(完整)35KV及以下高压电缆热缩型连接头制作工法

35KV及以下高压电缆热缩型连接头制作工法中国化学工程第六建设公司供电系统中常用的高压电缆，以前多为油浸式，目前交联聚乙烯电缆因其性能优良而得到广泛应用，新建厂矿已普遍采用这种电缆。

为解决35KV交联聚乙烯三相统包电缆连接头以及交联电缆与油浸电缆连接的制作工艺。

中化六公司与吉化计电安装公司开发了此工法。

一、适用范围本工法解决了高压电缆间连接的问题，特别是解决了两代（交联、油浸）电缆间衔接的问题，为老一代油浸电缆的再利用开辟了一条新路。

它适用于新建和改、扩建工程的电缆施工中，可以利用老系统中大量有价值的油浸电缆，减少工程投资和施工量，缩短工期，一旦全国各厂矿、企业推广应用，将产生巨大的社会和经济效益。

二、工艺原理本工法选用近年新研制的高性能热缩材料－－多相聚合物辐射交联热缩材料的管材和填充胶带，在制作中可根据不同的需要填加达到具有某种特征功能的材料，它在常温下为固体，加热后弹性加大，加外力扩张并保持其形变冷却至常温，这时聚合物大分子链段变形后因“冻结”而保持形变，待作头时再加温接近140℃则其链段“解冻”，突然松弛，恢复弹性，材料又恢复原来的形状，此即所谓的“记忆效应”。

本工法中所采用的不同尺寸和用途的管材就是这样一批材料，同时配置一套相应配合的填充胶带，这些胶带在常温下是固体，受热后软化，其软化点高于电气正常工作温度，因此运行时不会流失。

同时它们的绝缘性能好，粘接性也好，可粘合金属和非金属材料，用它来密封材料的接触面和填充其间的间隙，可加强接头的紧固性和密封性。

再则它在油中不溶胀，可封油。

由于使用了这些胶带，热缩型电缆头也就具备了浇注式电缆头的密封、紧固的性能。

三、工艺程序（一）工艺流程1.三相统包交联电缆热缩型连接头制作工艺流程，见图1。

2.交联电缆与油浸电缆热缩型连接头制作工艺流程，见图2施工准备收集资料、起草、讨论、修订方案制定施工方案材料选购人员培训热铜·铝辅消技讨制法模备缩压助耗术论定拟齐材接材材交方操操工料管料料底案作作具施工剖清套套管线依管套包收连拉切洁内应、芯次、管绕缩通、电去护力屏连收绝铜内钢收缆污套控蔽接缩缘网护铠缩制绝应管套外管缘力屏护、套控蔽套绝管制绝缘缘耐压检查结果送电运行交工图 1 35kV交聚电缆三相统包热缩接头工艺流程图施工准备剖除套作缩剖除压分套作焊套缩加“油”污缩“苹导“交”污芯层包“橄”接缩护装端作热果”电端去线缩铜缆”地护套外电塑缩缩管电环接管管型线套接壳缆料管手缆套管口环套管图2 施工工序流程图(二)施工工序及操作要点：1.交联电缆连接头施工工序及操作要点，现以美国Raychem公司的35kV热缩连接头EPKL-35B/3XU-T为例说明其施工工序和操作要点。

（1）电缆处理把连接电缆重叠200mm，标上参考线，用丙酮对连接区某一端电缆护套清洁约1200mm，套上内护套（黑色/棕色）。

按图3尺寸剥掉外护套、钢铠、内护套。

注意：此工序中不得损伤铜屏和绝缘层。

（2）线芯处理在参考线处切断，按图3尺寸剥掉铜屏蔽和半导电层。

用细砂纸清洁绝缘，最后用专用清洁剂清洁。

注意：一定要清干净半导电层，线芯绝缘上不能有明显的砂纸沟痕。

（3）套上一组套管在长的一组线芯的每相套上一级套管，这组套管包括：a 应力控制管（黑色）b 绝缘套管（红色）c 屏蔽绝缘套管（黑色/红色）（4）线芯连接按压接管半长加5mm的长度剥掉线芯绝缘，连接线芯。

去除所有毛刺棱角，用专用清洁剂对连接管和绝缘清洁、去油。

（5）收缩应力控制管、绝缘套管、屏蔽绝缘套管将带尖角的短空隙填料带（黄色）拉伸至原宽度的一半，在铜屏蔽上缠绕5mm以固定铜屏蔽，并一直缠过半导电层，直至绝缘层上10mm。

将长空隙填料带（黄色）拉伸至原宽度的一半，以50%重叠缠绕到连接管区域，直到绝缘层上5mm。

压接坑内也要填满填料带。

注意：填料不要太多，缠完填料后连接部的外径仅比线芯或连接管中较大的外径稍大一点。

在处理其它的线芯前，在完成的连接部套上应力控制管，其中心线对正参考线，收缩应力控制管。

以此处理另两相线芯。

注意：在此工序中不要收缩了其它套管。

将红色胶粘带缠到应力控制管和铜屏蔽上各10mm。

套上绝缘套管，中心对正参考线，收缩绝缘套管。

趁套管尚热时立即收缩屏蔽绝缘套管。

同法收缩另外两相套管。

（6）连接铜屏蔽在每相线芯上，以50%重叠绕包一层铜网，至铜屏蔽上20mm。

焊接铜网和屏蔽带。

（7）内护套收缩内护套由长短不同的三只护套组成，首先收缩连接部两端的套管，然后收缩中间的套管。

收缩完的内护套应压着连接部两端的钢铠约20mm。

（8）连通钢铠在边接部放两条接地铜编织带，然后，以50%重叠绕包一层钢网。

把两侧剩余接地线反折到钢网上，用螺丝钢夹夹紧，钢夹和钢网的锋角、毛刺要用白布带包住。

在离外护套切口约150mm处的钢网周围包绕一层黑色密封胶。

（9）收缩外护套外护套中心线正对接头中心线，两端与电缆外护套搭接同等长度，用钢卡把外护套整齐地缝合起来。

从中部开始收缩外护套，当颜色完全由绿色变为黑色后，逐渐向两端收缩。

注意：在钢卡处应多加热，直到钢卡下能看到白色标志线。

接头完全冷却后方能承受机械力，如图4注意：以上步骤中，包绕粘胶剂前，双手应涂专用硅脂，以清洁，去油。

2·交联电缆与油浸电缆热缩型连接头施工工序及操作要点。

（1）重点工序交联电缆与油浸电缆连接需要解决的重点是油浸电缆不能直接接在交联电缆上，因为电缆油会破坏交联电缆的绝缘，所以要解决好油浸电缆的封油问题。

用热缩交联材料封油后的油浸电缆端成为交联终端头，这样就可以与交联电缆对接作连接头。

其重点工序是：a·怎样对油浸电缆封好油。

b·油浸电缆封头与结构不一致的交联电缆头如何对接在一个头中。

（2）关键施工工序及操作要点油浸电缆终端头和交联电缆连接头的制作详细工序，在此从略。

a 封油－－作油浸热缩终端头。

（a）按要求剖切油浸电缆，压接“油”（铅）端接管，过接管中心10mm 包一层导电胶于“油”端接管和线芯上，在接管中心铜侧作截胶塑料带环，然后填满耐油胶与纸绝缘厚度相同。

（b）收缩隔油管、绝缘管至塑料带环处。

（c）在保证导电管不与热缩连接头的外绝缘管相重叠时，收缩导电管。

（d）其余工序与做油浸终端头相同，见图５。

b 接交联电缆（a）按交联电缆连接头中尺寸长的一端，剖切交联电缆。

（b）套热缩管、铜网等。

（c）去掉塑料带环，压接连接管。

（d）其余工序与做交联电缆连接头相同。

c 封头（a）作“橄榄型”时不必与“苹果型”强求一致，应尽量减少头中空隙，以便于散热。

（b）地线焊点应扁平光滑，线向内引出，便于密封。

（c）油浸电缆端护套缩于铅包上，另外在两端及中间接口处加三个接口护套（L=200mm），加强防水。

（d）加装自制的铁皮连接头外壳，如图６。

三、注意事项1.室外制作接头时，应在气候良好的条件下进行，并应有防尘和防外来污物的措施。

相对湿度不能大于75%。

2.作电缆接头前后均应对电缆作耐压试验，并记录泄漏电流。

3.应采用丙烷喷灯，调节出柔和带黄色尖顶的蓝色火焰，避免锥状的蓝色火焰。

喷灯应向收缩方向来预热材料，并保持火焰移动以防烤焦材料。

套管周围收缩均匀后，方可继续向电缆方向收缩，以利排出气体和密封。

4.应彻底清除绝缘层上导电材料的痕迹。

5.装套管时，不要除去起清洁保护作用的塑料袋或腊纸。

6.相位正确，各种套管使用正确。

四、施工网络计划（一）交联电缆连接头施工网络图，见图７。

（二）油浸电缆与交联电缆连接头施工网络图，见图８。

五、工具设备本工法施工无大型机具，除电工成套工具（钳、刀、螺丝刀）外，所用工具如表1工具一览表六、质量标准及质量管理（一）本工法施工标准是参照国标《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232-82）以及自编的企业标准中有关规定编制的。

1.各尺寸符合工艺要求，热缩管安装位置正确。

2.密封必须良好，密封部位若有少量胶挤出，表明密封完善。

3.收缩完毕的管子应光滑无皱折，无气泡，无烤焦现象，能清晰看出内部结构的轮廓。

4.耐压合格（二）本工法采用“全面质量管理”方法进行管理和施工，即制定周密而可行的计划，进行每道工序把关的实施，采用“国标”进行检查验收，最后进行送电、交工、回访。

（三）质量保证措施1.切实做好制作前各项准备工作。

2.制作前由技术人员进行技术交底。

3.制作前对职工进行培训，挑选合格者操作。

4.制作中质检员到位检查监督，合格才方可进行试验。

5.做好冬雨季及风沙天气施工措施，确保制作质量。

（四）质量技术控制一览表，见表2.质量技术控制一览表七、劳动组织管理人员、工人及岗位责任八、安全措施（一）须认识作头电缆，对电缆的停、送电、验电应执行水电部《电力安全工作规程》中的有关规定。

（二）作业时应按规定办理动火手续，备齐灭火器材，按要求动火。

喷灯、电烙铁不能与易燃物摆放在一起，喷灯火焰不得对准人体或易燃物。

电烙铁电源线应为绝缘良好橡皮软电缆，现场设插座盒。

（三）工作中应相互合作，协调一致，刀口、锯口不能对人体方向操作。

随时清除现场废料。

（四）安全员到位，监督检查。

（五）无关人员禁止进入作业区。

（六）耐压试验时，电缆另一端必须设专人看护九、经济分析（一）由于35kV交联电缆三相统包热缩型连接头目前国内尚不能生产，在大峪口矿肥结合工程中选用的16套热缩接头均为美国Raychem公司产品，所以价格较高。

但其质量性能好，配套性强，基本不需要辅助材料，节省时间，每个头用4小时可做完。

经济分析，见表4交联电缆热缩连接头制作与预算费用综合比较表（二）油浸电缆与交联电缆连接头因为是用两个电缆头制作一个连接头，造价比普通的热缩连接头要高一倍，每个头的材料费接近400元，人工工时要用6小时。

所用材料规格、型号见表5。

因为高压电缆正在换代，大量采用性能好的交联电缆，而那些还没有超过使用期的油浸电缆还可以再利用，这样可以减轻改建工程投资的压力，也可以避免老装置区新敷电缆的过路、障碍处理，及至停电、停产等诸多麻烦，还能减少改建工程施工量，从而相对加快新项目的投产日期，可以说是一举多得。

对于一个一、二百万元电气工作量的改、扩建工程利用好了，少投资几十万元是没问题的。

-10-3×185电缆在吉化水泥厂扩建工程中，应用本工法，利用了ZLQ123000m，使总降10kvⅡ段提前20天受电，不带负载运行。

节约总概算见表6。

注:以上材料均为施工方案提出,提给材料员采购,经技术员确认合格交班组保管备用.有不符合要求的退货重购,直至合格.工程编号:吉化水泥厂工程名称:供电外线(作两个“交”、“油”电缆接头节约工程款概算) 单位: 元取费:直接费 422075冬雨费 3697×45% =1664×40%=665夜班费 3697×15% = 628×80%=501培训费 3697×5.7%= 211×30%=63材差 3697×9% = 333×30%=1001329424911管理费 1329×185% =2459 438208计划 1329×85% =1130贷利 422075×2.3% =9708税金 438208×3.35%=14600劳保暂设 1329×49% =651总计 453539十、工程实例（一）1993年在湖北大峪口矿肥结合工程，由110KV总降至选矿厂35KV变电所电缆施工中，应用本工法制作的16个交联电缆连接头，经近一年的实际运行，质量优良，取得好的社会和经济效益，从而推广在由110KV总降至化工厂区的电缆施工中，效果良好。