江油市涪江东南片区两区同建整体城镇化建设项目(南环线)建设工程
预
应
力
张
拉
方
案
编制单位：中冶建工集团有限公司
编制时间：2016 年月
目录
1.编制依据 (3)
2.工程概况 (4)
2.1 工程概况 (4)
2.2 设计概况 (4)
3.施工组织 (5)
3.1施工人员配置表 (5)
3.2主要机具配备表 (5)
4.预应力施工 (6)
4.1预应力施工工艺流程 (6)
4.2张拉前准备 (6)
4.3张拉工艺 (7)
4.4真空灌浆工艺 (12)
5.安全管理文明施工 (16)
5.1安全管理机构 (16)
5.2安全技术 (16)
5.3安全管理 (16)
5.4文明施工 (17)
6.各工种之间的配合协调 (17)
7.质保体系及措施 (18)
7.1保证体系 (18)
7.2质量保证措施 (18)
8．安全保证措施 (19)
9.雨季、夜间施工措施 (21)
8.1 雨季施工安排 (21)
8.2 夜间施工措施 (21)
9.夏季高温施工措施 (21)
9.1 夏季高温施工准备工作 (21)
9.2 夏季施工技术措施 (22)
10.现场文明施工及环境设施保护措施 (23)
10.1 文明施工 (23)
10.2 环境保护措施 (24)
1.编制依据
（1）江油市涪江东南片区两区同建整体城镇化建设项目(南环线)建设工程施工招标文件、工程量清单、补遗书和本公司投标文件；
（2）江油市涪江东南片区两区同建整体城镇化建设项目(南环线)建设工程让水河大桥工程施工图设计文件；
（3）国家现行有关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章制度，行业规定，检验评定标准、标准图集等：
《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）
《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008)
《公路桥涵施工技术规范》（JTG /T F50-2011）
《工程建设标准强制性条文》（城市建设部分、建标[2002]202号）《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/T B07-01-2006）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2011）
《建设工程施工现场供电安全规范》（GB50194-2014）
《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005 ）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
（4）我公司技术管理水平和机械设备装备能力；
（5）我公司三标一体化质量体系文件；
（6）施工现场实际踏勘、调查资料。
2.工程概况
2.1 工程概况
本桥为跨越本项目范围内的让水河而设，具体设置情况为：K0+880.0 让水河大桥：全长176.08m；全宽33.75m。上部结构采用7×25m 的预应力钢筋混凝土箱梁简支结构，桥墩采用双柱式桥墩，钻孔灌注桩基础，桥台用桩接盖梁式桥台。
梁板用在范围:让水河大桥。
2.2 设计概况
(1)、道路等级：城市快速路。
(2)、设计荷载：城-A 级。
(3)、设计洪水频率：1/100。
(4)、抗震设防标准：抗震设防烈度为7 度，地震动峰值加速度0.15g。
(5、桥梁横断面：2.5m(人行道)+2.5m（非机动车道）+3×3.75m （车行道）+1.25m（隔离带）+3×3.75m（车行道）+2.5m（非机动车道）+2.5m(人行道)=33.75m。
(6)、设计通航标准：无通航要求。
(7）、设计行车速度：60km/h。
(8)、桥梁结构设计基准期：100 年。
（9）、桥梁设计使用年限：100 年。
（10）、结构重要系数：1.1，环境类别：Ⅱ级。
3.施工组织
3.1施工人员配置表
3.2主要机具配备表
4.预应力施工
4.1预应力施工工艺流程
4.2张拉前准备
4.2.1钢绞线下料
(1)用钢管和扣件把成卷的钢绞线夹紧，找出钢绞线的内圈
线头，把线头抽出，人工在前面拉，开始放钢绞线；
(2)用50米长的软尺量好下料长度，用粉笔做记号；
(3)用砂轮切割机切断，不得用电弧和氧气、乙炔切割；
(4)钢绞线堆放处应有防污染、防锈蚀措施。钢绞线下料场
地应平坦，下垫方木或彩条布，不得将钢绞线直接接触土地以免生锈，也不得在混凝土地面上生拉硬拽，磨伤钢绞线；并防止沾染污泥、油脂等降低粘结力，下料长度误差控制在±20cm。
(5)需要挤压的钢绞线用ZB4-500型泵和GYJA挤压机进行
挤压；油压不得小于28MPa；
(6)下好料的钢绞线按筋束位置编号，以防将钢绞线打乱；
如不能立时穿束，则需用防水雨布盖好。
(7)钢束下料长度=钢束设计长度+张拉操作预留长度+固定
端挤压长度+下料误差。
4.2.2钢绞线穿束
(1)穿束前，钢绞线头包好，以免穿束时刮坏波纹管。
(2)用人工在一端人工推送穿束，或者用小型卷扬机拖拉整
束穿束；还有用穿束机一根一根穿束。
(3)穿好的孔道露出的钢绞线，用塑料薄膜包好。
(4)也可以在铺管前先将钢绞线穿出波纹管内，再抬上设计
位置进行标高调整及固定。
4.3张拉工艺
4.3.1智能张拉机具的选用及校正
a.智能张拉千斤顶必须经过校正，校正系数不得大于1.05。拆修更换配件的张拉千斤顶必须重新校正。根据本桥的张拉钢绞线根数为4根和5根,张拉时采用SPT250智能千斤顶。
