设备维护保养计划书 设备维护保养计划书 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1、经办单位权责划分及职责 2、设备基准资料的建立 3、保养润滑计划的订立 4、保养润滑计划的实施与检核。 5、故障请修。 6、备品零件请购与管理。 7、电焊、气焊作业管理。 8、保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。
第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位 （一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。 （二）保养维护部门 1、生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负 责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设 备及杂项设备等维修。 3、使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分 者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 1、设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2、协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3、督促各使用部门依规范执行保养维护工作 4、定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设 备盘点管理作业”办理。 5、随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际 相符 6、制作标签于设备上利保管员和盘点。 三、设备检查基准的订立 1、设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检 查基准表” 2、“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单 位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。
设备设施检维修安全管理制度 1 目的 为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。 2 适用范围 本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。 3职责 1）总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由生产副总经理批准。 2）生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。 3）生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。 4）各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。 5）各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 6）作业相关人员必须对整个作业过程负责。 4 管理内容和要求 4.1检修计划的下达： 1）设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。 2）根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年十二月上旬提出生产设施（包括安全设施）大修
计划、计划停车检修计划（包括安全设施），大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。 3）年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。 4）日常检维修计划由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。 4.2 检修准备工作 1）大修计划实施：成立大修工作组，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。 （1）“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。 （2）大修计划实施过程中，采用“五新技术”必须办理审批手续，进行风险控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。 （3）重大设施检维修必需制定大修方案，方案包括：检维修项目、质量要求、工程进度、安全措施、人员配置、备品配件、材料、工具需求量，安全设施，试机验收规程，并经检修单位分管副经理审批。 2）企业管理部根据检维修计划制订风险分析、风险控制措施，方可实施。
篇一：2014年设备科管理工作计划 2014年设备科管理工作计划 根据公司生产任务的需要和上级对设备管理工作的要求，在总结2013年度设备管理工作的基础上，我 们制定出2014年设备管理工作计划。 一、工作思路 2014年的工作思路“保证设备良好运转，提升设备维修人员素质，强化制度落实和履行岗位职责，全面 提升设备管理水平，发挥设备的最大管理经济效益。” 二、具体工作目标 （1）设备的完好率达到97%以上。 （3）杜绝特大、重大设备责任事故。 （4）设备修理费用率符合工厂规定要求，防止设备失 修。 （5）加强资料的管理，确保其真实性、准确性和实用 性。 三、主要工作内容和措施 1、转变设备管理思路，由被动事后维修转变为主动的 预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，根据机器设备近几年来的使用 情况和完好状况，制定设备的维修保养计划和当月维修计划，由专人负责和检查，按时按级做好机器设 备的维护保养工作，定期进行维护保养情况检测，并认真做好机器设备的维护保养记录。 2、做好设备各项检查工作。各车间设备维护人员应根椐设备检查表做好每日、每周、每月、每年的设备 检查工作，并做好记录。发现问题及时处理，使设备维护保养真正落到实处。 3、设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况，跟踪主要备品配件的库存和 采购情况，督促采购部对主要紧缺配件的采购，检查车间自制配件的加工制作情况，确保主要配件随用 随有；检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作，并作技术上的指导，做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作；合理协调生产和设备检修工作，加强设备的巡回检查，遇到异常情况及时作出 调整。 4、加大设备管理考核力度。按照新制订设备管理考核管理规定，做好新规定的落实和执行，一是组织设 备维护人员认真学习和理解新的设备管理考核规定。二是检查人员在全面检查的基础上，每月要加强对 重要设备和重点内容的检查考核。三是根据设备管理实际的需要，不断补充完善设备考核规定，使之更 符合设备管理的规律，以及能更好的促进和提高设备管理水平。。5、完善设备管理制度、规定。对现有 的设备管理制度进行审核、完善，补充和增加，使设备管理工作不断适应公司生产经营环境。 6、做好设备维护人员的培训工作,提升培训质量。一是积极组织选拔优秀人员,参加政府部门组织的技能 业务培训学习。二是做好内部培训学习，学习设备维护保养知识。三是同专业厂家联合，对生产过程中 操作、维护和出现故障较多的设备，进行专项培训，重点以操作为主。四是请专业技术人员对设备维护 人员进行现场实际操作培训。五是对参加培训人员，要求书写培训体会，说明学习取得的收获及对培训 的建议，增强培训效果，参加培训学习的人员，要在培训结束7天内向设备科上交培训学习心得体会。
设备维护保养计划书 一、设备简介： 1.1 数控仪表车→主要用于加工精度要求高的小产品及加工大产品 1.2 普通仪表车→主要加工小规格产品 1.3 普通车床→主要用于产品零加工等 1.4 钻床→主要用于加工产品打孔工序 1.5 弯管机→主要用于加工产品凹弯成型 1.6 滚丝机→主要用于仪表车加工的有外罗纹产品 1.7 螺母缩口机→主要用于产品带活络螺母缩紧 1.8 空气压缩机→主要用于产品打字及数控仪表车等辅助清除碎铁屑 1.9 万能磨床→主要用于产品外圆光洁度加工 1.10 锯床→主要用于截取产品生产需要的原材料（下料）1.11 液压机→主要用于加工产品垫片压平等 1.12 万能铣床→主要用于产品零加工等 1.13 打字机→主要用于产品做标记用 1.14 冲床→主要用于产品做标记用 1.15 柴油发电机→主要用于保证生产正常供电（外线供电断缺时补充能源设备） 1.16 数字投影仪→主要用于放大、测量产品不易测量的角
度尺寸等 1.17 落地砂轮机→主要用于磨车床加工切削刃具 1.18 打包机→主要用于产品包装打带用 1.19 交流电焊机→主要用于产品、工具等粘结加工 1.20 工作排气扇→主要用于生产加工场所空气循环 二、设备台帐： 2.1 具体内容请参见《设备台帐》表 三、设备的使用： 3.1 对关键、重点设备（数控仪表车床、立柱钻床、锯床、滚丝机、液压机、弯管机、投影仪等）只有经过相关专业培训合格的作业人员才可上机操作。 3.2 操作人员必须严格按照设备部制定的作业指导书进行设备操作。 3.3 实行设备操作岗位责任制，定人定机，祥见《设备岗位责任表》。 3.4 设备操作员应保持设备的清洁，管理好工具和附件，执行好交接班制度。 3.5 当机器出现异常时应立即停机检查，同时通知自己直线主管和设备维修人员进行处理，并一同如实填写《设备维修记录单》
1机电设备检修计划 为完成年度生产计划任务，确保机电、运输设备无事故，特制定本年度预防检修计划，对矿山机电设备和人员进行系统的规范性的综合管理。 一、目的： 进行预防性检修是设备未损坏前按照预定计划进行的。其方式可以防止设备的损坏，保证设备安全运转，提高设备效率，也是贯彻以“预防为主，防患于未然”的一种设备维修方式，但同时要考虑“过分维修”的现象，这样会造成维修费用增高，也不利于提高设备维修性和经济性。 二、依据： 1、根据煤矿生产条件，战略布署调整制定计划。 2、根据本地区气候条件，地质状况和灾害情况制定计划。 3、根据法定节假日无主要生产任务时制定计划。 4、在生产正常情况下制定设备维护保养工作。 三、方案： 1、按照不同检修内容和检修工作量的大小，分为日常检修（小修）、一般检修（中修，项修、年检）、大修三种，小型移动设备可分为大，小修两类。按时间进度安排的修理计划分为年度计划、季度计划和月份计划。 2、按修理类别编制的修理计划，分为设备大修理计划、中修理计划、小修或二级保养计划、精度定期检查调整计划等。 3、按原则性与企业生产计划衔接平衡，突出设备修理为生产服务原则，优先安排主要生产设备的维修，充分利用生产间隙时间，通过更换、修补零部件、机构调整措施，以提高设备的利用率，使其运转和效能恢复正常。 4、我矿机电设备以预防检修为主，事后检修为辅，对煤矿机电设备安全
运行提供保障和依据。 四、预防性检修内容： 1、小修：指对机器设备进行局部修理。是以维修工人为主，操作工人参加的，通常只修理或更换个别的磨损零件和填料；清洗部分解体检查和局部修理个别部件；调整部分机构的串量和间隙，局部恢复其精度；清洗部分润滑部位，加油或更换油脂，清扫和检修电器部分，做好全面检查记录，为大、中修提供依据。 2、一般检修（中修、项修、年修）是对机器设备的某些主要部件进行解体检修。主要内容包括修理或更换较多的磨损零件或更换成套部件以及更换电动机的个别线圈或全部绝缘；清洗复杂部分的机器零件；清洗、疏通各润滑部位，换油更换油毡、油线、治理漏电部位；喷漆或补漆；按部颁检修标准或出厂精度检验标准，对修完的设备进行全面检查。 3、大修：是对机器设备进行的全面修理，需要把机器设备全部解体，进行彻底修理。主要内容包括：全部拆卸设备的各部件，对所有零件进行清洗，作出修复更换的鉴定；更换或加固重要的部件或构件，恢复设备应有的精度和性能；调整整个机械和电路操作系统；检修主要底座基础架子和外壳；配齐安全装置和必要的附件；重新喷漆或电镀；按设备出厂或部颁大修标准进行检验。 综合以上要求，结合当前公司机电人员的技术素质，作出月度检修计划安排。层层落实到责任单位和个人，由工程技术部门负责人把关，以班组为考核目标，进行全方位验收，切实完成各项计划任务。 五、机电设备预防检修计划周期安排规定： 1、大型设备和机电设备的大修已作月度具体的时间计划安排，可参照《煤矿安全规程》及相关标准规定执行。
设备检维修方案 为确保公司生产设备、消防和安全设施、电气线路和其它设施设备的安全运行，防止并减少因设备原因引起的各类事故，并配合安全标准化工作的建立、实施和保持，特制定2019年度设备检维修计划，具体如下： 一、检维修要求： （一）三辊机的检维修 1、经常检查三辊机油油量，按时打黄油； 2、开机前，操作人员检查冷却水进出水管及筒内管道是否畅通； 3、配电控制面板的不定时检查和操作规程的不定期督查； 4、机械装置的日常保养和每月1次的周期性维护； 5、检维修前，对可能存在的风险进行评估,制订安全有效的控制措施,方可作业。 （二）砂磨机的检维修 1、经常检查砂磨机油油量及油管密封状况； 2、开机前，操作人员检查进出料管道是否畅通，有无渗漏，调速器是否正常， 发现故障及时维修； 3、配电控制面板的不定时检查和操作规程的不定期督查； 4、机械装置的日常保养和每月1次的周期性维护； 5、检维修前，对可能存在的风险进行评估，制订安全有效的控制措施，方可 作业。 （三）分散机的检维修 1、经常检查设备机油量及油管密封状况； 2、开机前，操作人员检查螺杆黄油及搅拌轴升降、链接情况； 3、配电控制面板的不定时检查和操作规程的不定期督查； 4、机械装置的日常保养和每月1次的周期性维护（带液压升降的维护保养每 10天1次）； 5、检维修前，对可能存在的风险进行评估，制订安全有效的控制措施，方可 作业。 （四）消防和安全设施的检维修 1、消防水泵每月进行抽水试泵；
2、每月检查消防栓阀门、水带、喷枪是否完好有效； 3、检查消防设施的配电、用电的正常状况； 4、每月检查泡沫缸、发生器、可燃气体装置的完好情况。 （五）柴油发电机的检维修 1、检查油量、油管及油管的密封状况； 2、每周进行试机发电一次，确保设备运行正常； 3、检查冷却水的进出管道是否正常； 4、设备日常保养和每月一次的周期性维护（小修），每季一次的中修及每年一 次的大修； 5、发现故障及时处理，确保设备运行安全； 6、检维修前，对可能存在的风险进行评估，制订安全有效的控制措施，方可 作业。 （六）空压机的检维修 1、检查油量、压力表、安全阀等是否正常完好； 2、检查储气罐空气压力是否正常； 3、检查机体有无漏油，废水排放管道有无破损、渗漏现象； 4、设备日常保养和每月一次的周期性维护（小修），每季一次的中修及每年一 次的大修； 5、检维修前，对可能存在的风险进行评估，制订安全有效的控制措施，方可 作业。 二、检维修实施计划如下：
上海大华锦绣假日酒店 水泵房维护保养计划书 一、设备预防性维护保养思想 任何设备在运行过程中，其零部件都有固定的寿命周期。 设备的预防性维护保养就是基于这一事实，预知零部件寿命，在其时效之前，进行设备检查和零部件的更换维修。以此为目的，对设备的运行进行全面的监控和全过程维护保养，以使设备故障处于受控状态，保证设备长期稳定运行的一种设备管理思想。 设备预防性维护保养可以使设备故障透明化和可控制，消除维修工作的盲目性，我们通过建立一套详细的维护保养计划并按计划实施，提高对设备维护保养的有效性，使设备长期稳定运行。 二、设备预防性维护保养计划 本公司设备预防性维护保养计划分为一级维护保养、二级维护保养和三级维护保养。 客户可选择一套适用于自己的设备维护保养体系和方法。 1）一级维护保养 一级维护保养是指： A.与客户建立长期（单位/年）合作关系，每年2次定期检查运 行设备是否运行正常； B.对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通管道、阀 门；
C.更换或清洗填料，观察密封部位是否漏水，调整设备各部位 的配合间隙，紧固设备的各个部位； D.对电机及水泵的螺栓进行加油和防锈处理； E.检查各压力表、控制柜是否正常，如有损坏则进行维修或更 换； F.检查控制柜运行情况，内部元器件是否正常； G.维修或更换配件按成本或厂价提供。 2）二级维护保养 二级维护保养是指： A.与客户建立长期（单位/年）合作关系，每年6次定期检查运 行设备是否运行正常，且包含所有一级保养内容； B.检查水泵的密封环磨损情况，必要时进行更换或修理； C.更换密封填料，检查所有轴承的转动情况并测温，温度不过 75℃，更换轴承润滑油； D.检查联轴器与轴的磨损情况，必要时更换联轴器或轴； E.检查泵叶、泵壳的腐蚀情况，泵壳及机座涂防锈漆，如蚀穿 或缺损则进行更换； F.检查控制柜指示灯及各按钮开关是否正常，内部元器件有无 锈蚀及工作状况； G.维修或更换配件按成本或厂价提供。
2018年度设备设施综合检维修计划 为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划 一、组织领导 本公司组建以总经理为组长，市场运行部、安全科、生产车间、检维修部负责人为成员检维修领导小组，实施本公司检维修工作。维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全科对检修现场的作业安全进行监督。生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调各车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 二、检维修项目 企业生产中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等 1 / 1文档可自由编辑
三、检维修内容 1.工艺设备的清理 （1）反应釜、冷凝器、精馏塔、过滤器等设备； （2）防爆电机等设备 （3）降膜吸收系统； （4）双锥真空干燥机 （5）高位槽、接收槽 2.机械设备的清理 （1）变压器等电器设备 （2）污水处理装置 （3）冷却循环水系统 （4）升降机、离心机 （5）冷冻机组 1 / 1文档可自由编辑
（6）空压机、制氮机 （7）供冷、热系统 3.安全装置、设施 （1）压力表、液位计、温度计、安全阀、防爆片 （2）气体浓度报警系统 （3）DCS系统、自动切断装置 （4）监控系统、应急灯 （5）消防器材及消防供水系统、洗眼器 （6）防雷、防静电装置； （7）安全标志标识 （8）放空管、阻火器 四、检维修要求 1、机修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作； 1 / 1文档可自由编辑
2013年度机电设备检修计划 郑宏康辉（新密）煤业有限公司 二零一二年十二月
机电设备检修计划 为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备管理，排除机电设备机械故障，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订2013年度机电设备检修计划： 一、领导机构：为保持机电设备完好，检查设备是否定期维护，特成立领导组： 组长：王松峰 副组长：杨延强杨彦超 成员：吕永栓张国治张书森郑兴敏 侯二朝王鸿博杨万峰李传林 二、职责分工： 1、组长王松峰是设备计划检修的第一责任人，负责检修的组织及实施；负责大型设备的检修现场管理。 2、副组长杨彦超负责检修计划制定并监督其实施。副组长杨延强负责按检修计划的具体实施。 3、各维修成员应按检修计划所要求的内容认真开展检修工作，并负责检修记录的填写。 三、大型设备的分类： 一类设备：10Kv主、副井地面变电所、井下中央变电所、主通风机，主水泵，提升绞车，空压机。 二类设备：地面液压泵站，回采工作面刮板机，皮带机、掘进工作面刮板机，皮带机。
大型设备要逐台建立大修档案，将大修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及大修的工作情况记录存档。 四、检修内容依据设备说明书进行，检修内容分大修和小修和日常检修。 五、机电设备的检修在有备用设备的时候，原则上在用设备及备用设备轮流检修，不得将在用及备用设备全部停机检修。对大型设备的检修，应制定检修措施，措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。 六、值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志，按时对设备进行巡回检修，做好作业场所内的卫生清理，发现异常情况及时汇报。熟悉操作规程及岗位责任制，对设备的运行状态在一个正确的认识，熟悉设备应急处置方案及相关汇报程序，发现设备异常情况必须及时停机，有备用设备的启动备用设备，再向有关部门进行汇报，不得强行运行故障设备造成更大的故障。相关人员在接到汇报后应及时组织人员进行检修，不得延长至检修日进行检修。 七．以下检修计划包括设备的定检计划和正常年度检修计划，一般不应改变，如遇特殊情况应顺延执行。 2013年度机电设备检修计划 实施审批表
新疆德生建科防水材料科技有限公司年度综合检修计划 批准：审核：编制： 二零一八年一月
2018年度综合检维修计划 为保证公司2018年安全生产目标的顺利完成，保障公司的生产活动安全、有序、高效运行，保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和伤害事故，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，每年定期对公司生产区域的设备进行定期检查维修，以防机械故障或事故等给公司带来不必要的损失，经公司相关人员研究特制定本年度检维修计划。 一、组织领导 本公司组建以总经理为组长，生产车间、维修小组负责人为成员的检维修小组，实施本厂检维修工作。维修小组负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安环部对检修现场的作业安全进行监督。生产车间对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调，车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 二、检维修项目 公司主要生产桥架、电力铁塔等电力设备及热镀锌，检修包含生产项目中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等。 三、检维修内容 1.工艺设备的清理 （1）反应釜、除尘设备、环保设备、实验设备等设备； （2）电机、减速机、离心机等设备； （3）锅炉 2.机械设备的清理 （1）变压器等电器设备； （2）污水处理装置；
（3）冷却循环水系统； （4）行车、电动葫芦； （4）空气压缩机； 3.安全装置、设施 （1）气体浓度报警系统； （2）监控系统、应急灯； （3）消防器材及消防供水系统、洗眼器、应急救援设备； （4）仓库、车间通风系统； （5）安全标志标识 四、检维修要求 1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作； （1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 （2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具，准备齐全并列好清单一面丢失或遗落。 （3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。 （4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。 2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度； （1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。 （2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。 （3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。
驻马店市吴桂桥煤矿有限公司2016年度设备检修计划 编制：机电科 日期：二零一六年
目录 总则 一般规定 (3) 第一部分：设备定检计划 主、副井绞车定检计划 (5) 主通风机定检计划 (9) 主水泵定检计划 (13) 空气压缩机定检计划 (16) 检修人员要求 (18) 第二部分：设备年检计划 年度检修计划汇总表 (20) 一、主通风机年度检修计划 (21) 二、副井提升机年度检修计划 (23) 三、主井提升机年度检修计划 (25) 四、主排水泵年度检修计划 (27) 五、空气压缩机年度检修计划 (29) 六、井上下供电系统年度检修计划 (31) 第三部分：设备年度改造计划 年度设备改造计划表 (33)
总则 为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订本年度机电设备检修计划： 全矿机电停产检修计划，由矿生产技术科牵头，机电科配合收集、整理、编制并核定检修项目、内容、工期。重点检修项目由机电科委托承修单位，并组织现场跟工程，确保检修工作的顺利进行。 一、大型设备： 35kv变电所、主通风机，主水泵，提升绞车，空压机。 大型设备要建立检修记录，将设备检修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及大修的工作情况记录存档。 二、检修内容依据设备说明书进行，检修内容分大修和小修和日常检修。 三、机电设备的检修在有备用设备的时候，原则上在用设备及备用设备轮流检修，不得将在用及备用设备全部停机检修。对大型设备的检修，在检修并应制定检修措施，措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。 四、值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志，按时对设备进行巡回检修，做好作业场所内的卫生清理，发现异
设备维护计划 1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3.职责 3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3)压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1设备启动前的工作项目。 1)清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。
维修保养计划书范文 导语:机器一般都会维修保养书，那么，公司的维修保养计划书是怎样的呢？下面是由整理的关于维修保养计划书范文。欢迎阅读！ 1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3.职责 3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。3.4维修组负责所有设施、设备的维修。 4.工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容
按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整， 检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作 人员执行。 2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3)压力容器作业由专业人员执行。 5.保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的 原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能 源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
春节前及春节期间巷道喷浆、水仓清挖、设备检修计划及安全措施 编制单位：机电科、技术科、机运队 编制时间：2018年1月11日
为认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强我矿井上下机 电运输设备复工复产后的安全运行和消除巷道喷浆滞后带来的巷道永久支护隐患，同时加强矿井机电设备检修工作，进一步提高检修工程质量，及时消除安全 隐患，确保我矿机运设备安全、可靠、合理、经济运行，结合春节期间当地政府要求，现制定东易煤矿春节期间巷道喷浆、机电运输设备检修计划及安全技术措施。 一、矿井机电设备检修总体流程 检修时间：2018年1月14日-2月8日共24天 2018年2月9日-2月20日共12天 检修总体流程：以矿井大型设备、矿井供电系统、主要运输系统、排水系统检修为主线，以压风、供水、水处理设备为辅助，全面行动，消除安全隐患，全力以赴做好检修工作。 一类设备：主通风机，主水泵，提升绞车，主提升皮带机，空压机，架空乘人 装置。 二类设备：液压泵站、水处理设备、综采综掘设备 大型设备逐台建立检修档案，将大修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及检修的工作情况记录存档。 2、成立设备设施检修领导组 检修组长：矿长 检修副组长：各分管副矿长 检修组成员：各科室负责人及管理人员 三、领导组职责 1、组长负责机电运输设备设施检修的全面协调布置工作； 2、副组长负责机电运输设备设施检修的具体指挥和布置、验收工作； 3、综采队负责其所属范围内机运设备检修的具体指挥和检修工作；
4、掘进队负责其所属范围内机运设备检修的具体指挥和检修工作； 5、机运队负责其所属范围内井上下各个主要场所机运设备检修的具体指挥和检修工作； 四、检修具体内容 （一）矿机运队 总负责人：** 安全负责人：** 检修人员：**** 检修工程项目：井上供电系统，主提升系统、辅助提升系统、通风设备系统，压风系统，供水系统、水处理系统。 （1）副井绞车房 重点：盘形闸检查保养，调整闸间隙。 1、各部位紧固件，包括螺栓、螺母、垫固等； 2、电控系统除尘，包括控制柜、制动柜、高低压配电柜、操作台等； 3、供电系统巡视检查、各传感器、保护装置的灵敏度校验； 4、更换减速机润滑油，加装自动温控加热装置 （2）主通风机房： 重点：做好定期切换通风机的准备工作。 1、检查各部件紧固件、开口销、防护罩等是否齐全、完好、紧固。 2、注意各部清洁，有无杂物、漏油、松动的情况，发现问题及时处理。 3、清理变频柜柜门防尘垫滤网的灰尘，保证冷却风路的通畅。 4、检查并紧固一遍所有的电气连接螺栓。 5、检查高压柜和变频柜的连接导线、导体有无破损。 6、检查高压柜和变频柜的主回路电压是否正常，控制电源电压是否正常。 7、检查主扇及其配套装置是否有异常振动，异常声音。
设备设施年度维修保养计划表
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设备设施年度维修保养计划表 设备 名称 保养周期计划保养时间保养内容达到的标准常见故障处理方法备注 阀门类日常保养每周 阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、 阀门编号牌 必须保持清晰可见 密封面泄漏 １、注意安装检查;２、重 新调整执行机构上的调整 螺栓，关严到位;３、将阀 门打开一条小缝，让高速流 体把污垢冲走;4、调整垫片 进行补偿；5、重新研磨， 调整垫片进行补偿 检查支架和各连接处的螺栓紧固法兰接处漏 １、重新均匀拧紧螺栓;２、 更换垫片; 阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连 接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应 注意整个阀体的防腐情况; 宜用符合要求的机 械油进行防护,并加 保护套进行保护 手柄/手轮的损 坏处泄漏； 1、禁止使用管嵌、长杠杆、 撞击工具；2、随时修配；3、 随时修复； 检查异常的阀门、刚维修完的阀门、 新更换的阀门、新增加的阀门 无泄露和无锈蚀 蜗杆蜗轮传动咬 卡 １、清楚脏物、保持清洁、 定期加油；2、若操作时发 现咬卡,阻力过大时，不能 继续操作,就应该立即停 止,彻底检查； 半年保养月、月 阀门的手动装置进行检查,启闭一次 阀门 灵活、正常开启
加密封脂对启闭力矩大的加 注密封脂 过滤器一个月每月 检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有 无泄漏 无泄漏 滤芯破裂脱落更换滤芯 检查过滤器外观和防腐情况外观清洁,防腐漆完 好无损 一季度6月、９月、1２月 打开过滤器放散阀对过滤器内污物进 行吹扫。 过滤器内无污物 连接松动拧紧螺栓 过滤器滤芯进行清洗 过滤器滤芯干净无 杂物 加臭装置日常保养每周 阀门和连接部位泄露情况无泄漏 泵的输出量降低 或浮子跳动低 1.拧紧螺栓；２.清洗单向 阀;3.更换机油; 加药泵的运转加药泵的运转正常 进油口螺栓混有 加臭剂 更换膜片 四氢噻吩贮罐液位在规定范围 四氢噻吩贮罐液位 60０mｍ至300mm间 (液位计的２0格标 处) 加臭泵不工作 1.重新合上电源开关； 2.更 换防爆开关；3．更换保险 丝；4．接紧线路； 季度保养6月、9月、12月 更换泵内机油油质清澈，有无臭味液位计液面不动 关闭输出阀打开回流阀运 行 清除腔内机油及杂质 腔内机油及杂质清 除干净 转子不跳动 1.清洗上下单向阀; 2.打开 安全阀排出气体
精心整理设备维护计划 1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围 3.职责 3.1 3.2 3.4 4 4.1 1) 2) 3)压力容器作业由专业人员执行。 5保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项
目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 1) 2) 3) 5.1.2 1) 3) 5.1.3 1) 2) 5.2 些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。 5.2.1一级保养 一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
XXXX年度安全设施检修计划 一、目的： 为了保证公司生产经营活动中对危险、有害因素起到控制、预防、减少、消除作用而配备、设置的安全设施（装置、设备）始终保持正常、有效，特制定本计划。 二、负责人及职责： 1、安全科为本公司安全设施主要监管部门，负责对安全设施的日常管理，参与保证安全设施正常和有效状态的日常、定期检查工作。 2、安全科和维修班共同负责安全设施的选型、配置工作。负责安全设施保持正常、有效状态的日常维修、调试、点检工作。 三、检维修要求： 检修人员、电工等检修人员在检修安全设施前必须做好以下工作：1、必须熟悉安全设施的工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 2、检修前要将检修用的备件、工具、材料和安全保护用具准备齐全。 3、作业前要对作业现场的环境进行认真检查，以确保作业人员和设备、设施的安全。 4、作业前要检查作业工具是否完好，否则不准作业。 四、检修项目： 1、压力容器和特种设备上的安全阀。 2、压力容器和特种设备上的压力表。 3、气体泄漏检测报警装置。
4、火灾报警系统。 5、防雷、防静电设施。 6、防静电接地线设施。 7、电气、仪表防爆设施。 8、灭火器、消防栓、防爆泵。 9、回转设备防护罩、平台防护栏。 10、应急救援设施。 （公司现有安全设施状况，参见安全设施台帐） 五、重要安全设施日常、定期点检、强检核确认： （一）定期点检、强检标准和责任部门： 1、压力容器和特种设备上的安全阀，由设备负责人负责每年组织 进行一次强检。 2、压力容器和特种设备上的压力表，由维修班负责每半年进行一 次强检。 3、气体泄漏检测报警装置，由各装置所在车间负责每季度点检； 每年一次标定。 4、火灾报警系统由安全科负责每季度进行一次检测。 5、防雷、防静电设施由安全科负责每年进行一次定期检测。 6、防静电接地线由设施的维护人负责，对设施在每次使用前进行 确认，每季度点检一次。 7、电气、仪表防爆设施由安全科负责每三年进行一次强制校验。 8、灭火器、消防栓、防爆泵由责任人负责维护、保养检查。
检维修计划
检维修计划 2007年是国家要求安全生产标准化建立和我公司发展的关键一年，在上级的正确领导下，我们要深入贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针的指导下，强化各项设施的管理，搞好设施的保养和维护工作，是一个企业发展的关键所在，特制定检修计划如下： 一、检修前的准备工作： 1.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。 1.2根据设备检修项目的要求，应制定设备检修方案，落实检修人员，检修组织，安全措施。 1.3检修项目负责人王国卫、张欢福应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目，任务、检修方案、并落实检修安全措施。 1.4检修项目负责人应对检修安全工作全面负责任，并指定专人负责整个检修作业过程的全面工作。 1.5设备的清洗、置换、交出，由设备及所在单位负责。设备清洗、置换后应有分析报告。王国卫、张欢福与曹怀金检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 二、检修前的安全教育： 2.1 检修前，安全员曹怀金必须对参加检修作业的人员进行安全教育。 2.2 安全教育内容： 2.2.1 检修作业必须遵守有关检修安全规章制度。
2.2.2 检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。 2.2.3 检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩戴和使用。 2.2.4 检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。 三、检修前的安全检查和措施： 3.1 安全员曹怀金应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 3.2 应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。 3.3 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信工具、照明设备等器材设备应经安全员曹怀金亲自检查，保证完好可靠，并合理放置。 3.4 应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查，保证安全可靠。 3.5 安全员应安排专人对检修用的盲板进行逐个检查，检查完成后应向安全员报告检查结果。 3.6 对检修使用的移动式电器工器具，应配有漏电保护装置。 3.7 对有腐蚀性介质的检修现场应备有冲洗用水源。 3.8 应将检修现场的易燃易爆物品、油污等影响检修安全的杂物清理干净。 3.9 应将检修现场的消防通道、行车通道、保证畅通无阻。 3.10 需夜间检修时，应提前安排安排电工曹玉海铺设足够亮度的照明装置。
设备设施检维修方案 为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划。 一、组织领导 为加强生产安全和设备监管，组建了领导小组。其人员构成如下：组长：张文笔 副组长：马子良 副组长：腰增强 实施本厂检维修领导工作。维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全领导小组对检修现场的作业安全进行监督；生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调；各班组对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 二、检维修项目 企业生产中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等 三、检维修内容
设备名称： 检维修内容： 四、检维修要求 1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作； （1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 （2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和 安全保护用具准备齐全。 （3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业 人员和设备的安全。 （4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。 2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守 巡回检查和日常检修制度；
（1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。 （2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。 （3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。 （4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定 要求。 （5）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。 3、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置 稳妥。 4、设备经检修工作后，应进行试运转； 五、风险评估和措施 根据设备特性及现场环境做出充分勘察、分析，作出评估并填写检维修作业风险分析和所采取措施的相关项次。 六、现场应急处置方案 根据设备特性及现场环境做出充分的设备检修作业专项现场应急处置方案，并详细填写设备检修作业专项现场应急处置方案的相关项次。