各设备操作规程

储 运 一 部 操 作 规 程

- 0 - 目 录

总 则‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1

第一章 半移动式破碎机操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2

第二章 二次破碎机操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6

第三章 堆取料机操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥8

第四章 装车站操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥11

第五章 运行检修工操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16

第六章 胶带机操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥19

储 运 一 部 操 作 规 程

- 1 - 总 则

1 为了加强安全管理，预防和减少安全事故，保障露天矿安全生产，保障国有资产和劳动者的安全与健康，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》和《煤矿安全监察条例》，结合露天矿实际情况制定本规程。

2 为了更好的贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，搞好企业的安全生产，确保职工在生产、检修过程中的身心健康和机械设备安全运行，从规范职工的行为入手，做到职工有章可循，特编制本《规程》。

3 本规程是根据矿业分公司生产作业特点，组织地面系统中有关工程技术人员编辑而成。在编写过程中参照了系统设备的使用操作说明书、矿业分公司机电管理办法、矿业分公司联合作业规程等，以简明实用为主导。本规程的实施将对公司的安全生产起到重要的作用，要求本系统内各级领导要认真组织全体职工进行学习，并在工作中认真贯彻，严格执行。

4 本公司实行“安委会掌控、各部门负责、安监部监督”的安全管理模式，对生产安全、职工健康与环境保护工作进行立体化监督。安全文明生产实行“统一规划，统一组织，统一协调，统一监督”。坚持做到“凡是有人工作的地方，必须要有安全设施；凡是有人工作的地方，必须要有人监督”。

5 本制度适用于白音华煤电公司公司矿业分公司（以下简称公司）所辖各单位及外部协作单位。 储 运 一 部 操 作 规 程

- 2 - 第一章 半移动式破碎机操作规程

一、运行前注意事项

1、操作人员必须在主控室的指令下进行操作。启机前确认设备正常，破碎机上、板式给料机上下无工作人员和其他人员进行与破碎机运行相关作业，方可通知主控室进行相关系统操作。

2、操作前必须将集中信号送至主控。

3、停送电操作要严格按照《供电部停送电操作规程试行》执行。

二、送电操作

1、送电前注意事项

1）送电前要查明停电的原因，并汇报请示主控。

2）送电前要检查各安全设备和各柜门关闭情况是否良好。

3）、低压开关是否处于断开状态，确认无负荷后进行送电。

2、送电操作

1）先送高压进线柜再送变压器柜

2）将电机柜小车摇进，并选择转换开关位置。

3）将低压控制柜中控制电源、PLC电源、加热器电源合闸。

4）将变频器上电合闸。

5〉观察操作室内所有指示仪表，无故障，则送电程序完成。

三、停电操作

1、变频器停电五分钟后，打开柜门，进行验电，挂接地线，保证放电完成后方可进行检修。

2、停电时要确认无负载后，遵守《供电部停送电操作规程试行》储 运 一 部 操 作 规 程

- 3 - 步骤进行操作。

四、集控起机操作

1、将配电室内各主回路的空开合闸。

2、检查监控盘状态及起机前检查：

1)机械方面：

a润滑处各管接头是否有松动、渗漏现象

b减速机、耦合器的油位是否符合要求

c电机、减速机、轴承座螺栓情况

d受料斗衬板位置是否正常是否有翘起

e各处溜槽衬板是否牢固有脱落、翘起情况

2)电气方面：

a检查高压进线柜是否正常。

b检查高压电机柜。手车是否摇到位，柜上的转换开关是否打到远方位置，综保仪是否正常。

c检查变压器柜是否正常。

d检查低压柜上的控制电源、加热器电源、PIC电源是否正常。

e操作台电源是否正常

f板式给料机变频器的电源是否正常。

g就地箱上的转换开关的位置。

3）检查机械部分是否有人工作。

4）检查配电室内所有空开是否在合闸位置.

5）检查各柜风机工作是否正常。 储 运 一 部 操 作 规 程

- 4 - 6）检查显示屏是否正常工作。

以上设备检查完毕可通知主控起机。

3、起机操作

起机前打启动预告按钮，打三遍，系统起机。

1）破碎机起机完成后观察显示屏参数是否正常

2）利用转换开关控制交通指挥灯，指挥破碎正常工作。

3）根据煤量和控制盘上的电流表，来确定板式给料机电机速度，使破碎工作量保持在2200T/小时以下。

4）破碎时要注意观察电流表，工作电流不应超过电机额定值，电动机、减速机轴承温度超过时及时停机并要求维修检查。

五、破碎机停机操作

停机时要将仓内、板式给料机上的料放空，然后按系统停机。

六、 102胶带就地启动

完成送电操作后，得到主控室就地起机指令后，进行就地起机操作。

1、单动启动时要先将102皮带打就地位置，并要求主控室允许就地。

2、按上述集中启动程序进行启动。

六、102胶带就地停机

请示主控室停机，并得到指令后，按照集控方式进行停机操作，停机后要将转换开关打回“就地”位置。

七、破碎机急停

运行中，发现紧急情况，立即就近采取停机措施

停机方法： 储 运 一 部 操 作 规 程

- 5 - 1、 按动操作盘上的急停按钮。

2、 按破碎机二层平台破碎就地箱上的急停按钮。

3、 拽拉绳。

4、 拉跑偏开关（角度大于45○）（适用于集控状态）

八、除铁器操作

运行前检查：

1、检查钢丝绳、行走轮、支架、电机行走等是否正常

2、检查控制柜内指示仪表是否正常

运行中检查

1、运行中不要身带铁磁性物体或仪表，接近除铁器。

2、不能直接用手清除除铁器上铁磁性物体。

3、运检工要加强巡视是否有重的铁器或非铁钴镍的金属通过。

4、运检工必须随时掌握除铁器、吸盘上吸持铁磁性物体的数量、线度，以便及时作出反应，防止撕裂胶带等恶性事故发生。

5、电磁除铁器应可靠接地。

6、联接控制柜与除铁器的电缆线须装入管中或装入能防止机械损伤的护罩中。

九、非系统运行操作

在系统运行或故障检修过程中如遇到下列情况之一可进行非系统操作：

1、 实验或检修破碎机主机时。

2、 检查调整破碎机主机电机电流相序时。 储 运 一 部 操 作 规 程

- 6 - 3、 检查链板或破碎齿时。

具体操作如下：

1、 完成送电并征得主控室同意，将102打就地位置，再将破碎机打就地。

2、 开启破碎机电机

注意：在确认安全的情况下完成非系统操作，操作前要按《联合作业规程》执行。在仓内有料或试相序时，采用点动方式进行非系统运行操作。

第二章 二次破碎机操作规程

一、必须在主控室统一指挥下由运检工进行操作。

二、启机前必须认真检查设备：

1、破碎仓内有无异物。

2、破碎机上及附近有无检修人员。

3、电机无损坏、接线是否正常、风扇罩是否完好。

4、各处固定螺栓是否松动。

5、检查电机、减速机、联轴器是否正常，有无渗漏油现象。

6、检查破碎辊轴承、梳齿是否正常。

7、检查润滑系统、预热系统、消防系统等是否正常。

8、检查溜槽、衬板等是否正常。

9、检查配电室、照明、按钮、指示灯、电气系统是否正常。

10、检查急停按钮、启动预告等是否正常。

确认一切正常后通知主控。

三、“集中”启机时，接到主控“集中”启机的指令后，把电机柜上储 运 一 部 操 作 规 程

- 7 - “电源开关”打到“开”的位置；再把“控制开关”打到“集中”位置；最后把就地控制箱上的转换开关打到“集中”位置，待主控室确认信号正常后结束操作。

四、“就地”启机时，应先通知主控，然后把电机柜上的“电源开关”打到“开”的位置；再把“控制开关”打到“就地”位置；最后把就地控制箱上的转换开关打到“就地”位置。与主控联系确认无异常后，征得主控室同意，按动“启动”按钮，破碎机正常后完成操作。

五、“集中”停机由主控统一操作。“就地”停机时，按就地控制箱“停止”按钮停机。

六、紧急情况下可以按控制箱上的“急停”按钮、停控制电源、

把转换开关打“零”位等。

七、破碎机运行中，要认真监护、检查设备，发现问题及时停机，通知主控。

八、停机后，把就地控制箱及电机柜上各转换开关打到“零”位。

九、在进行以上操作时，每进行完一项操作后认真观察相对应的指示灯都应指示正常，若不正常及时与主控联系解决。

十、检修设备时必须与主控室取得联系，经主控室同意后停电机主电源，控制电源，并悬挂检修标志牌，并执行检修工作单制度

注意事项：

1、设备起动时不许打开检修门，如需开启检修门时必须完全停机，切断电源。

2、设备启动后，检查集中润滑系统是否正常。

3、在转子的转速未达到额定转速之前，不许向破碎腔内投料，在设备运转过程中不许调节篦板架。 储 运 一 部 操 作 规 程

- 8 - 4、架体上盖打开后，未楔好或锁紧之前，检修人员不要进入破碎腔内进行维护，以防移动伤人。

第三章 堆取料机操作规程

一、 工作状态：

（一）、取料状态：

1、启机前待接到主控指令后振铃3—5次方可作业。

2、取料时，确认转换开关在“司机”跟“与系统联锁”位置，确认取料链条、8号胶带、取料臂回转是否具备零位条件之后，将取料臂走到要取媒质的上方，然后取料刮板下幅，取料刮板下幅到离媒质一定距离时，停止下幅，确认8号胶带、119胶带、121胶带已经正常启机后启动刮板机，开始取料；取料过程中要观察中心落料口跟显示屏上的数据，各数据范围如下：左右链条电流不得超过450A、取料回转电流不得超过75A、8号重载电流不得超过380A；并且注意：8号胶带空载时电流保持在95A左右;取料结束时，提升刮板机待刮板上没料时方可停刮板，接下来通知主控已经停料，然后将取料臂走到合适位置方可停其他设备；

注：取料刮板离地面大约50cm时停止刮料;取料臂与悬臂之间夹角在规定范围内；

（二）堆料状态：

1、启机前待接到主控指令后振铃3-5次方可作业。

2、堆料时，确认转换开关在“司机”跟“与系统联锁”位置，确认