粘稠物。
一旦产生微生物，对于乳液的性能、纺丝的工艺和下游产品产生如下影响：乳液性能改变：①PH值变低②有臭味、纱线有异味③透射率变低④在上油罗拉、上油嘴、循环管路和乳液存储槽内壁上形成黏状物并结垢。
对纺丝工艺和下游的影响①OPU有变动②油剂在丝的表面不够均匀③纺丝容易出现伴丝、圈丝、断丝、毛丝④下游纺织出现条纹、静电现象正因为油剂腐败会造成这么多问题，所以就要用相应的办法解决油剂腐败现象，从细菌的滋长条件：养分（油剂）、温度（25℃-40℃）、氧气这三方面分析就可以知道如何防止细菌的滋生。
防止细菌滋长的方法。
1.养分去处2.氧气去处3.温度控制4.使用UV Lamp5.添加杀菌剂a. 适当添加量b. 不同有效成分杀菌剂交替使用6.定期清洗管路而目前化纤行业应用最普遍的方式就是添加防腐剂防止油剂腐败现象。
防腐剂的使用要2种成分完全不同的防腐剂交替使用，才会避免细菌和微生物产生抗药性，两种不同成分杀菌剂交替使用，交替周期一般为5-7天。
防腐剂的具体使用方法为：以日本帕马的防腐剂为例：每周一次交替使用成分不同的OM-25和OM-35防腐剂通常的添加浓度为油剂供油方式：喷射供油方式时 300~400ppm轮轴供油方式时 400~500ppm* 温度条件是容易左右到油剂的腐坏，特别是在夏季高温季节，在添加时需根据具体情况，以上述添加量为标准，进行适当的增量。
在冬季环境温度下降时，可将添加浓度适量调淡。
* 生产线的清洁是很重要的。
请对用户说明至少每隔3~6个月用60℃以上的热水，或者用杀菌剂，或者用H2O2（0.1%）来清洁生产线。
子的聚丙烯三元乙丙橡胶凹凸棒土(PP E PD M A T)三元复合材料,研究了复合材料的力学性能和亚微观相态结构,对核壳结构特征相包容粒子对PP的增韧机理进行了探讨。
结果表明,A T在E PD M中疏松堆砌,形成以A T堆砌体为核、EPD M为壳的分散岛相。
核壳结构特征相包容粒子对基体具有良好的增韧和增强效果的平衡。
对于m(PP)m(EPD M) m(A T)=100205的体系,其缺口冲击强度较纯PP提高约5倍,屈服强度和扬氏模量分别比m(PP)m(EPD M)体系提高25%和110%。
图4表1参6(郑宁来摘)TQ335200604308用尼龙短纤维增强的天然橡胶再生橡胶并用胶的物理机械性能和硫化特性刊陶华(上海翁开尔有限公司)世界橡胶工业.-2005,32(7).-17~20,56!!综述了尼龙短纤维增强的天然橡胶再生橡胶的硫化特性及机械性能。
最小扭矩,最大、最小扭矩之差及硫化速率随着纤维的加入而加大。
同样,拉伸强度及剪切强度也随之提高,但回弹性和耐磨性下降。
并用胶的生热和压缩永久变形则较高。
图14表5参4(许德联摘)TQ336.2200604309复合型遇水单向膨胀橡胶止水带的研制刊宋长友,张建生(唐山学院)新型建筑材料.-2005,(7).-38~40TQ336.42200604310一种绝热层胶料的成分剖析刊胡塔峰,吴斌(西安交通大学)橡胶工业.-2005,52(7).-439~442!!用化学分析、红外光谱、X射线衍射和元素分析等方法对某型火箭发动机的一种绝热层材料进行剖析。
结果表明,该绝热层主体材料为EPM、无机填料为温石棉(3Mg.2SiO2.2 H2O)、增塑剂为癸二酸二辛酯、橡胶与金属外壳间的粘合剂为双酚A环氧树脂,粘合固化剂含氰基。
图8参4(赵玉中摘)TQ336.42!TQ333.4200604311高温芯线乙丙橡胶绝缘层挤出工艺探讨刊吴昆,蒋峰(胜利油田无杆采油泵公司特种电缆厂)世界橡胶工业.-2005,32(7).-29~32TQ336.6200604312抗菌橡胶和胶乳刊李颖妮(西北工业大学应用物理系)世界橡胶工业.-2005,32(7).-23~25!!介绍了抗菌橡胶和胶乳用抗菌剂四甲基二硫代草酰胺的合成,及其在胶料中的应用与对胶料物理性能的影响。
锦、涤纶DTY油剂的研制及应用性能探讨作者：朱锋来源：《科技风》2018年第19期摘要：本文对锦、撩绘DTY}冉剂的研射理论和复配互艺进行了探讨；拟定了泊剂配方经纤维上油后测试，证明其抗静电、平滑等性能均能满足要求。
目前，锦纶高弹丝、涤纶低弹丝采用的油剂大多仍依靠进口，因而解决油剂生产国产化的问题相当突出。
本文主要在锦纶、涤纶DTY油剂研制过程中，对油剂各主要成份与油剂性能指标的关系进行了分析与研究。
关键词：锦、涤纶；DTY油剂；研制；应用性能一、实验主要原材料（1）烷基磷酸酯盐（工业级）；（2）烷基阳离子型含胺化合物I（工业级）；（3）烷基阳离子型含胺化合物Ⅱ（工业级）；（4）烷基聚氧乙烯醚I（化学纯）；（5）烷基聚氧乙烯醚l（化学纯l（6）净化剂FAE（化学纯）；（7）十二烷基苯磺酸钠（化学纯）。
二、结果与讨论〖BT5〗（一）油剂配方的确定合成纤维长丝DTY油剂的最基本要求是满足织物在后加工中的要求，对于锦纶DTY高弹丝、涤纶DTY低弹丝而言，还需具备良好的水洗性能及渗透性能。
（1）乳化剂的种类和比例在油剂配方中，乳化剂用量不足，品种单调，HLB值与被乳化物不相适应，均会造成油剂体系的不稳定。
本文在配制锦纶DTY油剂时，选用了复合乳化剂烷基聚氧乙烯醚（I）、（Ⅱ），经过四十余个配方试验，才使乳液稳定。
实验表明明，乳化剂的含量选到20左右，且烷基聚氧乙烯醚（I）与烷基聚氧乙烯醚（Ⅱ）的用量比约为3：2时，复配油剂体系稳定。
（2）加入适量增塑剂。
油剂的粘度是由油剂体系内各组份分子间的内摩擦阻力的大小决定的。
在与进口油剂在常温条件下做的对比试验表明，复配油剂的粘度与渗透性能均达到了要求。
（3）适当增加净洗剂FAE的含量。
[JZ][XCimage243.tif]〖JZ〗〖HTK〗图1 本文实验所用的FAE和邮寄残留率的关系〖JZ〗1一次残留率，2二次残留率，3三次残留率〖JZ〗注：一次残留率指经过一次用85-90℃蒸馏水清洗〖JZ〗20分钟后油剂在纤维上的残留率，以此类推。
242涤纶纺丝油剂也可分为纺丝油剂和成品油剂两大类，油剂的基本性能相同，但对纺丝油剂的性能要求高于成品油剂。
1 对油剂基本性能的要求1.1 平滑性平滑性、或称润滑性，实质上是油剂的摩擦特性，上油后丝与丝、丝与金属和丝与橡胶之间的静摩擦系数及动摩擦系数。
一般来说，较好的油剂上到丝上后，丝与丝的静摩擦系数应适当大些，这样丝的集束性好，卷绕成型好，退绕性优良。
对丝与丝的动摩擦系数无特殊要求，但在假捻变形时，丝若滑动，易于变形。
丝与丝的静摩擦系数小一些为好，动摩擦系数，则是愈小愈好，这可减小丝与金属之间的摩擦，减少毛丝和断头，减少丝对金属的磨损，可提高丝的加工和织造性能。
1.2 抗静电性聚酯是良好绝缘体，在加工和使用过程中被摩擦时，会因电荷的积累而产生负电性的静电。
静电使丝条松散，使加工性变坏。
因此，上油后的纤维应具有抗静电性。
抗静电的机理通常有三种：即增强纤维的吸湿性；减少摩擦作用；中和产生的电荷。
三种机理可同时发生作用。
最简便的油剂抗静电性的测定方法是测定上油后丝条的比电阻，亦可测定丝条的摩擦带电量。
1.3 耐热性对于需经受热加工（拉伸、假捻等）的丝条，所上油剂的耐热性非常重要，耐热性差的油剂，高温下会分解，油剂的物理性能发生变化。
高温下油剂的挥发，使上油量减少，并污染环境，产生的焦油或油滴还会影响操作。
可采用挥发减量法测定油剂的耐热性，即将油剂放在220℃的烘箱中8h，测定其挥发和分解减量。
1.4 界面特性油剂必须具有一定的乳化性能。
要求油剂乳化稳定，乳化液的表面张力低、粘度小。
在纤维表面可均匀附着。
如果界面特性不好，即使其他性能很好，也无法满足使用要求。
2 油剂使用2.1 根据丝调的用途选择油剂机织用丝要求上浆性好，上浆后在织造中浆膜不剥落或落下极少。
这就要求油剂与浆料相容性好。
平滑剂为矿物油的油剂其上浆性较好，因为矿物油粘度较低，其乳化物油膜不仅能与浆料相容，而且易进行再分散，在纤维的表面油剂与浆料置换，油膜可保护浆膜。
2024年纤维素醚市场分析现状简介纤维素醚是一种具有广泛应用的化学品，主要用于建筑和工业领域。
它是一种聚合物，由纤维素的衍生物和醚结合而成。
纤维素醚具有优良的胶凝性能和增稠性能，可以改进建筑材料的性能，并为工业生产过程提供便利。
本文将对纤维素醚市场的现状进行分析，旨在帮助读者了解该行业的发展趋势和机遇。
市场规模纤维素醚市场在过去几年中取得了显著的增长，预计在未来几年中将继续保持良好的增长势头。
主要驱动市场增长的因素包括建筑业的发展和工业领域对高性能化学品的需求增加。
纤维素醚的广泛应用范围为市场的增长提供了稳定的推动力。
市场细分纤维素醚市场可以根据应用领域进行细分，主要包括建筑、油漆和涂料、纺织、食品和饮料等方面。
其中，建筑领域是纤维素醚市场的主要应用领域，占据了最大的市场份额。
纤维素醚在建筑材料中的应用可以改善材料的性能，提高施工效率，因此在建筑行业中得到广泛应用。
市场竞争格局纤维素醚市场存在着较为激烈的竞争格局。
主要的竞争者包括国内外的化工企业。
这些企业在技术研发、产品质量和售后服务方面进行竞争，以争夺市场份额。
在这个竞争激烈的市场环境中，企业需要不断改进产品质量和开发新的应用领域，以保持竞争优势。
市场趋势纤维素醚市场存在一些明显的趋势，这些趋势将对市场的发展产生深远影响。
首先，随着环保意识的增强，市场对绿色和可再生材料的需求正在增加，纤维素醚作为一种环保且可再生的化学品，将受到更多关注和应用。
其次，随着建筑业的快速发展，市场对纤维素醚的需求将继续增加。
此外，随着科技的进步，纤维素醚的性能将不断改进，为市场的发展提供更多机遇。
未来展望纤维素醚市场将继续保持快速增长的势头。
预计在未来几年中，市场规模将进一步扩大，并且还将出现更多新的应用领域。
尽管市场竞争激烈，但依靠技术创新和产品质量的提升，企业仍有机会获得更多市场份额。
随着环保意识的不断提高，纤维素醚有望成为替代传统化学品的首选产品。
以上是对纤维素醚市场的现状分析。
2010年第2期生产技术4.3 穿纱方式所有路数都穿入8.3tex/36F(75D/36F)竹碳粘胶。
5 调试需要注意的事项a)进纱张力必须严格控制,过大过小都会影响面料的外观风格,经过实践摸索,进纱张力为5～7cN比较适宜。
b)由于面料编织工艺中,具有连续4次集圈,所以喂纱嘴(导纱器、钢梭子)前后位置必须靠近织针,但不可以碰到织针,避免损坏织针;同时喂纱嘴位置应该比编织普通汗布(纬平针组织)低一些,避免产生不脱圈现象。
c)牵拉卷取张力必须均匀。
张力过大,容易产生花针、漏针、横条等织疵,面料密度不容易控制;张力过小,容易产生破洞以及损坏织针。
6 面料技术参数毛坯布克重:125g/m2,门幅:2100mm,纱长: 15cm/50G;光坯布克重:175g/m2,门幅:1900mm,纱长: 14.7cm/50G。
7 结 语单面凹凸面料的正面具有横向连续的凹凸效应(4次集圈形成凸出效应,4路平针组织形成凹进效应),透气性好,很适应制作春、夏、秋季的服饰,具有很大的市场潜力。
利用大圆机上的织针与三角的组合排列,可以进一步开发设计、生产多种风格的新颖面料。
(责任编辑:马春晓)化纤油剂发展现状概述 我国化纤工业近几年发展迅速,全国化纤产品中,涤纶产品占到总产量的80%以上,其它如锦纶、丙纶、腈纶、氨纶和粘胶等产量不到20%;中国的化纤产量已占到世界产量的50%以上。
由于化学纤维具有良好的物理和化学特性,不仅化纤纺织品和服装受到人们的普遍喜爱,化纤也广泛用于工业及其它领域。
我国化纤产量10年来以14.9%的复合增长率稳步增长,1999年产量是6.0×106t,而2008年已达2.415×107t,占世界总产量的50%以上。
目前化纤产能主要集中在东部沿海地区,其中主要以浙江和江苏为主,两省合计产能已占全国的61%。
2008年,受化纤行业自身周期及国际金融危机影响,我国化纤产量增速出现了大幅下滑。
2009年以来,化纤行业出现了回暖迹象,化纤产品产量增速开始回升。
2009年1～11月,全国化纤产量约2.4×107t、同比增加约19%。
1 化纤油剂市场情况1.1 化纤油剂分类化纤油剂用于化纤生产加工中调节纤维的摩擦特性,防止或消除静电积累,赋予纤维平滑、柔软等特性,提高纤维抱合力、保护纤维强度、减少断头率使化纤顺利通过纺丝、拉伸、纺纱、织造等工序。
随着当今功能性织物种类的增多,化纤油剂的品种也在不断增加。
根据纤维品种以及纤维加工方式的不同,化纤油剂可分成维尼纶油剂、绵纶长丝油剂(包括绵纶PO Y、FD Y、D T Y、HO Y油剂)、锦纶短纤油剂、锦纶工业丝油剂、涤纶长丝油剂(包括涤纶PO Y、FD Y、D T Y、HO Y、TCS油剂)、涤纶短纤油剂、涤纶工业丝油剂、氨纶油剂、丙纶长丝油剂,丙纶短纤油剂、腈纶湿法纺丝油剂、腈纶干法纺丝油剂等几十种化纤油剂。
1.2 化纤油剂市场情况虽然化纤油剂可分几十大类,但其中D T Y油剂、FD Y油剂、PO Y油剂、短纤油剂占国内化纤油剂市场份额将近90%以上。
a)D T Y油剂市场容量以化纤平均上油率2.7%匡算,2000年至2008年,国内D T Y油剂的市场容量为:2000年4.55万t;2001年5.57万t;2002年6.80万t;2003年8.04万t;2004年10.02万t;2005年11.19万t; 2006年14.13万t;2007年17.36万t;2008年18.29万t。
b)FD Y油剂市场容量以化纤平均上油率约为1%,油剂有效含量约为92%,以此匡算,2000年至2008年FD Y油剂的市场容量为:2000年1.11万t; 2001年1.36万t;2002年1.66万t;2003年1.96万t;2004年2145万t;2005年2.73万t;2006年3.45万t;2007年4.24万t;2008年4.46万t。
c)短纤油剂市场容量以化纤平均上油率约为0.2%的油耗,其中50%为有效成份匡算,2000年至2008年短纤油剂的市场容量为:2000年0.75万t; 2001年0.94万t;2002年1.04万t;2003年1.26万t;2004年1188万t;2005年2.64万t;2006年2.87万t;2007年3.12万t; 2008年3.28万t。
随着国内经济的不断复苏,化纤行业保持较高的增长速度,预计2009年到2015年国内所需D T Y油剂、FD Y油剂、短纤油剂市场容量如表1所示:表1 2009年～2015年我国化纤油剂市场容量预测油剂种类油剂用量/万t2009201020112012201320142015D T Y18.9019.7020.5021.3022.1022.9023.50FD Y 5.22 5.60 5.98 6.25 6.52 6.797.01短纤油剂 3.36 3.45 3.54 3.63 3.72 3.81 3.902 化纤油剂的发展趋势我国的化纤油剂工业起步较晚,是伴随着化纤工业的不断壮大而发展起来的。
经过多年的发展,国产化纤油剂的研制和生产水平也得到了较大的提高,油剂的研究和生产单位从最初的上海合纤所、天津轻化所发展到现在的浙江传化股份有限公司、江苏天音化工股份有限公司、宜兴周铁染料助剂厂、浙江皇马化工集团等上百家研究(下转第43页)・62・专题讨论2010年第2期6 采用异纤检测与清除机的经济效益与市场前景 分析611 经济效益分析采用异纤检测与清除机来取代人工异纤检拣是纺织厂技术进步发展的必然趋势,解决了纺织厂因检测与拣出异纤需大量增加劳动用工与工作场地难题。
异纤检测与清除技术,采用的是机、电、仪、气相结合的高科技在线检测手段,大大提高了对异纤检测的有效性与稳定性,减少了人工检拣的漏检弊病。
据许多厂生产数据,采用人工检拣异纤检出率只能达到60%～70%、且稳定性较差,而用异纤检测与清除机检测可比人工检拣提高检出率10%～20%。
人工检拣时吨纱成本要增加300元,每万锭每年用棉量以1600～1700t计算,就要增加成本50万元左右,而目前购置一台异纤检测与清除机国产机在40～50万之间,不到一年就可收回成本。
用进口机的在60～70万之间,在1.5年内也可收回投资,故采用异纤检测和清除机是棉纺企业一项化钱少、见效快的技术措施。
612 市场前景预测目前我国棉纺纱锭已超过1亿锭(2007年统计数为1.07亿锭),年产各类棉纱1500万吨以上,其中用棉花占64%,即每年需用棉花超过1100万吨。
从提高产品质量与档次分析,约有40%～50%棉花(约500万吨)在使用前需经过异纤检测和清除机处理,清除棉花中大部异纤。
以每台设备年处理1600～1700t棉花计算,需用异纤检测和清除机3000多台套,而目前使用的比例还较低,以浙江为例,现有纱锭600多万锭,使用异纤检测与清除机的不足10家企业,设备只20台左右。
随着产品质量要求提高及对异纤检测与清除使用重要性及其效果的认识,将会有更多企业使用异纤检测与清除装置。
(责任编辑:杨元兆)(上接第26页)单位或企业。
虽然国内化纤油剂已经取得长足进展,但是与国外化纤油剂相比,还存在较大的差距:企业规模偏小,生产手段落后,油剂单体品种少,质量稳定性差。
根据化纤油剂工业发展现状来看,未来国内整个化纤油剂行业将朝着以下几方面发展。
2.1 满足化纤生产和加工技术进步的要求随着化纤生产加工技术的发展,出现了大量新的生产工艺、生产设备,同时对化纤油剂提出更高的要求。
如纺丝速度、整经速度、织造速度、纺纱速度、梳棉速度、环锭纺锭转速日益提高,速度的提高对化纤油剂的润滑性能、润湿渗透性能以及耐热发烟和积焦性能都提出了相当高的要求,化纤新品种的不断涌现也对化纤油剂提出新的挑战。
2.2 化纤油剂对化纤性能的改进随着社会的发展及人类生活水平提高,对化纤的需求量越来越大,对品种和性能的要求越来越高,许多化纤生产厂商都花巨资开发附加值高、功能更新的化纤品种,以期在未来的市场竞争中取得优势。
化纤油剂附加于纤维表面,使纤维获得某种特殊功能是化纤油剂发展的一个重要方向。
目前化纤性能改善主要集中在以下几个方面:a)改善化纤手感,赋予化纤柔软、丰富的天然手感;b)使其具有良好的吸水性能,一方面满足原加工设备的需求,另一方面使生产的纺织成品具有良好的吸湿排汗功能,满足人们对化纤舒适性的要求;c)拒水拒油功能;d)抗静电性能;e)抗菌杀菌性能;具有上述一些性能的化纤油剂已经开发成功,如日本竹本公司的Delion24000290油剂,能赋予纤维优良的吸水性能;Delion2401026029A油剂,能赋予纤维杰出的拒水性能。
这些新化纤油剂的成功开发大大丰富了油剂内涵,改变了化纤油剂仅仅服务于化纤纤维工业的形象,对纤维新品种开发具有一定的指导意义。
2.3 满足生态环境对化纤油剂的要求化纤油剂是由一系列化学物质组成,或多或少地带有一定的毒性。
减少化纤油剂对生态环境影响一般从两方面考虑:a)满足生产需求的前提下减少化纤油剂的耗用量,提高化纤油剂的利用效率;b)开发易生物降解、低毒性的化纤油剂,使其在降解过程中不会形成稳定或有毒的污染物。
国外化纤油剂研究开发商已将环保作为化纤油剂开发的必不可少的内容之一。
我国化纤油剂开发商应及早注意这一趋势,并尽快付诸行动,以期在未来化纤油剂开发中立于不败之地。
(浙江传化股份有限公司 许坚刚)・34・。
