挤出机安全操作规程

挤出机操作规范以及安全生产注意事项模版挤出机是一种常用的塑料加工设备，主要用于将塑料加热熔化后挤出成型。

挤出机的操作规范和安全生产注意事项对保障生产安全和提高生产效率非常重要。

下面是一个挤出机操作规范以及安全生产注意事项的模板，供参考使用。

挤出机操作规范一、操作前准备工作1. 检查挤出机的工作状态，确保设备正常运转。

2. 检查挤出机工作环境和周围的安全设施，确保没有任何障碍物和危险物。

3. 检查挤出机的电源和电气线路，确保安全可靠。

4. 检查挤出机的液压、气动系统等工作部件，确保正常运行。

5. 检查挤出机的模具和模具温度控制器，确保其正常工作。

二、操作过程中的注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，包括安全帽、工作服、手套和安全鞋等。

2. 操作人员应具备相关的操作技能和安全知识，不得未经培训擅自操作挤出机。

3. 在操作挤出机时，应注意其工作压力和温度，避免超负荷运行和温度过高。

4. 操作人员应按照设备说明书和操作规程进行操作，严禁乱动操作按钮和调节阀门。

5. 在操作挤出机时，应保持视线清晰，及时观察工作状态，发现异常情况应及时停机检修。

6. 操作人员应保持机器周围的清洁和整洁，确保设备正常运行。

7. 操作人员不得擅自调整挤出机的参数和工作模式，如需改变应由负责人员进行调整。

8. 在操作挤出机时，应定期进行设备维护和保养，确保设备的正常工作和使用寿命。

三、操作后的注意事项1. 在操作结束后，应停止挤出机的工作，并切断电源和气源。

2. 清理挤出机和工作环境，清除残留物和废料。

3. 检查挤出机的工作部件和管路，确保无漏气、漏油等异常情况。

4. 存放挤出机和相关设备时，应放置在干燥、通风的地方，避免受潮和损坏。

5. 操作人员应及时上报设备故障和异常情况，确保设备及时得到维修和处理。

挤出机安全生产注意事项一、设备安全1. 挤出机的设备应具备完善的安全保护装置，如安全防护罩、急停开关和警示标识等。

2. 挤出机的电气系统应具有过载保护、短路保护和漏电保护等功能。

挤出机安全操作规程
1、开机前衣服穿着整齐，戴好劳保防护，禁止腰系腰带，严禁披衣、穿短裤、穿拖鞋上岗。

2、开机前检查喂料口有无杂物，下班时喂料口需用盖板盖住，防止杂物落入挤出机内。

3、预热机头、机身、口型、芯型、清理标识线装置；预热戴好防护用品，防止烫伤。

预热达到工艺要求后关闭蒸汽压力。

4、安装与规格相匹配的口型、芯型并锁紧，调整到规定的位置，保证胎筒的厚度均匀。

5、打开总电源，检查电气系统正常、操作控制系统灵敏可靠，开启油泵，检查油泵是否正常工作，润滑油是否流畅，听运转部位是否有异常声音。

6、启动主机，开启机头、机身、小辊筒、螺杆的全部冷却水，然后再送入胶料。

7、喂料时，进料口堵塞，严禁伸手到胶料口内抓料，也不得用棍棒往里捅，应提出胶料重新放入。

8、挤出开始后，人禁止站在机头正对方，防止机头未锁紧时弹出。

9、严禁在运转中的辊筒上方传递物件，严禁在设备运转部位上依靠、跨越、站坐、
10、调节机头螺栓时，注意观察周围是否有人，用力要适当，防止用力过度打滑摔倒或伤其他人。

11、关机时，先关闭喷粉机、主机，然后再将胎筒全部收集完后关闭传送带。

12、挤出机停机调换口型、芯型时，需两人协作，并防止上口型时落地伤脚或磕伤设备。

13、停机启动时，主机要先开慢速，待主机完全运转后再开至规定转速，防止过快开启损伤设备。

挤出机安全操作规程
《挤出机安全操作规程》
一、操作前准备
1. 检查挤出机的电源线、开关和控制按钮是否正常，确保设备处于良好的工作状态。

2. 确认挤出机的通风系统正常运转，防止设备内部过热。

3. 检查原料库存是否充足，并对原料进行必要的检查和清洁。

二、操作过程中
1. 在操作挤出机时，操作人员必须穿戴好相关的防护装备，包括手套、护目镜、工作服等。

2. 操作人员必须熟悉挤出机的工作原理和操作程序，禁止擅自更改设备的参数和控制信号。

3. 若在操作过程中发现异常情况，如设备发生故障、产生异常声音等，应立即停机并及时向维修人员报告。

4. 在挤出机运转期间，禁止将手部或其他物品伸入设备内部，以免发生夹伤或其他意外伤害。

5. 禁止在设备运转时使用手机等分心物品，以免影响操作集中和安全。

三、操作后整理
1. 在停机后，应将挤出机内外的残留物清理干净，并对设备进行必要的保养和维护。

2. 关闭挤出机的电源并进行设备的断电检查，确保设备处于安全状态。

3. 将操作记录、异常情况报告等相关资料整理妥当，并存档备查。

总之，挤出机是一种危险性较大的设备，操作人员在操作过程中必须严格遵守安全操作规程，确保生产过程的安全和稳定。

任何违反规程的行为，都将对操作人员和设备带来潜在的危险和损失。

因此，严格执行安全操作规程是保障生产安全的重要措施。

挤出机操作规程引言概述：挤出机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品生产中。

正确操作挤出机对于保证产品质量、提高生产效率至关重要。

本文将详细介绍挤出机的操作规程，匡助操作人员正确操作挤出机，确保生产顺利进行。

一、准备工作1.1 清洁工作区：确保挤出机周围环境整洁，避免杂物干扰操作。

1.2 检查设备：检查挤出机各部件是否完好，确认无损坏或者异物。

1.3 准备原料：根据生产需求准备好合适的塑料原料，并确保原料质量符合要求。

二、开机操作2.1 启动设备：按照操作手册操作，逐步启动挤出机各部件。

2.2 调整参数：根据生产要求，调整挤出机的温度、压力等参数。

2.3 加料操作：将准备好的原料加入挤出机的料斗中，并确保原料均匀供给。

三、生产操作3.1 监控生产过程：密切观察挤出机运行状态，及时发现异常情况并处理。

3.2 调整参数：根据产品质量情况，调整挤出机的参数，确保生产稳定。

3.3 清洁维护：定期清洁挤出机各部件，保持设备良好状态，延长使用寿命。

四、故障处理4.1 常见故障：了解挤出机常见故障原因及处理方法，提高故障排除效率。

4.2 紧急处理：遇到紧急故障时，应即将停机处理，避免造成更严重的损坏。

4.3 维修保养：定期对挤出机进行维修保养，减少故障发生率，提高设备稳定性。

五、安全注意事项5.1 穿戴防护装备：操作挤出机时应穿戴符合要求的防护装备，确保人身安全。

5.2 遵守操作规程：严格按照挤出机操作规程进行操作，避免因操作不当导致事故。

5.3 紧急应对：掌握应急处理方法，遇到危（wei）险情况时能够迅速应对，保障安全。

结语：正确操作挤出机对于保证生产质量、提高生产效率至关重要。

惟独严格按照操作规程进行操作，才干确保挤出机的正常运行，生产顺利进行。

希翼本文的介绍能够匡助操作人员更好地掌握挤出机的操作规程，提高生产效率，确保产品质量。

挤出机(工)安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为保护员工的人身安全和财产安全，提高生产效率和产品质量，确保挤出机设备的正常运行，制定本操作规程。

第二条适用范围本操作规程适用于挤出机的使用与操作人员。

第三条主要职责挤出机使用与操作人员应当具备挤出机的基本知识，熟悉挤出机的结构、特点、使用与操作的基本方法和安全规程，掌握遇到突发情况的应急处理方法，并应当全面履行操作管理职责。

第二章操作规程第四条操作前的准备1.检查挤出机的电源、电气线路、机械传动装置是否正常；2.检查挤出机的润滑、冷却、喷水系统是否正常；3.检查挤出机的温度控制系统是否正常；4.检查挤出机的滑动丝杆、塑料化螺杆、滑动座等零部件是否完好；5.检查挤出机的挤出模具是否规范；6.操作人员穿戴好劳动防护用品，确保操作人员人身安全；7.将操作人员的工作岗位与设备周围的危险区域隔离开来，确保周围的工作环境安全。

第五条操作方法1.操作人员应按照设备的说明书进行操作，严禁超负荷操作；2.操作人员应熟悉挤出机的运行原理及结构，确保操作时的安全性；3.操作人员应按照设备的要求进行配置调整；4.操作人员应根据产品的要求确定原材料的配比与使用；5.操作人员应及时清理设备上的杂物与废料，保持设备的干净整洁；6.操作人员应随时监测设备的运行情况，发现异常应及时报告，并立即采取措施处理；7.操作人员需按要求操作设备，在设备运行中不得随意修改设备参数；8.操作人员应关注设备周围的安全区域，防止工具、板材等物体掉入设备中；9.操作人员应固定好材料架，防止材料滑动造成意外伤害；10.操作人员应按照要求对设备进行定期维护保养；11.操作人员应当严禁穿戴过于宽松的衣物，以免被卷入设备中；12.操作人员不得将手指、头发等物体靠近机械部件，避免夹伤或卷入设备。

第六条突发情况的处理1.设备突然停机时，应立即切断电源，排除故障后方可继续使用；2.设备温度过高时，应及时检查冷却系统，清理冷却水道，降低设备温度；3.设备突然冒烟或发出异常噪音时，应立即切断电源，进行检查处理；4.设备气压不稳或液压油温过高时，应停机检查油路，确保设备的正常工作。

挤出机安全操作规程一、一般规定1.操作人员必须严格遵守挤出机的操作规程，不得违章操作。

2.操作人员必须熟悉挤出机的构造、性能和操作方法，了解挤出机的工作原理和控制系统。

3.操作人员必须经过专门培训，具备一定的机械操作和维修知识，了解相关的安全操作规程。

4.操作人员必须遵守机台管理员的指挥和安排，听从其安全管理的规定。

二、准备工作1.开始操作前，必须检查挤出机的各项安全设施是否齐全，如防护罩、安全门、急停开关等。

2.检查挤出机的操作平台、走道和周围环境是否整洁无障碍，确保操作人员的安全和方便操作。

3.开始操作前，必须检查挤出机的电气系统和液压系统是否正常运行，如有异常，应及时停机检修。

4.操作人员必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

三、操作流程1.打开挤出机电源总开关，逐步启动各个机械部件，检查运行是否正常。

2.确保挤出机的供料系统正常运行，注入合适的原材料。

3.检查挤出机的控制面板，设置合适的操作参数，如温度、压力、挤出速度等。

4.开始挤出机的运行，观察挤出机的运行状态和产品效果。

5.操作人员必须密切关注挤出机的工作状态，如有异常情况及时停机检查，确保操作人员和设备的安全。

6.操作人员离开挤出机工作岗位时，必须关闭挤出机的电源总开关，确保设备的安全。

四、维护保养1.操作人员需定期对挤出机进行清洁和维护，清除设备表面的污垢和杂物，确保设备的正常运行。

2.定期对挤出机的各个机械部件进行润滑和维护，确保设备的寿命和性能。

3.检查挤出机的电气设备和线路，确保电气系统的正常运行。

4.定期进行设备的巡视和检修，及时发现和处理设备故障，确保设备的安全和性能。

五、紧急情况处理1.在发生紧急情况时，操作人员应迅速采取应对措施，如按下急停开关、切断电源等，确保人员和设备的安全。

2.在发生火灾时，操作人员应及时报警，按照消防安全规程进行灭火，确保人员的安全和设备的完整。

3.在发生人员伤害事故时，操作人员应及时报告上级主管和相关部门，做好伤员的急救和娱护工作。

挤出机操作规程引言概述：挤出机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品生产领域。

正确的挤出机操作规程对于保证生产效率和产品质量至关重要。

本文将详细介绍挤出机操作规程的内容，帮助操作人员正确、安全地操作挤出机。

一、准备工作1.1 清洁工作区：确保工作区域干净整洁，避免杂物干扰操作。

1.2 检查设备：检查挤出机各部件是否完好，确保设备正常运转。

1.3 准备原料：准备好所需的塑料原料，确保原料质量符合要求。

二、开机操作2.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，依次启动挤出机各部件。

2.2 调整参数：设置挤出机的温度、压力、速度等参数，确保设备运行稳定。

2.3 加料操作：将准备好的原料加入挤出机的进料口，注意控制进料速度和量。

三、生产操作3.1 监控设备：定期检查挤出机运行状态，确保设备正常运转。

3.2 调整参数：根据生产需要，随时调整挤出机的参数，以保证产品质量。

3.3 处理异常：如发现设备异常或产品质量问题，及时停机处理，并记录问题原因。

四、关机操作4.1 停止设备：在生产结束后，依次停止挤出机各部件。

4.2 清洁设备：清洁挤出机各部件，避免残留物影响下次生产。

4.3 关闭电源：断开挤出机的电源，确保设备安全。

五、日常维护5.1 定期保养：按照设备操作手册的要求，定期对挤出机进行保养。

5.2 清洁维护：定期清洁挤出机各部件，保持设备干净。

5.3 培训操作人员：定期对操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。

结语：挤出机操作规程是保证生产效率和产品质量的重要保障，操作人员应严格按照规程操作，确保设备安全稳定运行。

同时，定期维护和保养挤出机，可以延长设备使用寿命，提高生产效率。

希望本文能帮助读者更好地了解挤出机操作规程，提高生产效率和产品质量。

本规程对挤出机及其附属设备的作用、开机注意事项、安全操作及维护保养做出详细说明。

本规程适用于本车间1#、2#挤出机及其附属设备激光打码机。

一、设备作用：挤出机的主要作用是将预挤出的陈腐物料通过上、下轴的挤压、切碎、再挤压从而达到充分混合；以及通过模具成型，然后切割成要求长度，并包装，使物料达到符合质量标准要求的形状。

二、安全注意事项：1.上岗人员应按规定着装，上岗前不准喝酒、女职工不准穿高跟鞋、应将头发盘起塞入工资帽内，以免跌倒或头发卷入设备内。

2.设备操作人员应培训合格方能上岗操作。

禁止操作不属于自己分管的或不熟悉的设备。

3.设备操作必须严格按照设备说明书进行。

4.开机前检查挤出机上、下轴齿轮箱齿轮油油位、水冷箱水位、激光打码机水位是否符合规定，水冷箱、激光打码机必须加纯净水。

检查齿轮、轴承防护罩是否完备，喂料皮带、喂料口是否有干料附着，气压是否达到要求。

5.操作设备时遇到故障，需要停止设备排除故障的，应使设备停止；需要切断电源的，应断开电源，还应悬挂禁动标志或由专人监管，防止意外开机或合闸，造成人员伤害。

6.设备停电后在没有拉闸或防护措施的情况下不得接触设备的传动部位或有可能造成人员伤害的部位（如轴承、齿轮、切割丝等），防止突然来电设备重新启动。

7.电器设备故障只能由电工修理。

手湿时不要碰触任何按钮，防止触电。

8.开机前检查上下轴轴套螺丝是否有松动；海绵是否有损坏从而影响挤出质量；用水平仪检查出料口下沿、出料皮带、滚轴、切割皮带、夹料皮带是否在同一高度，皮带是否有跑偏现象；检查限位器、各电源开关是否正常；各种压力表是否正常。

9.在激光器开机过程中严禁用眼睛直视出射激光或反射激光，以防损伤眼睛。

工作时要佩戴防护眼镜10.不得把易燃材料放置到激光打码机光路上或激光光束有可能照到的地方。

若激光束照射到易燃材料上时，将会引起火灾甚至爆炸。

三、生产操作：挤出机的生产操作：1.开机前备齐挤出物料、纸箱、纸箱端部顶板、托盘、一级干燥车等所需工具物料；准备模具管理员指定使用模具。

挤出机操作规程一、引言挤出机是一种常用的塑料加工设备，用于将塑料料粒通过熔融、挤压和成型工艺，制成各种塑料制品。

为了确保挤出机的安全运行和产品质量，制定本操作规程，明确操作流程和安全注意事项。

二、操作流程1. 准备工作a. 检查挤出机的电源温和源是否正常，并确保机器的接地良好。

b. 检查挤出机的各个部件是否完好，如螺杆、机筒、模头等。

c. 清理挤出机的工作区域，确保周围环境整洁。

2. 开机操作a. 打开挤出机的电源开关，确保机器处于待机状态。

b. 按照要求设置挤出机的温度、压力和速度等参数。

c. 打开冷却系统，确保挤出机能够正常降温。

3. 加料操作a. 将待加工的塑料料粒放入挤出机的料斗中。

b. 打开挤出机的送料器，将塑料料粒送入挤出机的机筒中。

c. 根据需要调整送料器的转速，控制料粒的进料量。

4. 熔融和挤压操作a. 打开加热系统，将机筒内的塑料料粒加热至熔融状态。

b. 启动挤出机的机电，使螺杆开始旋转，并逐渐提高转速。

c. 根据产品要求，调整挤出机的压力和速度，确保熔融塑料能够顺利挤压出模头。

5. 成型操作a. 将挤出的塑料通过模头挤压成所需形状。

b. 根据产品要求，调整模头的开合度和挤出速度，确保产品尺寸和表面质量符合要求。

c. 检查挤出的产品是否存在缺陷，如气泡、短射、烧结等。

6. 关机操作a. 住手挤出机的供料和挤压动作。

b. 关闭挤出机的加热系统和冷却系统。

c. 清理挤出机的机筒和模头，确保下次使用时的卫生和安全。

三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉挤出机的结构、原理和操作流程，严禁未经培训的人员操作。

2. 操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 在操作挤出机时，严禁将手或者其他物体伸入机筒或者模头内部。

4. 在进行机筒和模头清理时，必须先切断电源，并等待机器彻底住手运行后才干进行操作。

5. 定期对挤出机进行维护保养，检查电气设备和润滑系统的工作状态，确保设备的正常运行。