西气东输油气管道腐蚀及对策
- 格式:pdf
- 大小:2.77 MB
- 文档页数:2
2019年03月西气东输油气管道腐蚀及对策胡鑫鑫潘美兵仪传强陈志建吴玄枫(中石油管道有限责任公司西气东输分公司,浙江金华321000)摘要:西气东输输送长距离的管道输气系统,由于输送管道距离长,一般采取埋地处理,极易遭受土壤的腐蚀,而管道输送的天然气中含有腐蚀性的介质,也会腐蚀管道的内部,因此有必要分析长输管道系统的腐蚀原因,采取预防和处理措施,保证长距离输气管道系统安全运行,达到设计的输气效率。
关键词:西气东输;油气管道;腐蚀;对策针对长距离天然气输送管道系统发生腐蚀的现象,分析产生腐蚀的类型,在管道的设计及建设施工、使用过程中,采取最有效的防腐措施,降低管道腐蚀的速度,延长管道的使用寿命,使其更好地为西气东输系统提供帮助。
1西气东输油气管道腐蚀西气东输系统管道腐蚀的类型比较多,埋地管道受到土壤腐蚀的几率增加。
长距离输送管道系统一旦铺设完成,受到周围环境及地质因素的影响比较大。
如果长输管道被腐蚀,管道的性能会发生巨大的变化,影响到长距离管道输送的顺利进行。
管道输送的介质中含有水分,在金属表面形成一层水膜,给原电池腐蚀创造了条件。
形成电化学腐蚀的情况居多,输送的天然气中含有腐蚀性的介质,硫化氢、二氧化碳等成分的存在,会加剧金属管道腐蚀的速度。
2西气东输油气管道腐蚀的对策应用科学的检测技术措施,获得金属管道的腐蚀状况参数,采取最有效的预防措施,避免长距离输气管道系统发生腐蚀的现象,同时对已经腐蚀的管道进行修复,提高长输管道系统的耐腐蚀性能,满足西气东输系统的输气要求。
2.1检测金属管道腐蚀的方法西气东输管道系统的输送距离长,管道的走向复杂,对管道腐蚀的监测是非常必要的。
选择最佳的腐蚀检测方法,提高对管道腐蚀的应急处理的能力,避免引起严重的天然气泄漏事故,给长输管道系统带来经济损失。
漏磁监测方法的应用,能够实现进行管道穿孔前的描述,对管道的壁厚变化监测的非常到位。
应用探测漏磁的传感模块,监测到金属管道的磁性参数,仪器模块进行分析和处理,电池模块给监测仪器设备供电,保证漏磁检测仪器正常工作。
如果钢管中发生腐蚀,就会存在具有缺陷的点,该点的磁导率比正常管道的磁导率低很多,依据此参数能够检测出管道的腐蚀状况。
超声波裂纹检测器的应用,能够检测出长输管道系统存在裂纹的状况,超声波检测仪器的检测精度高,不需要定期进行校验,能够获得金属管道损坏的隐患信息,为保证长输管道安全运行,提供最佳的信息参数。
能够检测管道的应力破坏和内部的腐蚀形态,为及时发现长输管道系统存在的泄漏风险提供依据。
2.2影响长输管道腐蚀的因素分析西气东输系统属于长距离的管道输气系统,担负着输送高压天然气的任务。
影响长距离输气管道安全运行的因素是多方面的,在管道的建设施工过程中,由于金属管道的防腐涂层质量不佳,导致管道的内壁或者外壁的涂层损坏,而从损坏的部位发生严重的腐蚀,影响到管道的使用强度。
管道的焊接质量欠缺,存在焊接缺陷,会在管道的连接部位产生腐蚀,同样导致管道泄漏事故的发生。
埋地管道系统会受到杂散电流的腐蚀,如果对金属管线不施加任何的保护措施,一旦出现金属管道的防腐涂层损坏的情况,就会发生电偶腐蚀,使金属管道腐蚀的速度加快,影响到金属管道的使用寿命。
管道内壁极易发生电化学腐蚀的现象,由于金属管道输送的天然气中含有水分,在金属管线的表面形成一层水膜,形成电池腐蚀的状态,化学物质和金属管道发生化学反应,加速电化学腐蚀的进程,与其他的腐蚀类型集中作用的情况下,会导致管道出现沙眼,发生泄漏,影响到管道输气系统的正常运行。
2.3西气东输系统管道的防腐措施通过对长距离输气管道腐蚀状况的分析,确定引起腐蚀的因素,采取相应的对策,及时解决管道腐蚀的影响,降低金属管道的腐蚀速度,保证长距离管道输气的正常进行。
2.3.1涂层防腐技术措施的应用对金属管线系统进行涂层保护,管线的外壁和内壁进行不同材料的涂层设计,提高保护涂层的施工质量,促使金属管线的内壁和外壁均形成一层保护膜,与腐蚀介质隔离,避免腐蚀介质直接接触到金属材料,而发生化学腐蚀,降低输气管道的使用强度。
管道的涂层材料选择绝缘性能好,具有抗击微生物腐蚀的材料,并结合先进的涂层施工,保证金属管道涂层的质量,达到设计的标准,对金属管道起到最有效的安全保护作用。
内防腐技术措施的应用,严格控制长距离输气管道的建设施工质量,促使金属管道经过内壁的除油、除锈设计,将环氧树脂等复合材料喷涂到金属管道的内壁,保证内壁涂层的连续性,形成一个完整的保护膜,将金属材料保护起来,才能达到更好的防腐效果。
长距离输气管道铺设质量的监测,只有先进的施工质量,才能避免金属管道受到外力的作用,而发生变形,损坏防腐绝缘层,给管道的腐蚀创造条件。
对防腐涂层玻璃的管道进行更换,必须保证管道的防腐层完好,才能达到预期的防腐绝缘的效果。
2.3.2阴极保护技术措施的应用长距离输气管道系统的阴极保护措施的应用,将被保护的金属管道作为原电池的阴极,通过牺牲阳极的阴极保护措施,或者外加电源的阴极保护措施,将其保护起来,降低金属管道的腐蚀速度。
牺牲阳极的阴极保护措施,是选择一个比金属管道电位更负的金属,作为阳极材料,可以将其作为外涂层的材料,或者作为阳极连接在金属管道的外部,使其成为阳极,而金属管道作为阴极,在原电池反应的过程中,大量的消耗阳极材料,保护了作为阴极的管道系统。
经过一定时间的运行后,需1392019年03月要对阳极进行补充或者更换,保证达到最佳的牺牲阳极的阴极保护效果。
外加电流的阴极保护措施的实施,将外加电源的阴极和金属管道连接起来,电源的正极和辅助阳极连接在一起。
形成一个闭合的回路,而产生电流,有效地保证外加电源的持续性,才能达到设计的阴极保护效果。
2.3.3防腐蚀环境的对策针对西气东输管道系统的特点,输送的距离长,每个管段经过的路径不同,采取的防腐措施也存在差异性。
必须依据具体的管道的走向,设计最合理的防腐绝缘措施,才能提高长输管道系统的输气效率,满足沿线用户的用气需要。
管道经过的系统的土壤的环境不同,腐蚀状况的差异性非常大,因此,结合每个城市或地区的土壤的特点,选择最适宜的防腐涂层材料,分段进行施工。
如果管道经过的区域存在着较强的腐蚀区域,如沼泽区域,必须选择强度更高的管道材质,并进行适应环境的涂层设计,才能保证该段管道的正常运行,预防发生严重的腐蚀状况,影响到天然气的顺利输送。
经过人口密集的区域会出现更多的杂散电流的腐蚀,各种用电设备的电磁波的干扰作用,对金属管道进行磁性处理,避免出现偶极电流,而损坏管道系统,降低金属管道的使用寿命,使管道系统过早地腐蚀穿孔,给长输系统带来巨大的经济损失。
加强对金属管道的外壁的保护,实施涂层技术与阴极保护措施的结合,因地制宜地采取有效的防腐绝缘方案,提高长输管道系统的安全系数。
对防腐涂层材料进行研究和优化,选择抗击腐蚀的高强度的化工原料,作为金属管道的涂层材质,将金属管道的内壁和外壁保护起来,避免腐蚀介质直接和管道发生化学反应,加速管道的氧化,而导致输气管道的壁厚变薄,承压能力下降,一旦输送系统的压力发生改变,就会引发天然气泄漏事故,给输气系统带来巨大的损失。
强化对长距离输气管道系统的腐蚀的检测措施,通过卫生遥感技术的应用,实时监测管道的运行状况,及时发现管道出现泄漏的部位,采取应急的处理措施,降低天然气的损失。
提高长输管道腐蚀的控制水平,并加强对管道的阴极保护措施的维护管理,实现阴极保护的状态,提高金属管道安全运行的效率。
3结论通过对西气东输油气管道腐蚀及对策的研究,分析西气东输长距离输气管道系统腐蚀的原因,采取对应的解决措施,降低长输管道的腐蚀速度,提高管道的输气效率。
尽可能延长管道的使用寿命,降低长距离管道输送的成本,不断提高长输管道系统的经济效益。
参考文献:[1]聂永臣,何敏,苏继祖,et al.油气集输管道内腐蚀及内防腐[J].油气田地面工程,2015(1).[2]林刚,王俊玲,叶龙斌,et al.油气管道防雷接地对阴极保护系统的影响与对策[J].油气田地面工程,2017(1).[3]殷永社.油气输送管道阴极保护系统影响因素与解决对策[J].石化技术,2018.[4]姜宁,张国胜.杂散电流对油气输送管道阴极保护系统的影响及处理措施[J].中国战略新兴产业,2017(12):148.[5]田新鹏,李新鹏.阴极保护系统的检测与维护措施[J].化工设计通讯,2017(11).抽油机减速箱漏油原因及整改方法孔毅(中国石油青海油田采油一厂砂西采油作业区,青海茫崖816499)摘要:随着我国经济的高速发展,对石油资源的需要量不断增加,各种油田采油工程越来越多,开采任务越来越重,采油设备承担的生产工作压力越来越多,其中的抽油机更是处于连续运转的状态,各种零件的工作负荷很高。
减速箱是抽油机的重要组成部分,主要起着动力变换的作用,在采油生产过程中经常发生损坏的现象,对抽油机正常生产造成非常大的影响,其最经常出现的问题是减速箱底座漏油,不仅会对现场造成比较大的污染,甚至会造成减速箱内部零件的磨损,最终导致减速箱故障的发生,抽油机不得不进行大修,需要花费非常多的人力和物力。
为此,我将要在本文中对抽油机减速箱漏油原因及整改方法进行探讨,希望对促进我国石油事业的发展,可以起到有利的作用。
关键词:抽油机;减速箱;漏油抽油机是石油开采的重要设备,其工作负荷非常高,减速箱作为重要的变速机构,一旦其输出轴的密封装置出现损坏,就会造成润滑油从轴端漏出,造成大面积污染的产生,如果不及时进行维修,其中的齿轮和轴承就会处于润滑不良的运行状态,零件表面的磨损情况比较严重,严重时还会造成减速箱的直接损坏。
为此,有必要对造成减速箱漏油的原因进行详细的探讨,并提出一些好的整改方案,有效降低其故障率。
1抽油机减速箱出现漏油的主要原因减速箱的漏油经常会出现在输入轴、输出轴、中间轴等处,以及其它的一些部位。
我将要在下文中总结减速箱漏油经常出现的一些地方。
一些部位零件的磨损变形。
端盖是减速箱的密封零件,其在长期的使用过程中,由于振动和温差的原因,会慢慢出现变形的情况,最终导致贴合面的贴合效果的不良,一些地方的间隙过大,密封垫无法起到密封的作用,最终导致内部润滑油的泄漏。
此外,密封圈是最为主要的密封件,其状况直接决定的对润滑油的密封作用,一旦其出现问题,直接导致润滑油泄漏。
这些密封件在长期的使用过程中,容易出现老化变形、机械损伤的现象,这是造成其密封失效的主要原因【1】。
减速箱的呼吸阀出现粘结和堵塞的现象。
出现这种情况的主要原因是对减速箱的维护不到位造成的,没有及时对呼吸阀的实际工作情况进行检查,导致灰尘、油腻、油渣在其中不断沉积,最终导致管道出现粘结、候道变细,并最终导致其出现堵塞的现象【2】。