HGL3201-(L701C)冲板秤讲解

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目录产品保修: (1)第一章概述 (2)1.1产品介绍 (2)第二章主要规格及注意事项 (3)2.1 一般参数 (3)2.2 模拟部分 (3)第三章仪表安装尺寸 (5)第四章操作界面 (6)4.1 前面板图及面板 (6)4.1.1 前面板图及面板示意图 (6)4.1.2按键说明 (6)4.2后面板说明 (8)5.1 主显示区构成 (9)第六章异常处理 (10)7.2 仪表参数设定与功能说明 (12)7.2.1 参数设定菜单综述 (12)7.2.2 参数设定菜单 (13)7.2.2.1计量参数 (13)7.2.2.2 控制参数 (14)7.2.2.3 流量参数 (15)7.2.2.4 累控参数 (16)7.2.2.5累计量参数 (16)7.2.2.6 冲力参数 (17)7.2.2.7 通讯参数与系统参数 (17)7.2.2.8 DI、DO 与AIAO 端口 (18)7.2.2.9 报警参数 (20)7.2.2.10线性补偿 (21)7.3系统标校菜单【标定步骤】 (22)7.4测试 (23)7.5 数据查询 (23)7.6安全管理 (24)第八章端口连接图 (24)8.1 输入控制接口 (24)8.2输出控制接口: (25)8.3 称重传感器连接说 (25)8.4 模拟量输入连接说明 (25)8.5 (AO1,AO2) (26)8.6变频器连接说明 (26)8.7 通讯输出端口 (26)8.8 MODBUS 通讯协议 (27)8.9 ASCII通讯协议 (29)使用须知:1.在初次使用本仪表前,请详细阅读说明书,现场使用过程中的许多疑难问题,可在说明书中找到答案。

2.使用前,请检查称重系统其他部件是否匹配。

3.使用本仪表时,请注意防晒、防雨水、防撞击。

4.使用本仪表时,请尽可能配备常用安装、检修工具:小型一字螺丝刀,数字式万用表,称重传感器模拟器(mV 信号发生器)产品保修:用户购买本产品起一年内为产品的保修期,在以下情况即使在保修期内,也是有偿服务:1. 错误的安装使用及不适当的修理引起的故障2. 将控制器用于非正常功能时所造成的损坏3. 由于电压异常及自然灾害所造成的损坏第一章概述1.1产品介绍HGL3201(L701C)称重显示控制器融合了先进的微电子技术、数字通信技术、现场总线技术及贴片工艺生产和多种抗干扰措施技术。

采用简洁化面板设计、具有结构精巧、功能丰富、端口可自定义。

并通过高压脉冲群测试,高压气隙放电测试,高压接触放电测试,以及高低温测试。

具有高稳定性,控制算法先进,操作简单,适应能力强等特点。

其优点有以下几点:1)仪表设计充分考虑电磁兼容性,外壳全部采用铝合金,电磁屏蔽、密封效果好,抗干扰能力强。

2)LCD点阵屏,中文界面,操作简单,无需说明书就可直接操作。

3)输入口(DI),输出口(DO),模拟量AI,AO【4-20mA】均可自定义,方便灵活的同时,确保了更高的可靠性。

4)多个仪表可通过MODBUS 总线联机组成小型控制系统。

5)仪表具有互换性:换新表时,只要硬件不变,那么只需把新表中的零点、量程系数、给料机输出线性标校的5 点数据设定成和旧表一样,新表就可以直接用了。

无需再重新校准。

6)仪表采用增量式数字PID 控制,可以提高系统控制精度和反应速度,并减少系统调节波动。

第二章主要规格及注意事项2.1 一般参数1、电源:直流24V;2、消耗功率:≈10 W;3、工作温度:从-5℃到65℃(23℉到137℉);4、湿度:≤90%相对湿度(无凝结水);5、重量:≈1.5kg;6、模拟量输入通道:1 路,(AI);7、模拟量输出通道:2 路,(AO1,AO2);8、输入通路:6路;9、输出:5路,NPN晶体管输出;10、通讯输出通路:串口通讯,485 总线通讯;11、通讯扩展通路:打印机串口通讯端口;2.2 模拟部分1、适用的传感器类型:所有电阻应变式称重传感器;2、传感器输入电压:直流电5V±5%,最大可提供500 毫安的电流;3、输入灵敏度:0.3μV /格~0.3mV /格;4、输入阻抗:DC 500V 时,每个端子之间阻抗不能小于100MΩ;5、可调零位电压范围:0.3mV~15.0mV;6、有效输入电压范围:0.3mV~30.0mV;7、温度系数:≤(读数的0.0008%+0.3 分度)/℃8、非线性误差:≤ 满刻度的0.0015%9、采样方法:Delta-sigma 方法10、采样速率:最高每秒200 次11、AD内码:100000(10mv)12、内部分辨率:1/16,000,00013、耐压:在输入端(包括共点端、大地,继电器输出端、模拟输出端),每两个之间为直流500 伏(1 分钟内的耐压)。

在电源输入端(包括共点端、大地、光电耦输入端、模拟输入端),每两个端子之间为交流1500 伏(1 分钟内的耐压)。

2.3 安装注意事项1、不要将仪表安装在阳光直晒处,且需避免温度突然变化、振动;2、当温度大约为20℃或68℉,且相对湿度约为50%时,仪表处于最佳工作状态;3、安装时,要通过电源线将仪表后端接地,并保证接触良好。

禁止把仪表的地线和其它设备地线联接在一起;4、本产品经过电磁兼容测试,具有高抗干扰能力,但是传感器的模拟输出和RS232/RS485 板的输入或输出讯号对电子噪音十分敏感,禁止将这些信号线与动力线捆扎在一起,否则仪表可能受到干扰。

同时请将这些信号线远离仪表或其它设备的交流电源。

并尽量缩短信号线或同轴电缆的长度;5、称重系统最后的精度由称重传感器的选用、安装、秤体、信号连接、电源等多种因素共同决定,而不是其中一项;6、称重传感器屏蔽线与信号线、激励线、地线等不能组成回路,否则会造成仪表输入信号不稳;7、仪表接地端子必须可靠接地,否则仪表的读数可能不稳定;第三章 仪表安装尺寸前面板侧面板后面板注:盘装开孔尺寸153mm (宽)×78mm (高)。

第四章操作界面4.1 前面板图及面板4.1.1 前面板图及面板示意图1.主显示区,2.第一副显示区,3.第二副显示区,4.显示功能区,5. 按键区4.1.2按键说明从左向右各按键的说明如下:1)启动停止启动/停止键: 停止或启动计量和控制,如果没有选择键盘启停方式模5式,此键无效;2)上移键:在参数设定时,将参数闪烁位往上加;3)左移键:在参数设定时,用于选择闪烁位,在主界面下设置给定目标流量;4)右移键:在参数设定时,用于选择闪烁位,在主界面下查报警;5)快捷输入输入键:在参数设定时,用于进入修改参数状态,在主界面下用于设置常用参数;6)下移键:在参数设定时,将参数闪烁位往下减;7) 菜单确认确认键:进入参数菜单,用于设置参数修改,在主界面下进入参数设置菜单;8)C返回返回键:在主界面下用于清报警;4.2后面板说明1:电源输入端子:直流24V;2:通讯接线端子:A GND B;T GND R【串口打印机】;3:输出口:(DO9DO10);4:速度脉冲输入端子:VS+, SD+, EGND, 24V-【DC12V】;5:传感器接线端子(LOAD CELL):SHIE,SIG+,SIG-, SEN+,SEN-,EXC+,EXC-【DC5V】;6:模拟输出输入接线端子:1:两路4-20mA 电流输出端子(AO1+, AO1-,AO2+,AO2-);2:一路4-20mA 电流输入端子AI+,AI- 为模拟输入(外给定);7:DI输入端子:1:六输入口(DI1,DI2,DI3,DI4,DI5,DI6)公共端24V-;8:DO 输出端子 :1:五输出口(DO1,DO2,DO3,DO4,DO5,)公共端24V-;【NPN 晶体管输出】第五章 画面构成与参数简介5.1 主显示区构成通电后,进入主界面后通过【 】和【 】可在第一副显示窗口和第二副显示窗口迅速查看 17 种参数。

各参数的名称及说明如下:第六章异常处理6.1如控制器无显示,按以下步骤检查:1) 检查控制器电源线是否插好,接触是否牢靠。

2) 检查供电回路是否上电。

6.2、如控制器有重量信号输入,但不计量,按以下步骤检查:1) 检查仪表是否处于启动状态。

2) 检测仪表有无报警信息。

6.3、如控制器在“自动”状态,但不进行PID调节控制,按以下步骤检查:1) 皮带运行的时间是否大于“启动值控制时间”。

2 )流量偏差范围是否设置过大,且偏差内控制方式设置为不控制。

6.4、如控制器称重信号(采样码值)不变化,按以下步骤检查:1) 检查称重传感器接线端口是否接触牢靠。

2) 检查称重传感器接线方式是否正确。

3) 检查称重传感器接线是否短路或断路。

4) 检查称重传感器是否有完好。

6.5、如控制器在秤架处于稳定条件下称重信号(采样码值)变化大,按以下步骤检查:1) 检查称重传感器接线端口是否接触牢靠。

2) 检查称重传感器是否可靠安装。

3) 检查称重传感器是否完好。

4) 检查秤架不同荷载条件下称重传感器输出信号是否线性。

6.6、如控制器在“标零点”操作后秤架空载运行条件下出现微小的正或负向累计,接以下步骤检查: 1) 设置计量死区或稳定时计量。

2) 检查秤架的稳定性。

6.7、如某输出信号无效或不准确,按以下步骤检查: 1) 检查相应接插件是否插牢,信号线是否松脱。

2) 检查相应输出端口的功能定义是否符合要求。

3) 检查相应的参数(如量程、上限、下限)设置是否正确。

如通过以下处理后确定是控制器内部故障,请及时返修。

第七章 菜单操作7.1 一级菜单登录方法7.1.1在仪表显示处于标准显示界面下时,点击 【快捷/输入】 进入一级菜单窗口可通过【 】和【 】选择所需进入的一级菜单, 仪表一级菜单包括: 0.清皮(标零点) 1.清主累累计值 2.清辅累累计值 3.手自动控制模式 4.累控参数 5.生产模式 6.物料号选择 7.打印 共八个。

具体操作步骤如下列表格所示:在仪表显示处于标准显示界面下时,窗口可通过【】和【】选择所需进入的一级菜单,仪表一级菜单包括: 1.参数设置 2. 系统标校 3.测试4.数据查询,5.安全管理共5个。

具体操作步骤如下列表格所示:按【】或【】,闪烁的为当前菜单,按【菜单/确认】键,可进入其下级菜单7.2 仪表参数设定与功能说明7.2.1 参数设定菜单综述仪表参数设定菜单是仪表的第一大菜单,其中包含了所有的参数的查看与设定,按【】或【】,闪烁的为当前菜单按【菜单/确认】键,可进入其下级菜单,参数设置菜单的详细清单如下表:7.2.2 参数设定菜单7.2.2.1计量参数7.2.2.2控制参数*注7.2当需要累计量到达目标值后自动停止这种生产模式时,需要把“1C生产方式选择”设为“累控模式”,同时把一DI口定义为“运行启/停”,另一端口DI口定义为“报警复位”,并把“12计量启停方式”设为“DI口”。