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预应力张拉方案

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武汉建工股份有限公司

1江北产业集中区市政道路

二期及配套工程

预制箱梁和

空心板预应力

专项施工方案

编制：

审核：

审批：

武汉建工股份有限公司

二〇一三年五月

武汉建工股份有限公司

2预制箱梁和空心板预应力施工方案

一、编制依据

无锡市政设计研究院编制的《皖跃路桥工程施工图》

中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》

芜湖市《工程建设地方标准强制性条文》

《芜湖市施工现场安全生产保证体系》

《城市桥梁设计规范》 CJJ 11-2011

《公路工程施工安全技术规程》 JTJ076—95

《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002

其它相关文件、现行规范、标准、规程及有关会议精神要求等。

二、工程概况

安徽省江北产业集中区起步区沈巷片区，规划范围东至长江中心线，南至淮

南铁路控制线100米，西以沈巷镇规划东控制线下沟为界，北以和沈路、北港沟

为界，总面积15平方公里。长河北路桥位于长河北路与十里长河交汇处，桥梁

桩号2+05，正交布置。根据规划河道断面设计，桥梁上部结构采用3×25m预应

力小箱梁，全桥横向布置10片箱梁，共计30片箱梁。皖跃路桥位于皖跃路与十

里长河交汇处，桥梁桩号2+69.8，正交布置。桥梁所跨河道将规划为十里长河

景观带，现根据规划河道断面设计，桥梁上部结构采用5×16m预应力混凝土空

心板，全桥横向布置22块板，共计110块板。

三、施工准备

3.1、施工技术准备

1）对相关人员进行详细的技术交底，熟悉预应力张拉施工的工艺流程、

施工要求、安全技术要求等。

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32）张拉前张拉所用每套千斤顶和压力表送有资质的检测部门进行配套

校准、标定，并有监理工程师见证。

3）计算张拉理论伸长值，根据回归方程计算各张拉行程的张拉力和相

应的油表读数，并编制张拉力及油表读数表、张拉施工记录表。

4) 试配并确定灌浆浆体的配合比。

5）检查油泵、千斤顶的机械性能，使之处于良好的使用状态；

6）张拉所用夹片和锚具、锚垫板进场时，必须具有出厂合格证和质量

证明书，并按规范要求的抽检频率对其进行力学性能检测，使用前还要对其外观

进行检查，严格杜绝使用外观有裂纹和其他缺陷的夹片、锚具；

7）张拉所用的预应力钢绞线除按规定要送检外，还要还要检查其外观，

杜绝使用外观有裂纹和已受伤的钢绞线；

8）张拉前，箱梁混凝土强度必须达到设计强度的90%以上。

3.2、劳动力及设备配备

拟投入具体劳动力表

序号工 种人 数工作内容

1预应力张拉6预应力张拉

2电工2用电设备、电线维护

3普工4材料运输、成品养护等

合计12

拟投入的机械设备表

序号设备名称规格型号单位数量工作内容

1千斤顶150T对1预应力张拉

2油泵ZB4-500台1预应力张拉

3双层搅拌机台1水泥浆搅拌

4压浆机台1孔道灌浆

5砂轮切割机部1切割钢绞线

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4

6手拉葫芦5T套2吊装千斤顶

7空压机3W-0.9/7-B台2清理孔道

8发电机康明斯150台1备用电源

9汽车吊QY-25台1预应力钢绞线转

运

10柴油发电机75KVA台2备用

四、预应力施工

预制箱梁采用纵向预应力，预应力工程分孔道成型、下料编束、穿索、张

拉、压浆和封锚六个主要步骤。

4.1、钢绞线和锚具

采用抗拉强度标准值fpk =1860MPa，公称直径d=15.2mm的低松弛高强度钢

绞线，其力学性能指标应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224 -2003）的

规定。锚具：预制箱梁正弯矩钢束采用M15-3、M15-4圆形锚具及其配套的配件，

预应力管道采用圆形金属波纹管；箱梁墩顶连续段处负弯矩钢束采用BM15-4、

BM15-5扁形锚具及其配套的配件，预应力管道采用扁形金属波纹管；且要求波

纹管钢带厚度不小于0.35mm。

钢绞线规格、单根长度、计算张拉伸长值及锚具具体如下：

中跨一片预制箱梁预应力钢绞线表

编号规格

（mm）长度

（mm）束数波纹管规格

（m）锚具

(套)引伸量（两端）

（mm）

N14φs 15.2258782173

N23φs 15.2259092173

N33φs 15.2259412173

N43φs 15.2257012Φ=50mm:148

Φ=55mm:49M15-3:12

M15-4:4

172

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5边跨一片预制箱梁预应力钢绞线表

编号规格

（mm）长度

（mm）束数波纹管规格

（m）锚具

(套)引伸量（两端）

（mm）

N14φs 15.2259172174

N24φs 15.2259262173

N34φs 15.2259362173

N43φs 15.2258012Φ=50mm:48

Φ=55mm:148M15-3:4

M15-4:12172

一块边板（C=630mm）预应力钢绞线表

编号规格

（mm）长度

（mm）束数波纹管规格

（m）锚具

(套)引伸量（两端）

（mm）

N14φs 15.233.7248.1

N25φs 15.233.62Φ=63mm:30.7

Φ=70mm:30.6M15-4:4

M15-5:448.9

一块边板（C=380mm）预应力钢绞线表

编号规格

（mm）长度

（mm）束数波纹管规格

（m）锚具

(套)引伸量（两端）

（mm）

N15φs 15.233.7248.1

N26φs 15.233.72Φ=70mm:30.7

Φ=80mm:30.6M15-5:4

M15-6:448.9

一块中板预应力钢绞线表

编号规格

（mm）长度

（mm）束数波纹管规格

（m）锚具

(套)引伸量（两端）

（mm）

N14φs 15.233.6248.1

N23φs 15.233.72Φ=58mm:30.7

Φ=63mm:30.6M15-3:4

M15-4:448.9

预应力筋理论伸长值计算方法为ΔL=P

PL/E

PA

P （上表中的延伸量为100%张拉吨位

的理论计算值）

其中：P

P---- 预应力筋的平均张拉力(KN),直线筋取张拉端的拉力，两端张

拉的曲线筋，计算方法见公式P

P=P(1-e-(KX=μθ)

L---- 预应力筋的长度(mm)

E

P---- 预应力筋的弹性模量(KN/mm2)

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6A

P ---- 预应力筋的截面面积(mm2)

X ---- 从张拉端至计算截面的孔道长度（m)

θ----从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(tad)

K ----孔道每米局部偏差和摩擦的影响系数，取0.015

μ----预应力筋与孔道壁的摩擦系数，取0.2

4.2、锚具及张拉形式

钢束锚具规格型号及张拉形式如下表：

序号钢绞线规格波纹管规格锚具型号适用千斤顶张拉形式

14φs 15.2Φ=55mmM15-4150T两端张拉

23φs 15.2Φ=50mmM15-3

150T 两端张拉、

33φs 15.2Φ=50mmM15-3150T两端张拉

43φs 15.2Φ=50mmM15-3150T两端张拉

4.3、孔道成型

1)预应力管道成型采用符合设计要求的金属波纹管，在使用前要逐根检查，

不得使用有锈包裹及沾有油污、泥土或有撞击、压痕、裂口的波纹管。

2)波纹管接缝数量尽可能保持最少，预应力管道连接必须保证质量，其接头

采用套接法，套管长约30cm，管纹互相转接吻合。连接时应不使接头处产生角度

变化及在混凝土浇筑期间发生管道的转动或移位。在波纹管接头部位及其与锚垫

板喇叭接头处，用宽胶带粘绕紧密，保证其密封，不漏浆，并仔细检查波纹管有

无破损情况，有小孔洞的修补好后，再投入使用，以防止漏入水泥浆。应防止在

施工中任何因素导致管道变形或是穿孔，杜绝因漏浆造成预应力管道堵塞。

3)为了保证管道压浆后的管内密实性，所有管道均应设压浆孔、排气孔、泌

水孔，曲线孔道的波峰部位应设置排气孔、在最低部位应设排水孔。安装锚垫板

时，同一孔道一端压浆孔放置在下方，作为压浆孔使用，另一端排气孔、泌水孔

放置在上方，作为排气、泌水用。

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74)将波纹管按设计位置准确、牢靠地固定好。预应力管道必须严格按照设计

的曲线要素定位，波纹管定位时，如遇普通钢筋阻碍，应遵循“预应力筋优先”

的原则，适当调整普通钢筋的位置。圆锚管道在直线段100cm设置一道架立钢筋，

曲线段50cm设一道架立钢筋，扁锚管道直线部分50cm设置一道定位架立钢筋，

卡牢波纹管，架立钢筋采用井型φ10钢筋网（长度为波纹管直径+200mm)。

5)锚头安装时，应使锚头入槽，不得随意放置。限位板安装过程中注意钢绞

线与孔洞一一对应，防止错位，造成张拉过程中钢绞线断丝，限位板槽的深浅合

适，防止过浅钢绞线刻痕厉害，过深造成夹片外露较长或错位。

6)管道在模板内安装完毕后，应将其端部盖好，防止水或其他杂物进入。

4.4、下料编束

1)钢绞线在钢筋加工场进行下料，采用人工拖运至现场。安装前将钢绞线全

部放置在方木上，上面覆盖防雨彩布，对穿抽好的钢绞线及时用塑料胶带将端部

绑扎封闭好，防止淋雨受潮生锈等。钢绞线的每批交货应有明显标志和出厂质量

证明书或试验报告单，认定其技术要求、试验方法和检验规则符合国家有关标准

的规定，在使用前还须对其强度、引伸量、弹性模量、外形尺寸及初始应力进行

严格检验、测试。锚具必须质量可靠并符合设计要求。

2)检查钢绞线质量是否符合设计要求，保证钢绞线表面无裂纹毛刺、机械损

伤、氧化铁皮或油迹。严禁使用出现刻痕及严重锈蚀的钢绞线。

钢绞线下料长度经计算确定，L=(两锚头间的设计长度)+2(锚具厚度+限位板

厚度+千斤顶长度+预留长度)。

钢绞线切割用砂轮机切割后编成束，编束时保持每根钢绞线之间平行，不缠

绕，每隔1～1.5m绑扎一道铅丝，铅丝扣向里，绑好的钢绞线束编号挂牌堆放，

离开地面，以保持干燥，并遮盖防止雨淋。

3)根据预应力钢束所在曲线位置及张拉设备情况预应力钢束下料长度。钢绞

线编束时，每隔1～1.5m绑扎一道铅丝，铅丝扣向里。

4.5、穿束

腹板钢筋骨架基本成型后，即可焊接钢筋固定架，波纹管的铺设工作与钢筋

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预应力张拉施工方案

预应力张拉施工方案

预应力张拉施工方案

目录

1.1概述 ................................................................................................... 1

1.1钢绞线下料、穿束 ........................................................................... 2

1.2锚具安装 ........................................................................................... 3

1.2预应力束张拉 ................................................................................... 4

1.3预应力压浆 ....................................................................................... 5

1.4封锚 ................................................................................................... 6

1.4预应力施工安全注意事项 ................................................................ 7

1 1.1概述

箱梁混凝土浇筑完成后，其强度达到设计要求的张拉强度后进行预应力束的张拉，采用预应力智能张拉仪和真空压浆技术进行预应力施工。

预应力钢绞线按设计要求采用公称直径Φs15.2mm，标准抗拉强度为1860MPa高强低松弛钢绞线，弹性模量为E =1.95x10 MPa，张拉采用张拉力与引伸量双控，以引伸量校核，张拉控制应力1395 MPa，当张拉应力达到设计控制应力时要持荷5分钟再锚固,如实际伸长量与计算值相差±6%时应会同设计单位研究处理。

预应力张拉专项施工方案

预应力张拉专项施工方案

第1页 预应力张拉专项施工方案

1 工程概况

XXX大桥共有预制简支变连续小箱梁6联。跨径布置为3x30m，斜交角度为10度。均采用斜腹板五箱单室箱形断面，梁高为1.6米，悬臂长0.86米，其中现浇长度0.74米，预留12厘米与防撞护栏及挂檐同浇注；支点腹板厚度25厘米，跨中厚度18厘米，顶板厚度18厘米，底板支点厚度25厘米，跨中18厘米；预制小箱梁之间现浇混凝土宽为90cm；箱梁在每个墩顶设置一道横隔梁，并设置1道跨中横梁。预制简支变连续小箱梁采用独柱接大悬臂盖梁的型式。悬臂长639.1cm，根部高235cm，端部高107.2cm，纵桥向宽180cm，墩柱尺寸为300x180cm。

预应力钢绞线采用高强度低松弛钢绞线ΦS15.2mm，其技术性能应符合（GB/T5224-2003）标准。其力学性能如下：fpk=1860Mpa，Ep=1.95×105Mpa，整根钢绞线公称截面为139mm2。

波纹管采用塑料波纹管，采用真空压浆。

2 张拉的工艺及主要的施工方法

2.1张拉的工艺流程

钢绞线编束——钢绞线穿束——安装工作锚环——安装工作锚夹片——安装限位板——安装千斤顶——安装工具锚——安装工具锚夹片——张拉到初始应力（15%控制应力）——张拉到计算应力（30%控制应力）——张拉到控制应力（100%）——持荷5分钟卸荷——卸工具夹片和锚具，卸千斤顶——孔道灌浆——封端混凝土 第2页 2.2主要施工方法

2.2.1钢绞线进场后，要有合格证并附检测报告，码放要有固定场所，下垫木板，防止水淋生锈。

2.2.2钢绞线要切割成尖形，及时用塑料胶带缠紧，防止松散，张拉端预留长度1米。

2.2.3钢绞线编束时，钢束要顺直，不得纽结，其头部要适当前后错位，参差不齐形成一圆形的尖端并用塑料胶布缠裹严密、结实。每隔1～1.5m用塑料胶布缠裹或绑一道低碳钢丝。穿束前要对孔道进行清孔。

2.2.4张拉前先进行孔道摩阻测定，测定时委托市政设计研究院测试，采用传感器测试，测试数据出来后，再根据实测孔道摩阻系数及时与设计商定调整张拉应力及伸长值。

现浇箱梁预应力张拉、压浆专项施工方案

现浇箱梁预应力张拉、压浆专项施工方案

现浇箱梁预应力张拉、压浆专项施工方案

一、前期准备

在进行现浇箱梁预应力张拉、压浆专项施工前，必须做好充分的前期准备工作。这些准备工作包括但不限于：

1. 完成设计方案的审查与确认，确保施工方案符合设计要求；

2. 确定施工现场及设备的安全措施，包括施工区域的封闭、标识等；

3. 采购必要的施工材料和设备，确保质量保证；

4. 制定详细的施工计划与进度安排，合理分配人力、物力资源。

二、施工步骤

1. 箱梁制作

1.1 在完成箱梁模板搭建以后，先进行混凝土的浇筑，确保箱梁的整体结构的稳定性和牢固性。

1.2 待混凝土初凝后，进行预埋筋的布设，作为后续预应力张拉的支撑和锚固。

1.3 最后进行混凝土的二次浇筑，确保箱梁的整体强度和质量。

2. 预应力张拉

2.1 按照设计要求，确定预应力的张拉力值和位置，安装张拉锚具。

2.2 通过专用设备完成预应力钢丝或钢束的张拉，达到设计要求的预应力值。

2.3 完成预应力锚固，固定钢束或钢丝，确保预应力的持久性和稳定性。

3. 压浆处理

3.1 箱梁表面清理和处理，确保箱梁表面平整，无杂物和污渍。

3.2 采用专用压浆设备，对箱梁进行压浆处理，填充密实，确保预应力钢束或钢丝的保护和固定。

3.3 处理完成后，对施工现场进行清理，保持施工环境整洁。

三、质量验收

在完成现浇箱梁预应力张拉、压浆专项施工后，必须进行严格的质量验收。验收内容包括但不限于： 1. 箱梁的外观质量，表面平整度和平整度符合设计要求；

2. 预应力张拉和锚固的张拉力值和固定情况符合设计要求；

3. 压浆处理的密实程度和厚度满足规范要求。

四、安全注意事项

在进行现浇箱梁预应力张拉、压浆专项施工过程中，必须做好安全防护工作，包括但不限于：

1. 严格遵守施工作业规范和操作流程，严格执行安全操作规定；

2. 安装好标识牌和防护设施，确保施工现场的安全；

3. 做好施工人员的安全培训和意识教育，提高工人安全意识。

预应力张拉(后张法)

预应力张拉(后张法)

预应力张拉(后张法)

预应力张拉(后张法)

1. 前言

预应力张拉(后张法)是一种常用于混凝土结构中的施工方法，通过在混凝土构件表面施加预拉力，以提高构件的承载能力和抗震性能。本文将对预应力张拉(后张法)进行详细介绍，包括定义、施工步骤、设备要求、安全注意事项等。

2. 定义

预应力张拉(后张法)是指在混凝土构件浇筑完成后，利用预应力钢束将构件在恢复阶段施加预拉力的施工方法。通过预应力张拉(后张法)，可以增加构件的抗弯承载能力、减小结构变形和裂缝，提高结构的稳定性和耐久性。

3. 施工步骤

3.1 设计和准备

在进行预应力张拉(后张法)之前，需要进行详细的设计计算，并准备好相应的设备和材料。设计计算包括预应力钢束的数量、位置和拉力大小的确定。

3.2 预埋钢板和构件浇筑在混凝土构件的预定位置预埋钢板，在施工过程中，根据设计需求进行混凝土的浇筑。同时，需要按照设计要求进行混凝土的抗裂处理。

3.3 钢束布置

在混凝土浇筑完成后，根据设计要求，在构件的表面设置钢束的出口孔。钢束的布置要符合设计要求，并保证钢束的间距和位置的准确性。

3.4 钢束张拉

将预应力钢束通过出口孔穿过构件，然后连接到张拉设备上。根据设计要求，施加预拉力到钢束上，并在拉力稳定后进行锁定。

3.5 监测和调整

在钢束张拉完成后，需要对结构进行监测，确保预拉力的大小和均匀性。如果需要调整，可以通过调节锚固装置或者重新张拉来实现。

3.6 荷载转移

当预应力钢束稳定后，可以进行荷载转移。荷载转移是指将原本由预应力钢束承担的荷载逐渐转移到混凝土构件中，使构件在正常使用过程中承受荷载。

4. 设备要求进行预应力张拉(后张法)需要以下设备：

4.1 钢束和锚具：预应力钢束用于施加预拉力，锚具用于固定钢束。

4.2 张拉设备：用于施加预拉力到钢束上，并提供相应的显示和控制功能。

4.3 监测设备：用于监测预拉力的大小和均匀性，例如应变计、传感器等。

5. 安全注意事项

5.1 在进行预应力张拉(后张法)时，需要确保施工现场的安全，采取相应的安全措施，如设置警示标志、划定安全区域等。