起重吊装施工安全技术交底
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起重吊装施工安全技术交底 编 号
工程名称 承德市双桥区一级供热管网改造EPC项目 交底日期 2015年 月 日
施工单位名称 中铁十八局集团建筑安装工程有限公司 交底名称 起重吊装施工安全
交底人
被交底人
1、进行起重吊装作业时应严格按《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276的要求执行
2、吊装前必须编制吊装作业施工组织设计，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。并应充分考虑施工现场的环境、道路、架空电线等情况。起重吊装作业前应进行技术交底；作业中，未经批准，不得随意更改作业方案。
3、参加吊装的人员应经体格检查合格。在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。
4、参加起重吊装的设备，必须是经年检合格的设备。
5、吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
6、吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
7、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
8、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
9、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他
安全措施。
10、登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60-70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
11、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
12、构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
13、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
14、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
15、风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
16、起重机停放地点必须平坦。起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
17、当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。
18、双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75％，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80％)。操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。
19、吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。
20、严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。
21、开始起吊时，应先将构件吊离地面200~300mm后停止起吊，并检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等，待确认无误后，方可继续起吊。已吊起的构件不得长久停滞在空中。
22、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。
23、起重机靠近架空输电线路作业或在架空输电线路下行走时，必须与架空输电线始终保持不小于国
家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）规定的安全距离。当需要在小于规定的安全距离范围内进行作业时，必须采取严格的安全保护措施，并应经供电部门审查批准。
24、在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。
25、吊装中的焊接作业应选择合理的焊接工艺，避免发生过大的变形，冬季焊接应有焊前预热（包括焊条预热）措施，焊接时应有防风防水措施，焊后应有保温措施。
26、高处安装中的电、气焊作业，应严格采取安全防火措施，在作业处下面周围10m范围内不得有人。
27对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥，信号不明不得起动，上下相互协调联系应采用对讲机。
