第 1 页 共 7 页 破碎机操作工安全操作规程
第一章 总则
为规范破碎机操作工的安全行为，减少事故发生，保障人身安全和设备设施安全，特制订本规程。
第二章 安全教育
1. 破碎机操作工在入职前必须参加安全操作培训并通过考核。
2. 破碎机操作工每年需参加一次安全操作培训，并接受安全知识考核。
第三章 个人防护
1. 每位破碎机操作工必须配戴防护帽、防护眼镜、防护面罩和防护手套。
2. 长发人员要将头发束起，不得乱晃。
3. 操作过程中不得穿戴宽松衣物，应穿戴紧身衣物以防被卷入破碎机内。
第四章 设备操作
1. 破碎机操作工在操作前需检查设备的电源是否接地，是否有松动和破损的零部件。
2. 开机前应将设备的所有安全防护装置完好安装，确保不会存在意外启动的风险。
3. 操作过程中不得擅自更换或拆卸设备零部件，如有需要，须停机后工作。
4. 破碎机操作工须按照设备使用操作手册的要求进行操作，并提前做好操作计划和防范措施。 第 2 页 共 7 页 第五章 工作环境
1. 破碎机操作工必须熟悉工作环境的布局和设施，并清楚紧急疏散通道的位置。
2. 工作环境应保持通风良好，不得进行可燃、易爆、有毒等危险物质的操作。
3. 工作环境应保持整洁，不得堆放杂物，防止日常工具和废料成为绊倒、滑倒、坠落的危险隐患。
第六章 操作流程
1. 破碎机操作工须熟悉设备的启动和停止流程，并在操作前核实设备是否处于安全状态。
2. 在进行维修和保养工作时，须按照操作规程进行，切勿随意操作。
3. 操作过程中要做到专心致志，切勿分神或聊天，严禁与他人开玩笑。
第七章 应急措施
1. 在发生设备故障、异常或事故时，必须立即停机，并按照应急预案进行处理。
2. 破碎机操作工要具备基本的急救知识，能够快速正确地处理意外伤害。
3. 破碎机操作工要时刻保持与他人的沟通，及时汇报工作情况和设备运行情况。
第八章 违规处理
1. 对于严重违反本规程的行为，将给予相应的纪律处分，包括口头警告、书面警告、停职、罚款等。 第 3 页 共 7 页 2. 严重违反安全操作规程且导致事故发生的破碎机操作工将被移交给有关机关进行处理。
颚式破碎机设备安全技术措施
颚式破碎机作为一种重要的破碎设备，广泛应用于石料加工、建筑物料加工、高速公路、铁路和水利工程等行业。然而，在使用过程中，它也面临着各种安全问题，如设备故障、操作人员不当、进料不规范等。本文将介绍颚式破碎机设备的安全技术措施，以提高设备的安全性和使用效率。
设备的安全技术措施
1. 设备安装前的技术措施
在颚式破碎机安装前，需要进行如下技术措施的准备：
1. 选择合适的场地和安装位置。颚式破碎机应设在坚固平稳的基础上，并要求附近没有影响工作的建筑物或其他设施。
2. 确保设备的电气接线正确，防止因电路故障带来的危险。
3. 检查设备和各部件的安装是否牢固、正确，防止设备在运行中松动、错位等问题。
4. 使用合适的运输设备将颚式破碎机和其配件安装到指定位置，避免设备破损或配件遗失或损坏。
2. 设备的使用过程中的技术措施
在颚式破碎机正常工作期间，必须遵循如下技术操作措施： 1. 操作人员必须熟悉设备的使用说明书，并在操作设备前必须穿戴必要的防护装备，特别是眼睛和皮肤的保护。
2. 需要定期检查设备的润滑和防护设施的状况，特别是设备的皮带、齿轮、链条等易出现磨损的地方，及时更换或维修。
3. 在设备进行维护和保养时，必须断电、好地线，防止因设备操作不当而导致的电气事故和设备损坏。
4. 在设备工作时，要避免包括但不限于以下几种情况，如：禁止将堵塞物直接放入颚式破碎机中、禁止主减速机超负荷运行、禁止在设备破碎料块或破碎机堆料时进行任何清理或维修工作、禁止在设备启动后，人员进行除尘和维修工作。
5. 在设备进行维护和保养时，操作人员需要在设备周围放置必要的安全防护措施，应禁止其他非维护或清洁人员驻留施工或维修区域。
6. 对于设备维修和检修过程中出现的问题和设备磨损情况，操作人员需要做好相应记录，防止出现类似问题。
3. 设备停工和存储期间的技术措施
当颚式破碎机停工或在存储期间，需要遵循如下技术措施：
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颚式破碎机
使 用 手 册
目录
1 …………………………………….技术参数
2 …………………………………….工作原理
3 ……………………………………..破碎机的安装与调整
4 ……………………………………..破碎机安全操作规程
5 ……………………………………..出现下列情况应紧急停车
6 ………………………………….....运转中的监视
7 ……………………………………..润滑
8 ……………………...……………..颚式破碎机常见故障及排除方法
9 ……………………………......……易损件
10 ……………………………………轴承、三角带规格及型号
一、技术参数
序号 名称 单位 数值
1 装料口尺寸 mm 600X400
2 装入矿石最大粒度 mm 570X350
3 出料口宽度调整范围 mm 40～100
4 皮带轮和飞轮直径 mm 1065
5 皮带轮和飞轮宽度 mm 300
6 皮带轮和飞轮转数 转/分 250
7 生产能力
（破碎中等硬度矿石） 当出料口40mm 时 M3/小时 8.5
当出料口100mm时 M3/小时 22
8 电动机 型号 Y225M-6-30KW
转速 转/分 80
9 外形尺寸（长X宽X高） mm 1650X1748X1520
10 本机重量：（不包括电动机） kg 5615
二、工作原理
本设备工作时，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂上下运动，当动鄂上升时撑板与动鄂间夹角变大，从而推动鄂板向固定鄂板接近，同时物料被压破，达到破碎的目的；当动鄂下行时，撑板与动鄂夹角变小，动鄂板在拉杆和弹簧的作用下，离开固定鄂板，此时已破碎的矿料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动鄂做周期性的压碎和排料，实现连续生产。
三、破碎机的安装与调整
1. 将破碎机安装在事先做好的基础座上（基础要打好），破碎机找好水平；机座底平面与基础留有20mm左右间隙灌满水泥砂浆，待砂浆将硬时拧紧基础螺栓的螺母；砂浆达到养生期后，方可开机使用。
第 1 页 共 4 页 破碎机岗位作业安全操作规程
一、岗位概述及危险因素分析
破碎机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于采矿、建筑等领域。然而，由于其工作原理的特殊性，操作不当可能引发严重的安全事故。为了保证破碎机岗位作业的安全性，制定本安全操作规程。
危险因素分析：
1. 机械臂及破碎头的旋转、倾斜和移动部件可能夹损手指或其他身体部位；
2. 破碎机在工作过程中可能产生的高噪声和粉尘对操作人员的身体健康造成威胁；
3. 机械故障或不合理操作可能导致破碎机的倾覆、爆破和损坏，危及操作人员的生命安全。
二、操作前的准备
1. 操作人员应配戴符合规定的安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋等个人防护设备；
2. 确保破碎机周围没有杂物和人员，确保安全操作的空间；
3. 检查破碎机的安全装置和紧固件，确保设备无异常情况。
三、操作过程中的安全注意事项
1. 操作人员应在破碎机作业区域内，不得趴在设备上或倚靠设备； 第 2 页 共 4 页 2. 操作人员在设备工作时，应保持稳定的身体姿态，不得站在破碎机的排料口、旋转中心和移动的部件上；
3. 当破碎机工作时，操作人员不得在设备工作范围内活动，以防止被夹或碰撞；
4. 在清理排料口和破碎腔时，必须切断电源或进行机械锁定，并确保其他工作人员不在设备工作范围内；
5. 操作人员应遵守操作台上的控制按钮、指示灯和报警器的提示，及时处理设备故障；
6. 破碎机开启后，操作人员应确保设备平稳运行后再进行操作，避免设备意外启动；
7. 操作人员在操作过程中应时刻保持警觉，注意设备周围的其他工人和车辆，避免造成人员伤害和事故发生；
8. 在换岗或结束作业时，必须关闭破碎机电源，做好设备的安全封存工作。
四、紧急事故的应急措施
1. 当发生设备故障、意外启动或其他紧急情况时，操作人员应立即切断电源，确保工作区域安全；
2. 如发生人员被困在设备下的情况，其他工人应立即报警，并寻求专业人员的帮助；
