稀油站供油压力技改笔记

选矿球磨机稀油站控制系统的改造稀油站是球磨机的重要设备。

稀油站继电器存在接线虚接、线圈短路、触点接触不良等故障，同时运行可靠性差、不易维护。

改用PLC代替继电器控制可解决上述的问题，改善保护环节、报警、联锁环节的性能，实现功能稳定、可靠、控制简单。

提高循环润滑系统的可靠性和设备运转率。

标签：球磨机；稀油站；润滑系统；可编程控制器1 引言采选公司是广东广业云硫矿业有限公司属下最大的二级单位，硫精矿产品是主导产品。

球磨机是公司选矿线磨浮车间流水线作业的重要设备，同时确保生产任务完成及产品质量达标的重要工艺环节。

因此球磨机的运转率直接影响了公司的生产及生产成本。

通过稳定、可靠的稀油站控制可有效提高球磨机运行的可靠性，降低球磨机的故障率，是确保公司经济效益的重要措施。

2 球磨机稀油站控制系统的现状及存在问题稀油站稀油润滑站是由油箱、油泵装置、过滤器、油冷却器以及电器、仪表控制装置、管道、阀门等组成。

稀油站工作时是通过对两台油泵电机进行控制，驱动齿轮泵从油箱吸出，经单向阀、双筒网式油滤器、油冷却器，直接送到设备的润滑点。

球磨机正常运行时，油泵一台工作、一台备用。

润滑系统1#油泵或2#油泵单泵正常供油压力为0.2MPa。

当润滑系统压力下降到0.11MPa时，通过压力继电器SP1接通KA1中间继电器起动备用泵工作。

若继续下降到0.05MPa时，则通过SP2接通KA2 直接跳停球机。

同时由KA3发出事故警报避免引起轴瓦烧坏的重大设备事故。

该站控制线路全部采用了传统的继电器控制，使用继电器种类多。

自1985年投入使用至今已运行了二十多年，因继电器控制本身存在的缺陷以及控制线路的多次维修、更改，使得稀油站设备的故障率非常高，同时线路复杂繁琐，修理时间长，维修费用高，由于一些继电器已是淘汰产品，市场难已购买，不仅延误了生产，还增加了生产成本。

针对以上情况，我们对稀油站控制线路作了更新、改造以及增加了维护次数。

如①采取定期更换继电器及清洗铁芯以解决继电器吸合不良引起的噪声大、线圈因发热烧坏及断电不释放造成的保护失效故障；②对继电器控制使用大量的机械触点采用定期检查、修复及更换触点；③对复杂繁琐的线路接头经常紧固；④对系统保护做定期调试；⑤定期更换系统的继电器连线等。

行业资料：________ 稀油站安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页稀油站安全操作规程2内容2.1共性：低压泵均为两台，通过控制箱上主/备转换开关可实现主/备泵关系。

2.2主电机稀油站2.2.1机旁控制：控制箱上转换开关打至机旁位置当油箱温度不低于℃，油位正常时，手动启动主低压泵，如压力经过3秒仍低于下限值时，自动启动备用泵，压力正常时自动停备用泵，如两台泵均在运行，经3秒延时，压力仍低于下限，发出重故障信号，主机启动被限制；油位正常时，可手动启动加热器，当油箱温度高于℃时，加热器自动停止。

油泵运行正常时，将发出允许启主机信号。

2.2.2中控（集中）控制：控制箱上转换开关打至集中位置中控（集中）发出油站启动命令，主低压泵运行，油站运行正常后，将发出允许启主机信号。

2.3主减速机稀油站2.3.1机旁控制：控制箱上转换开关打至机旁位置手动启动主低压泵，如压力仍低于下限值时，自动启动备用泵，压力正常时自动停备用泵。

2.3.2中控（集中）控制：控制箱上转换开关打至集中位置中控（集中）发出油站启动命令，主低压泵运行，如压力仍低于下限值时，自动启动备用泵，压力正常时自动停备用泵。

2.4主轴承稀油站2.4.1机旁控制：控制箱上转换开关打至机旁位置第 2 页共 7 页当油箱温度不低于℃，油位正常时,启动主低压泵，间隔五分钟后再启动高压泵，中控（控制台）收到允许磨机运行信号时，现场可启动磨机。

磨机运行分钟后,现场可手动停高压泵。

停主机时应先启动高压泵，确认后再停主机。

2.4.2中控（集中）控制：控制箱上转换开关打至集中位置当油箱温度不低于℃，油位正常时,中控（集中）发出油站启动命令，启动低压泵，高压泵自动启动，中控收到允许磨机运行信号时，可直接启动磨机；磨机运行十五分钟后，高压泵自动停止。

技术协议甲方：乙方：四川川润股份有限公司现就甲方委托乙方设计制造稀油润滑装置的有关事宜，经双方代表友好协商，达成以下协议：一、油站型号：XRZ-250P二、主要技术参数供油量： 250 l/min供油压力： 0.2～0.4MPa油箱容积： 2.5m3（有效容积）供油温度： 40±2℃冷却水温度：≤30℃冷却水用量： 27m3/h冷却水压力：≤0.3MPa过滤精度： 0.12 mm过滤面积： 0.52m2冷却面积： 16m2工作介质： N22～N320中负荷极压工业齿轮油功率: 29 kW (其中电机: 2×7.5 kW，电加热器：24kW)三、使用环境条件:海拔高度：≤1000米电源: 三相四线制，AC380V/220V 波动≤10%; 50Hz, 波动≤1%.环境温度: （0～40）℃（湿度：60%～90%）.无震动、无腐蚀性气体、无明火、无爆炸、非露天使用.四、产品执行标准:JB/T 10465-2004 .序号名称型号规格数量说明备注1 油箱YX-2.5 1 油池在观察玻璃的最小刻度处应设液位报警指示。

油箱容积＝最大油池容量+20%～30%。

油箱底部有一定的倾斜度，并设有放油阀。

油箱内外侧全部焊接。

油箱内表面用奶黄色防油漆处理。

12 测温元件WZP2-231 1 Pt100 热电阻, 三线制。

安装于油箱上；通过数显表来设定温度值，38℃开加热器,42℃停加热器连接头 M27X2 L=3003 加热元件HRY2-380/4 6 用于加热循环油。

加热元件在最低油位时能完全浸没。

4 球阀Q11F-16 2 带手柄的球阀G1 ,排污阀门5 液位计YWZ-500 1 带有最高、最低油位刻度,观察油箱油位情况.6 液位发讯器XLTB-01 1 磁浮式开关，在最高、最低油箱油位时报警。

位于油箱顶部。

7 油泵电机Y132M-4/B57.5KW2运行电机,一台工作,一台备用.能满足在运行温度45℃和运行压力8bar时，电机连续运行的要求。

140CPCI 中国石油和化工理论前沿稀油站工作原理与结构特点王　江　王红艳（大庆油田有限责任公司第三采油厂第四油矿、第一油矿　黑龙江大庆　163000）稀释加油站是稀油循环润滑系统的核心，用于润滑油压力机器摩擦部分。

之间的油膜形成相对运动的机器零件，减少摩擦磨损部分和摩擦部分清洗，并带走摩擦产生的热量，保证机器正常运转，延长机器的使用寿命。

稀释加油站油罐，油泵，油冷却器、油过滤器、电气控制柜、仪表面板、管、阀、等工作，由油泵从油箱吸出，单向阀，双桶式油过滤器、壳管式油冷却器，被送往润滑点润滑设备，则系统回水管流回油箱。

站0.4 MPa ，最大工作压力的0.15 ~ 0.2 MPa 的最小工作压力（根据现场的条件可以重置），根据润滑点的需求取决于使用调压阀。

1 下面是这个稀油站几个主要的结构特点1.1 一个备用泵通常来说稀有设备的终端处通常会连接两个油泵，以避免出现系统压力低于设置压力调节器时第一个油泵开始停止工作，一旦这种情况出现，备用泵将会自动启动开始进行润滑油输送这一工作。

1.2 双管芯片净油过滤器双目净式油过滤器滤芯的两组。

一组过滤器，过滤器和备用。

当过滤器需要更换工作时，不要停止，备用过滤器对转换阀的工作，找出原来的过滤器，可以改变过滤器。

油过滤器结构紧凑，简单的接管，不绕过，容易改变。

1.3 冷却器使用GLCQ GLLQ 壳管式油冷却器管道采用了铜管，这种材质比热容小，导热性不强，容易使物质冷却，再一个就是铜的密度小重量很轻，制造体积不大，精简效果好。

同时阻力小，润滑系统原本就不是高压的工作环境，采用这种管道有利于润滑系统的工作。

1.4 回油中通常会有一些细小的铁磁性碎屑物质，常年累积容易造成堵塞的问题，于是在回油口安装了磁性过滤器对这些细小的磁性碎屑进行吸收吸附1.5 配有仪表盘和电控柜。

2 维护要点2.1 过滤器的使用与维护：油滤器的清洗压降正常的范围是≤0.15MPA ，一旦超出这个数值，就要立即检查清理原滤芯腔并进行转换。