隧道安全技术交底

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管棚和超前小导管安全技术交底
1
、 管棚和小导管施工前应检验作业台架安全性能�施工过程中应保
持稳定。
2
、 管棚和小导管施工前应检验钻机、注浆机及配套设备、风水管等施
工机具的安全性能�施工过程中英确保钻机稳定牢固�注浆管接头
及高压风水管连接牢固。

3
、 管棚和小导管施工过程中应制定专人专负责对开挖工作面进行安
全观测。

4
、管棚和小导管施工中应按作业程序和技术要求进行钻进、安装、注
浆作业。

5
、管棚作业换钻杆及超前小导管作业顶进钢管时�应防止钻杆、钢管
掉落伤人。
管棚作业气地道钻杆及其他物件时�应指定专人专指挥�统一口令�起
吊范围内任何人不得进入。

6
、在水压较高的隧道进行管棚钻孔作业时�应选择适合较高水压的钻孔
设备�钻孔设备应采取防突水突泥冲出的反推或拴锚措施�应安装满
足水压要求的带止水阀的孔口管�孔口管应安装牢固�作业时作业人员
不应站立在孔口正面�且应远离孔口。
7
、进行管棚施工时应激励钻机钻进的各项技术参数�观察钻渣排出和
孔内出水的情况�并与超前地质预报的结果核对。出现异常时�应及时
报告并进行处理。
8
、管棚和小导管在运输时应根据运输机械、洞内临时存放场地大小、
各类作业台架腹下净空限界确定运输长度和重量。

9
、管棚和小导管在作业平台上临时存放时�应根据平台设计荷载及安全
性能检算结果确定存放数量和高度�同时应有房子其滚落、滑下的防
护措施。在洞内空地堆放时除应采取防止滚落的措施外�还应设置醒目
的安全警示标志。
喷射混凝土安全技术交底
1
、 喷射混凝土作业前应清除工作面松动的岩石�确认作业
区无塌方、落石等危险源存在。
2
、 喷射混凝土作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护
用具�并避免直接接触液体速凝剂�不慎接触后应立即
用清水冲洗。
3
、 非施工人员不进入正在进行喷射混凝土的作业区�施工
中喷嘴前严禁站人。
4
、 喷射混凝土作业中如发生输料管路堵塞或爆裂时�必须
一次停止投料、送水和供风。
5
、 喷射混凝土施工中应经常检查输料管、接头的使用情况�
当有磨损、击穿或松脱时应及时处理。
6
、 在有水地段喷射混凝土前应对渗水进行处理�应将分散
的恩水集中引出�严禁采用防水布或铁皮等遮盖材料大
面积引水大面积造成混凝土与岩体分离�喷射混凝土中
采用特殊添加材料在有水地段直接作业时�应先进性试
验�满足要求后推广使用。
锚杆安全技术交底
1
、 锚杆的设置应沿隧道轮廓法线方向�倾斜岩层应与岩面
或围岩主要节理面垂直。锚杆施工时应根据锚杆设置及
围岩实际情况及时调整锚孔角度及采用合适的钻杆和钻
进方法。
2
、 锚孔钻进作业时�应保持钻机及作业平台稳定牢靠�除
钻机操作人员外还应安排至少一人协助作业�作业人员
应佩戴安全带、安全帽、防护眼罩等防护用品。
3
、 锚杆的类型、规格和质量必须符合国家现象标准的规定中
空锚杆的性能指标应符合《中空锚杆技术条件》

�TB/T3209�的规定。隧道拱部不应采用从杆体中空孔
进浆的普通中空锚杆�各种锚杆必须上垫板、带螺帽�垫板
与锚杆间不应采用焊接连接�垫板应紧贴孔口混凝土�并
随时检查锚杆头的变形情况�及时紧固垫板螺帽。
4
、 在围岩破碎、自稳时间短、地应力较大地段�应采用早强
砂浆锚杆或早强中空注浆锚杆�亦可采用增加锚杆数量、
选用高强锚杆、加大锚杆长度和直径、加大钻孔直径、提
高粘结材料饿粘结性能等措施。
5
、 锚杆安设后不得随意敲击�其端部在锚固材料终凝前不
得悬挂重物。
钢架安全技术交底
1
、 型钢钢架应采用冷弯工艺加工�严禁采取气割、烧割等损
伤母材的弯制办法�格栅钢架应采用胎膜焊接�所有部件
连接应焊接牢固�加工的成品经验收合格方可使用。
2
、 隧道内搬运钢架应装在牢固�固定可靠�防止发生碰撞
和掉落。
3
、 钢架提升设备应有足够能力�埋设吊点应牢固�架设钢
架是应采取防护措施�不得利用装在机作为钢架安装作
业平台。
4
、 钢架节段及钢架之间应及时连接牢固�防止倾倒�钢架背
后的空隙必须用喷射混凝土充填密实�严禁背后填充片石
等其他材料�钢架安装完成后应及时施作锁脚锚杆�并与
之连接牢固�钢架底脚严禁悬空或置于虚渣上。
5
、 采用分步法开挖的隧道�下部开挖后钢架应及时接长、
落底�严禁钢架底脚悬空以及两侧同时开挖接长�且应
根据围岩情况控制开挖长度�底脚应增设锁脚锚杆、

6
、 钢架的垂直度必须控制�不符合要求的钢架应返工重做。
7
、 当钢架侵入限界需要更换时�应采取逐榀更换、先李新
钢架后拆除废钢架的方法�严禁先拆除废钢架后立新钢
架或同时更换相邻多榀钢架。