弹性元件式一般压力表检定记录有数据

一、目的

指导和规范检定人员正确地从事一般压力表、压力真空表和真空表的检定。

二、适用范围

适用于公司内部所有一般压力表、压力真空表和真空表检定。

三、职责

计量室人员负责一般压力表、压力真空表和真空表的检定。

四、内容

（一)准备工作

1、 根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。

2、 将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接

的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好。

3、 观察检定室温湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度（20±5）℃，相对湿度≤85％，否则应进行调控使其符合要求.温、湿度实测值应填入“弹性元件式一般压力表检定原始记录”

4、 仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2小时.

(二）外观条件

1、 压力表装配牢固、无松动现象、外表无瑕疵、划伤、损伤，测量氧、氢、乙炔级其他可燃性气体压力表，要有标记见附件1.

2、 标志：产品名称、计量单位和数字、出厂编号、测量范围、准确度等级、制造商名称等.

3、 表面玻璃无色透明，没有妨碍读数的缺陷和损伤。

4、 分度盘平整光洁，数字及各标志清晰可辨.

5、 指针指示端覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，带设定指针的指示端能覆盖主要分度线的1/4～2/4.

6、 指针指示端的宽度不大于分度线的宽度.

（三）零位误差检查

1、 对带有止销的压力表，指针应紧靠止销，“缩格”应不超过附件2规定的最大允许误差绝对值。

2、 没有止销的压力表，指针应在零位标志内,零位标志宽度应不超过附件2规定的最大允许误差绝对值的2倍。

（四）示值误差检定

1、 示值检定按标有数字的分度线依次（升压或降压）进行.

2、 检定时,从零点开始逐渐平稳地升压至第一个检定点（即标准器的示值），然后读取被检表示值（按分度值的1/5估读),接着用手指轻敲被检表外壳，再读数，并记录轻敲后示值和轻敲位移（轻敲前后示值之差）。当示值达到测量上限后，关闭被检表供压阀，切断压力源（或真空源），耐压3min，观察压力表耐压情况,并记录，再依次逐点进行降压检定直至零位，有正负两个压力量程的压力表应该分别进行正负两个压力量程的示值误差检定.

GMP-JJG 52弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规定

目的：建立弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表复检管理规定，确保弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表质量符合标准规定。

范围：适用于GMP有关弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表有效期/复验期的管理。 职责：仪表检定人员对此规定实施负责，质量管理部负责人监督检查。 程序：

1. 仪表检定人员严格按照JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定

规程实施检定。

2. JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程如下：

JJG

中华人民共和国国家计量检定规程

JJG 52——2013

弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空

表

Elastic Element Pressure Gauges, Pressure-Vacuum

Gauges and Vacuum Gauges for General Use

2013-06-24发布 2013-12-24实施 国家质量监督检验检疫总局发布

2.1 范围

本规程适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检定。

2.2 引用文件

本规程引用下列文件：

JJF 1008-2008 压力计量名词术语及定义

GB/T 1226-2010 一般压力表

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于基本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。

2.3 术语和计量单位

2.3.1 术语

2.3.1.1 弹性元件式压力表（可统称：压力表）

弹性元件式压力表的检定与常见问题维修

摘要：本文主要针对弹性元件式压力表的检定的方法，以及如何对具体的问题进行维修展开分析，思考了检定的措施和维修的对策，可以为今后的弹性元件式压力表的检定和维修提供参考。

关键词：弹性元件；压力表；检定；维修

前言

在弹性元件式压力表的检定的过程中，一定要确保检定的效果，与此同时，还应该明确问题的解决方法，采取更好的问题的维修措施，确保维修能够更好的开展。

1 弹性元件式压力表的检定需要注意的问题

1.1标准器的选取问题

目前，我国大部分计量技术机构和企业检定压力表多采用0.4级弹性元件式精密压力表作为标准器，特别是在县级计量技术机构中非常普遍。笔者建议更换为0.25级弹性元件式精密压力表或者0.2级数字式压力表，原因如下：

（1）按照JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》7.1.1节对标准器的要求，标准器的最大允许误差的绝对值应不大于被检表最大允许误差绝对值的1/4，0.4级精密压力表无法完成对1.0级一般压力表的检定，或者需要多只0.4级精密压力表才能完成对一只压力表的检定，非常不方便，如果客户有一批压力表要送检（其中包含1.0级），便无法满足客户要求。（2）对于市场上比较普遍的压力表，根据7.1.1对标准器的要求，0.4级精密压力表只能检定同样量程的1.6级压力表，而0.25级的精密压力表检定1.6级的压力表可提高一个量程，这样在对压力表测量上限值的检定时就不需要把精密压力表也升压到上限值，对保护精密压力表大有好处，特别是对于使用频繁的精密压力表，可延长其使用寿命。

1.2示值误差描述和原始记录不一致问题

JJG52-2013之7.3.3c）中示值误差描述为：检定时，从零点开始均匀缓慢地加压至第一个检定点（即标准器的示值），然后读取被检压力表的示值（按分度值1/5估读），接着用手指轻敲一下压力表外壳，再读取被检压力表的示值并进行记录，轻敲前、后被检压力表示值与标准器示值之差为该检定点的示值误差。由此可见，某点的示值误差需要记录轻敲前后的示值并减去标准压力值，而规程附录A中只设计了记录轻敲表格后的示值，这就造成最大示值误差不太好计算，甚至造成从原始记录中不能反映实际的最大允许误差。

编号：

压力表检定记录

送 检 单 位： 检定日期 年 月 日

压力 表名称： 测量范围： (Mpa、Kpa)

制 造 厂： 检定温度： ℃

出 厂 编 号： 允许误差： (Mpa、Kpa)

精 度 等 级： 分 度 值： (Mpa、Kpa)

外 观 检 查： 标准器允许误差： (Mpa、Kpa)

标准压力 被检表轻敲后的示值 轻敲指针后的变动量 回程误差 升压 降压 升压 降压

标准表信息：

名称： 精密压力表 型号： Y150

测量范围：

(Mpa、Kpa) 精度等级： 0.4

级

有效期至： 年 月 日

检定结果： 符合 级

不合格项目及内容：

备注：

审核员： 检定员：