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纺丝油剂中脂肪酸酯类平滑剂的抗氧化及热稳定性刘鹏雷;姜鹏飞;刘燕军;郑帼【摘要】为优化油剂的抗氧化和热稳定性,运用烘箱加速氧化法模拟实际纤维生产过程中油酯使用的热温环境,通过酸值、过氧化值、热重-差示扫描量热法分析等多种测试手段,对添加了5种酚类抗氧剂的季戊四醇油酸酯的抗氧化性进行研究.结果表明:抗氧剂的加入可改善脂肪酸酯类化合物的热稳定性,减少热分解发烟量,有效提高纺丝油剂的抗氧化性能;抗氧剂的添加可显著抑制油酯受热后的酸值和过氧化值的升高,且抗氧化剂A的效果最好.通过热重-差示扫描量热法分析表明:抗氧剂A在油酯中的添加量为0.4％～1.0％时作用效果最佳,其热重曲线中质量损失50％的分解温度提高13.23℃,氧化诱导温度提高了39 ℃.%In order to improve the oxidation resistance and thermal stability of spinning oil,the oven accelerated oxidation method is used to stimulate the temperature environment of oil ester used in the actual fiber production process.The oxidation resistance of pentaerythritol oleate added with five kinds of phenolic antioxidants were studied by acid value (AV),peroxide value (POV),thermogravimetrydifferential scanning calorimetry (TG-DSC),etc.The result shows that the addition of antioxidant can improve the thermal stability of fatty acid esters,decrease thermal decomposition smoke emission and improve the oxidation resistance of spinning oil effectively.Firstly,the antioxidants can inhibit the increase of the acid value and peroxide value of the heated oil ester significantly,and the antioxidant A shows the best anti-oxidation effect on pentaerythritololeate.Secondly,the analysis results of thermogravimetry-differentialscanning calorimetry show that when the addition amount of antioxidants A is 0.4％-1.0％ in oil ester,the effect is optimal,and the decomposition temperature of weight loss of 50％ in the thermogravimetric curve is increased by 13.23 ℃,and the oxidation induction temperature is increased by 39 ℃.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2017(038)004【总页数】5页(P68-72)【关键词】纺丝油剂;平滑剂;热稳定性;抗氧化性【作者】刘鹏雷;姜鹏飞;刘燕军;郑帼【作者单位】天津工业大学环境与化学工程学院,天津300387;天津市纺织纤维界面处理技术工程中心,天津300270;天津工业大学环境与化学工程学院,天津300387;天津市纺织纤维界面处理技术工程中心,天津300270;天津工业大学环境与化学工程学院,天津300387;天津市纺织纤维界面处理技术工程中心,天津300270;天津工业大学纺织助剂有限公司,天津300270;天津工业大学环境与化学工程学院,天津300387;天津市纺织纤维界面处理技术工程中心,天津300270;天津工业大学纺织助剂有限公司,天津300270【正文语种】中文【中图分类】TQ340.47纺丝油剂的作用是减少纤维在生产过程中因摩擦产生的损伤，以保证纤维的顺利生产。
原创性开发高速纺丝加工用绿色高效环保化纤油剂生产开发方案一、背景随着中国制造业的快速发展，尤其是纺织工业的成长，对于高效、环保、可持续的化纤油剂需求日益增大。
传统化纤油剂在生产过程中，存在资源消耗大、环境污染严重等问题，这与我国当前的绿色发展理念相悖。
因此，从产业结构改革的角度，开发一种绿色、高效、环保的化纤油剂生产方案势在必行。
二、工作原理本方案是基于生物技术、表面活性剂技术及绿色化学原理，通过独特的配方和工艺流程，开发出一种具有良好润滑、抗静电、抗腐蚀、耐高温等性能的化纤油剂。
具体工作原理如下：1.利用生物技术，将天然生物质（如植物油、动物脂肪等）进行改性，得到具有特定功能的生物基表面活性剂。
2.利用表面活性剂技术，将生物基表面活性剂与其他添加剂进行复配，得到具有优异润滑性能的化纤油剂。
3.通过绿色化学原理，在生产过程中尽量减少有害化学物质的使用，从而降低对环境的影响。
三、实施计划步骤1.资源收集与市场调研：收集相关植物油、动物脂肪等天然生物质资源，同时对当前市场上的化纤油剂产品进行调研。
2.生物基表面活性剂研发：利用生物技术，对天然生物质进行改性，得到具有优异性能的生物基表面活性剂。
3.化纤油剂配方研发：将生物基表面活性剂与其他添加剂进行复配，得到具有优异润滑性能的化纤油剂配方。
4.生产工艺设计：根据配方，设计合理的生产工艺流程。
5.样品制备与测试：按照设计好的工艺流程，制备化纤油剂样品，并进行各项性能测试。
6.优化与中试：根据测试结果，对生产工艺和配方进行优化，然后在中试线上进行验证。
7.工业化实施：经过中试验证后，将生产工艺和设备放大到工业化规模。
8.产品推广与市场投放：组织产品的市场推广和投放。
9.效果评估与反馈：对投放市场的产品进行跟踪调查，收集用户反馈，评估产品的效果和收益。
10.持续改进与创新：根据市场反馈和效果评估，对产品和生产工艺进行持续改进和创新。
四、适用范围本方案适用于各种高速纺丝加工过程，如涤纶、锦纶、丙纶等化纤纺丝的加工。
聚醚嵌段聚合氨基改性硅油TF-463的应用夏军;刘志华;蔡继权【摘要】重点介绍了聚醚嵌段聚合氨基改性硅油TF-463的应用性能.TF-463是线形嵌段型结构的有机硅,能赋予织物柔滑、蓬松的手感特点,渗透性好,低温成膜,耐100℃高温,耐高剪切,具有极佳的耐酸碱盐化学稳定性,以及与增白剂、固色剂、涂料等助剂较好的复配稳定性,对织物的黄色变及摩擦牢度影响较小,并能与涤纶染色同浴.【期刊名称】《杭州化工》【年(卷),期】2013(043)001【总页数】3页(P29-31)【关键词】聚醚嵌段聚合氨基改性硅油;TF-463;织物;柔软剂【作者】夏军;刘志华;蔡继权【作者单位】浙江传化股份有限公司,杭州311215【正文语种】中文自20世纪60年代以来，硅油柔软剂经历了四个发展阶段。
从第一代的二甲基硅油、羟基改性有机硅，到第二代的环氧基改性有机硅、聚醚改性有机硅，再到第三代的氨基改性有机硅。
目前氨基改性有机硅整理剂市场上最多的应用性能是其突出的柔软平滑手感。
但是这些氨基改性有机硅整理剂容易在加工中发生粘辊、粘缸现象，而且不耐高剪切、相容性差，因此传化科研人员推出了聚醚嵌段聚合氨基改性硅油整理剂TF－463这一第四代线性嵌段三元共聚有机硅。
1 实验部分1.1 设备与仪器VPM－1A型轧车；PT－2A销板拉幅机；电子天平；Datacoler测色仪；SW－24AII型耐洗色牢度试验机；Y5718耐摩擦色牢度试验机；Y（L）3420织物静电测试仪。
1.2 试剂与材料助剂：聚醚嵌段聚合氨基改性硅油TF－463、普通氨基硅油。
织物：涤、棉织物、麂皮绒。
1.3 实验方法1.3.1 柔软性的测定仪器和设备：实验室用压染试验机（轧车）；实验室用定型机。
试验织物：符合 GB/T 7568.4－2002 聚酯标准贴衬织物，轧液浓度：12 g/L（以含固量折合为15% 计）。
测试织物的制备：一浸一轧（轧余率在60%±5% ）焙烘（170℃，1 min）回潮。
涤纶纺丝油剂的发展分析与使用要领油剂作为纺丝加工中的助剂，已成为一个很重要的化工产品、随着化纤行业的快速发展，现在全世界每年消耗的化纤油剂已超过40万吨，给油剂行业带来了数十亿的利润，而且尚有增长的势头、为此，油剂的研究和生产成了纺织助剂热门之一。
特别是化纤当中的合成纤维更是产能增加很大，而纺丝油剂是合成纤维成纤及织造加工过程中必需的助剂。
随着合纤工业正在面临新合纤及差别化纤维时期，合纤生产已经走向多品种、小批量、高速度阶段，并且需要大量与之配合的新型油剂。
目前，我国合成纤维年产量已经达到1080万吨以上，年耗用油剂将近10万吨，其中涤纶耗用油剂7.88万吨，丙纶耗用油剂0.5万吨，锦纶、腈纶各耗用油剂1.4万吨，其他油剂约0.3万吨。
油剂用量一般为纤维重量的0.2% ~2.0%。
我国化纤油剂的发展现状从国际上大的化纤油剂生产企业研究情况看，自50年代以来，像美国、日本、德国、英国等国家对化纤油剂的研究一直很活跃，不仅研制出不少新型高效油剂，还运用复配技术开发出抗静电性好、平滑性与集束性比较理想的复合油剂。
而我国化纤油剂的研究开发生产，却是经历了20世纪60年代分散开发；70年代剖析仿制；80年代有组织地开发国产化油剂；90年代逐步替代进口油剂的开发生产历史。
目前已具有一定的规模和基础。
油剂的开发、采用的技术和生产都形成了比较完整的配套体系。
根据不完全统计，全国已有30个左右单位开发生产了几十种各类化纤油剂，大都分布在石化、纺织、化工、轻工等系统。
另外，人类对环境的污染已越来越威胁到地球生物圈几亿年甚至几十亿年形成的平衡生存环境．这一严重问题已引起世界各国的关注，纷纷采取措施，制订法规，来防止环境的进一步恶化，对于纺织品领域，各国陆续出台纺织品生态标准和环境法规．在今后5年内最重要的是解决油剂对环境的影响问题。
涤纶纺丝油剂的主要作用1 涤纶长丝在涤纶等产品由单体聚合后纺丝过程中，纺丝油剂可以调整纤维与纤维之间、纤维与金属之间的磨擦性，降低磨擦系数，减少因磨擦产生的静电，使纤维具有良好的集束性、平滑性及分纤性，满足纤维后加工相关工序的需要。
化学工业CHEMICAL INDUSTRY第30卷第5期2012年5月2011年我国规模以上纺织企业实现工业总产值54786.5亿元、利润2956.42亿元，出口总额2541.2亿美元，化学纤维产量3362.4万t 。
预计“十二五”末我国纺织行业达到纤维年加工总量5150万t 、出口创汇3000亿美元，化学纤维产能4600万t ／a 、化纤产量4100万t ，化纤占纺织纤维加工总量比例76%。
化纤工业已成为我国国民经济的支柱产业。
化纤油剂是化学纤维在纺丝过程中必不可少的。
它能调节纤维的摩擦特性，防止或消除静电积累，赋予纤维平滑、柔软等特性，使化学纤维顺利通过纺丝、拉伸、加弹纺纱、织造等工序，确保化纤生产的顺利进行［1］。
尽管化纤油剂在化纤生产中的用量仅为0.15％～2.5％，但它对纤维的质量起着举足轻重的作用。
新型化纤油剂作为纺丝加工过程中必需的助剂，已成为重要的化工产品。
根据2008年世界化学纤维产量3960万t 耗用化纤油剂约45万t 来估算，我国“十二五”期间化学纤维年产量将达到4600万t 、年耗用化纤油剂也将超过45万t 。
但我国化纤油剂的研制、生产速度远远跟不上市场需求。
据统计，目前全国（包括在国内生产的外资企业）的最高年产量仅二十余万吨，有40%左右的化纤油剂依赖进口。
我国化纤油剂，尤其是纺丝牵伸后加工油剂，油膜性能差，质量波动大，对纤维染色性能有影响，在质量、技术、品种等方面与世界先进国家存在较大差距。
我国化纤中多品种、小批量、高纺速阶段的合成纤维和不断引进设备生产细旦等各种差别化聚酯长丝纤维产品所需要的油剂也基本上依赖进口。
近年来，我国化纤产能增加很大，并进入新型合成纤维及差别化纤维时期。
这将给我国的化纤油剂产业带来更大的发展，也将促使我国化纤油剂生产企业在“十二五”期间进行产品结构调整和转型升级，提升发展各种环保高效化纤油剂。
加速开发新一代化纤油剂并使之产业化，是我国化纤油剂行业迫在眉睫的任务。
新型涤纶短纤维油剂
佚名
【期刊名称】《精细化工原料及中间体》
【年(卷),期】2003(000)010
【摘要】上海石化科技开发公司研制开发出一种新型涤纶短纤维油剂,具有良好的上油效果和抗静电性、突出的平滑性和抱合性,能适应现代高速纺丝大容量生产、喷淋上油等工艺特点。
该油剂不仅在性能上接近或达到同类进口油剂的水平。
【总页数】1页(P32)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ342.2
【相关文献】
1.涤纶短纤维环保油剂的开发与应用 [J], 刘波;陈江;贾国红
2.新型涤纶短纤维油剂在生产中的应用 [J], 詹勇
3.新型涤纶短纤维油剂通过鉴定 [J],
4.涤纶短纤维新型统一油剂的研究 [J], 张峰;刘晓辉
5.新型大容量涤纶短纤维油剂的研制与应用 [J], 周存;郑帼;刘燕军;徐进云
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化学工业CHEMICAL INDUSTRY第30卷第5期2012年5月2011年我国规模以上纺织企业实现工业总产值54786.5亿元、利润2956.42亿元，出口总额2541.2亿美元，化学纤维产量3362.4万t 。
预计“十二五”末我国纺织行业达到纤维年加工总量5150万t 、出口创汇3000亿美元，化学纤维产能4600万t ／a 、化纤产量4100万t ，化纤占纺织纤维加工总量比例76%。
化纤工业已成为我国国民经济的支柱产业。
化纤油剂是化学纤维在纺丝过程中必不可少的。
它能调节纤维的摩擦特性，防止或消除静电积累，赋予纤维平滑、柔软等特性，使化学纤维顺利通过纺丝、拉伸、加弹纺纱、织造等工序，确保化纤生产的顺利进行［1］。
尽管化纤油剂在化纤生产中的用量仅为0.15％～2.5％，但它对纤维的质量起着举足轻重的作用。
新型化纤油剂作为纺丝加工过程中必需的助剂，已成为重要的化工产品。
根据2008年世界化学纤维产量3960万t 耗用化纤油剂约45万t 来估算，我国“十二五”期间化学纤维年产量将达到4600万t 、年耗用化纤油剂也将超过45万t 。
但我国化纤油剂的研制、生产速度远远跟不上市场需求。
据统计，目前全国（包括在国内生产的外资企业）的最高年产量仅二十余万吨，有40%左右的化纤油剂依赖进口。
我国化纤油剂，尤其是纺丝牵伸后加工油剂，油膜性能差，质量波动大，对纤维染色性能有影响，在质量、技术、品种等方面与世界先进国家存在较大差距。
我国化纤中多品种、小批量、高纺速阶段的合成纤维和不断引进设备生产细旦等各种差别化聚酯长丝纤维产品所需要的油剂也基本上依赖进口。
近年来，我国化纤产能增加很大，并进入新型合成纤维及差别化纤维时期。
这将给我国的化纤油剂产业带来更大的发展，也将促使我国化纤油剂生产企业在“十二五”期间进行产品结构调整和转型升级，提升发展各种环保高效化纤油剂。
加速开发新一代化纤油剂并使之产业化，是我国化纤油剂行业迫在眉睫的任务。
1我国化纤油剂生产、应用水平化纤油剂的发展至今已有五代［2］。
第一代油剂是以矿物油为主，再添加乳化剂和抗静电剂组成。
第二代油剂以脂肪酸酯为主体。
第三代油剂以脂肪酸酯和环氧丙烷／环氧乙烷、聚醚并用组成。
第四代油剂以环氧丙烷／环氧乙烷聚醚为主。
随着化纤长丝发展到高速、超高速化及多功能型纤维，相应开发了改性环氧丙烷／环氧乙烷聚醚及有低摩擦、超耐热、易湿润等特种功能的成分和添加剂组成的第五代油剂。
美国、德国、英国、日本等国家对化纤油剂的研究一直很活跃，不仅研制出不少新型高效油剂，还运用复配技术开发出抗静电性好、平滑性与集束性比较理想的复合型油剂［3］。
我国20世纪90年代以后，油剂的品种数量、技术水平和生产规模都较快发展，生产各类化纤油剂几十种，年产量达到二十余万t 。
国内涤纶长丝产量近年已占纤维总量的60％，涤纶长丝油剂使用量已占油剂总量的45％。
国内大型化纤厂世界化纤油剂换代进展与国内生产及应用蔡继权（传化研究院，杭州311200）摘要：阐述了我国化纤油剂生产现状、发展要求与主要成分，介绍了高速纺涤纶、丙纶FDY 油剂的制造方法。
指出：研制既能适应高速纺丝工艺要求又对环境友好的化纤油剂是今后的发展趋势，也是我国化纤油剂行业迫在眉睫的任务。
关键词：化学纤维油剂；抗静电剂；平滑剂；柔软剂；制备；远景文章编号：1673-9647（2012）5-0019-08中图分类号：TQ34文献标识码：A收稿日期：2012-03-16作者简介：蔡继权（1948－），男，浙江省人，教授级高级工程师，长期从事精细化工新产品研发和科技管理工作。
·19·化学工业CHEMICAL INDUSTRY2012年第30卷的涤纶长丝和高速纺油剂基本上还依靠进口（小化纤厂为降低成本大多选用国产油剂），目前我国化纤油剂每年进口达数万吨之多。
辽化、天津石化、丹东化纤、黑龙江化纤、仪征化纤等万吨级涤纶短纤维生产厂家都采用进口油剂。
上海石化总厂涤纶一厂和二厂使用国产E-500和进口E600复配油剂，存在温湿差异适应性问题，纤维可纺性能不太稳定。
目前涤纶长丝油剂国产化率低于30％（DTY络筒油剂的国产化率约在80％左右，POY油剂的国产化率约50％，FDY细旦丝油剂的国产化率约占40％）。
目前，我国的化纤油剂产业与国际上化纤油剂发展的五个阶段相对照，第一代油剂已国产化、第二代油剂仍有进口、第三代和第四代油剂已在开发但大部分品种依赖进口、第五代油剂国内仅处于探索和试制中。
见表1。
表1部分国内化纤油剂生产企业产品牌号情况［2］公司名称油剂牌号使用范围浙江传化股份有限公司（其生产油剂子公司为杭州传化化学品有限公司）涤纶DTY油剂TF-701、701A、701B、701D，抗飞溅DTY油剂TF-702、702A、702C、702D、702E、702F、702G、702H、702K、702S、702T、702Q，抗飞溅多孔细旦DTY油剂TF-702B，锦纶DTY油剂TF-703、703D、703H、703T，锦纶／涤纶DTY油剂703A、703B涤纶阴离子、阳离子系列短纤油剂TF-720A／B，涤纶短纤油剂TF-722涤纶FDY油剂TF-718、710、719、高速纺涤纶FDY油剂TF-710A高速纺POY油剂TF-740常规纺丝UDY油剂TF-716丙纶FDY油剂TF-730A后纺DTY油剂短纤维纺丝油剂高速和普通长丝纺丝FDY油剂高速纺POY油剂常规纺丝UDY油剂丙纶高速纺FDY油剂河南正通化工有限公司FLORA D-156FLORA D-2071FLORA D-2176FLORA D-781涤纶DTY络筒油剂涤纶FDY高速纺油剂涤纶POY高速纺油剂涤纶帘子线高速纺丝油剂上海石化多纶公司天津助剂厂浙江恒源公司上海合纤研究所浙江皇马化工江苏天音化工公司广东佛山特种油品厂中石化仪征化纤杭州炼油厂江苏镇江纺织所杭州化工研究院上海助剂厂哈尔滨日化厂济南精细化工天津纺院茂名石化公司吴江油剂厂丹东化学厂上海牙膏厂深圳海湾公司大连华能公司江苏宜兴助剂厂辽阳石化公司研究院JDS系列合纤油剂TZ-8601、TZ-48、V-200、VBTK-3180、TK-3182、TK-918、TK-1128SHD系列、NF-1、DS-2HDG-2146YDG-2000A、YDF-2060、YDI-2053、YDT-2051FN-3引进日本技术HR-2、PE-111DJ-2DCY-2SN-25、V-2JF-902、PKFXH-2SL-240MG-2SYD系列PKPK、LAE-9JDH系列PM-3、MOA-4、219、TAB-219YDC-2000、CF系列LID-21、LID-22、LIP-21、LID-11、LIN-11、LIP-11涤纶纤维涤纶短纤涤纶DTY、FDY、UDY油剂涤纶长短纤涤纶长丝FDY涤纶POY、FDY、UDY油剂涤纶长短纤涤纶长短纤涤纶长丝涤纶长丝涤纶长丝涤纶短纤涤纶长短纤涤纶长短纤涤纶长短纤涤纶长短纤涤纶长短纤涤纶长短纤涤纶长短纤涤纶长短纤涤纶长短纤涤纶长短纤涤纶长短纤·20·第5期涤纶短纤维油剂不但要满足化纤厂生产，而且还要满足纺织厂后加工的需要，开发难度大，国产化率较低。
上海石化、辽阳石化、仪征化纤等大化纤厂，原料为优质聚酯，拉伸速度快，大部分选用从日本竹本油脂公司和松本公司进口的油剂，占总用量的80％（近年来也有使用德国双S公司即Schill+Seilacher公司的油剂）。
另一类小化纤厂，采用大化纤厂的废料和聚酯废瓶作原料，拉伸速度慢，初期都选用SN、脂肪醇聚氧乙烯醚和甘油三组分复配而成的第一代短纤维油剂；20世纪90年代小化纤厂生产能力迅速扩大和拉伸速度提高后，基本上都选用以烷基磷酸酯为抗静电剂油剂的第二代国产短纤维油剂［4］。
2纺丝工艺对化纤油剂的性能要求与发展趋势化学纤维上油后，有的需经高温拉伸和干燥，成品丝还要进行后加工、加弹、织造等工序，因此化纤油剂应有一定的耐热性，受热时不分解、少挥发，不使纤维着色；化纤油剂还要有一定的油膜强度，有良好的平滑性，使纤维生产及后加工过程中无毛丝、断头，尽量减少白粉、析出物；由于纺丝使用油剂时经常是水包油型的悬浮液，所以其中必须含有乳化剂；化纤油剂还要能赋予纤维优异的抗静电性能等。
所以，化纤油剂的主要成分包括平滑剂、乳化剂、抗静电剂，还可根据纤维的不同用途添加其他成分，如硅油、抗飞溅剂、抗氧剂、防霉剂、防锈剂、消泡剂、与橡胶附着的促进剂、有机溶剂和水等。
其中，平滑剂主要是合成脂肪酸酯、聚醚和少量矿物油；乳化剂以聚氧乙烯醚类为主；而抗静电剂主要是烷基磷酸酯和烷基醚磷酸酯［5］。
在配制油剂时，单靠一种表面活性剂很难适应各方面的要求，需要运用专门的复配增效技术，把几种不同类型和型号的表面活性剂复配在一起，相互取长补短发挥其协同效应。
根据具体纤维的特性，纺丝工艺对油剂性能的要求，运用专门技术才能制备出合格的油剂产品。
2.1化纤行业细旦化、差别化和功能化的要求随着当今化纤工业的飞速发展和功能性织物种类的增多，化纤行业已朝着细旦化、超高速化、大容量、短流程、差别化、功能化的方向飞速发展，加上新工艺、新设备的使用和生态环保意识的加强，对化纤油剂提出了更高的要求。
于是，化纤油剂发展方向是适应化学纤维生产和工艺改进的需要，做到新型化、差别化、系列化、功能化、绿色化，既要求一种油剂能满足不同品种的要求，又对专用油剂提出越来越高要求。
化纤油剂不仅要满足纤维正常生产要求，同时还要通过油剂实现纤维具备拒水、拒油、抗菌、手感柔软、滑爽等独特的性能。
化纤油剂的绿色化要求开发和使用的油剂产品无毒、无害、易于使用，同时具有良好的可降解性能，例如落筒油剂用一种能完全生物降解的聚碳酸酯来代替矿物油做润滑剂，使该润滑剂成品油剂生物降解率达90％以上。
2.2高速纺和网络低弹丝加工的要求在纤维制造工艺中，为了提高生产效率，纺丝速度越来越快，特别是涤纶，尼龙等合成纤维的纺丝工艺。
作为高速纺涤纶长丝油剂，既要满足3500~5000m／min的高速纺丝卷绕工序，又要满足纺丝后600~800m／min高速拉伸变形工序的技术要求（预计将来还将进一步提高）。
因此高速纺涤纶长丝油剂，除了应具备一般长丝油剂所需要的集束性、平滑性、抗静电性等技术要求外，还应具备较高的耐热性：高速纺涤纶油剂的发烟温度应高于165℃，分解温度低于220℃；高渗透性：高速纺的卷绕速度大大高于常规纺，要求保证高速纺涤纶油剂在高速下能迅速均匀附着在纤维上；高油膜强度：在丝的表面形成均一薄膜以保护纤维，减少白粉量；油剂的相容性和稳定性好：保证油剂顺利通过油嘴，并使纤维上油均匀，油剂中各组分必须相溶，所配制的乳液要稳定；生态环保：传统乳化剂应用各种烷基酚聚氧乙烯醚（APEO），而APEO对人类生态环境的潜在危害已经被确认，必需要有安全的替代产品（近年来，无规聚醚已被广泛应用于高速纺涤纶油剂中）。
