推车机安全操作规程
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推车机司机岗位责任制
一、推车机司机必须经过专门的操作培训、学习,方可进行操作。
二、推车机司机要认真做好交接班工作,了解上班推车机运转情
况及存在问题。
三、接班时信号工与推车工要联合检查、试验推车机。
四、作业前要对阻车器、电控操作台、集中控制液压泵站、电机、
驱动装置、连接管线接头、推车机进行完好检查。
五、车辆入井时把钩工要先将车辆连接,等主钢丝绳绳头与保险
绳都连接好后,给主绞车司机打点慢行信号后方可开动推车机进行推
车作业。
六、车辆升井时要先把变坡点阻车器打开,待车辆行至副井口平
段完全通过变坡点阻车器时,给主绞车司机打点停车信号,关闭阻车
器;车辆停稳后在摘挂钩。
七、推车机一次最多允许推六辆车,推车机运行过程中,推车运
行线路内不得有任何人通过或交叉作业。
八、 严禁用推车机处理掉道车辆, 严禁车辆未停稳进行摘挂钩。
九、特殊设备、材料都必须按专项安全技术措施执行。提运特殊
物件和爆炸物品时,严禁使用推车机。
十、每班作业完毕后要标准要求及时清理工作现场。
YXT-16/6型液压推车机安全操作规程
一、 推车机司机必须经过专门的培训学习后方可操作推车机,
其他人员严禁操作推车机。
二、 推车机司机要认真做好交接班工作,了解上班推车机的运
转情况,及存在的问题。推车机故障未处理时,不得使用。
三、使用推车机时,推车范围内及斜井井筒内禁止有人员通过或
作业。
四、 严禁使用推车机处理脱轨车辆,严禁车辆未停稳进行摘挂
钩作业。
五、 推车机一次最多只准推6辆车,严禁超挂车。
六、 特殊设备、材料及超高材料、超宽、超长、超重车辆,都
按专项安全技术措施执行。提运特殊物件和爆炸物品时,严禁使用推
车机推车。
七、 运行前检查项目
(1)、液压泵站:机体无变形、无漏油、链接管路断裂,无漏油、
各阀组操作灵活,不卡劲、油压表显示油压准确,且不得超过12Mpa。
(2)、阻车器:阻爪无裂纹、无变形,连接部分连接可靠,螺栓
紧固有效、扣件齐全,缓冲弹簧无变形,无断裂。
(3)、推车机:地脚螺栓及滑道焊接部分无开焊,各链接部分螺
栓紧固有效,检查滑道内有无煤炭及矸石,保证推车机滚轮无卡堵现
象。
八、操作顺序
(1)、打开平段1号阻车器,此时应检查变坡点处2号阻车器必
须处于阻车状态,将连接好的列车的头车下行方向第一辆车驶过推头
位置,挂好绞车钩头给绞车司机发送开车信号。
(2)、操纵推车机使推头向前移动推动列车。在推车过程中把钩
工必须观察电机是否有异常声响,液压管路是否有漏油现象及绞车放
绳的配合情况,发现问题及时打点停车,汇报相关人员进行处理。
(3)、待列车驶过平段1号阻车器后应立即关闭,变坡点处2号
阻车器打开。
(4)、推车机推头到达终点后,车辆驶出推车机;此时严禁操作
推车机,2号阻车器处于打开位置,1号阻车器处于阻车位置。
(5)、提车时,待车辆接近变坡点列车全部驶过2号阻车器后立
即关闭2号阻车器,使其处于阻车位置。在此时必须观察好钩头钢丝
绳与推车机推爪及滑道有无刮卡现象,避免将推车机、钩头或钢丝绳
刮坏钩头。
九、设备维护:
(1)、每半年更换一次液压油及对油箱箱体进行清洗,使用油号
为46#液压油。
(2)、每月对销齿、小车销轴及滚轮磨损进行检查,若有问题及
时更换。
(3)、每月要对轴承座进行加油一次,保证其润滑效果。
YXT-16/6型液压推车机技术参数
推车机 YXT-16/6
泵 站 XZP-22×2/600 额定压力12MPa
泵站电机 BK180L-4 380V 22KW
操作控制台 KXT7A-3 电压127V
隔爆兼本安控制箱 KXT7-5 电压127V
推车速度 0.2-0.5米/S
最大推力 45T
推车数量 不得大于6辆
推车行程 10.8米
传动方式 液 压
液压马达 JM13-F2.0最大工作压力20MPa
单式阻车器 ZDY-6
以上牌板制作尺寸600×900mm,铝活边框,架背景图案。